CN1707148A - 控制管缆的填充 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了控制管缆的填充。该控制管缆包括至少两个从由钢管(1,2)、电缆(4)、光导纤维电缆(3)及其组合构成的组中选择出的细长元件,该细长元件沿着控制管缆的长度并列布置在公共外部铠装(5)之内,各细长元件(2,3,4)之间以及各细长元件(2,3,4)和公共铠装(5)之间的空隙填充有液体填充物质(6),液体填充物质(6)在完全填充之后将处理至较高粘性,并粘附到各元件(2,3,4)的外表面和公共铠装(5)的内表面上。
Description
技术领域
本发明涉及一种控制管缆及一种制造控制管缆的方法。
根据本发明的控制管缆可以用作流送管或立管。控制管缆具有能够传输液压流体、化学制品、电信号和光信号及电能的复合结构。用于化学制品传输的管道通常位于中心处,而那些用于电信号和电能的管道及液压管围绕芯体元件的周边放置。
背景技术
EP 0 177 475公开了一种水下用途的管线电缆,包括顺着电缆中的螺旋形线路方向的多条管线、在管线周围和管线之间的填充物质、以及围绕着管线和填充物质的保护性铠装。填充物质从横截面来说分成四部分并由可扩展的PVC(聚氯乙烯)制成,由此起到对管线热绝缘的作用。
GB 1 210 206公开了一种多管道的水下管线,包括形成芯体的管道或电缆,另外多条管道围绕该芯体成螺旋形地铺设在保护性铠装之内。非泡沫材料的弹性体填料置于芯体管道或电缆与所述另外多条管道之间,而泡沫材料的弹性体填料置于所述另外多条管道和铠装之间。
GB 2 316 990A公开了一种海底管线,其包括多条传送液体/气体的钢管,也可包括其他细长的元件,如内封的导电体和电缆,并且含有细长的保护性元件。填料元件限制但不消除自由空间,所有空隙用沥青或非腐蚀性凝胶填充,以便降低腐蚀率但并不防止海水的渗透。
EP 0 627 027公开了一种控制管缆,其包括芯体元件、位于该芯体元件外面的多条管道和/或电缆、在各管道/电缆周围和各管道/电缆之间的填充物质、及保护性铠装。芯体元件可以是用于传送液体的金属管。该金属管可被用于将甲醇注入钻井中。金属管中的材料以高强度和良好耐腐蚀性为基础进行选择。这类材料的优选示例是超级双炼钢(Super Duplex steel)。
超级双炼钢被认为能够在高达25℃的海水中耐裂纹腐蚀(crevicecorrosion)。
在控制管缆处于诸如墨西哥湾、非洲、巴西等热带地区时,控制管缆内的温度可能升高高于该临界极限。
在填充有腐蚀性液体的狭窄裂缝中,存在有一类被称为裂纹腐蚀的局部腐蚀的危险。裂纹腐蚀发生在侵蚀性介质和裂纹内部的脱氧共同作用下不锈钢的钝化层受到破坏的时候。由于此原因,裂纹腐蚀可见于控制管缆中的各管道之间的狭窄缝隙中。
用于深水的控制管缆中的另一问题出现在该控制管缆包括电缆或光缆时。由于材料的拉伸强度不足以高达能够抵抗由缆线重量产生的力,所以这些元件限制了控制管缆的长度。
已经提出通过向超级双炼钢管压制一层聚合物材料来解决裂纹腐蚀问题。通过避免海水直接进入钢管,这种涂层使裂纹腐蚀的危险降低到最小。该方案很大程度上取决于塑料层的质量。如果塑料层由于损坏而出现孔洞,则在铠装下方接近于孔洞处仍然会发生裂纹腐蚀。这种提议的另一缺陷在于塑料材料层会增加控制管缆的外径和重量。
发明内容
根据本发明,提供了一种上文介绍的所述类型的控制管缆,该控制管缆的特征在于液体填充物质在完全填充之后将处理成较高粘性并且将粘附到各元件的外表面和公共铠装的内表面。
制造这种控制管缆的方法由权利要求5的特征部分要求保护。
填充物质必须完全地填充包括小裂缝的空隙。可以使用硅树脂,优点是当遭受高压和/或高温时这种物质能够流入小缝隙内。硅树脂由于其可以在完全填充之后处理至较高粘性而粘附到金属表面以及塑料表面上。接着,电缆和/或光缆将通过控制管缆全长上的硅树脂固定到不锈钢管道的表面上。因此,应力可以转移到控制管缆的更坚固的元件上,而且可以实现更深的水下深度。
填充物质可以包括空心的玻璃或塑料材料的珠子,以便降低控制管缆的重量。
根据本发明,还提供了一种按照权利要求5前序部分描述的制造控制管缆的方法,该方法的特征在于制备了一定长度的控制管缆,控制管缆的第一端连接到液体填充物质的供应源,填充物质借助压力和/或吸力填充进各元件之间以及各元件和公共铠装之间的空隙内。
附图说明
在下文中将参照附图描述本发明的优选实施例,附图中:
图1是显示出控制管缆的构造的横截面示意图。
图2是用于填充根据本发明的控制管缆的一种装置的示意图。
具体实施方式
图1示出了海底钢管控制管缆的实施例,其带有由内部不锈钢管构成的芯体1,可以作为液体管道。钢管优选地由超级双炼钢制成。而且,几个由超级双炼钢制成的液压管2连同一个光导纤维电缆3和五个电缆4相对于内部芯体1形成一束。
塑料材料制的外部铠装5围绕着管道2和电缆3、4的层。铠装5是聚乙烯的压制铠装。
该控制管缆可包括限制管道2和电缆3、4之间的自由空间的填充元件(未示出)。
内部芯体1、铠装5和各元件2、3和4之间的空隙全部用填充物质6填充,该物质优选为硅树脂。填充物质具有能填充各元件2、3和4与内部芯体1和铠装5之间最小空间的低粘性。
填充物质粘附到内部芯体1、元件2、3和4的各表面及铠装5的内表面上。
填充物质可以包括空心的塑料材料珠或玻璃珠。由此控制管缆的重量得以减轻。
图2示意性示出了用填充物质填充控制管缆的装置。
控制管缆7的第一端7a以不透液体的方式连接到舱室8,而舱室8又经由管道10连接到真空泵9。
而且,控制管缆的相对的一端7b以不透液体的方式与压力舱11连接,而压力舱11又经由管道12与泵13连接。填充物质位于存储容器14中。填充物质借助真空泵9和活塞泵13的作用从存储容器14进入控制管缆7内。
Claims (9)
1.控制管缆,包括至少两个从由钢管(1,2)、电缆(4)、光导纤维电缆(3)及其组合构成的组中选择出的细长元件,该细长元件沿着控制管缆的长度并列布置在公共外部铠装(5)之内,各细长元件(2,3,4)之间以及各细长元件(2,3,4)和公共铠装(5)之间的空隙填充有液体填充物质(6),其特征在于,液体填充物质(6)在完全填充之后将处理至较高粘性,并粘附到各元件(2,3,4)的外表面和公共铠装(5)的内表面上。
2.如权利要求1所述的控制管缆,其特征在于,填充物质(6)是硅树脂。
3.如权利要求1或2所述的控制管缆,其特征在于,填充物质(6)包括提高控制管缆浮力的空心元件。
4.如权利要求3所述的控制管缆,其特征在于,空心元件是由玻璃或塑料材料制成的珠子。
5.制造控制管缆的方法,该控制管缆包括至少两个从由钢管、电缆、光导纤维电缆及其组合构成的组中选择出的细长元件,该细长元件沿着控制管缆的长度并列布置在公共外部铠装之内,其特征在于,制备了一定长度的控制管缆,控制管缆的第一端连接到液体填充物质的供应源,填充物质借助压力和/或吸力填充进各元件之间以及各元件和公共铠装之间的空隙内。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,该填充物质将处理至较高粘性,并粘附到各元件的外表面和公共铠装的内表面上。
7.如权利要求5或6所述的方法,其特征在于,该填充物质是硅树脂。
8.如权利要求5所述的方法,其特征在于,从控制管缆的一端将填充物质压入空隙内。
9.如权利要求5所述的方法,其特征在于,将一定长度的公共铠装从控制管缆的与第一端相对的第二端去除,并且一真空泵连接于控制管缆的第二端。
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