CN1701911A - 铜体铆钉钨触点的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铜体铆钉钨触点的制造方法，目的在于提供制造一种以铜材料为铆钉的钨触点。本方法是先制备形腔为铆钉形状的模具，在制造时将钨触点材料制成片状，将其一个平面打磨，去除氧化层，再用钎焊在所得的平面上覆盖铜层，在模具形腔中放置铜粉，将钨触片覆盖铜层的一面朝下放置于形腔中，加热模具并对钨触片加向下压力至铜粉熔化，冷却后，将触点在冲床上切边，最后将触点表面抛光，制得成品。具有使触点的导电性提高，并易于铆接，触点的形状得以保证的优点。
Description
技术领域
本发明涉及电触点，特别是对触点制造方法的改进。
背景技术
触点包括片状触点、铆钉触点等，铆钉触点是将触点材料冲压打制成铆钉形状，使用时铆接在机件上，主要用于小型开关、继电器等低压电器。目前用冲压法制造的有银、铜、银-镍、银-氧化镉复合触点等，其材料的硬度低，延展性好。在制造硬度高、易碎裂的钨触点时，不适用以上方法。目前的钨铆钉触点，是将钨触点材料制成片状后，用铜钎焊焊在铁质铆钉上制得。由于铁质材料导电性差，加上焊接时钨片易发生歪斜，使触点形状无法保证，影响触点的质量。
发明内容
本发明目的在于提供一种以铜材料为铆钉的钨触点的制造方法，提高所制造触点的导电性，并在制造中保证触点的质量。
本发明的方案是：先制备形腔为铆钉形状的模具，在制造时将钨触点材料制成片状，将其一个平面打磨，去除氧化层，再用钎焊在所得的平面上覆盖铜层，在模具形腔中放置铜粉，将钨触片覆盖铜层的一面朝下放置于形腔中，加热模具并对钨触片加向下压力至铜粉熔化，冷却后，将触点在冲床上切边，最后将触点表面抛光，制得成品。
本发明的优点是：由于采用了铜材料作为铆钉基体，使触点的导电性提高，并易于铆接；制造铆钉时是在模具中成型，使触点的形状得以保证，保证了制造质量。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图是本发明模具结构以及模具成型工序的示意图。
图中1上模板，2下模板，3钨触片，4形腔，5铜粉，6覆板。
具体实施方式
本发明的方法是：
(1)制备形腔为铆钉形状的模具。
(2)钨触点材料制成片状。
(3)将其一个平面打磨，去除氧化层。
(4)用钎焊在步骤3所得的平面上覆盖铜层。
(5)在模具形腔中放置铜粉，将钨触片覆盖铜层的一面朝下置于形腔中，加热模具并对钨触片加向下压力至铜粉熔化。
(6)冷却后，将触点在冲床上切边。
(7)触点表面抛光。
模具包括上模板1，下模板2，下模板2上开设铆钉形状的形腔4，下模板2下面装有覆板6，可以分离。
成型时，模具形腔4中放置铜粉5，将钨触片3覆盖铜层的一面朝下置于形腔4中，加热模具并对钨触片3加向下压力至铜粉5熔化，使铜与钨触片3熔焊为一体。冷却后，将覆板6分离，从反面将触点半成品顶出。
将触点在冲床上切边，切边的模具是一个通常使用的切边模，即大小为触点直径的冲模，在冲床上将触点的废边切除。
最后的抛光工序，是把半成品放在滚筒内，加入磨料，使之互相摩擦，达到抛光表面的目的，使触点表面的氧化层去除，增加导电性。
Claims (1)
- 铜体铆钉钨触点的制造方法，其特征是：(1)制备形腔为铆钉形状的模具。(2)钨触点材料制成片状。(3)将其一个平面打磨，去除氧化层。(4)用钎焊在步骤3所得的平面上覆盖铜层。(5)在模具形腔中放置铜粉，将钨触片覆盖铜层的一面朝下放置于形腔中，加热模具并对钨触片加向下压力至铜粉熔化。(6)冷却后，将触点在冲床上切边。(7)触点表面抛光。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410018573 CN1701911A (zh) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | 铜体铆钉钨触点的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200410018573 CN1701911A (zh) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | 铜体铆钉钨触点的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN1701911A true CN1701911A (zh) | 2005-11-30 |
Family
ID=35631951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200410018573 Pending CN1701911A (zh) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | 铜体铆钉钨触点的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1701911A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111863488A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-30 | 安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司 | 一种粉末冶金铜钨合金制备电器开关触头的方法 |
| DE102019120764B4 (de) | 2019-05-06 | 2022-01-27 | Fuda Alloy Materials Co., Ltd. | Verfahren zur herstellung eines elektrischen kontaktmaterialsaus einem wolfram – kupfer – verbundwerkstoff |
-
2004
- 2004-05-24 CN CN 200410018573 patent/CN1701911A/zh active Pending
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| CN111863488A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-30 | 安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司 | 一种粉末冶金铜钨合金制备电器开关触头的方法 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |