CN100513041C - 锅炉集箱长管接头自动焊接工艺及装置 - Google Patents

锅炉集箱长管接头自动焊接工艺及装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种管管焊机，其特征在于，由底板、转动机构、定位板、垂直定位装置、电缆、焊机、焊机头、绕线柱、夹紧装置、把手组成。利用管管焊机可以实现的一种锅炉集箱长管接头自动焊接工艺，其特征在于，采用自动焊接，其工艺为：把加工好的长管接头用手工氩弧焊进行点固焊，每个长管接头焊2-3点；然后再将管管焊机头用夹紧装置固定在长管接头外壁；将焊机头倾斜对准焊缝；启动焊机；对长管接头角焊缝进行自动旋转焊接。本发明得优点是实现焊接自动化，提高产品质量和劳动生产率。

Description

锅炉集箱长管接头自动焊接工艺及装置
技术领域
本发明涉及一种锅炉集箱长管接头自动焊接工艺及装置，可用于锅炉制造业改进型全焊透坡口的长管接头焊接及其他工业生产上，属于焊接技术领域。
背景技术
电站锅炉部件的焊接技术和装备水平，相对来说集箱的焊接技术较为落后，集箱长管接头角焊缝均采用手工电弧焊(SMAW)进行焊接。由于手工焊接受到人为因素的影响很大，角焊缝的焊接质量不稳定，时常出现泄漏事故。
发明内容
本发明的目的是发明一种锅炉集箱长管接头自动焊接工艺及装置。
为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种管管焊机，其特征在于，由底板、转动机构、定位板、垂直定位装置、电缆、焊机、焊机头、绕线柱、夹紧装置、把手组成，两块定位板分别置于底板的两侧，两个垂直定位装置分别置于两块定位板上端，转动机构置于底板上，为同心圆弧形，焊机置于转动机构上，并随转动机构旋转，连接电源的电缆连接焊机，焊机上的焊机头倾斜，几个固定电线的绕线柱均匀置于转动机构的四周，夹紧装置置于底板的反面，与底板和转动机构同心圆，把手置于底板反面的上端，与夹紧装置连接，摇动把手可使夹紧装置放大或缩小。
所述的转动机构可带焊机旋转360°—400°；所述的焊机上的焊机头可倾斜60°；所述的夹紧装置为两个半圆弧形的钳子。
一种利用如权利要求1所述的管管焊机实现的锅炉集箱长管接头自动焊接工艺，其特征在于，采用自动焊接，其工艺为：
(1)把加工好的长管接头用手工氩弧焊进行点固焊，每个长管接头焊2--3点；
(2)然后再将管管焊机头用夹紧装置固定在长管接头外壁；
(3)将焊机头倾斜对准焊缝；
(4)启动焊机；
(5)对长管接头角焊缝进行全焊透自动旋转焊接。
本发明用机械方法替代手工操作，运用管子对接的全位置焊接机头从管子外壁实施不加丝的自动焊接，管子焊接直径在Φ42mm—Φ63mm，解决了带弯头的长管接头角焊缝的全焊透难题，实现长管接头外壁自动氩弧焊接，减少了人为因素的影响，保证了焊接质量，提高集箱管接头的自动焊水平。
本发明的优点是实现焊接自动化，提高产品质量和劳动生产率。
附图说明：
图1为管管焊机结构示意图；
图2为管管焊机后视示意图。
具体实施方式：
如图1、2所示，为管管焊机结构示意图，管管焊机，其特征在于，由底板1、转动机构2、定位板3、垂直定位装置4、电缆5、焊机6、焊机头7、绕线柱8、夹紧装置9、把手10组成。
两块定位板3分别装于底板1的两侧，两个垂直定位装置4分别装于两块定位板3上端，当夹紧装置9夹紧管子时，两个垂直定位装置4就可夹住管子下端的母管进行定位，使管子更固定。
转动机构2装在底板1上，转动机构2和底板1为同心圆弧形，焊机6安装于转动机构2上，并随转动机构2旋转360°，连接电源的电缆5连接焊机6，焊机6上的焊机头7倾斜60°，6个固定电线的绕线柱8均匀安装于转动机构2的四周，可避免转动机构2转动时缠绕电线，夹紧装置9为两个半圆弧形的钳子，被安装于底板1的反面，并与底板1和转动机构2同心圆，把手10装于底板1反面的上端，与夹紧装置9连接，摇动把手10可使夹紧装置9放大或缩小。
锅炉集箱长管接头自动焊接工艺为：
1.为了使长管接头焊接时角焊缝坡口位置不移动，把加工好的长管接头用手工氩弧焊进行点固焊，每个长管接头焊2--3点；
2.然后摇动管管焊机头的把手10，把手10可使夹紧装置9放大，将长管接头放进夹紧装置9里，再摇动管管焊机头的把手10，使夹紧装置9夹紧并固定在长管接头外壁；
3.将焊机头倾斜一定角度对准焊缝；
4.启动焊机；
5.旋转转动机构2并带动焊机头7旋转超过360°，对长管接头角焊缝进行全焊透自动旋转焊接，完成一道即一层管接头角焊缝的焊接。

Claims (5)

1.一种管管焊机，其特征在于，由底板(1)、转动机构(2)、定位板(3)、垂直定位装置(4)、电缆(5)、焊机(6)、焊机头(7)、绕线柱(8)、夹紧装置(9)、把手(10)组成，两块定位板(3)分别置于底板(1)的两侧，两个垂直定位装置(4)分别置于两块定位板(3)上端，转动机构(2)置于底板(1)上，为同心圆弧形，焊机(6)置于转动机构(2)上，并随转动机构(2)旋转，连接电源的电缆(5)连接焊机(6)，焊机(6)上的焊机头(7)倾斜，几个固定电线的绕线柱(8)均匀置于转动机构(2)的四周，夹紧装置(9)置于底板(1)的反面，与底板(1)和转动机构(2)同心圆，把手(10)置于底板(1)反面的上端，与夹紧装置(9)连接，摇动把手(10)可使夹紧装置(9)放大或缩小。
2.根据权利要求1所述的管管焊机，其特征在于，所述的转动机构(2)可带焊机(6)旋转360°—400°。
3.根据权利要求1所述的管管焊机，其特征在于，所述的焊机(6)上的焊机头(7)可倾斜60°。
4.根据权利要求1所述的管管焊机，其特征在于，所述的夹紧装置(9)为两个半圆弧形的钳子。
5.一种利用如权利要求1所述的管管焊机实现的锅炉集箱长管接头自动焊接工艺，其特征在于，采用自动焊接，其工艺为：
(1)把加工好的长管接头用手工氩弧焊进行点固焊，每个长管接头焊2--3点；
(2)然后再将管管焊机头用夹紧装置固定在长管接头外壁；
(3)将焊机头倾斜对准焊缝；
(4)启动焊机；
(5)对长管接头角焊缝进行全焊透自动旋转焊接。
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利用弧焊机器人焊接锅炉集箱. 卢抗美等.机器人，第15卷第5期. 1993
利用弧焊机器人焊接锅炉集箱. 卢抗美等.机器人，第15卷第5期. 1993 *

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