CN1714979A - 锅炉集箱长管接头自动焊接工艺及装置 - Google Patents
锅炉集箱长管接头自动焊接工艺及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1714979A CN1714979A CN 200410025592 CN200410025592A CN1714979A CN 1714979 A CN1714979 A CN 1714979A CN 200410025592 CN200410025592 CN 200410025592 CN 200410025592 A CN200410025592 A CN 200410025592A CN 1714979 A CN1714979 A CN 1714979A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- welding machine
- rotating mechanism
- base plate
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明涉及一种锅炉集箱长管接头自动焊接工艺，其特征在于，采用自动焊接，其工艺为：把加工好的长管接头用手工氩弧焊进行点固焊，每个长管接头焊2－3点；然后再将管管焊机头用夹紧装置固定在长管接头外壁；将焊机头倾斜对准焊缝；启动焊机；对长管接头角焊缝进行自动旋转焊接。使用这些工艺所需的管管焊机，其特征在于，由底板、转动机构、定位板、垂直定位装置、电缆、焊机、焊机头、绕线柱、夹紧装置、把手组成。本发明的优点是实现焊接自动化，提高产品质量和劳动生产率。
Description
技术领域
本发明涉及一种锅炉集箱长管接头自动焊接工艺及装置，可用于锅炉制造业改进型全焊透坡口的长管接头焊接及其他工业生产上，属于焊接技术领域。
背景技术
电站锅炉部件的焊接技术和装备水平，相对来说集箱的焊接技术较为落后，集箱长管接头角焊缝均采用手工电弧焊(SMAW)进行焊接。由于手工焊接受到人为因素的影响很大，角焊缝的焊接质量不稳定，时常出现泄漏事故。
发明内容
本发明的目的是发明一种锅炉集箱长管接头自动焊接工艺及装置。为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种锅炉集箱长管接头自动焊接工艺，其特征在于，采用自动焊接，其工艺为：
(1)把加工好的长管接头用手工氩弧焊进行点固焊，每个长管接头焊2-3点；
(2)然后再将管管焊机头用夹紧装置固定在长管接头外壁；
(3)将焊机头倾斜对准焊缝；
(3)启动焊机；
(4)对长管接头角焊缝进行自动旋转焊接。
使用这些工艺所需的管管焊机，其特征在于，由底板、转动机构、定位板、垂直定位装置、电缆、焊机、焊机头、绕线柱、夹紧装置、把手组成，两块定位板分别置于底板的两侧，两个垂直定位装置分别置于两块定位板上端，转动机构置于底板上，为同心圆弧形，焊机置于转动机构上，并随转动机构旋转，连接电源的电缆连接焊机，焊机上的焊机头倾斜，几个固定电线的绕线柱均匀置于转动机构的四周，夹紧装置置于底板的反面，与底板和转动机构同心圆，把手置于底板反面的上端，与夹紧装置连接，摇动把手可使夹紧装置放大或缩小。
所述的转动机构可带焊机旋转360°-400°；所述的焊机6上的焊机头7可倾斜60°；所述的夹紧装置为两个半圆弧形的钳子。
本发明用机械方法替代手工操作，运用管子对接的全位置焊接机头从管子外壁实施不加丝的自动焊接，管子焊接直径在Φ42mm-Φ63mm，解决了带弯头的长管接头角焊缝的全焊透难题，实现长管接头外壁自动氩弧焊接，减少了人为因素的影响，保证了焊接质量，提高集箱管接头的自动焊水平。
本发明的优点是实现焊接自动化，提高产品质量和劳动生产率。
附图说明：
图1为管管焊机结构示意图；
图2为管管焊机后视示意图。
具体实施方式：
如图1、2所示，为管管焊机结构示意图，管管焊机，其特征在于，由底板1、转动机构2、定位板3、垂直定位装置4、电缆5、焊机6、焊机头7、绕线柱8、夹紧装置9、把手10组成。
两块定位板3分别装于底板1的两侧，两个垂直定位装置4分别装于两块定位板3上端，当夹紧装置9夹紧管子时，两个垂直定位装置4就可夹住管子下端的母管进行定位，使管子更固定。
转动机构2装在底板1上，转动机构2和底板1为同心圆弧形，焊机6安装于转动机构2上，并随转动机构2旋转360°，连接电源的电缆5连接焊机6，焊机6上的焊机头7倾斜60°，6个固定电线的绕线柱8均匀安装于转动机构2的四周，可避免转动机构2转动时缠绕电线，夹紧装置9为两个半圆弧形的钳子，被安装于底板1的反面，并与底板1和转动机构2同心圆，把手10装于底板1反面的上端，与夹紧装置9连接，摇动把手10可使夹紧装置9放大或缩小。
锅炉集箱长管接头自动焊接工艺为：
1.为了使长管接头焊接时角焊缝坡口位置不移动，把加工好的长管接头用手工氩弧焊进行点同焊，每个长管接头焊2-3点；
2.然后摇动管管焊机头的把手10，把手10可使夹紧装置9放大，将长管接头放进夹紧装置9里，再摇动管管焊机头的把手10，使夹紧装置9夹紧并固定在长管接头外壁；
3.将焊机头倾斜一定角度对准焊缝；
4.启动焊机；
5.旋转转动机构2并带动焊机头7旋转超过360°，对长管接头角焊缝进行自动旋转焊接，完成一道即一层管接头角焊缝的焊接。
Claims (5)
1.一种锅炉集箱长管接头自动焊接工艺，其特征在于，采用自动焊接，其工艺为：
(1)把加工好的长管接头用手工氩弧焊进行点固焊，每个长管接头焊2--3点；
(2)然后再将管管焊机头用夹紧装置固定在长管接头外壁；
(3)将焊机头倾斜对准焊缝；
(3)启动焊机；
(4)对长管接头角焊缝进行自动旋转焊接。
2.使用这些工艺所需的管管焊机，其特征在于，由底板(1)、转动机构(2)、定位板(3)、垂直定位装置(4)、电缆(5)、焊机(6)、焊机头(7)、绕线柱(8)、夹紧装置(9)、把手(10)组成，两块定位板(3)分别置于底板(1)的两侧，两个垂直定位装置(4)分别置于两块定位板(3)上端，转动机构(2)置于底板(1)上，为同心圆弧形，焊机(6)置于转动机构(2)上，并随转动机构(2)旋转，连接电源的电缆(5)连接焊机(6)，焊机(6)上的焊机头(7)倾斜，几个固定电线的绕线柱(8)均匀置于转动机构(2)的四周，夹紧装置(9)置于底板(1)的反面，与底板(1)和转动机构(2)同心圆，把手(10)置于底板(1)反面的上端，与夹紧装置(9)连接，摇动把手(10)可使夹紧装置(9)放大或缩小。
3.根据权利要求2所述的管管焊机，其特征在于，所述的转动机构(2)可带焊机(6)旋转360°-400°。
4.根据权利要求2所述的管管焊机，其特征在于，所述的焊机(6)上的焊机头(7)可倾斜60°。
5.根据权利要求2所述的管管焊机，其特征在于，所述的夹紧装置(9)为两个半圆弧形的钳子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100255929A CN100513041C (zh) | 2004-06-30 | 2004-06-30 | 锅炉集箱长管接头自动焊接工艺及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100255929A CN100513041C (zh) | 2004-06-30 | 2004-06-30 | 锅炉集箱长管接头自动焊接工艺及装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1714979A true CN1714979A (zh) | 2006-01-04 |
| CN100513041C CN100513041C (zh) | 2009-07-15 |
Family
ID=35821297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2004100255929A Expired - Lifetime CN100513041C (zh) | 2004-06-30 | 2004-06-30 | 锅炉集箱长管接头自动焊接工艺及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100513041C (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101850456A (zh) * | 2010-04-14 | 2010-10-06 | 袁立建 | 自动化管道焊接系统 |
| CN103752994A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 盐城市锅炉制造有限公司 | 薄壁集箱的环缝焊接工艺 |
| CN104607772A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-05-13 | 郑州科慧科技股份有限公司 | 一种密封性紧凑型便携式封闭手持自动化管管焊接设备 |
| WO2018036534A1 (zh) * | 2016-08-25 | 2018-03-01 | 北京文源同创科技有限公司 | 一种焊接机 |
| CN110834180A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-02-25 | 无锡华能热能设备有限公司 | 一种锅炉煤粉燃烧器组装焊接加工工艺 |
-
2004
- 2004-06-30 CN CNB2004100255929A patent/CN100513041C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101850456A (zh) * | 2010-04-14 | 2010-10-06 | 袁立建 | 自动化管道焊接系统 |
| CN103752994A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 盐城市锅炉制造有限公司 | 薄壁集箱的环缝焊接工艺 |
| CN104607772A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-05-13 | 郑州科慧科技股份有限公司 | 一种密封性紧凑型便携式封闭手持自动化管管焊接设备 |
| WO2018036534A1 (zh) * | 2016-08-25 | 2018-03-01 | 北京文源同创科技有限公司 | 一种焊接机 |
| CN107775159A (zh) * | 2016-08-25 | 2018-03-09 | 北京文源同创科技有限公司 | 一种焊接机 |
| RU2709918C1 (ru) * | 2016-08-25 | 2019-12-23 | Бейцзин Веньюаньтончуан С & Т Лтд. | Сварочный аппарат |
| CN107775159B (zh) * | 2016-08-25 | 2024-06-07 | 北京文源同创科技有限公司 | 一种焊接机 |
| CN110834180A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-02-25 | 无锡华能热能设备有限公司 | 一种锅炉煤粉燃烧器组装焊接加工工艺 |
| CN110834180B (zh) * | 2019-11-15 | 2022-05-13 | 无锡华能热能设备有限公司 | 一种锅炉煤粉燃烧器组装焊接加工工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100513041C (zh) | 2009-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2019140832A1 (zh) | 一种变压器引线焊接设备 | |
| CN102931565B (zh) | 全自动线缆加工设备 | |
| CN106624284B (zh) | 一种LNG储罐9%Ni钢自动立焊的成套焊接装备及工作方法 | |
| CN106695235A (zh) | 一种全自动焊接设备 | |
| CN204487039U (zh) | 通用型管板焊接设备 | |
| CN108555597A (zh) | 一种方形壳体自动折弯焊接一体设备 | |
| CN106392456A (zh) | 管件环缝自动旋转焊接工装 | |
| CN206216158U (zh) | 一种双工位斗式提升机料斗自动焊机 | |
| CN214236692U (zh) | 一种加热管管束焊接装置 | |
| CN209664654U (zh) | 一种机器人焊接工作站 | |
| CN1714979A (zh) | 锅炉集箱长管接头自动焊接工艺及装置 | |
| CN113070555B (zh) | 一种自动密封式管管焊接机头 | |
| CN208163040U (zh) | 一种方形壳体自动折弯焊接一体设备 | |
| CN218695265U (zh) | 一种铝合金筒体环缝焊接装置 | |
| CN210306518U (zh) | 一种汽车排气管焊接架 | |
| CN209902446U (zh) | 一种扁线电机电枢的焊接装置 | |
| CN116765726A (zh) | 一种自动化焊接装置及其方法 | |
| CN218135863U (zh) | 一种新型管道插接相贯线焊缝焊接机器人装置 | |
| CN115229429B (zh) | 一种管件对接的焊接装置 | |
| KR102426356B1 (ko) | 3축 관통형 턴테이블과 5축 구동이 가능한 토치를 구비하여 정밀한 용접을 수행하는 용접장치 | |
| CN109834370A (zh) | 一种用于直缝钢管的焊接装置 | |
| CN207402257U (zh) | 一种新型氩弧焊自动环缝焊接装置 | |
| CN215545822U (zh) | 一种用于关节式定子铁芯拼装和激光焊接的自动化设备 | |
| CN100421856C (zh) | 一种高频焊接方法 | |
| CN202861657U (zh) | 标准节自动化机器人焊接系统集成装备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090715 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |