CN1710311A - 大口径钢塑管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大口径钢塑管,包括管体,设置在所述管体两端口处的翻边,所述管体由钢管和包覆在所述钢管内外周面上的塑料层构成;所述塑料层的材料由高密度聚乙烯、玻璃纤维、丁基或丙基醋酸纤维素按照下述配比(重量份)混合后制成:高密度聚乙烯:25-60份;玻璃纤维:10-30份;丁基或丙基醋酸纤维素:0.5-2.5份。本发明的优点在于在所述钢管内外周面上包覆有一层利用废旧塑料,配以玻璃纤维、丁基或丙基醋酸纤维素,按照科学配比制成的塑料层,这就大大地提高了所述钢塑管的抗腐蚀、锈蚀性能,管道的制造成本和重量也得到了大大地降低。同时也给废旧塑料的再生利用提供了一条广泛的道路,对消除废旧塑料对环境的污染起到了积极的社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道,尤其是涉及一种大口径钢塑管。
背景技术
电厂、化工厂现在所使用的大口径输送管道,多采用不锈钢管、钢管或水泥管,由于使用过程中不可避免的发生腐蚀和锈蚀,使得使用寿命缩短,加大了管道的运行成本和维修费用,而且重量大不易运输、搬运和安装。
发明内容
本发明目的是针对上述现有技术所存在的不足而提供一种大口径钢塑管。
为实现上述目的,本发明可采取下述技术方案:
本发明所述的大口径钢塑管,包括管体,设置在所述管体两端口处的翻边,所述管体由钢管和包覆在所述钢管内、外周面上的塑料层构成;所述塑料层的材料由高密度聚乙烯、玻璃纤维、丁基或丙基醋酸纤维素按照下述配比(重量份)混合后制成:
高密度聚乙烯:25-60份;玻璃纤维:10-30份;丁基或丙基醋酸纤维素:0.5-2.5份。
所述塑料层的材料配比为:
高密度聚乙烯:25份;玻璃纤维:10份;丁基醋酸纤维素:0.5份。
所述塑料层的材料配比也可为:
高密度聚乙烯:40份;玻璃纤维:20份;丁基醋酸纤维素:1.5份。
所述塑料层的材料配比还可为:
高密度聚乙烯:60份;玻璃纤维:30份;丙基醋酸纤维素:2.5份。
本发明的优点在于在所述钢管内、外周面上包覆有一层利用废旧塑料、配以玻璃纤维、丁基或丙基醋酸纤维素,按照科学配比制成的塑料层,这就大大地提高了所述钢塑管的抗腐蚀、锈蚀性能,管道的制造成本和重量也得到了大大地降低。同时也给废旧塑料的再生利用提供了一条广泛的道路,对消除废旧塑料对环境的污染起到了积极的社会效益。
其产品的试验数据为:
压强试验,试验压力在50kg-60kg/cm2:
a、热态试验:60℃不变形;
b、冷态试验:-18℃不断裂。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本发明所述的大口径钢塑管,它包括管体,设置在所述管体两端口处的翻边1,所述管体由钢管2和包覆在所述钢管2内、外周面上的塑料层3构成;所述塑料层3的材料由高密度聚乙烯、玻璃纤维、丁基或丙基醋酸纤维素按照下述配比(重量份)混合后制成:
高密度聚乙烯:25份;玻璃纤维:10份;丁基醋酸纤维素:0.5份。
所述塑料层3的材料配比也可为:
高密度聚乙烯:40份;玻璃纤维:20份;丁基醋酸纤维素:1.5份。
所述塑料层3的材料配比还可为:
高密度聚乙烯:60份;玻璃纤维:30份;丙基醋酸纤维素:2.5份。
Claims (4)
1、一种大口径钢塑管,它包括管体,设置在所述管体两端口处的翻边(1),其特征在于:所述管体由钢管(2)和包覆在所述钢管(2)内、外周面上的塑料层(3)构成;所述塑料层(3)的材料由高密度聚乙烯、玻璃纤维、丁基或丙基醋酸纤维素按照下述配比(重量份)混合后制成:
高密度聚乙烯:25-60份;
玻璃纤维:10-30份;
丁基或丙基醋酸纤维素:0.5-2.5份。
2、根据权利要求1所述的大口径钢塑管,其特征在于:所述塑料层(3)的材料配比为:
高密度聚乙烯:25份;
玻璃纤维:10份;
丁基醋酸纤维素:0.5份。
3、根据权利要求1所述的大口径钢塑管,其特征在于:所述塑料层(3)的材料配比为:
高密度聚乙烯:40份;
玻璃纤维:20份;
丁基醋酸纤维素:1.5份。
4、根据权利要求1所述的大口径钢塑管,其特征在于:所述塑料层(3)的材料配比为:
高密度聚乙烯:60份;
玻璃纤维:30份;
丙基醋酸纤维素:2.5份。
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CN 200510017705 CN1710311A (zh) | 2005-06-20 | 2005-06-20 | 大口径钢塑管 |
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Publications (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101813216A (zh) * | 2010-04-27 | 2010-08-25 | 吴耕田 | 一种复合结构壁管材及其制备方法 |
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2005
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |