CN1724716A - 用铝电解槽生产铝钛合金的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用铝电解槽生产铝钛合金的方法,其特征是:原料是氧化铝和钛白粉,氧化铝的纯度不小于98%,钛白粉的纯度不小于98%;选择冰晶石熔盐铝电解槽,其电解工艺技术条件如下:电解温度930-960℃,熔盐水平17-20cm,铝液水平18-24cm,电解质分子比2.4-2.8,槽工作电压4.1-4.3V;在所选电解槽中加入氧化铝和钛自粉原料,使其熔解到冰晶石熔体中,氧化铝浓度:2-5%,钛白粉浓度<1%;在直流电的作用下,铝电解槽的阴极上析出金属铝和金属钛,在电解槽磁场力的搅动下,形成化学成分均匀的铝钛合金;用吸铝包将铝钛合金吸出,并铸成铝钛合金锭。其优点是:能耗低,成本低,铝钛合金中钛的含量高,可以达到2.5%,其钛的实收率可达到98%左右,而且生产的铝钛合金化学成分均匀无偏析,合金的晶粒和机械性能都优于熔配法所生产的铝钛合金。

Description

用铝电解槽生产铝钛合金的方法
                               技术领域
本发明涉及一种用铝电解槽生产铝钛合金的方法,属于铝电解法生产方法领域。
                               背景技术
铝钛合金的生产在工业上一般采用熔配法,即是将金属铝和金属钛熔化后按比例对掺在一起,然后铸成铝钛合金。该方法能耗大,成本高,钛实收率低,钛实收率只有85%左右;目前还有另一种方法是将钛白粉添加到阳极配料中,制成碳阳极,在电解过程中,钛白粉随着阳极的消耗而进入到电解质中,再经过电解,与铝共同在阴极析出,形成铝钛合金。其合金中的钛含量最高为0.5%。该项方法缺点是阳极电阻大,耗能高,由于钛的加入,阳极的抗压强度小,阳极质量差,消耗量增加,生产成本增大,铝钛合金中钛的含量低。
                               发明内容
本发明的目的是提供一种生产的铝钛合金的化学成份均匀、合金中钛含量高、生产过程中钛的实收率高,可达到98%左右的用铝电解槽生产铝钛合金的方法。
本发明的目的是通过以下方式实现的:
①、用铝电解槽生产铝钛合金的原料是氧化铝和钛白粉,氧化铝的纯度不小于98%,钛白粉的纯度不小于98%;
②、选择冰晶石熔盐铝电解槽,其电解工艺技术条件保持如下:电解温度930-960℃,熔盐水平17-20cm,铝液水平18-24cm,电解质分子比2.4-2.8,槽工作电压4.1-4.3V;
③、在所选的铝电解槽中加入氧化铝和钛白粉原料,使其熔解到冰晶石熔体当中,氧化铝浓度保持在2-5%,钛白粉浓度保持在<1%;
④、在直流电的作用下,铝电解槽的阴极上开始析出金属铝和金属钛,并在电解槽产生的磁场力搅动下,形成化学成份均匀的铝钛合金;
⑤、用吸铝包将铝电解槽内生产的铝钛合金吸出,并铸成铝钛合金锭。
本发明的优点是:能耗低,成本低,铝钛合金中钛的含量高,可以达到2.5%,其钛的实收率可达到98%左右,而且生产的铝钛合金质量高,化学成份均匀无偏析,合金的晶粒和机械性能都优于熔配法所生产的铝钛合金。
                               附图说明
图1是本发明实施例1的生产流程图。
                               具体实施方式
实施例1:
参照附图,一个年产3.65万吨的铝电解厂,有135KA的铝电解槽100台。该厂计划年生产钛含量为2%的铝钛合金3650吨,可选取10台铝电解槽进行铝钛合金生产。所选的10台电解槽技术条件按槽工作电压4.1-4.3V,电解温度930-960℃,熔盐水平17-20cm,铝液水平18-24cm,分子比保持2.4-2.8。每天向每台铝电解槽内添加35kg纯度为98%的钛白粉和1910kg纯度为98%的氧化铝,则每天每台槽可生产钛含量为2%的铝钛合金1吨,其钛的实收率为98%以上,每天将槽内生产出的铝钛合金熔体用吸铝包吸出,并运输到铸造车间进行铸锭,全年就可完成3650吨的铝钛合金的生产计划。
实施例2:
一个年产10万吨的铝电解厂,有300KA铝电解槽是120台。该厂计划年产钛含量为2.5%的铝钛合金4140吨,可选取5台铝电解槽进行铝钛合金生产。所选的5台电解槽技术条件按槽工作电压4.1V~4.3V,电解温度930℃~960℃,熔盐水平17~20cm,铝液水平18~24cm,分子比为2.4~2.8。每天向每台铝电解槽内添加95kg纯度为98%的钛白粉和4380kg纯度为98.4%的氧化铝,则每天每台槽可生产钛含量为2.5%的铝钛合金2270kg,其钛的实收率为98%以上。每天将槽内生产的铝钛合金熔体用吸铝包吸出,并运输到铸造车间进行铸锭,全年就可完成4140吨的铝钛合金生产计划。

Claims (1)

1.一种用铝电解槽生产铝钛合金的方法,其特征是:
①、用铝电解槽生产铝钛合金的原料是氧化铝和钛白粉,氧化铝的纯度不小于98%,钛白粉的纯度不小于98%;
②、选择冰晶石熔盐铝电解槽,其电解工艺技术条件保持如下:电解温度930-960℃,熔盐水平17-20cm,铝液水平18-24cm,电解质分子比2.4-2.8,槽工作电压4.1-4.3V;
③、在所选的铝电解槽中加入氧化铝和钛白粉原料,使其熔解到冰晶石熔体当中,氧化铝浓度保持在2-5%,钛白粉浓度保持在<1%;
④、在直流电的作用下,铝电解槽的阴极上开始析出金属铝和金属钛,并在电解槽产生的磁场力搅动下,形成化学成份均匀的铝钛合金;
⑤、用吸铝包将铝电解槽内生产的铝钛合金吸出,并铸成铝钛合金锭。
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