CN1715596A - 现浇钢筋混凝土空心板受力成孔空心管及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种现浇混凝土空心板受力成孔空心管及生产方法,以高强低碱水泥、粉煤灰、超细粉、砂子等为主要原材料,用高分子聚合物胶乳对抗碱玻璃纤维网格布表面进行界面处理,并掺入减水剂、防水抗渗剂、激发剂等各种外加剂及改性材料,加水拌合均匀,经成型、预养护、脱模、养护,即得本发明;其本体为直管式结构,管壁的外表面或内表面均匀分布有若干条横向凸起的加强肋形成波纹管结构。采用加强肋结构,提高了空心管的承重力,制成空心板后可与混凝土同时受力,具有轻质、高强、耐久、吸水率低、防火性能好、抗振动冲击性能高、与混凝土同时受力等特点,可在建筑领域中广泛推广使用。
Description
技术领域:
本发明是对现有建筑空心板受力空心管结构的改进,公开了一种现浇钢筋混凝土空心板受力成孔空心管,同时还公开了该空心管的制造方法,属于建筑用空心板生产技术领域
背景技术:
目前,利用成孔空心管制成的现浇钢筋混凝土空心板,是在混凝土浇注前预埋特制的非抽芯成孔空心管,然后与混凝土浇注为一体,从而形成现浇钢筋混凝土空心板。但现有的成孔空心管的管壁表面为直筒式结构,并且都是非受力成孔空心管,生产时混凝土及钢筋的用量大,使现浇钢筋混凝土空心板的价格比较昂贵,难以在工程中得到推广使用,影响了该技术的应用。
发明内容;
本发明公开了一种现浇钢筋混凝土空心板受力成孔空心管,克服了现有成孔空心管承受力差的不足。
本发明还公开了该空心管的制造方法。
本发明受力成孔空心管的具体配方如下(按重量份数比):
高强低碱水泥1、粉煤灰0.1~1、超细粉0.01~0.15、
砂子0.5~3、有机纤维0~0.005、高分子聚合物胶乳0~0.3、
高效减水剂0.005~0.01、防水抗渗剂0.005~0.02、
激发剂0.05~0.2、纤维素醚0~0.005、水0.35~0.55。
所述的超细粉选自硅灰、超细沸石粉等的一种或混合。
所述的高分子聚合物乳胶选自丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯共聚胶乳、苯丙乳液、聚乙烯醇系胶乳等的一种或混合。
本发明的技术解决方案如下:首先,按上述比例称取原料待用;将抗碱玻璃纤维网格布制成外表面或内表面设有加强肋的空心管状骨架,用高分子聚合物胶乳对抗碱玻璃纤维网格布表面进行界面涂刷处理,以增加水泥与抗碱玻璃纤维网格布之间的界面粘结力,并按比例掺入减水剂、防水抗渗剂、激发剂等各种外加剂及改性材料,加水拌合均匀,经成型、预养护2~8小时、脱模、养护,即得本发明的现浇钢筋混凝土空心板受力成孔空心管。
本发明的成孔空心管的结构如下:本体为直管式结构,管壁的外表面或内表面均匀分布有若干条横向的凸起的加强肋结构。
本发明的积极效果在于:成孔空心管采用加强肋结构,提高了空心管的承重力,制成空心板后可与混凝土同时受力,可以减少现浇钢筋混凝土空心板的混凝土及钢筋的用量,产品制作工艺简单,与混凝土结合性能好,具有轻质、高强、耐久、吸水率低、防火性能好、抗振动冲击性能高、与混凝土同时受力等特点,产品原材料成本低廉,可在建筑领域中广泛推广使用。
附图说明:
图1为本发明成孔空心管结构原理图。
具体实施方式:
实施例1
根据图1所示,本体1为空腔直管式结构,管壁2的外表面或内表面均匀分布有若干条横向的凸起的加强肋3结构。
实施例2
取水泥高强低碱水泥10Kg;粉煤灰:5Kg;超细沸石粉1.5Kg;砂子:8Kg;有机纤维(如PP短纤维):0.03Kg;高分子聚合物胶乳丙烯酸酯乳液:2Kg;高效减水剂UNF:0.1Kg;防水抗渗剂:0.1Kg;激发剂:1Kg;;纤维素醚:0.05Kg;水:5Kg,混合搅拌均匀。浇注在图1所示的模具中成型,预养护2~8小时,脱模后养护制成成品。
实施例3
取水泥高强低碱水泥10Kg、粉煤灰10Kg、硅灰1.5Kg、砂子20Kg、有机纤维(如PP短纤维)0.05Kg、乙烯-醋酸乙烯共聚胶乳2Kg、高效减水剂UNF 0.1Kg、防水抗渗剂0.1Kg、激发剂1Kg、纤维素醚0.03Kg、水3.5Kg,混合搅拌均匀后,浇注在实施例1产品的模具中成型,预养护2~8小时,脱模后养护制成成品(参见图1)。
实施例4
取水泥高强低碱水泥10Kg、粉煤灰5Kg、硅灰1.0Kg、砂子20Kg、有机纤维(如PP短纤维)0.05Kg、乙烯-醋酸乙烯共聚胶乳2Kg、高效减水剂UNF 0.1Kg、防水抗渗剂0.1Kg、激发剂1Kg、纤维素醚0.01Kg、水4Kg,混合搅拌均匀后,浇注在实施例1产品的模具中成型,预养护2~8小时,脱模后养护制成成品。
Claims (4)
1、一种现浇钢筋混凝土空心板受力成孔空心管,本体为直管式结构,其特征在于:管壁的外表面或内表面均匀分布有若干条横向凸起的加强肋结构。
2、权利要求1所述的成孔空心管的生产方法,包括以下步骤:
按下述比例称取原料待用,
高强低碱水泥1、粉煤灰0.1~1、超细粉0.01~0.15、
砂子0.5~3、有机纤维0~0.005、高分子聚合物胶乳0~0.3、
高效减水剂0.005~0.01、防水抗渗剂0.005~0.02、
激发剂0.05~0.2、纤维素醚0~0.005、水0.35~0.55;
将抗碱玻璃纤维网格布制成外表面或内表面设有加强肋的空心管状骨架,用高分子聚合物胶乳对抗碱玻璃纤维网格布表面进行界面涂刷处理,以增加水泥与抗碱玻璃纤维网格布之间的界面粘结力,并按比例掺入减水剂、防水抗渗剂、激发剂等各种外加剂及改性材料,加水拌合均匀,经成型、预养护2~8小时、脱模、养护,即得本发明的现浇钢筋混凝土空心板受力成孔空心管。
3、根据权利要求2所述生产方法,其特征在于所述的超细粉选自硅灰、超细沸石粉的一种或混合。
4、根据权利要求2所述生产方法,其特征在于所述的高分子聚合物乳胶选自丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯共聚胶乳、苯丙乳液、聚乙烯醇系胶乳的一种或混合。
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CN 200410010953 CN1715596A (zh) | 2004-06-28 | 2004-06-28 | 现浇钢筋混凝土空心板受力成孔空心管及其制造方法 |
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CN 200410010953 CN1715596A (zh) | 2004-06-28 | 2004-06-28 | 现浇钢筋混凝土空心板受力成孔空心管及其制造方法 |
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ID=35821720
Family Applications (1)
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CN 200410010953 Pending CN1715596A (zh) | 2004-06-28 | 2004-06-28 | 现浇钢筋混凝土空心板受力成孔空心管及其制造方法 |
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Cited By (3)
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CN101619781B (zh) * | 2009-07-28 | 2011-10-05 | 温州市金誉建设监理有限公司 | 一种碳纤维混凝土管及制备方法 |
CN104674993A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-06-03 | 湘潭市众成宏鑫建筑材料有限公司 | 一种用于现浇混凝土空心楼盖的芯模 |
CN108793856A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-13 | 河北卓达建材研究院有限公司 | 一种复合板及制备方法 |
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2004
- 2004-06-28 CN CN 200410010953 patent/CN1715596A/zh active Pending
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