CN1721747A - 一种领示控制的四通三位方向控制阀 - Google Patents

一种领示控制的四通三位方向控制阀 Download PDF

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Abstract

一种领示控制的四通三位方向控制阀,其带有阀架(1),在其上由通常的封闭切换位置开始,两个工作端口(A、B)可选择地和一个施压端口(P)或一个通风端口(R)连接,其中,为了实现这一目的,集成到阀架(1)内的切换装置通过一个领示控制器(12)可以进行相应操作,其中,所述切换装置沿两个相邻的阀轴(2a,2b)设置,每个阀轴与一个工作端口(A、B)以这样的方式相接,使得每一个阀轴(2a;2b)分别与两个阀座(3a、4a;3b、4b)相连,并以同轴方式串接,其中每一个第一座阀(4a;4b)用于将附属的工作端口(A;B)连接到施压端口(P),而每一个第二座阀(3a、3b)用于将附属工作端口(A;B)连接到通风端口(R)。

Description

一种领示控制的四通三位方向控制阀
技术领域
本发明涉及一种带有阀架的领示控制的四通三位方向控制阀,在其上由通常的封闭切换位置开始,两个工作端口A、B可选择地和一个施压端口P或一个通风端口R连接,其中,为了实现这一目的,和阀架成一整体的切换装置通过一个领示控制器可以进行相应操作。
背景技术
在气动力学领域,使用的所谓的阀单元是几个单独串接的阀的紧密组合。在一个气动力学系统内,这样的阀单元用于切换下游充压媒体单元的压力媒体应用,该下游充压媒体单元可以例如是气压缸。为了实现各种驱动位置,可以在一个阀单元内相结合的几个单独的阀可具有各种阀功能,例如二通三位,两个二通三位,五通二位,五通三位阀功能。
尤其是,带有三个切换位置的阀功能的实现,其中一个切换位置代表封闭的切换位置,需要较复杂的结构。通常,在一个成型为继动阀的领示控制的方向控制阀内,中间的、封闭的切换位置是通过在继动阀滑动器的两侧设置压力弹簧实现的,这样使得在正常情况下,即无须在该阀滑动器任何一侧施加控制压力,后者移动到所有外部端口都封闭的中央切换位置。对于以座阀形式成型的四通三位方向控制阀,通常需要带有一个可拆卸单向阀的该阀的额外的外部驱动,这样,在一个单独的机架内实现这种阀功能非常困难。但是,将许多不同的阀功能集中到一个机架内并具有相同的外部尺寸,是在阀单元中使用阀的前提条件。
发明内容
因此,本发明的一个目的是,提供一种领示控制的四通三位方向控制阀,其成型简便,并可以集成到构造阀单元的阀样式系列的统一的机架内。
该目的可以在根据权利要求1的前序部分领示控制的四通三位方向控制阀的基础上,并结合其特征部分实现。随后的从属权利要求限定的本发明的优选的实施例。
本发明还包括这样的技术教导,为了实施一种四通三位方向控制阀,沿两个相邻的阀轴配有阀内部的切换装置,其中的每一个阀轴与一个工作端口A、B相连,该连接方式为每一个阀轴配有两个串接的同轴座阀,其中每一个第一座阀用以将附属的工作端口A、B连接到施压端口P,而每一个第二座阀用以分别将附属的工作端口A、B连接到通风端口R。
根据本发明的这种方案的优点尤其在于,可以在非常有限的空间利用座阀技术实现四通三位方向控制阀功能,以使得所述阀功能可以集成到一个阀样式系列的统一的阀架内,以补足现有的三通二位、五通二位和类似的阀功能。
根据本发明的一个优选实施例,与每一个阀轴相连的,第一座阀和第二座阀的两个阀座,成型在一个单件阀套的两端的相反侧并朝向内侧。由于单件阀套,根据本发明的阀功能所需要的阀轴的单独的阀座可以简单制造。这是因为,为了每个阀轴安装两个阀座,只需将包括两个阀座的单件阀套装入阀架。
优选地,该四通三位方向控制阀的两个阀座套的每一个和两个同轴串接的操作杆相互作用,根据本发明,该两个阀座套在每个阀轴形成两个阀座,该两个操作杆末端彼此相对,每一个操作杆和两个座阀的阀座之一相互作用,该操作杆末端彼此相对远离且各自可以利用领示控制器的控制压力经由控制室轴向可调。因此,每个阀轴的分开的操作杆通过相应的协同的领示控制器比较容易驱动,以实现理想的四通三位方向控制阀功能。
为了实现四通三位方向控制阀功能,一个优选的操作杆的协同驱动以下述的方式实现,即,使得控制压力通常施加于控制室,该控制室相对两个阀轴的对角彼此相对。这种加压的控制室的复合控制可以容易地通过将控制通道相应地扩展范围即可实现。
根据本发明的另一实施例,通过将已经存在的输入压力从后面给操作杆施压,每一个第一座阀的操作杆的回复受到影响,该操作杆的后面与控制室可以实现的操作方向相反。这是所述的操作杆的回复不需要回复弹簧形式的进一步的组件的原因。只有每个第二座阀的两个操作杆的回复可以由阀座套和操作杆之间的同轴排列的回复弹簧执行。这是因为,由于所述的其它两个操作阀排列在该阀的通风侧,在此处通过施压的方式的回复行为非常困难。
根据本发明的又一实施例,所有操作杆的导向是沿每一个阀轴通过强制接合在末端彼此相对进行的,这意味着导向也是相互的。这样的串连的操作杆的面对面的末端的强制结合的相互作用,可以优选地通过一个操作杆侧面的凹陷实现,该凹陷沿冲程路径以一种轴向可移置的方式和另一个操作杆侧部的相应的柱头螺栓式的凸起相互作用。在塑料制成的操作杆的注模工艺中,这种凹陷和柱头螺栓对可以以简单的方式实现。沿每一阀轴在末端彼此面对分开的操作杆的导向可以通过每个控制室本身或者导向装置实现,该导向装置轴向延伸超过后者并强制连接阀架。
为了使用带有可以构造阀单元的统一的机架的领示控制的四通三位方向控制阀,工作端口A、B,施压端口P和通风端口R优选地设置在一个阀架上的共同安装表面上,而包括至少一个电磁领示阀的领示控制器设置在阀架的对侧。
附图说明
结合附图,将对本发明的最佳实施例详细说明。在图中:
图1是一种领示控制的四通三位方向控制阀在两个阀轴上的纵向剖视图,其中该方向控制阀处于正常的关闭切换位置;
图2是图1的四通三位方向控制阀的纵向剖视图,其中该阀处于两个操作的切换位置之一;
图3是所述阀的功能示意图,该功能示意图基于四通三位方向控制阀;以及
图4是图2的四通三位方向控制阀在B-B局部区域的部分切去的侧视图。
具体实施方式
如图1所示,领示控制的四通三位方向控制阀包括一个隐藏在该图后的带有中心进料端口P的阀架1,一个中心通风口R和两个工作端口A,B。(该视图示出了处于该阀内部并与所述外部端口相接触的腔室。)在所述阀架1内设有多个切换装置,根据四通三位方向控制阀的功能,该切换装置通过操作使得压力介质流可以被切换。这些切换装置的操作是由一个操作控制器实现的,在此处未详细示出。
在实例中,所述切换装置沿两个相邻的阀轴2a,2b设置,每个阀轴分别与一个工作端口A或B相接。阀轴2a、2b中的每一个分别与两个阀座3a、4a或3b、4b相连,并以同轴方式串接。两个阀轴2a和2b的第一阀座4a和4b的每一个用于分别将附属工作端口连接到施压端口P。第二阀座3a和3b用于切换分别的附属工作端口A、B和通风端口R之间的连接。为了实现这一目的,阀座3a和操作杆5a相互作用,而同轴阀座4a和操作杆6a相互作用。与此类似,轴向平行的阀座3b和操作杆5b相互作用,而同轴阀座和操作杆6b相互作用。用于打开或关闭附属阀座3a、4a;3b、4b,以领示控制的方式轴向促动所有四个操作杆5a、6a;5b、6b,这是由于可以通过控制室7a对操作杆5a施压,可以通过控制室8a对操作杆6a施压,可以通过控制室7b对操作杆5b施压,可以通过控制室8b对操作杆6b施压。该领示控制的四通三位方向控制阀总是向控制室7a和8b施加控制压力Y,并以相应方式向控制室7b和8a施加控制压力X,其中控制室7a和8b在相对于两个阀轴2a和2b一个对角线上彼此相对。
在所示的切换位置,控制室7a、7b和8a、8b上没有施加控制压力,以使得该四通三位方向控制阀处于一个无促动的、关闭的切换位置,在该位置工作端口A和B,施压端口P和通风端口R被关闭。可以理解,所有4个座阀3a、4a;3b和4b都是关闭的。
参考图2,该四通三位方向控制阀处于操作位置,其中由于向控制室7b和8a施加了控制压力X,座阀3b和4a均处于打开状态。这样导致通过将工作端口A连接到通风端口R对工作端口A进行通风,而通过将另一个工作端口B连接到控制压力端口P对该工作端口B进行充压。(在未示出的第三切换位置,相应的反向的对工作端口A、B通风和充压。)同轴串联排列的座阀3a和4a的阀座成型在一个共同的双向滑动的阀座套9a上,而与座阀3b和4b中的任一个同轴排列的另外两个阀座的阀座成型在一个共同的双向滑动的阀座套9b上。在施压侧的第二座阀3a或3b各自的操作杆5a和5b分别通过复位弹簧10a或10b复位,该复位弹簧10a或10b分别同轴地设置在阀座套9a或9b和操作杆5a或5b之间。另一方面,第一座阀4a或4b的操作杆6a和6b分别只通过施加于其后的压力复位,该施加的压力的方向与控制室8a和8b实现的促动方向相反。
为了完善说明书,图3示出了所述四通三位方向控制阀的示意图。
参照图4(沿B-B线的剖面),施压端口P和通风端口R的工作端口A、B设置在阀架1的一个共同的安装表面11上。一个领示控制器12位于阀架1的相反侧。在本实施例中,该四通三位方向控制阀适用于在一个阀单元之内使用。
附图标记列表
1  阀架
2  阀轴
3  座阀(R)
4  座阀(P)
5  操作杆(A)
6  操作杆(B)
7  控制室(R)
8  控制室(P)
9  阀座套
10 回复弹簧
11 安装表面
12 领示控制器

Claims (10)

1.一种的领示控制的四通三位方向控制阀,其带有阀架(1),在其上由通常的封闭切换位置开始,两个工作端口(A、B)可选择地和一个施压端口(P)或一个通风端口(R)连接,其中,为了实现这一目的,和阀架(1)成一整体的切换装置通过一个领示控制器(12)可以进行相应操作,其特征在于,
所述切换装置沿两个相邻的阀轴(2a、2b)设置,每个切换装置与一个工作端口(A、B)以这样的方式相接,使得每一个阀轴(2a;2b)分别与两个座阀(3a、4a;3b、4b)相连,并以同轴方式串接,其中每一个第一座阀(4a;4b)用于将相连的工作端口(A;B)连接到施压端口(P),而每一个第二座阀(3a;3b)用于将相连的工作端口(A;B)连接到通风端口(R)。
2.如权利要求1所述的领示控制的四通三位方向控制阀,其特征在于,
两个与第一座阀(3a;4a)的每一阀轴(2a、2b)相连的阀座和两个与第二座阀(3b;4b)的每一阀轴相连的阀座形成于阀座套(9a、9b)的两端并向内延伸。
3.如权利要求2所述的领示控制的四通三位方向控制阀,其特征在于,
每个阀座套(9a、9b)和两个同轴串接的操作杆(5a、6a;5b、6b)相互作用,以形成两个座阀(3a、4a;3b、4b),其中所述操作杆(5a、6a;5b、6b)的彼此面对的末端各自和两个座阀(3a、4a;3b、4b)的阀座之一相互作用,它们彼此相对分开的末端各自通过领示控制器的控制压力,经控制室(7a、7b;8a、8b),是轴向可调节的。
4.如权利要求3所述的领示控制的四通三位方向控制阀,其特征在于,
为了实施四通三位方向控制阀的功能,领示控制器通常总是向两个控制室(7a、8b;7b、8a,分别地)施加控制压力(X、Y),该控制室在阀轴(2a、2b)的一个对角线上彼此面对。
5.如权利要求3或4所述的领示控制的四通三位方向控制阀,其特征在于,
施加压力侧面上的每一个第一座阀(4a;4b)的操作杆(6a、6b)的回复是通过下述方式进行的,将施加的压力以一个方向施加到其后部,该方向与控制室(8a;8b)实现的操作方向相反。
6.如权利要求3或4所述的领示控制的四通三位方向控制阀,其特征在于,
通风侧面上的每一个第二座阀(3a;3b)的操作杆(5a、5b)的回复是通过下述方式进行的,通过同轴置于阀座套(9a、9b)和操作杆(5a、5b)之间的一个回复弹簧(10a;10b)实现。
7.如权利要求3所述的领示控制的四通三位方向控制阀,其特征在于,
沿每一个阀轴(2a;2b)在彼此面对的末端的操作杆(5a、5b;6a、6b)的导向是通过强制接合和相连的阀座(3a、3b;4a、4b)实现的。
8.如权利要求7所述的领示控制的四通三位方向控制阀,其特征在于,
串接的操作杆(5a、6a;5b、6b)的彼此面对的末端的强制接合是通过一个操作杆(5a、5b)侧部的凹陷实现的,该凹陷和轴向沿冲程路径的另一个操作杆(6a;6b)侧部的相应的柱头螺栓式的凸起相互作用。
9.如权利要求3所述的领示控制的四通三位方向控制阀,其特征在于,
沿每一阀轴(2a;2b)的操作杆(5a、6a;5b、6b)的导向,在彼此相对分开的末端,通过每一个控制室(7a、8a;7b、8b)或通过导向装置实现,该导向装置轴向延伸超过后者并强制连接阀架(1)。
10.如以上任一权利要求所述的领示控制的四通三位方向控制阀,其特征在于,
工作端口(A、B),施压端口(P)和通风端口(R)设置在一个阀架(1)上的共同的安装表面(11)上,而包括至少一个电磁领示阀的领示控制器(12)设置在阀架(1)的对侧。
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