CN1719157A - 压缩/喷射混合循环制冷机组 - Google Patents

Abstract

一种制冷技术领域的压缩/喷射混合制冷机组。本发明包括：压缩机、油分离器、冷凝器、高压储液器、过滤干燥器、视镜、电磁阀、两级喷射器、低压储液器、热力膨胀阀、蒸发器，两级喷射器有三个接头：主流进口、引射流进口、喷射器出口，蒸发器出口与引射流进口相连，电磁阀出口与主流进口相连，喷射器出口与低压储液器的进口相连。本发明利用从冷凝器来的主流的能量通过两级喷射器引射来自蒸发器的低压气态制冷剂，使低压气态制冷剂升压，提高压缩机进口的吸气压力，从而提高制冷装置的效率。

Description

压缩/喷射混合循环制冷机组

技术领域

本发明涉及的是一种制冷技术领域的制冷机组，具体地说，是一种压缩/喷射混合循环制冷机组。

背景技术

目前制冷机组大多是由压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器组成，最多再加上一些附件，比如油分离器、气液分离器等部件，制冷剂由压缩机出来后在冷凝器内冷凝成液态，再经过节流阀进入蒸发器，由于管路有压力损失，压缩机吸气压力比蒸发器内的蒸发压力稍低，压缩机在蒸发压力和冷凝压力间工作，压比很高，制冷效率较低，对现在日益紧张的能源形势来说，是非常不利的。

由于喷射器具有利用工作介质的能量可以实现对引射介质的压缩作用，目前出现了利用喷射器来提高压缩机吸气压力的制冷机，这种制冷机可以大幅提高压缩机的制冷效率，其组成一般为制冷剂由压缩机出来后在冷凝器内冷凝成液态，再经过节流阀进入喷射器，再进入低压储液器，低压储液器顶端的气态制冷剂进入压缩机，低压储液器底端的液态制冷剂进入蒸发器进行蒸发，被喷射器引射到喷射器内与主流制冷剂混合后再出喷射器进入低压储液器。

经对现有技术文献的检索发现，中国专利公开号为CN1443999A，发明名称：蒸汽压缩式制冷机，就是这样的一种压缩/喷射制冷机。该专利包括：用于吸入和压缩制冷的压缩机，用于冷却从压缩机排出的制冷剂的散热器，用于蒸发制冷机以吸收热量的蒸发器，所述蒸发器由热交换器构成；喷嘴，喷射器，气液分离器。”这种制冷机与传统的制冷机相比，可以大幅提高制冷效率，然而其不足之处：对于蒸发温度较低的低温应用(比如冷冻用)的制冷机，由于从蒸发器出来的制冷剂的压缩比较大，从而影响了制冷装置效率的提高。

发明内容

本发明为了克服现有技术的缺陷和不足，提供一种压缩/喷射混合循环制冷机组，使其采用两级喷射器，能在蒸发温度较低时提高制冷机的制冷效率。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括：压缩机、油分离器、冷凝器、高压储液器、过滤干燥器、视镜、电磁阀、两级喷射器、低压储液器、热力膨胀阀、蒸发器组成，两级喷射器有三个接头：主流进口、引射流进口、喷射器出口。压缩机的出口与油分离器的进口相连，油分离器出口与冷凝器进口相连，油分离器的油出口与压缩机进口管道相连，冷凝器的出口与高压储液器的进口相连，高压储液器的出口与过滤干燥器进口相连，过滤干燥器的出口与视镜进口相连，视镜的出口与电磁阀进口相连，电磁阀出口与两级喷射器的主流进口相连，两级喷射器出口与低压储液器的进口相连，低压储液器顶部的出口与压缩机进口相连，低压储液器底部的出口与热力膨胀阀的进口相连，热力膨胀阀的出口与蒸发器的进口相连，热力膨胀阀的感温包装于蒸发器出口管道上，蒸发器出口与两级喷射器的引射流进口相连。

当机组制冷循环运行时，制冷剂由压缩机压缩后，经过油分离器进入冷凝器，再经过高压储液器、干燥过滤器、视镜、电磁阀后进入两级喷射器，再到低压储液器，进入低压储液器的制冷剂进行气液分离，液体制冷剂从低压储液器底部再经过热力膨胀阀进入蒸发器内蒸发，再通过两级喷射器的引射口进入两级喷射器与主流制冷剂混合；低压储液器顶部的气态制冷剂回到压缩机。

本发明可用于各种制冷装置，空调、冷藏车机组等，现常用的各种制冷剂均可使用。由于两级喷射器可以利用主流制冷剂的能量使被引射蒸发器内的低压制冷剂升压，即使在很低的蒸发温度下，也可以提高压缩机进口的吸气压力，从而使压缩机的效率提高，实现节能。

与现有技术相比，本发明最大的不同是采用了两级喷射器，可以使得蒸发器内的蒸发压力更低，适用于低温冷冻应用，还使得压缩机的吸气压力进一步提高，提高装置效率。本发明的有益效果是：可以提高压缩机吸入口的压力，使制冷系统的经济性大幅提高，节约能源消耗，比专利公开号为CN1443999A制冷系统的效率提高约10％，且装置简单，运行可靠。

附图说明

图1本发明结构示意图

图2本发明两级喷射器结构剖视图

具体实施方式

如图1所示，本发明包括：压缩机1、油分离器2、冷凝器3、高压储液器4、过滤干燥器5、视镜6、电磁阀7、两级喷射器8、蒸发器9、热力膨胀阀10、低压储液器11，两级喷射器8有三个接头：主流进口12、引射流进口13、喷射器出口14。压缩机1的出口与油分离器2的进口相连，油分离器2出口与冷凝器3进口相连，油分离器2的油出口与压缩机1进口管道相连，冷凝器3的出口与高压储液器4的进口相连，高压储液器4的出口与过滤干燥器5进口相连，过滤干燥器5的出口与视镜6进口相连，视镜6的出口与电磁阀7进口相连，电磁阀7出口与两级喷射器8的主流进口12相连，两级喷射器8的喷射器出口14与低压储液器11的进口相连，低压储液器11顶部的出口与压缩机1进口相连，低压储液器11底部的出口与热力膨胀阀10的进口相连，热力膨胀阀10的出口与蒸发器9的进口相连，热力膨胀阀10的感温包装于蒸发器9出口管道上，蒸发器9出口与两级喷射器8的引射流进口13相连。

如图2所示，两级喷射器8是由两个喷射器串联组成，由于引射压力和背压的不同，两个喷射器应根据各自的工作工况单独设计，第一级喷射器的背压就是第二级喷射器的引射压力，称为中间压力，设计两级喷射器8时，中间压力与引射压力的比(第一级压缩比)应与两级喷射器8的背压与中间压力的比值(第二级压缩比)相等，两级喷射器8对外连接与单级喷射器相同，设有主流进口12、引射流进口13、喷射器出口14。

两级喷射器8的内部结构包括：一级喷嘴15、一级引射室16、一级混合室17、一级扩压室18、二级喷嘴19、二级引射室20、二级混合室21、二级扩压室22。一级喷嘴15和二级喷嘴19都与主流进口12相连，分别置于一级引射室16和二级引射室20中，为缩扩型喷嘴，根据它们对应的工作工况设计，一级引射室16与引射流进口13相连，一级引射室16的后面为一级混合室17，一级混合室17的后面为一级扩压室18，一级扩压室18与二级引射室20相连，二级引射室20的后面为二级混合室21，二级混合室21的后面为二级扩压室22，二级扩压室22与喷射器出口14相连。

Claims (6)

1.一种压缩/喷射混合循环制冷机组，包括：压缩机(1)、油分离器(2)、冷凝器(3)、高压储液器(4)、过滤干燥器(5)、视镜(6)、电磁阀(7)、蒸发器(9)、热力膨胀阀(10)、低压储液器(11)，其特征在于，还包括：两级喷射器(8)，两级喷射器(8)有三个接头：主流进口(12)、引射流进口(13)、喷射器出口(14)，压缩机(1)的出口与油分离器(2)的进口相连，油分离器(2)出口与冷凝器(3)进口相连，油分离器(2)的油出口与压缩机(1)进口管道相连，冷凝器(3)的出口与高压储液器(4)的进口相连，高压储液器(4)的出口与过滤干燥器(5)进口相连，过滤干燥器(5)的出口与视镜(6)进口相连，视镜(6)的出口与电磁阀(7)进口相连，电磁阀(7)出口与两级喷射器(8)的主流进口(12)相连，两级喷射器(8)的喷射器出口(14)与低压储液器(11)的进口相连，低压储液器(11)顶部的出口与压缩机(1)进口相连，低压储液器(11)底部的出口与热力膨胀阀(10)的进口相连，热力膨胀阀(10)的出口与蒸发器(9)的进口相连，热力膨胀阀(10)的感温包装于蒸发器(9)出口管道上，蒸发器(9)出口与两级喷射器(8)的引射流进口(13)相连。

2.根据权利要求1所述的压缩/喷射混合循环制冷机组，其特征是，两级喷射器(8)是由两个喷射器串联组成，第一级喷射器的背压就是第二级喷射器的引射压力，称为中间压力，中间压力与引射压力的比与两级喷射器(8)的背压与中间压力的比值相等。

3.根据权利要求2所述的压缩/喷射混合循环制冷机组，其特征是，两级喷射器(8)内部结构包括：一级喷嘴(15)、一级引射室(16)、一级混合室(17)、一级扩压室(18)、二级喷嘴(19)、二级引射室(20)、二级混合室(21)、二级扩压室(22)，一级喷嘴(15)和二级喷嘴(19)都与主流进口(12)相连，分别置于一级引射室(16)和二级引射室(20)中，一级引射室(16)与引射流进口(13)相连，一级引射室(16)的后面为一级混合室(17)，一级混合室(17)的后面为一级扩压室(18)，一级扩压室(18)与二级引射室(20)相连，二级引射室(20)的后面为二级混合室(21)，二级混合室(21)的后面为二级扩压室(22)，二级扩压室(22)与喷射器出口(14)相连。

4.根据权利要求3所述的压缩/喷射混合循环制冷机组，其特征是，一级喷嘴(15)和二级喷嘴(19)为缩扩型喷嘴。

5.根据权利要求1或者2所述的压缩/喷射混合循环制冷机组，其特征是，两级喷射器(8)对外连接与单级喷射器相同，设有主流进口(12)、引射流进口(13)、喷射器出口(14)。

6.根据权利要求1所述的压缩/喷射混合循环制冷机组，其特征是，低压储液器(11)设一个进口，两个出口，进口设于低压储液器(11)中部偏上，两出口分别设于顶部和底部。

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