CN1704941A - 线切割路径代码生成系统及方法 - Google Patents

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CN1704941A CN 200410027442 CN200410027442A CN1704941A CN 1704941 A CN1704941 A CN 1704941A CN 200410027442 CN200410027442 CN 200410027442 CN 200410027442 A CN200410027442 A CN 200410027442A CN 1704941 A CN1704941 A CN 1704941A
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CN 200410027442
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Inventor
潘俊平
王震宇
刘耀泽
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种线切割路径代码生成系统及方法。该系统包括有多个客户端计算机、一应用服务器及一数据库。客户端计算机为使用者提供一操作界面;数据库用于存储线切割路径代码生成过程中使用或产生的各种资料;应用服务器包括多个软件功能模块,用于根据图档的精度要求对工程图进行分类,根据图元属性确定线切割参数,生成线切割路径代码。本发明线切割路径代码生成系统及方法,由于能够根据图档的精度要求对工程图进行分类,根据图元属性确定线切割参数,从而生成线切割路径代码,有效提高了生产效率及操作精确性。

Description

线切割路径代码生成系统及方法
【技术领域】
本发明是关于一种加工代码生成系统及方法,尤其是关于一种线切割路径代码生成系统及方法。
【背景技术】
现代企业的竞争越来越激烈,为保证企业的市场竞争地位,如何提高生产效率已成为企业的一大关注焦点。在线切割操作中,传统的方法是人工控制各操作步骤,生产不能实现流水化。目前,由于计算机软件技术的发展及应用的普及,在线切割领域中大多操作都已实现数控化。其线切割主要通过应用计算机辅助设计(Computer AidedDesign,CAD)系统处理工程图、定义加工零件、根据板材规格进行排版,最终生成加工代码,再通过软盘、便携机或直接数值控制(DirectNumerical Control,DNC)的方式传输到加工中心进行零件实体的加工。
当前技术的不足在于:每一数控操作都是片面的、局部的操作,即还没有一种系统能够完全贯穿于线切割操作的整个流程,实现线切割操作流水化。因此,在线切割操作中要想提高生产效率,需要一种系统可以根据图档中各图元的精度要求对各图元进行分类,根据图元属性确定线切割参数,从而生成线切割路径代码直接控制生产操作,最终实现生产流水化。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种线切割路径代码生成系统,其可以根据图档中各图元的精度要求对各图元进行分类,根据图元属性确定线切割参数,从而生成线切割路径代码。
为达到上述目的,本发明提供一种线切割路径代码生成系统,该线切割路径代码生成系统包括有多个客户端计算机、一网络、一应用服务器、一数据库。应用服务器包括多个软件功能模块,用于根据图档中各图元的精度要求对各图元进行分类,根据图元属性确定线切割参数,从而生成线切割路径代码存储于数据库中。所述的图元是加工的最小单位。每一客户端计算机为使用者提供一操作界面,其通过网络与应用服务器相连,可调用应用服务器中的软件功能模块完成线切割路径代码生成的相应操作。数据库用于存储线切割路径代码生成过程中使用或产生的各种资料,包括工程图档信息、工件材质、厚度等,其中工程图档信息包括图式、加工注解及尺寸标注、分解图块、标题栏等信息。
其中应用服务器包括一图档清理模块,一参数接收模块,一图元分类模块,一线切割路径生成模块,一线切割路径代码生成模块及一线切割路径代码输出模块。
图档清理模块用于选择要进行线切割程序设计的图档并清除图档中生成线切割路径代码所不需要的尺寸标注、加工注解及分解图块等。参数接收模块用于接收生成线切割路径代码所需参数,包括工件材质、厚度等,并确定线切割起始点坐标。图元分类模块用于根据图档中各图元的精度要求对各图元进行分类及确定精修次数,并根据图元属性确定图层。精修次数即是孔加工修正次数,其次数主要是根据孔加工精度要求确定,精度要求高则精修次数多。线切割路径生成模块用于根据上述图元分类结果确定线切割路径,即确定线切割顺序。确定线切割路径时主要考虑切割路径最短。线切割路径代码生成模块用于根据上述确定的线切割路径生成线切割路径代码。线切割路径代码输出模块用于选取线切割路径代码,接收线切割机品牌及型号信息,输出线切割路径代码。
为达到上述目的,本发明还提供一种线切割路径代码生成方法,其包括如下步骤:(a)选择一个要进行线切割程序设计的图档并清除图档中尺寸标注、加工注解及分解图块;(b)接收生成线切割路径代码所需参数,并确定线切割起始点坐标;(c)根据图档中各图元的精度要求对各图元进行分类及确定精修次数,并根据图元属性确定图层;(d)根据上述分类结果确定线切割路径;(e)根据切割路径生成线切割路径代码。
【附图说明】
图1是本发明线切割路径代码生成系统的硬件架构图。
图2是本发明线切割路径代码生成系统的应用服务器主要软件功能模块图。
图3是本发明线切割路径代码生成方法作业流程图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示,是本发明线切割路径代码生成系统的硬件架构图。该线切割路径代码生成系统包括有多个客户端计算机10、一网络11、一应用服务器12、一连接13、一数据库14。应用服务器12包括多个软件功能模块,用于根据图档中各图元的精度要求对各图元进行分类,根据图元属性确定线切割参数,从而生成线切割路径代码存储于数据库14中。所述的图元是加工的最小单位。每一客户端计算机10为使用者提供一操作界面,其通过网络11与应用服务器12相连,可调用应用服务器12中的软件功能模块完成线切割路径代码生成的相应操作,客户端计算机10可以为桌上型计算机、膝上型计算机或笔记本计算机等。网络11可以是企业内部网(Intranet),也可以是国际互联网(Internet)或其它类型的通讯网路。数据库14用于存储线切割路径代码生成过程中使用或产生的各种资料,包括工程图档信息、工件材质、厚度等,其中工程图档信息包括图式、加工注解、尺寸标注、分解图块、标题栏等信息。数据库14通过连接13与应用服务器12相连。连接13为一数据库连接,如开放式数据库连接(Open DatabaseConnectivity,ODBC),或Java数据库连接(Java DatabaseConnectivity,JDBC)等。
请参阅图2所示,是本发明线切割路径代码生成系统的应用服务器主要软件功能模块图。本发明的应用服务器12主要包括图档清理模块121,参数接收模块122,图元分类模块123,线切割路径生成模块124,线切割路径代码生成模块125及线切割路径代码输出模块126。
图档清理模块121用于选择要进行线切割程序设计的图档并清除图档中生成线切割路径代码所不需要的尺寸标注、加工注解及分解图块等。参数接收模块122用于接收生成线切割路径代码所需参数,包括工件材质、厚度等,并确定线切割起始点坐标。图元分类模块123用于根据图档中各图元的精度要求对各图元进行分类及确定精修次数,并根据图元属性确定图层。精修次数即是孔加工修正次数,其次数主要是根据孔加工精度要求确定,精度要求高则精修次数多。线切割路径生成模块124用于根据上述图元分类结果确定线切割路径,即确定线切割顺序。确定线切割路径时主要考虑切割路径最短。线切割路径代码生成模块125用于根据上述确定的线切割路径生成线切割路径代码。线切割路径代码输出模块126用于选取线切割路径代码,接收线切割机品牌及型号信息,输出线切割路径代码。
请参阅图3所示,是本发明线切割路径代码生成方法的作业流程图。首先,图档清理模块121从数据库14中选择一个要进行线切割程序设计的图档并清除图档中生成线切割路径代码所不需要的尺寸标注、加工注解及分解图块等(步骤S301)。参数接收模块122接收生成线切割路径代码所需参数,包括工件材质、厚度等,并确定线切割起始点坐标(步骤S302)。图元分类模块123根据图档中各图元的精度要求对各图元进行分类及确定精修次数,并根据图元属性确定图层。精修次数即是孔加工修正次数,其次数主要是根据孔加工精度要求确定,精度要求高则精修次数多(步骤S303)。线切割路径生成模块124根据上述分类结果确定线切割路径,即确定线切割顺序。确定线切割路径时主要考虑切割路径最短(步骤S304)。线切割路径代码生成模块125根据上述确定的线切割路径生成线切割路径代码(步骤S305)。线切割路径代码输出模块126选取要输出线切割路径代码,接收线切割机品牌、型号信息,输出线切割路径代码(步骤S306)。

Claims (6)

1.一种线切割路径代码生成系统,包括多个客户端计算机,一数据库,一应用服务器,其特征在于,其中应用服务器包括:
一图档清理模块用于选择要进行线切割程序设计的图档,并清除图档中尺寸标注、加工注解及分解图块;
一参数接收模块用于接收生成线切割路径代码所需参数,并确定线切割起始点坐标;
一图元分类模块用于根据图档中各图元的精度要求对各图元进行分类及确定精修次数,并根据图元属性确定图层;
一线切割路径生成模块用于根据上述图元分类结果确定线切割路径;
一线切割路径代码生成模块用于根据上述确定的线切割路径生成线切割路径代码。
2.如权利要求1所述的线切割路径代码生成系统,其特征在于,其中应用服务器还包括一线切割路径代码输出模块用于选取线切割路径代码,接收线切割机品牌及型号信息,输出线切割路径代码。
3.如权利要求1所述的线切割路径代码生成系统,其特征在于,其中精修次数即是孔加工修正次数,其次数是根据孔加工精度要求确定,精度要求高则精修次数多。
4.一种线切割路径代码生成方法,其特征在于,其包括如下步骤:
选择一个要进行线切割程序设计的图档并清除图档中尺寸标注、加工注解及分解图块;
接收生成线切割路径代码所需参数,并确定线切割起始点坐标;根据图档中各图元的精度要求对各图档进行分类及确定精修次数,并根据图元属性确定图层;
根据上述分类结果确定线切割路径;
根据上述确定的线切割路径生成线切割路径代码。
5.如权利要求4所述的线切割路径代码生成方法,其特征在于,其中尚包括选取要输出线切割路径代码,接收线切割机品牌、型号信息,输出线切割代码的步骤。
6.如权利要求4所述的线切割路径代码生成方法,其特征在于,其中精修次数即是孔加工修正次数,其次数是根据孔加工精度要求确定,精度要求高则精修次数多。
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