CN1712502A

CN1712502A - 高效节能蜂窝煤

Info

Publication number: CN1712502A
Application number: CN 200510003074
Authority: CN
Inventors: 熊明学
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-05-20
Filing date: 2005-05-20
Publication date: 2005-12-28

Abstract

本发明公开了一种高效节能蜂窝煤，由煤、石灰和黄泥组成，其特点由石灰代替一般蜂窝煤中的大量黄泥作粘合剂，具有耐烧，提火快，渣块疏松、无刺鼻气体等特点。

Description

高效节能蜂窝煤

技术领域：本发明涉及一种经加工制成的燃煤。具体是一种高效节能的蜂窝煤。

背景技术：蜂窝煤是广大民众最常用的加工成型的煤，广泛用于大、中、小型餐馆、饭店及家庭取暖、做饭等。目前市场上销售的蜂窝煤多用各种煤粉，如烟煤粉或无烟煤粉拌和黄泥加工而成，这种蜂窝煤普遍存在着接火慢、火力不强，燃烧不彻底，热效率不高等问题，同时伴有大量煤烟等刺鼻气体释放严重污染空气，影响人们身体健康，特别在煤的硫、氟含量高时，更是严重污染环境。为了克服这一缺点，发明专利《高效节能快速燃蜂窝煤》申请号：01109725.6公开了一种高效节能速燃蜂窝煤的配方，它不仅具有上火快、火力强、发热量大，燃烧时间长的效能，且大大降低了有害气体排放量，减少了污染，改善了周围环境。但是，不论是一般的蜂窝煤还是发明专利《高效节能快速燃蜂窝煤》都拌有大量的黄泥、燃烬的底层的蜂窝煤渣块不易从炉底取出，在新添蜂窝煤进炉时，必须先将正在燃烧着的蜂窝煤通过上面炉口提出炉外，取出最底层燃烬的蜂窝煤渣块，然后又依次将燃烧着的蜂窝煤放入炉内，最后在顶上添一层新蜂窝煤，在燃烧着的蜂窝煤块提进提出炉子的过程中，不仅浪费大量的热量，而且常发生烧伤、烫伤事故，在温度降低造成煤块不完全燃烧而产生大量煤烟，刺鼻气体，这些气体包括SO₂、F等、更影响人们的健康。

本发明的目的，在于通过改善蜂窝煤组分，使蜂窝煤不仅能完全燃烧，而且燃烧完的蜂窝煤块变得很疏松，在添加新的蜂窝煤时，不需换出已燃完的最底层的蜂窝煤渣块，只须将新添的蜂窝煤放进炉口和正在燃烧的煤对上眼，轻往下一压，烧过的疏松煤渣块就自动掉进灰箱里。从而达到提高热效，节约燃料和室内无烟、无尘、无刺鼻气体的目的。

发明内容：实现本发明的技术方案，是大大减少黄泥的用量，加大石灰的用量，这样在加工蜂窝煤时，石灰能代替黄泥起粘合作用，在燃烬的蜂窝煤渣中，石灰变成氧化钙、硫化钙、氟化钙或其它钙盐，既吸收了煤中的有害气体，也使渣块变得疏松，使燃煤燃烧完全。不像黄泥烧结成硬块，不易出渣。石灰有脱硫、脱氟作用，大量的石灰加入特别对于硫含量较高的蜂窝煤，能大大减少煤烟中有害气体对人体的危害，为了与本发明配合，发明人还发明《高效节能热水箱卫生采暖炉》，申请了实用新型专利，《高效节能热水箱卫生采暖炉》的炉桥是三片金属片，能够在新添蜂窝煤轻往下压时，金属片能将蜂窝煤渣块切割成数片，更便于煤渣块的清除，本发明蜂窝煤适用于各种蜂窝煤炉。

本发明蜂窝煤由煤、石灰和黄泥组成，其重量比为煤∶石灰∶黄泥＝65～75％∶10～40％∶5～10％，以上各组分之和为100％，其配制工艺为一般蜂窝煤加工工艺，即破碎—称量—加水拌合—成型—成品。加水拌合中水的加入量一般为总重的3～4％。

本发明所指的煤为干燥的一般生活用煤，即无烟煤或有烟煤。本发明所指的石灰为生石灰，即氧化钙CaO，本发明所指的黄泥为一般的粘土。

在上述配方中，关键在于石灰粉的配量，石灰粉配量过低，煤粉不能粘合，不能成型，石灰粉含量过高影响煤燃烧温度，经多年实践总结下述配比较为理想，煤∶石灰∶黄泥＝65％∶30％∶5％

本发明所用石灰可以是生石灰CaO，熟石灰Ca(OH)₂甚至也可用石灰石粉CaCO₃，只是石灰石碳酸钙在燃烧过程中，随石灰石的分解要消耗部份热量，燃烧温度不如加CaO或Ca(OH)₂好，但成本低。本发明配方中石灰计量按生石灰CaO计量。如果用熟石灰或石灰石代替石灰CaO，则按下述重量比换算：

石灰CaO∶熟石灰Ca(OH)₂∶石灰石CaCO₃＝100∶134∶178

本发明的缺点是以石灰代替黄泥会造成成本的增加，但由于本发明产品耐烧、燃烧完全，接火快，使用方便等优点，市场效益还是较好的。

实施例1.取煤粉65公斤；黄泥粉10公斤；石灰粉25公斤；共100公斤；水搅合均匀成可塑状至可成型为止，用模压制成蜂窝煤并适当晾干。

实施例2.取煤粉75公斤；黄泥粉5公斤，石灰粉20公斤，共100公斤，加水搅合均匀成可塑状至可成型为止，用模压制成蜂窝煤，并适当晾干。

实施例3.取煤粉65公斤；黄泥粉5公斤；石灰粉30公斤；水搅合均匀成可塑状至可成型为止，用模压制成烽窝煤并适当晾干。

上述实施例中的石灰，均可用石灰石或熟石灰代替，其换算比例为：石灰CaO∶熟石灰Ca(OH)₂∶石灰石CaCO₃＝100∶134∶178

用上述实施例制成的蜂窝煤，特别适合在发明人发明的《高效节能热水箱卫生采暖炉》上使用。

本发明高效节能蜂窝煤与一般单用黄泥加工的蜂窝煤比较具有下列优点：

1.耐烧：一般单用黄泥加工的蜂窝煤，每24小时煤7块蜂窝煤，本实施例的蜂窝每24小时烧4-5块蜂窝。

2.提火快：一般单用黄泥加工的蜂窝煤接火时间20分钟以上。本实施例蜂窝煤接火时间10分钟。

3.渣块：一般蜂窝煤渣块硬，本实施例蜂窝煤块松软易压碎。

4.刺鼻性气体：一般蜂窝煤发出刺鼻气体，本实施例蜂窝煤，刺鼻性气体很小。

5.添新煤：一般蜂窝煤添新煤要先从炉内取出全部燃烧煤去掉底层煤渣再依次将燃煤装入炉内，最后添新蜂窝煤，满屋乌烟瘅气，本发明添新煤只压碎底层蜂窝煤渣即可。

6.以上实施例1和实施例2，石灰配比偏低，粘度不够，易压粹，以实施例3最适中，如果石灰比例超实施例3，会影响煤燃烧温度。

Claims

1.一种高效节能蜂窝煤，其特征是由煤、石灰和黄泥组成，其重量比为：煤∶石灰∶黄泥＝65～75％∶10～40％∶5～10％各组分之和为10％。

2.根据权利要求1所述的高效节能蜂窝煤，其特征是优选配方为：煤∶石灰∶黄泥＝65％∶30％∶5％。

3.根据权利要求1或2所述的高效节能蜂窝煤，其特征是可用熟石灰Ca(OH)₂或CaCO₃石灰石代替石灰。

4.根据权利要求3所述的高效节能蜂窝煤其特征是高效节能蜂窝煤与《高效节能热水箱采暖炉》配合使用效果更好。