CN1699879A - 空气调节器 - Google Patents
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Abstract
一种空气调节器,包括机壳,由压缩机、一冷凝器、一膨胀阀、一蒸发器构成的制冷循环系统,由风扇、一风扇罩、一通风管构成的通风系统;它还包括散热侧、吸热侧和排水盘;散热侧,它内部装有用来压缩制冷剂的压缩机和用来进行热交换的冷凝器;吸热侧,它内部装有用来进行热交换的蒸发器和能促使空气流动的室内风扇;排水盘,它安装在蒸发器下方,能将蒸发器上产生的冷凝水收集起来并排出,且汇集在排水盘内的冷凝水可从多个地方排出;前方排水结构,它能将汇集在排水盘内部的冷凝水向前方引导;后方排水结构,它能将汇集在排水盘内部的冷凝水向后方引导。本发明使冷凝水同将从前面排水部和后面排水部顺利排出,故无冷凝水溢出或流到其它部件上。
Description
技术领域
本发明涉及一种空气调节器。
背景技术
一般来说,空气调节器是一种用来制冷/制热的机器,它一般安装在车辆、办公室或家庭等地方的室内空间或是安装在墙壁上,能够对室内空气进行制冷或制热。它一般具有由压缩机——冷凝器——膨胀阀——蒸发器构成的制冷循环系统。
空气调节器通常分为散热侧(在一般的空气调节器中,它主要安装在室外,因而也可以叫做“室外侧”或“室外机”)和吸热侧(在一般的空气调节器中,它主要安装在室内,因而也可以叫做“室内侧”或“室内机”),上述散热侧内装有冷凝器和压缩机,吸热侧内装有蒸发器。
正像人们所熟知的那样,空气调节器大体上可以分为分体型和一体型,其中分体型空气调节器中的散热侧和吸热侧是分开的,而一体型空气调节器中的散热侧和吸热侧则是合为一体的。另外,根据其安装形式上述分体型空气调节器可以分为package型、壁挂型、天花板嵌入型等。在一体型空气调节器中,有一种是窗式空气调节器,这种空气调节器以窗户为中心,在室内这一侧形成了吸热侧,在室外那一侧形成了散热侧。此外,一体型空气调节器也有安装在窗户外的墙壁上的。
另外,在如上所述的一体型空气调节器中,还有一种可以根据需要移动的空气调节器,这种空气调节器的结构如图1至图4所示。这种空气调节器的外壳是由四边形的桶状的机箱(case)构成的。即上述机箱由形成了外壳前面的前面板(10)、形成了外壳侧面的侧面板(20)、形成了外壳后面的后面板(30)、形成了外壳上面的上面板(40)以及形成了外壳底部的底板(50)构成。
如上所述的机箱的内部装有若干个部件,上述前面板(10)与后面板(30)之间装有隔板(60)。上述隔板(60)是沿前后方向安装的,因而以隔板(60)为中心,机箱的左侧形成了吸热侧(70),右侧形成了散热侧(80)。
上述吸热侧(70)的后端装有室内风扇(72)。该室内风扇(72)的作用是:它可以强行促使空气流动,从而把通过后述的吸热侧进风口(22)流入并完成了热交换的空气重新排向外部。上述室内风扇(72)的外周装有风扇罩(72′),安装这个风扇罩(72′)时,要使其底部贴着上述底板(50),使其后端贴着上述后面板(30)。
另外,上述侧面板(20)上形成了以下结构:吸热侧进风口(22),它是室内空气流向吸热侧内部的入口;吸热侧排风口(24),它是吸热侧内部的空气重新流向室内空间的出口。
也就是说,在安装在上述前面板(10)的左侧末端的侧面板(20)的前半部分上,沿上下方向形成了长长的吸热侧进风口(22)。这个吸热侧进风口(22)的四周形成了向左侧突出的进风管道导向接口(duct guide)(22′),这个进风管道导向接口(22′)可以使管道(duct)(图中未示)的安装变得更加便利。
上述吸热侧进风口(22)的后方形成了吸热侧排风口(24)。该吸热侧排风口(24)在上述室内风扇(72)的左侧,具体来讲是在与室内风扇(72)的上半部分的左侧相对应的位置上形成的,因此它可以使由室内风扇(72)沿圆周方向排出的空气更容易流向室内空间。吸热侧排风口(24)的四周形成了排风口管道导向接口(duct guide)(24′),它可以在安装管道(duct)(图中未示)时起到导向作用。
上述吸热侧(70)内装有叫做室内侧热交换器的蒸发器(74)。蒸发器(74)的安装位置始自吸热侧进风口(22)与吸热侧排风口(24)之间,中间经过上述隔板(60)的前端。因此,通过吸热侧进风口(22)流入的室内空气可以在流过蒸发器(74)时实现热交换,然后这些空气又会通过吸热侧排风口(24)重新排向室内空间。
上述蒸发器(74)的下方装有排水盘(76)。排水盘(76)位于对应于蒸发器(74)的下端的位置上,可以将从蒸发器(74)上流下来的冷凝水收集起来。上述排水盘(76)的前端形成了排水部(76′),汇集在排水盘(76)内的冷凝水可以通过这个排水部(76′)排向外部。在这里,前面板(10)的下端形成了排水孔(10′),排水部(76′)的水可以通过这个排水孔(10′)露在外部。
在上述隔板(60)的右侧形成的散热侧(80)的内部的中央装有压缩机(82)。压缩机(82)能够将制冷剂压缩成高温高压状态,这里的压缩机(82)采用的是比较大型的卷轴式(scroll type)压缩机。
另外,上述散热侧(80)内装有叫做室外热交换器的冷凝器(84)。冷凝器(84)可以将散热侧(80)的右侧部分围起来,它可以使制冷剂与外部空气产生热交换。也就是说,上述冷凝器(84)大致呈‘コ’形(从上往下看时),它可以与通过前面板(10)、后面板(30)以及右侧的侧面板(20)流入的空气产生热交换。为此,上述前面板(10)、侧面板(20)以及后面板(30)上还需安装进风格栅(图中未示)。
上述上面板(40)上装有室外风扇(86)。即上面板(40)的对应于散热侧(80)上方的位置上形成了散热侧排风口(42),在这散热侧排风口(42)的下方装有室外风扇(86)。另外,上述室外风扇(86)的外部装有导向部件(44),这个导向部件(44)能够引导空气的流向。上述散热侧排风口(42)上装有排风格栅(46)。另外,上述吸热侧(70)的后端装有用来控制空气调节器动作的控制面板(58)。
上述底板(50)的下面装有底板支架(52)。底板支架(52)用来支撑如上所述的空气调节器,并且这样的底板支架(52)的前面和后面分别形成了左右一对的起重机插入孔(52′)。由于可以将叉车等起重叉杆插入到起重机插入孔(52′)的内部,因而可以很方便地将空气调节器抬起。
但是,如上所述的现有技术存在以下问题:
在现有空气调节器中,上述排水盘(76)上只形成了一个排水部(76′),冷凝水只能通过前面板(10)排到前方,因此冷凝水的排出不是很顺利。
发明内容
为了克服现有空气调节器存在的上述缺点,本发明提供一种能够从多个地方排出冷凝水的空气调节器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种空气调节器,包括机壳,由压缩机、一冷凝器、一膨胀阀、一蒸发器构成的制冷循环系统,由风扇、一风扇罩、一通风管构成的通风系统;其特征在于它包括散热侧、吸热侧和排水盘;所述散热侧,它的内部装有用来压缩制冷剂的压缩机和用来进行热交换的冷凝器;所述吸热侧,它的内部装有用来进行热交换的蒸发器和能够促使空气流动的室内风扇;所述排水盘,它安装在所述蒸发器的下方,能够将蒸发器上所产生的冷凝水收集起来并排出,而且汇集在所述排水盘内的冷凝水可以从多个地方排出。
前述的空气调节器,其中排水盘包括前方排水结构和后方排水结构,所述前方排水结构,它能够将汇集在排水盘内部的冷凝水向前方引导;后方排水结构,它能够将汇集在排水盘内部的冷凝水向后方引导。
前述的空气调节器,其中前方排水结构是从所述排水盘的前面向前突出而成的前面排水部。
前述的空气调节器,其中后方排水结构是排水导管,它与所述排水盘的内部相连通,能够将排水盘内的冷凝水向后方引导。
前述的空气调节器,其中排水导管的前端固定在所述排水盘上,后端露在形成了后面外壳的后面板的外部。
前述的空气调节器,其中排水导管的长度是可以调节的。
本发明的优点是:可以使冷凝水更加顺利地排出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为现有技术的空气调节器的立体图
图2为现有的空气调节器的内部结构的分解立体图
图3为现有的空气调节器的一个组成部分——排水盘的安装分解立体图
图4为现有的空气调节器的一个组成部分——排水盘的立体图
图5为本发明较佳实施例的空气调节器的立体图
图6为本发明较佳实施例的空气调节器的主要结构的分解立体图
图7为本发明实施例的空气调节器的主要结构——排水盘的安装分解立体图
图8为本发明实施例的空气调节器的主要结构——排水盘的立体图
图9为本发明实施例的空气调节器的一个组成部分——排水导管的立体图
图中标号说明:
100:机箱(case) 110:前面板(panel)
112:吸热侧排风口 114:吸热侧进风口
116:管道导向接口(duct guide) 120:侧面板(panel)
130:后面板(panel) 140:上面板(panel)
142:散热侧排风口 144:排风格栅(grill)
150:底板 200:吸热侧
200′:隔板(barrier) 210:室内风扇
212:风扇电机(fan motor) 214:风扇罩(fan housing)
216:支撑部件 220:排风管
230:电加热器 240:控制盒(controller box)
240′:元器件安装部 240”:加热器安装部
242:控制盒隔板(controller barrier) 250:蒸发器
260:排水盘(drain pan) 262:前面排水部
265:排水导管(drain guide) 265′:后面排水部
300:散热侧 310:压缩机
320:冷凝器 330:室外风扇
340:导向部件 400:底板支架(base frame)
410:起重机插入(1ift)孔
具体实施方式
下而参照附图对采用了如上所述的本发明的空气调节器的一个较佳实施例的构造予以详细说明。
如图5、6、7所示,空气调节器的外壳是由四边形的桶状的机箱(case)(100)构成的。即上述机箱(100)由形成了外壳前面的前面板(110)、形成了外壳侧面的侧面板(120)、形成了外壳后面的后面板(130)、形成了外壳上面的上面板(140)以及形成了外壳底部的底板(150)构成。
由上述若干个面板构成的机箱(100)的内部装有隔板(200′),这个隔板(200′)将机箱(100)的内部分成了左右两部分。即在上述前面板(110)与后面板(130)之间,沿前后方向安装了上述隔板(200′)。因此,以上述隔板(200′)为中心,左侧形成了吸热侧(200),右侧形成了散热侧(300)。另外,上述隔板(200′)的前端延长出了一部分,并且这个延长部分向右侧倾斜,这样做是为了扩大吸热侧(200)的空气进风口。
上述前面板(110)的左侧部分形成了一对并排的通气口。这一对通气口是由相对来说在左侧形成的吸热侧排风口(112)和相对来说在右侧形成的吸热侧进风口(114)组成。上述吸热侧排风口(112)的作用是:它是在空气调节器内部完成了热交换的空气重新排向室内空间(需要进行空气调节的空间)的出口。上述吸热侧进风口(114)的作用是:它是室内空间(需要进行空气调节的空间)的空气流向空气调节器内部的入口。
上述吸热侧排风口(112)最好呈与后述的排风管(220)前端的形状相对应的四边形,上述吸热侧进风口(114)最好呈与连向外部的管道(图中未示)的形状相对应的圆形。另外,上述吸热侧排风口(112)和吸热侧进风口(114)上还要连接圆形的管道导向接口(duct guide)(116)。上述管道导向接口(116)可以在把圆筒形的管道(图中未示)连接到上述吸热侧排风口(112)和吸热侧进风口(114)上时起到导向作用,从而使连接操作更容易进行。
上述后面板(130)由吸热侧后面板(130′)和散热侧后面板(130”)构成。即由相对来说安装在左侧、形成了吸热侧(200)的外壳后面的吸热侧后面板(130′)和相对来说安装在右侧、形成了散热侧(300)的外壳后面的散热侧后面板(130”)构成。上述散热侧后面板(130”)上有用来向压缩机添加制冷剂等的制冷剂管连接端口(port)(图中未示)。
上述吸热侧(200)的后端装有室内风扇(210)。室内风扇(210)的作用是:它可以强行促使空气流动,从而把通过吸热侧进风口(114)流入并完成了热交换的空气重新排向外部。室内风扇(210)主要采用西洛可(sirroco)风扇,这种西洛可风扇是送风机的一种,它广泛应用于换气或空气调节设备中,它的扇叶数达30~50个之多,因而也被称作多叶扇(multiblade fan)。
上述室内风扇(210)是由安装在其一侧的风扇电机(212)驱动而旋转的,室内风扇(210)的外部装有风扇罩(214),这个风扇罩(214)能够将室内风扇(210)围起来。上述风扇罩(214)如图6所示的室内风扇(210)的外表面相对应,它呈圆形,因而它不但可以对风扇电机(212)起到保护作用,并且可以随着风扇电机(212)的旋转而形成的空气流起到导向作用。
上述风扇罩(214)的下面装有用来支撑风扇罩(214)的支撑部件(216)。该支撑部件(216)截面呈‘∩’形状并具有一定的高度,因而它可以将风扇罩(214)从底板(150)上支撑起一定的高度。即支撑部件(216)的下端固定在底板(150)上,它的上端顶在风扇罩(214)的底面上。
上述风扇罩(214)的前端装有与其相连通的排风管(220)。上述排风管(220)从风扇罩(214)的下半部分开始向前延长出一定的长度,因而它是从风扇罩(214)排出的空气向吸热侧排风口(112)移动的通道。
从上述风扇罩(214)的侧面流入到风扇罩(214)内部的空气会在室内风扇(210)的驱动下旋转并被引向排风管(220),流过上述排风管(220)的空气会通过吸热侧排风口(112)排向需要进行空气调节的空间。
上述排风管(220)上还可以安装电加热器(230)。电加热器(230)的作用是使排向室内空间的空气的温度升高,安装的方式是沿左右方向横置在排风管(220)的内部,并且这样的电加热器(230)有一对,它们是通过加热器安装口(232)插入或取出的。
另外,上述排风管(220)的左侧装有控制盒(240)。控制盒(240)被控制盒隔板(242)划分成了上下两部分。控制盒隔板(242)的上方形成了元器件安装部(240′),用来控制空气调节器的若干个元器件可以安装在这个元器件安装部(240′)上;而它的下方则形成了加热器安装部(240”),上述电加热器(230)可以固定在这个加热器安装部(240”)上。
上述控制盒隔板(242)上形成了圆形的电线出入口(244),用来将上述元器件安装部(240′)上的各种元器件与空气调节器内的其它元器件连接起来的电线可以从该电线出入口(244)穿过。这样的电线出入口(244)最好并排有两个。
上述吸热侧(200)内装有叫做室内侧热交换器的蒸发器(250)。蒸发器(250)能够使在其内部流动的制冷剂与外部空气产生热交换,它沿前后方向安装在吸热侧(200)的内部并且略微倾斜。即它的后端与上述隔板(200′)的后端相接,而前端则位于在上述前面板(110)上形成的吸热侧进风(114)与吸热侧排风口(112)之间。另外,蒸发器(250)要与上述室内风扇(210)相距一定的间隔,以防止蒸发器(250)上产生的冷凝水被吸入到室内风扇(210)内。
如图7、8、9所示,上述蒸发器(250)的下方装有排水盘(260)。上述排水盘(260)位于对应于上述蒸发器(250)的下端的位置上,可以将从蒸发器(250)上流下来的冷凝水收集起来。上述排水盘(260)的侧面形成了固定部(264),上述排水盘(260)就是用螺钉(screw)通过固定部(264)而固定在上述底板(150)上的。
汇集在上述排水盘(260)内的冷凝水可以从前方或后方排出。排水盘(260)上具备以下结构:前方排水结构,它能够将汇集在排水盘内部的冷凝水向前方引导;后方排水结构,它能够将汇集在排水盘内部的冷凝水向后方引导。
上述排水盘(260)前面的一定部位向前突出,从而形成了前面排水部(262),这个前面排水部(262)就是能够将汇集在排水盘(260)内的冷凝水向前方引导的前方排水结构。
另外,上述排水盘(260)的后面的一侧装有作为后方排水结构的排水导管(265)。该排水导管(265)大致呈管(pipe)状,他与排水盘(260)的内部相连通,能够将排水盘(260)内的冷凝水向后面板(130)的后方引导。
上述排水导管(265)的前端固定在排水盘(260)上,后端固定在后面板(130)上,并且它的后端形成了冷凝水的出口——后面排水部(265′)。安装时最好使后面排水部(265′)露在后面板(130)的外部一段。
为了使排水导管(265)的长度可以调节,它的中间部分最好形成螺旋部。这样的话,安装时就可以根据上述排水盘(260)与上述后面板(130)之间的间隔来调节上述排水导管(265)的长度。此外,上述排水导管(265)可以通过固定部件(265”)固定在上述底板(150)上。
上述前面板(110)上形成了用来组装前面排水部(262)的前面排水孔(110a),上述后面板(130)上形成了用来组装排水导管(265)上的后面排水部(265′)的后面排水孔(130′a),这个后面排水孔(130′a)的大小与上述后面排水部(265′)的大小相对应。因此通过这种结构,上述排水盘(260)内部的冷凝水可以排到前面板(110)和后面板(130)的外部。
在上述隔板(200′)的右侧形成的散热侧(300)的内部装有压缩机(310)。压缩机(310)能够将制冷剂压缩成高温高压状态。这里的压缩机(310)采用的是较小型的旋转型(rotary)压缩机,它安装在散热侧(300)的后端的一侧。
此外,上述散热侧(300)内还装有叫做室外侧热交换器的冷凝器(320)。冷凝器(320)可以将散热侧(300)的右侧部分围起来,它可以使制冷剂与外部空气产生热交换。也就是说,冷凝器(320)大致呈‘コ’形,它可以与通过上述前面板(110)、后面板(130)以及右侧的侧面板(120)流入的空气产生热交换。为此,上述前面板(110)的右侧、侧面板(120)以及后面板(130)的右侧上还需安装进风格栅(图中未示)。
上述上面板(140)上装有室外风扇(330),它能够强行促使散热侧(300)内的空气流动。也就是说,在把上述散热侧(300)的顶部封闭起来的上面板(140)上形成了圆形的散热侧排风口(142),散热侧排风口(142)的下面装有室外风扇(330),因而可以将散热侧(300)内的空气向上送出。
此外,室外风扇(330)的外部还装有导向部件(340),这个导向部件(340)能够引导空气的流向。上述导向部件(340)安装上之后,它的上端顶在散热侧排风口(142)的底面上,并且它从散热侧排风口(142)向下延长一定的长度,因而大致呈圆筒形状。它可以引导散热侧(300)内的空气由室外风扇(330)向上方排出。此外,散热侧排风口(142)的上面还装有排风格栅(144)。
上述底板(150)的下面装有底板支架(400)。底板支架(400)用来支撑装有上述若干个部件的底板(150),它呈左右方向上的长度较长的长条状,它的侧面截面呈‘冂’形,因而内部形成了一定的空间。底板支架(400)平行地分别安装在底板(150)的前端和后端。
另外,底板支架(400)上还形成了左右一对起重机插入孔(410)。为了便于叉车等起重叉杆(图中未示)插入,上述起重机插入孔(410)需具有合适的大小。因此,利用这样的起重机插入孔(410)可以很方便地移动空气调节器。另外,从上述底板支架(400)的左右两个侧面也可以插入叉车的起重叉杆。也就是说,由于上述底板支架(400)具有截面呈‘冂’形的结构,因此可以将起重叉杆(图中未示)从侧面插入到向内凹陷的空间内。
下面对具有上述结构的本发明的空气调节器的作用予以说明。
先看一下吸热侧(200)的动作状态。由于前面板(110)的管道导向接口(116)上装有管道(duct)(图中未示),因而空气调节器的内部与室内空间(需要进行空气调节的空间)是相连通的。在这样的状态下可以驱动上述室内风扇(210)。
随着室内风扇(210)的驱动可以产生吸入力,在这种吸入力的作用下,需要进行空气调节的空间内的空气会通过上述吸热侧进风口(114)流入到空气调节器的内部。流入到空气调节器内部的空气在流经蒸发器(250)时会产生热交换(冷却),然后这些空气会从风扇罩(214)的侧面流入到风扇罩(214)的内部。
流入到上述风扇罩(214)内部的空气在室内风扇(210)的驱动下会沿着圆周方向排出,这些排出的空气接下来会流入上述排风管(220)。由于上述排风管(220)与吸热侧排风口(112)相连通,因此流过排风管(220)的空气会通过吸热侧排风口(112),再经由管道(图中未示)排向需要进行空气调节的空间。
另外,可以根据需要在上述排风管(220)内安装电加热器(230)。如果安装了上述电加热器(230),那么在上述室内风扇(210)的驱动下而流过排风管(220)的排出空气就会被加热,从而温度会上升。
在这种情况下,为了使蒸发器(250)起到冷凝器的作用,需要使制冷剂逆流,或者是使蒸发器(250)不能实现热传导。也就是说,如果使在压缩机(310)的作用下而流动的制冷剂不再流动,那么随着室内风扇(210)的旋转而流到内部的空气在流过蒸发器(250)时就不会产生热交换。因此,排出空气在流经排风管(220)时就会只吸收电加热器(230)所产生的热量,从而变成高温状态排出。
另一方面,上述蒸发器(250)在实现热交换的过程中会产生冷凝水,这些冷凝水会流下来并汇集在排水盘(260)内。并且这些汇集在排水盘(260)内的冷凝水可以通过前面排水部(262)和后面排水部(265′)排到空气调节器的外部。
接下来看一下散热侧(300)的空气流动情况。随着上述室外风扇(330)的旋转,空气调节器外部的空气会先流过冷凝器(320),然后流入到空气调节器的内部。这些流入的空气会与冷凝器(320)内部的制冷剂产生热交换,因而温度会上升。这样的高温空气可以通过上述室外风扇(330)向上排出。
另外,可以根据需要很方便地将如上所述的空气调节器移动到其它地方。也就是说,可以把叉车等起重叉杆插入到底板支架(400)上的起重用插孔(410)内,然后将空气调节器抬起并移动到其它地方。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
发明的效果
在如上所述的本发明的空气调节器中,蒸发器的下方装有排水盘,这样的排水盘的前面形成了前面排水部,后端装有排水导管。
汇集在上述排水盘内的冷凝水可以通过上述前面排水部和排水导管的后面排水部排出,因此冷凝水可以很顺利地排出。
如果像上面所说的那样,由于冷凝水顺利地排出了,所以能防止冷凝水溢出排水盘,并且可以防止冷凝水飞散到其它部件上,因而可以全面提高空气调节器的效率和产品的可靠性。
Claims (6)
1、一种空气调节器,包括机壳,由压缩机、一冷凝器、一膨胀阀、一蒸发器构成的制冷循环系统,由风扇、一风扇罩、一通风管构成的通风系统;其特征在于它包括散热侧、吸热侧和排水盘;所述散热侧,它的内部装有用来压缩制冷剂的压缩机和用来进行热交换的冷凝器;所述吸热侧,它的内部装有用来进行热交换的蒸发器和能够促使空气流动的室内风扇;所述排水盘,它安装在所述蒸发器的下方,能够将蒸发器上所产生的冷凝水收集起来并排出,而且汇集在所述排水盘内的冷凝水可以从多个地方排出。
2、根据权利要求1所述的空气调节器,其特征在于所述排水盘包括前方排水结构和后方排水结构,所述前方排水结构,它能够将汇集在排水盘内部的冷凝水向前方引导;后方排水结构,它能够将汇集在排水盘内部的冷凝水向后方引导。
3、根据权利要求2所述的空气调节器,其特征在于所述前方排水结构是从所述排水盘的前面向前突出而成的前面排水部。
4、根据权利要求2所述的空气调节器,其特征在于所述后方排水结构是排水导管,它与所述排水盘的内部相连通,能够将排水盘内的冷凝水向后方引导。
5、根据权利要求4所述的空气调节器,其特征在于所述排水导管的前端固定在所述排水盘上,后端露在形成了后面外壳的后面板的外部。
6、根据权利要求4或5所述的空气调节器,其特征在于所述排水导管的长度是可以调节的。
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