CN1715348A - 斑纹效果的美术型粉末涂料 - Google Patents

斑纹效果的美术型粉末涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN1715348A
CN1715348A CN 200410041164 CN200410041164A CN1715348A CN 1715348 A CN1715348 A CN 1715348A CN 200410041164 CN200410041164 CN 200410041164 CN 200410041164 A CN200410041164 A CN 200410041164A CN 1715348 A CN1715348 A CN 1715348A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pigment
powder coating
speckle
fine arts
type powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200410041164
Other languages
English (en)
Other versions
CN1311036C (zh
Inventor
陆东方
晃兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHENGLING CO Ltd XUZHOU COATING AND DECORATION
Original Assignee
ZHENGLING CO Ltd XUZHOU COATING AND DECORATION
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHENGLING CO Ltd XUZHOU COATING AND DECORATION filed Critical ZHENGLING CO Ltd XUZHOU COATING AND DECORATION
Priority to CNB2004100411645A priority Critical patent/CN1311036C/zh
Publication of CN1715348A publication Critical patent/CN1715348A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1311036C publication Critical patent/CN1311036C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种斑纹效果的美术型粉末涂料,由树脂及固化系统,脱气剂、流动助剂、颜料、填料、斑纹剂、效应颜料、粉体流动促进剂,效应颜料定向助剂为原料,先将前五种原料制成基料,再将其它原料加入基料中,经干混、筛分制成成品涂料。本发明具有无毒、无污染、效果好、价格合理的优点。

Description

斑纹效果的美术型粉末涂料
技术领域
本发明涉及一种斑纹效果的美术型粉末涂料,属于静电涂层的粉末涂料技术领域。
背景技术
美术型涂料是涂料研发方向之一,目前美术型涂料主要有砂皱、桔纹、锤纹、浮花、闪光等种类。使用珠光、金属等效应颜料制成的涂料以良好的外观装饰效果日益受到人们的喜爱,油漆类美术型涂料因此得到了迅速的发展,但时刻存在着的环境污染、涂层机械性能低以及综合施工成本高等问题,加快了技术人员开发相关粉末涂料的步伐,美术型粉末涂料更以优秀的外观视感、突出的凹凸触感、优异的物理机械性能获得了人们的青睐。
发明内容
本发明的目的是提供一种涂层物理机械性能优异、斑纹凹凸效果突出、产品质量稳定、施工性能良好的美术型粉末涂料。
本发明是以如下技术方案实现:它由下述重量百分比的原料制成:树脂及其固化体统60-90%,脱气剂0.1-0.5%,流动助剂2-3%,颜料2.5-9%,填料0-25%,斑纹剂0.3-2%,效应颜料0.2-5%,粉体流动促进剂0.1-0.2%,效应颜料定向助剂0.01-0.2%。
各原料的用量百分比是发明人在大量试验基础上得出的,在上述用量范围内均具有良好的效果。
本发明中的树脂及固化系统为纯环氧树脂及其固化剂系统,也可以为环氧/聚酯混合系统,纯聚酯/TGIC系统,聚氨酯及其固化系统,丙烯酸树脂及其固化系统。
本发明中的脱气剂为微粉蜡。
本发明中的流动助剂为W-1。
本发明中的颜料为为各类有机或无机颜料。
本发明中的填料为超细硫酸钡。
本发明中的斑纹剂为丙烯酸树脂聚合物,粒径10-100μm。
本发明中的效应颜料为珠光、金属等效应颜料,粒径1-60μm。
本发明中的流动促进剂为气相SiO2或氧化铝C。
本发明中的效应颜料定向助剂为醋酸丁酸纤维素酯。
本发明的涂料的制备方法是:将树脂及其固化系统、脱气剂、流动助剂、颜料、填料为原料制成基料,然后将斑纹剂、效应颜料、粉体流动助剂、效应颜料定向助剂加入到基料中,再通过干混、筛分制成成品涂料。
本发明的有益效果是:
本发明的粉末涂料采用静电喷涂施工方法作用于经表面前处理后的各类金属基材上,经200℃充分固化,自然冷却至室温,放置24h后,测定涂层性能,其涂层厚度80-100μm。其主要性能表征如下:
涂层厚度用德国BYK公司生产的600B型双探头测厚仪测定,人工加速老化试验由美国ATLAS公司生产的Q-UV人工加速老化试验仪测定,色差用ALTAIR公司电脑测配色系统测定,附着力按GB/T 9286-1998规定进行测定,冲击强度按GB/T 1732-1993规定进行测定。其测试结果是:各项指标均达到或优于现有的国家标准或行业标准。实际应用表明,该斑纹效果的美术型粉末涂料批次间产品质量稳定,涂层外观装饰效果优良、凹凸感突出、粉体施工质量优异、耐候性良好。
本发明生产及使用方法简单,无毒、无污染,原材料来源丰富且价格便宜。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐明本发明的方案及效果。
实施例1
原料                          用量(wt%)
环氧/聚酯树脂系统             60
脱气剂                        0.24
W-1                           2
碳黑                          2.5
超细硫酸钡                    18.4
斑纹剂                        0.7
珠光颜料                      4
气相SiO2                     0.1
定向助剂                      0.06
按上述配方制成的斑纹效果的美术型粉末涂料。其涂层附着力0级,冲击强度50cm,批次间色差ΔE≤1。
实施例2
原料                          用量(wt%)
聚酯/TGIC系统                 90
脱气剂                        0.4
W-1                           2.8
碳黑                          2.8
斑纹剂                        0.5
珠光颜料                      3.3
气相SiO2                     0.1
定向助剂                      0.1
按上述配方制成的斑纹效果的美术型粉末涂料。其涂层附着力0级,冲击强度50cm,批次间色差ΔE≤1,人工加速老化时间≥500h,天然曝晒12个月不起泡、不生锈、不开裂、不剥离。
实施例3
原料                          用量(wt%)
聚氨酯树脂系统                72
脱气剂                        0.2
W-1                           2
酞青绿                        6.7
超细硫酸钡                    17
斑纹剂                        1.5
金属颜料                      0.45
Al2O3C                      0.1
定向助剂                      0.05
按上述配方制成的斑纹效果的美术型粉末涂料。其涂层附着力0级,冲击强度50cm,批次间色差ΔE≤1,人工加速老化时间≥500h,天然曝晒12个月不起泡、不生锈、不开裂、不剥离。
实施例4
原料                          用量(wt%)
纯环氧系统                    76
脱气剂                        0.4
W-1                           2
特黑6#                        2.2
超细硫酸钡                    12
斑纹剂                        2
金属颜料                      5
气相SiO2                     0.2
定向助剂                      0.2
按上述配方制成的斑纹效果的美术型粉末涂料。其涂层附着力0级,冲击强度80cm,批次间色差ΔE≤1,天然曝晒12个月不起泡、不生锈、不开裂、不剥离。

Claims (10)

1.一种斑纹效果的美术型粉末涂料,其特征在于它由下列重量百分比的原料制成:
树脂及固化系统60-90%,脱气剂0.1-0.5%,流动助剂2-3%,颜料2.5-9%,填料0-25%,斑纹剂0.3-2%,效应颜料0.2-5%,粉体流动促进剂0.1-0.2%,效应颜料定向助剂0.01-0.2%
2.根据权利要求1所述的斑纹效果的美术型粉末涂料,其特征在于树脂及固化系统为纯环氧树脂及其固化剂系统或环氧/聚酯混合系统或纯聚酯/TGIC系统或聚氨酯及其固化系统或丙烯酸树脂及其固化系统。
3.根据权利要求1所述的斑纹效果的美术型粉末涂料,其特征在于脱气剂为微粉蜡。
4.根据权利要求1所述的斑纹效果的美术型粉末涂料,其特征在于流动助剂为W-1。
5.根据权利要求1所述的斑纹效果的美术型粉末涂料,其特征在于颜料为各类常规有机或无机颜料。
6.根据权利要求1所述的斑纹效果的美术型粉末涂料,其特征在于填料为超细硫酸钡。
7.根据权利要求1所述的斑纹效果的美术型粉末涂料,其特征在于斑纹剂为丙烯酸树脂聚合物,粒径10-100μm。
8.根据权利要求1所述的斑纹效果的美术型粉末涂料,其特征在于效应颜料为珠光颜料、金属颜料等效应颜料,粒径1-60μm。
9.根据权利要求1所述的斑纹效果的美术型粉末涂料,其特征在于流动促进剂为气相二氧化硅或氧化铝C。
10.根据权利要求1所述的斑纹效果的美术型粉末涂料,其特征在于效应颜料定向助剂为醋酸丁酸纤维素酯。
CNB2004100411645A 2004-07-02 2004-07-02 斑纹效果的美术型粉末涂料 Expired - Fee Related CN1311036C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100411645A CN1311036C (zh) 2004-07-02 2004-07-02 斑纹效果的美术型粉末涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100411645A CN1311036C (zh) 2004-07-02 2004-07-02 斑纹效果的美术型粉末涂料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1715348A true CN1715348A (zh) 2006-01-04
CN1311036C CN1311036C (zh) 2007-04-18

Family

ID=35821521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100411645A Expired - Fee Related CN1311036C (zh) 2004-07-02 2004-07-02 斑纹效果的美术型粉末涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1311036C (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102153900A (zh) * 2011-05-27 2011-08-17 常州市飞扬粉末涂料有限公司 龟纹效果金属美术粉末涂料及其制备方法
CN102206460A (zh) * 2011-02-28 2011-10-05 浙江吉利汽车研究院有限公司 一种汽车车身面漆用花鸟纹路粉末涂料及其制备方法
CN102408812A (zh) * 2011-10-08 2012-04-11 天津翔盛粉末涂料有限公司 一种艺术型裂纹粉末涂料及其制备方法
CN101157816B (zh) * 2007-11-12 2012-04-25 徐州正菱涂装有限公司 户内装饰性金属粉末涂料
CN104169376A (zh) * 2012-03-14 2014-11-26 巴斯夫涂料有限公司 包含金属颜料的溶剂型颜料膏及其在制备溶剂型效应涂料中的用途
CN104194577A (zh) * 2014-09-05 2014-12-10 晁兵 斑纹粉末涂料及其制备方法
CN105111899A (zh) * 2015-09-28 2015-12-02 湖南湘江涂料集团有限公司 一种具有金属质感的户外花纹粉末涂料及其生产方法
CN105602419A (zh) * 2016-02-22 2016-05-25 福建万安实业有限公司 一种斑纹效果的美术型粉末涂料及其制备方法
CN105936790A (zh) * 2016-05-26 2016-09-14 广西梧州龙鱼漆业有限公司 锤纹漆
CN106590338A (zh) * 2016-12-12 2017-04-26 墨宝股份有限公司 一种斑纹效果的美术型粉末涂料及其制备方法
CN106905823A (zh) * 2017-04-26 2017-06-30 安徽联硕实业有限公司 用于电磁线的绝缘静电粉末涂料及其制备方法
CN106928814A (zh) * 2017-04-26 2017-07-07 安徽联硕实业有限公司 一种用于电磁线的粉末涂料及其制备方法
CN107057539A (zh) * 2017-04-26 2017-08-18 安徽联硕实业有限公司 用于电磁线的聚酯粉末涂料及其制备方法
CN111218191A (zh) * 2020-03-02 2020-06-02 佛山市顺德区千之彩实业有限公司 一种金属粉末涂料及其制备工艺

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03215575A (ja) * 1990-01-20 1991-09-20 Kansai Paint Co Ltd カチオン電着塗料用樹脂組成物
CN1144241A (zh) * 1995-04-17 1997-03-05 廖龙 特种带锈防锈美术漆
CN1144245A (zh) * 1995-04-17 1997-03-05 廖龙 丙烯酸锤纹装饰漆
DE19743151A1 (de) * 1997-09-30 1999-04-01 Herberts Pulverlack Gmbh Pulverlack-Zusammensetzung, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101157816B (zh) * 2007-11-12 2012-04-25 徐州正菱涂装有限公司 户内装饰性金属粉末涂料
CN102206460B (zh) * 2011-02-28 2012-09-26 浙江吉利汽车研究院有限公司 一种汽车车身面漆用花鸟纹路粉末涂料及其制备方法
CN102206460A (zh) * 2011-02-28 2011-10-05 浙江吉利汽车研究院有限公司 一种汽车车身面漆用花鸟纹路粉末涂料及其制备方法
CN102153900A (zh) * 2011-05-27 2011-08-17 常州市飞扬粉末涂料有限公司 龟纹效果金属美术粉末涂料及其制备方法
CN102408812B (zh) * 2011-10-08 2016-02-10 天津翔盛粉末涂料有限公司 一种艺术型裂纹粉末涂料及其制备方法
CN102408812A (zh) * 2011-10-08 2012-04-11 天津翔盛粉末涂料有限公司 一种艺术型裂纹粉末涂料及其制备方法
CN104169376A (zh) * 2012-03-14 2014-11-26 巴斯夫涂料有限公司 包含金属颜料的溶剂型颜料膏及其在制备溶剂型效应涂料中的用途
CN104194577A (zh) * 2014-09-05 2014-12-10 晁兵 斑纹粉末涂料及其制备方法
CN105111899A (zh) * 2015-09-28 2015-12-02 湖南湘江涂料集团有限公司 一种具有金属质感的户外花纹粉末涂料及其生产方法
CN105111899B (zh) * 2015-09-28 2017-07-28 湖南湘江涂料集团有限公司 一种具有金属质感的户外花纹粉末涂料及其生产方法
CN105602419A (zh) * 2016-02-22 2016-05-25 福建万安实业有限公司 一种斑纹效果的美术型粉末涂料及其制备方法
CN105936790A (zh) * 2016-05-26 2016-09-14 广西梧州龙鱼漆业有限公司 锤纹漆
CN106590338A (zh) * 2016-12-12 2017-04-26 墨宝股份有限公司 一种斑纹效果的美术型粉末涂料及其制备方法
CN106905823A (zh) * 2017-04-26 2017-06-30 安徽联硕实业有限公司 用于电磁线的绝缘静电粉末涂料及其制备方法
CN106928814A (zh) * 2017-04-26 2017-07-07 安徽联硕实业有限公司 一种用于电磁线的粉末涂料及其制备方法
CN107057539A (zh) * 2017-04-26 2017-08-18 安徽联硕实业有限公司 用于电磁线的聚酯粉末涂料及其制备方法
CN111218191A (zh) * 2020-03-02 2020-06-02 佛山市顺德区千之彩实业有限公司 一种金属粉末涂料及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN1311036C (zh) 2007-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1311036C (zh) 斑纹效果的美术型粉末涂料
CN101608088B (zh) 一种粉末涂料及其制备方法
CN101157816B (zh) 户内装饰性金属粉末涂料
CN101033364A (zh) 锌基重防腐粉末涂料及其制备方法
CN101671518A (zh) 一种具有超耐候性的粉末涂料及其制备方法和应用
CN100341965C (zh) 环氧富锌重防腐粉末涂料及其制备方法
CN101928509A (zh) 一种超耐候聚酯粉末涂料及其制备方法
CN102838925A (zh) 超耐候性粉末涂料
CN106833319B (zh) 水性聚碳酸酯改性硅溶胶复合涂料及其制备方法
CN101705040A (zh) 氟改性甲基丙烯酸环氧粉末涂料及其制备方法
CN101063010A (zh) 一种低黄变的uv清漆
CN101058489A (zh) 利用建筑垃圾生产的建材产品及其制备方法
CN101348681A (zh) 减震消音片抗震耐磨漆
CN1740248A (zh) 闪光粉末涂料
CN1990614A (zh) 纳米鳞片涂料的制备方法
CN1968808A (zh) 防止粘附的结构物及其制备方法
CN101696341A (zh) 紫外光固化真空喷涂色漆
CN1208411C (zh) 聚合物/无机复合纳米粉体的汽车面漆及其制备方法
CN1740249A (zh) 砂纹金属粉末涂料
KR101738988B1 (ko) 불법광고물 부착방지 면의 시공방법
CN1740250A (zh) 自清洁粉末涂料及其制备方法
CN114479588A (zh) 一种水性植物基全哑自清洁罩面清漆及其制备工艺
CN1322778A (zh) 包覆荧光粉、制法及含有包覆荧光粉的长余辉荧光水性涂料
CN102504667A (zh) 一种水性环保型纳米结构汽车底漆及其制备方法
CN1566238A (zh) 一种热塑型快干道路标线漆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070418

Termination date: 20130702