CN1696045A - 带有气囊装置的流体分装管头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可安装或安装到流体分装装置主机中的一次性使用的流体分装管头。一次性使用的流体分装管头具有流体贮存器和填充管组件，填充管组件具有气囊装置，用来通过调节气体进出填充管组件的动作来控制管头中的压力。

Description

带有气囊装置的流体分装管头

技术领域

本发明涉及流体的分装，更确切地说，涉及安装在或者可以安装在流体分装装置主机中的一次性使用的流体分装管头，管头具有流体贮存器、填充管组件和用来影响管头中内部压力的装置。

背景技术

已经存在多种类型的流体分装装置用来装瓶。一种广泛应用的流体分装装置是容积式定量分装机。容积式定量分装机典型地包括与被分装流体相接触并位移的移动部件。例如，一种使用活塞和气缸设备型的容积式定量分装机。在这种类型的容积式定量分装机中，活塞的向后移动驱使流体通过进入口进入到气缸中，并且活塞的向前移动使流体通过排出口排出。另外一种类型的容积式定量分装机使用回转泵来移动流体。

由于两种原因使得容积式泵在美国得到了广泛的使用。首先，容积式泵能够以相对高的速度运行，每分钟可分装多达600瓶。另外，容积式泵的精确度高达大约±0.5％。

尽管容积式定量分装机的使用非常广泛，它们仍然一些缺点。容积式定量分装机的一个缺点是流体和移动部件相接触。当移动部件磨损时，微粒物质就进入到流体中导致微粒污染。如果污染足够严重，微粒的污染能够使得产品不能使用。容积式定量分装机的另一个缺点是与流体相接触的移动部件难以清洁和消毒。在容积式泵中，两个垫片之间例如活塞和气缸间的临界偏差排除其就地有效的清洗。这样用户就必须将装置拆卸来清洗和消毒。这一过程不仅浪费时间而且当再一次通过器械夹持组装的过程中，会导致活塞的生物污染。

另一种类型的流体分装装置是时间/压力分装机。通常来说，时间/压力分装机包括流体贮存器，该流体贮存器维持在相对恒定的压力下。流体通过耐压管来分装贮存器中的流体。流体流通过挤压阀关闭，该挤压阀挤压并弯折排出管。通过打开排出管一事先测定的时间段并接着关闭排出管来分配出预设体积的流体。如果流体贮存器内的压力保持恒定，周期每重复一次将分配出等量的流体。然而，时间/压力分装机在实践中并不像在理论上那样运行。

在美国专利No.5090594中所示的另一种类型的流体分装装置中，该专利公开了一种测定体积的流体分装装置。测定体积的流体分装装置在测量杯或填充管中测量预定体积的流体，预定体积的流体随后被分装到容器中。虽然要比定量分装机慢一些，测定体积的流体分装机具有高的准确度并避免了细菌及微粒的污染。然而，测定体积的分装机例如时间/压力分装机要依靠相对恒定的压力。由于这个原因，在测定体积的分装机中使用净化过滤器是不实际的，因为压力在分装机内下降可能导致不准确的分装。

凯斯(Keyes)等人在1996年1月2日所公开的美国专利No.5480063中所描述的是另一种类型的流体分装装置。凯斯等人描述了一种不具有与被分装流体相接触的移动部件的装置。流体分装装置包括流体腔和填充管，流体腔来盛放要分装的流体，填充管与流体腔相连通。填充管与流体贮存器形成环路。在操作中，流体从腔中传输到填充管中。当填充管中的液面到达预定的高度时，填充就终止流体也就从填充管中分装到了容器中。还可以参见凯斯等人在1997年10月28日公开的美国专利No.5680960。

尽管在前面提及的专利中有近似的实施例，对流体分装装置来说还需要进一步提高和/或替换，特别是那些可以任意使用的一次性使用器具、流体的运送元件。

发明概述

为了响应上文的需要，本发明提供了一种适合安装在主机设备中用来分配预定体积流体的新型流体分装管头。在首选实施例中，特别适合制成一次性使用模式的流体分装管头包括流体贮存器和填充管组件，填充管组件具有气囊装置用来调节气体进入、排出填充管组件的运动。流体贮存器有流体入口和流体出口，流体入口适合用来引导流体进入流体贮存器，流体出口适合用来排出所述流体。在流体出口处将填充管组件连接至流体贮存器上，这样使得流体从所述贮存器中可流入到所述填充管组件中。气囊装置设置在填充管组件上与贮存器相连接的一端相对的末端。填充管组件中的流体通过为此目的而提供的排出口而被分配。

本发明的主要目的是提供一种安装在或可安装到流体分装装置主机中的一次性使用的流体分装管头。

本发明的另一目的是提供一种安装在或可安装到流体分装装置主机中的一次性使用的流体分装管头，所述流体分装管头整体结构上包括流体贮存器和填充管组件，该填充管组件具有用来调节气体进入、排出填充管组件运动的气囊装置。

本发明的另一目的是提供一种流体分装装置，该流体分装装置具有和/或补充柔性的流体贮存器和装配有所述气囊装置的填充管组件，并且在流体分装装置中具有用来在所述柔性流体贮存器上产生压力的压力产生装置。

本发明的另一个目的是提供一种安装到流体分装装置中用来分配有相当粘性流体的一次性使用的流体分装管头。

本发明的另一个目的是提供一种可安装到流体分装装置中的一次性使用的流体分装管头，该流体分装管头包括具有足够刚性的流体贮存器、填充管组件和在所述填充管组件中用来保持压力平衡的装置。

被考虑的这些及其它目的更容易显现为本发明的特征，这一点是更容易理解的，发明的新型组合和部件的组装将在下文中更详细地描述并要求保护。

附图说明

图1是根据本发明的流体分装管头10的示意图；

图2是根据本发明的首选实施例的一次性使用的流体管头10。

具体实施方式

本发明提供一种用来分装流体的新型装置，特别是对于用于生物制药或来自制药生产过程中的粘性流体的分装。这些装置在优选实施例中是作为安装在(即固定管头)或可安装到(即用后即弃的、一次性使用管头)流体分装装置主机中的流体分装管头10。如图1中所示，流体分装管头10包括贮存器20和填充管组件30。流体最迅速地从填充管组件30中分装到容器90，在每一次分装后通过从贮存器20流出所控制的剂量，填充管组件30中再次充满流体。

其中通过使用气囊装置40来调节气体进入、排出填充管组件30的运动，这是一次性使用的流体分装管头10的显著特征，例如，在填充管组件30中产生适当的压力来产生精确可重复的流体分装。气囊装置40最好配置得可被动地充气和泄气以响应填充管组件30中液面的上升和下降。在其它情况，具有这种气囊装置40的流体分装管头能设置成“封闭”系统，而不需要返回至贮存器20的回路。这样的结构对分装装置10来说是非常适宜的，其需要贮存器增压。

当与根据本发明的流体分装管头10装配的时候，流体分装装置非常适合于，例如精确持续地向一个容器(或多个容器)中分装定量体积(或单独剂量的)流体。由于流体分装装置能容易地设置为密封的或其它的卫生罩，流体分装装置特别适合于制药上的应用。在此及其它的应用中，该装置能够有益于提高其精度(也就是说该装置具有与容积式泵系统有相似的精度)；易于操作(举例来说该装置不要求机械标定)；适合用在无尘室中(也就是说该装置能够设置有几乎没有微粒脱落的移动部件)；及低的维护费用(一次性使用的用后即弃的管头)。

流体分装装置主机典型地包括基本上所有“固定”的机械装置和电子装置(例如泵，电路，电线，能源，泵，支撑结构，总线，阀门，提供或其它提供的流体贮存器，逻辑芯片及类似的副元件)，这能使得流体被传输到一次性使用的流体分装管头10中并由此分装。

流体分装装置主机在其整个机构和其所有副元件的集合作出重要改变，但是“操作”任意管头的基本功能能够保持一致。典型地，整体地形成流体分装装置主机的机械和电子装置将被整体固定安装到刚性外壳或盒中。流体分装装置主机的进一步描述和示例可在由丹尼斯·E·凯斯(Denis E.Keyes)等人分别在1996年1月2日和1997年10月8日所公开的美国专利No.5480063和No.5680960中找到。

流体分装管头10最好是制成“一次性使用”的产品。在这一点上，在完成流体分装操作时，元件或者可以被处置(这一点有时候通过法律来要求处置分装后的环境监管材料)或者被再利用(如分装非监管材料后)，这就是“一次性使用”的涵义。

本发明的“可消费”流体分装管头10有几个实施例。然而，某些元件存在于所有的实施例中。具体来说，在所有的实施例中流体分装管头10将具有：(a)流体贮存器20，其具有流体入口22和流体出口24，流体入口适合将流体导入到流体贮存器中，流体出口适合从所述流体贮存器中排出流体；(b)填充管组件30连接至流体贮存器的流体出口，这样使得流体能够从流体贮存器中流入到所述填充管组件中，填充管组件具有流出端口用来在所述填充管组件外分装流体；及(c)上文提及的气囊装置40用来调节气体进入、排出填充管组件30的运动。

在图2中，流体分装管头包括流体贮存器20，流体贮存器20具有通过流体供应管227连接至流体源FS的装填端口22(即流体入口)。灭菌过滤器或净化过滤器223典型的设置在流体供应管中。流体供应管227包括例如可以通过螺线管或其它相似功能的装置或机构启动的供应阀门225。

流体贮存器20包括连接到填充管组件30的下端上的排出端口24(即流体出口)。填充管组件30另外的最远端牢固地安装有轻质的包状物或气泡状气囊40。这样如图2中所示，填充管组件30和流体贮存器20形成分开的部件，但是对最接近排出端口24的单向连通路径来说，流体在两者间的传输是通过填充阀门34来控制的。

当过滤器式的分装管头10安装到流体分装装置主机中时，主机中的填充阀门34(例如旋钮阀)有效地连接填充管组件以来控制流体从流体贮存器20到填充管组件30的流动。在某些实施例中，填充阀门34通过连接到可编程控制器(在主机中也可找到)的螺线管来控制。其它所熟知的阀门控制装置、机构或系统也是可以采用的。

在填充管组件30中设置有排出管38(也就是排出端口)将来自填充管组件30中的流体分装到容器90中。当过滤器式的填充管头10安装到流体分装装置主机中时，主机中的排出阀门36(例如旋钮阀)有效地连接到填充管组件上来，以控制流体自填充管组件30至容器90的流动。在某些实施例中，旋钮阀36是通过连接到可编程控制器上的螺线管来控制的。另外，其它所熟知的阀门控制装置、机构或者系统也是可以采用的。

尽管在图2中排出端口38是由填充管组件30的开头一段导管构成的，但是其它的结构也是可以使用的。举个例子来说，排出端口可以仅仅是可控制的在填充管组件下游端的开口。不管关闭与否，对于制药上的应用来说，填充管组件排出端口最好是合适安装有比如密封的注射器针能够实现无菌式流体的分配。

当流体分装管头安装在流体分装装置主机中的时候，由所述主机提供的光学液面传感器52和54有效地沿着填充管组件的测量管32来连接。当填充阀门34“打开”并且排出阀门36“关闭”的时候，流体从流体贮存器流出并最终流入到测量管32中。光学液面传感器通常用来监测这样的“填充”过程，于是提供用来对其进行控制的装置。如下文中所详细描述的那样，如果需要，可以用电导体的电容传感器代替光学液面传感器52和54。也可以使用其它的液面传感器，如电子的、光电的、电化学的及声学的传感器。

在一个实际的模型中，可编程控制器(未示出)或者其它电子逻辑装置或系统有效地连接至液面传感器52和54。当填充管组件30中的液面到达某一事先预定的上限或下限时(同传感器所测定的)，可编程控制器(或所述其它系统)向阀门34和36发信号来“打开”或者“关闭”，以允许更多的流体进入到填充管组件30中或通过填充管组件流出，这取决于其要求。如果需要的话，可以使用多个光学传感器各自限定上限、下限和中间的界限。

在它的几个功能中，流体贮存器20用来存储流体。接合与其它系统元件的影响，选择其在系统内的相对大小、位置和配置来提供运行系统必需的称之为“排出压力”的合适程度。与整个的填充管组件的高度相比这通常是其高度的函数。

流体贮存器20可以是柔软的、刚性的或者是两者的组合。如果是柔软的，贮存器20的流体保持属性将通过其上外部压力来影响。这样的压力可以外界地或机械地产生。如果是刚性的，需要气阀装置(在下文中描述)来平衡贮存器内部和外部的压力。

对于制造流体贮存器来说有用的材料例如包括聚乙烯对苯二酸盐，高密度聚乙烯，乙烯聚合氯化物，聚乙烯和聚苯乙烯。除了聚合物材料如金属(例如铝)和玻璃(例如玻璃纤维合成物)，其它材料也是可以考虑的。关于聚合物材料例如其生产过程包括注模，压模，传递模塑，吹塑和挤压成型。这些工艺可以用来制造流体贮存器或后面装配的部件。

关于刚性贮存器，提供高强度的热塑性的聚合物可以用作在高温条件使用的装置。例如当分装粘性物质例如药膏及其它时，这样的高温能够出现，因此在允许更好流动的温度下实行分装。

关于降低生产成本，流体贮存器最合适的是采用整体结构。具体来说，流体贮存器具有最少的组装部件和副元件，并且通常来说包括单层结构。

在用本发明的装置操作流体的分装时，维持合适的内部压力条件是重要的。当流体从流体贮存器中流到填充管组件，以及从本发明的装置中流到容器中时，贮存器和填充管组件中的气体压力如果不被控制就会波动，这将导致分装体积的不精确，这是不能接受的，例如当分装产品将来是有精确剂量的制药产品的时候。如果填充管组件中需要“平衡”的内部压力条件可以通过安装气囊装置40来促进；并且，在贮存器中或者通过其“柔性”或者如果时刚性的则通过安装气阀装置42来促进。当分装某种粘性流体的时候，需要“正”压力。在整个装置，即首先在存储器中接着在填充管/气囊装置组件中，维持“正”压力可以要求使用具有可控制的“打开”和“关闭”状态的气阀装置。

如果应用气阀装置42，其结构、位置和外形易于变化，取决于其期望功能和贮存器的结构如内部尺寸和填充管组件中的头数等因素。然而两个首选实施例为排出过滤器组件和压力启动阀。关于这两个机构，考虑到潜在的低实施成本的排出过滤器是特别首选的。

关于排出过滤器的装配，典型的实施例包括一个模制或安装在刚性流体贮存器上的结构，在该结构上形成入口和出口，中间隔以通道，及将所述通道横截开的膜或过滤器截面。

这里对排出过滤器的装置来说所用膜或过滤器的类型并没有特别限制。例如我们可以使用深层过滤器、表面过滤器、膜、罐装的中空过滤器组件等。然而，在该装置的类似应用中首选不易沾水的过滤器或膜，因为不易沾水的特性能够防止水性的流体从装置中流出，然而可以允许气体自由地透过。选择多孔的过滤器或膜来保持无菌的状态并防止流体的污染，例如被外部周围环境的空气粒子等污染。也可以采用具有不易沾水和亲水两种功能的膜。这种多功能的排出过滤器的详细描述见由J.Cappia等人于2001年12月3日申请的PCT国际申请公开文献WO 02/043841。

排出过滤器的结构不必过分复杂。为了用后即弃(与单一通途相比较)，能够降低生产成本的结构，如那些不要求外部组件或具有少量部件或使用商业上日常采用的材料的结构，能够提供某种益处。一种类型的排出过滤器可以实现低成本，即在贮存器中提供不连续的专门区域，该存储器包括空气能够充分渗透的含氟聚合物膜(如美国特拉华州Wilmington的Gore公司的“Gore-Tex”牌商用膜)或空气能够充分渗透的聚乙烯纤维片(如来自美国特拉华州Wilmington的E.I.du Pont de nemours公司的商用“Tyvek”牌材料)。在一个实施例中，在贮存器中(如通过剪切、冲压或预制的)在所预期的流体最高填充液面的上部区域提供开口，接着关闭所述具有多孔的聚合物叶片的开口。在这一实施例中，多孔的路径可以通过粘合剂或其它合成粘合物；或者是声处理焊接、烧结、融合、绳结或捻缝来固定。

关于压动阀门，在装置中所描述的实施例将是响应压力波动而自动操作的。这可以是电子的或机械的。关于机械装置阀门可以设置成具有低于某一压力的位置，和当压力增加而高于这一压力时的另一位置。在需要较高的精确度和敏感度的地方，电子阀门系统可以与传感器设置在一起。这样的电子阀门系统能够通过装置主机的电子控制器来控制。进一步来说，由于电子阀门很可能是便宜的(因此不容易任意使用)，贮存器能够仅仅被制成连接电子阀门系统的装置(即管)，并作为流体分装装置主机的固定硬件的永久支架。

其中安装有流体分装管头10的流体分装装置的操作是从盛放有要分装流体的流体贮存器开始的，这些流体通常盛放在主机装置的流体源FS中。盛放是通过“打开”或经流体入口进入流体贮存器来完成的，例如通过“打开”供应阀门225。就这一点来说，靠近流体贮存器20流体出口端24的填充阀门34是关闭的。在装满贮存器20之后，流体进入到贮存器中所经过的装置也就接着“关闭”了。

下一步包括用贮存器20的流体来装满填充管组件30，具体来说是观测管32。这是通过开启填充阀门34并同时保持排出阀门36“关闭”来完成的。当流体逐渐从流体贮存器流入到填充管组件中时，由其中的液面传感器来监测其液面，因此由电子控制系统来处理其数据。一旦达到表示所描述体积的某一液面时填充阀门34就“关闭”。

下一步包括从填充管组件30中向小瓶90或其它容器中分装流体。这是通过“打开”在排出管38上所提供的排出阀门36、完全排空填充管组件30中的流体来完成的。由于我们前面所知的填充管组件30的内部尺寸、流体属性及其粘稠度，填充管组件30流出的流体的量能够以良好精度事先确定。

值得欣赏的是，本发明并不要求填充管组件中的流体全部流出。某些填充管组件结构可以特别设计成保持一些体积的流体。但是既然这一点是事先知道的，就可以换算到控制机构中并且这并不会损害分装的精度。

尽管关于制药流体的分装并不是对本发明的限制，典型的流体贮存器的整个内部体积趋向于在大约1.5公升至10公升的范围内。在这样的体积内，供应入口的直径和流体的出口直径如下：供应入口的直径范围是从大约0.25英寸至大约0.75英寸(大约是0.635cm-1.90cm)；流体出口的直径范围大约在从0.125英寸至大约0.75英寸内(大约是0.3175cm-1.9cm)。对更大体积来说，特别是当包括粘性流体时，这些直径将被充分地放大。

关于填充管组件，观测管32的一种结构是其具有锥形的内壁，其在从观测管的较下部至较上部的方向上从垂直中心线向外逐渐变细。中心垂直轴和倾斜壁之间的角度大约在1度和10度之间，首选的是大约在2度和4度之间。

对特定的应用来说，锥形的观测管比内径恒定的观测管优越得多。由于观测管装满来自贮存器的流体，观测管32中的液面不会进一步干涉而高出贮存器中的液面。因此假设它们一个末端的内径相等，锥形的观测管其中所盛的流体体积要比内径恒定管的大一些。另外，在特定的长度上直径发生变化的观测管中，同样的流体比在恒定内径的管中穿过更短的垂直距离。由于在变化直径的管中的流体对于给定的体积来说穿过的距离较短并迅速，导致较低的压力下降并影响分装的更大控制。

正如提到的，由于流体分装管头在使用后很可能要抛弃，通过确保取消这些可消费材料的虚值来获得优点。有相当价值的副元件例如阀门和复合物和/或高级电子元件很可能不是管头的部件，而是流体分装装置主机的固定设备。根据前面提到的排出阀门和填充阀门，这些就可能是但是不必是旋钮式类型的、安装在组合硬件内部的部件。当安装流体分装管头时，其填充管组件的特殊区域将与这个阀门整合到一起(例如是夹在一起)，这样它们的功能就能够实现。这样旋钮阀门就在不必要求管的任何剪切和阀门元件的配合上做了改进，管的剪切和阀门元件的配合是一项要求一些熟练的测量技术的任务。另外，管头的特定区域仅仅是充分地“可旋拧”，允许旋钮阀门在该区域上充分地施加压力以使管的流明弯折并关闭。在该方式中，阀门不必是用后即弃的元件部分。

为了确定在填充管组件中流体的液面，一对光学传感器沿着填充管组件设置。两个传感器都应该设置的低于流体腔中的液面。较高液面的传感器限定填充管中流体的较高液面。较低液面的传感器限定流体的较低液面。在较高和较低液面传感器之间为所分装的流体体积，填充管的直径及所称的“主要压力”。两个传感器被连接到可编程的连接器或其它电子逻辑装置上。

可以包括弯月面传感器用以补充或者代替液面传感器。如果使用弯月面传感器，其需要定位在填充管中管的延伸部中。弯月面传感器是一种激光式传感器，其测量装满水的填充管中弯月面的高度。弯月面传感器的输出可以，比如被传输到可编程控制器上，可编程控制器用该信息来提高分装体积的精度。

如上文所述，在填充管组件中的液面还可以使用电容传感器来监控，以代替光学液面传感器52和54。这样的传感器首选地用在填充管组件上，但是也还可以安装在牢固的刚性贮存器中。

导电的引线自身不足以操作流体分装装置。导电引线需要有线地或别的连接或连通式连到能源和电控机构上，它们都能够整体地被看作单体副元件。例如通过在此结合电位差计或类似的电子传感器，能源实质上是通过两个引线来驱动电路，同时还驱动电控机构来测量所述电流的电容，并基于此来选择打开和/或关闭填充阀门和/或排出阀门。

能够实现电容检测的电子电路也该考虑经济而设计。例如可消费流体分装管头包括引线也许还包括许多导线、电线，这些被塞入和/或连接到组件的控制机构适当的专用插座中，这是装置主机非任意使用的硬件组件部分。

电子引线最好包括两个窄的金属带，典型的是铜，其能永久地固定到填充管组件的侧壁上。在典型的结构中，带子彼此相对地安装在管子的外表面并横穿填充管组件的“可视区域”的整个工作长度。电容的检测是通过透过两个金属带间隙的脉冲电流来完成的。测量分开带子的材料的电容。在充满空气的空管中的电容和充满流体的管子中的电容之间有重大不同。因此，当管向上和向下移动时流体的体积能够连续监测。在某种情况下，也必须知道温度，因为温度对对电容的确有影响。

可选择的情况存在于填充管组件外表面上铜带的位置。例如铜带按以下方式安装：一种是安装管的外表面上(大概朝向管的底部)及第二种是悬置在填充管组件的内表面并不与壁接触。第二种安装方式特别适合趋向于牢固地“粘着”在管侧壁的高粘性流体。为了防止内部安装的引线和填充管组件中盛装的流体两者间发生不期望的化学作用，内部安装的引线最好裹敷有不起化学反应的聚合物材料或其它保护或由其它一些合适的隔板隔开。

在流体分装装置主机的运行中，填充管组件中的电容连续地测量，使得管中的体积能够被连续地检测，而不是测量某一极小和极大值。由于电容传感器是连续地测量流体的，所述系统“比例-积分-微分”(PID)控制，而不是仅仅的比例控制，能够用来提高其分装的精度和可重复性。

基于上文所述，很明显本发明实现一种流体分装装置，该装置中与被分配的流体相接触的所有组件能事先清洁并灭菌。这些元件可以容易并快速地替换，因此排除了所称的保持“停机时间”。本发明还可以和净化过滤器一同使用，而不具有已有装置的误差。

然而文中仅公开了几个实施例，但是对于本领域技术人员而言，在上文这些技术方案的教导下显然能够对此作出多种改进。例如，附图中所示的本发明的实施例都示出了每一个贮存器的单体填充管组件。然而，实际上其更适合每个贮存器使用多个填充管组件，每一个都设有其自己的各自气囊机构。这种条件的填充管组件的基本结构和功能在本质上与上文所描述的一样。这些及其它的改进都落在所附权利要求书限定的本发明的范围之内。

Claims (6)

1、一种流体分装管头，其适合安装于分装预定体积的流体的装置中，所述流体分装管头包括：

具有流体入口和流体出口的流体贮存器，流体入口适合将流体导入到流体贮存器中，流体出口适合从流体贮存器中排出流体；

填充管组件，其在所述流体出口处连接至所述流体贮存器，这样在所述装置中使用所述管头期间，流体能够从所述流体贮存器流入到所述填充管组件中，具有排出端口的填充管组件将流体从所述填充管组件中分配到外部；及

气囊装置，在所述装置中使用所述管头期间，用来调节气体进入所述填充管组件或由所述填充管组件排出的动作，以影响所述填充管组件内部的压力；所述囊装置被设置在所述填充管组件的与填充管组件和所述流体贮存器相连的一端相反的末端。

2、根据权利要求1的流体分装管头，其中所述气囊装置包括大致不透气的材料。

3、根据权利要求1的流体分装管头，其中所述流体贮存器是刚性的。

4、根据权利要求3的流体分装管头，其进一步包括气阀装置，气阀装置设置在所述刚性流体贮存器上用来平衡所述贮存器内部和外部的压力。

5、一种从安装在其内部的流体分装管头分装预定体积流体的流体分装装置，其中：

(a)流体分装管头包括：

(i)具有流体入口和流体出口的柔性流体贮存器，流体入口适合将流体导入到柔性流体贮存器中，流体出口适合从柔性流体贮存器中排出流体，

(ii)在所述流体出口处与所述柔性流体贮存器连接的填充管组件，这样流体可以从所述柔性流体贮存器中流入所述填充管组件中，填充管组件具有排出端口用来将流体从所述填充管组件分配到外部，及

(iii)气囊装置，用来平衡气体进出所述填充管组件的动作，以在所述装置中使用所述管头期间，基本平衡所述填充管组件内部和外部的压力，所述气囊装置被设置在所述填充管组件的末端，并与填充管组件和所述柔性流体贮存器相连的一端相反；及

(b)流体分装装置具有增压装置，用来在所述流体分装管头的所述柔性流体贮存器上施加压力。

6、根据权利要求5的流体分装管头，其中所述气囊装置包含大致不透气的材料。