CN1693268A - 缓凝慢膨胀充填粉 - Google Patents

缓凝慢膨胀充填粉 Download PDF

Info

Publication number
CN1693268A
CN1693268A CNA200510042288XA CN200510042288A CN1693268A CN 1693268 A CN1693268 A CN 1693268A CN A200510042288X A CNA200510042288X A CN A200510042288XA CN 200510042288 A CN200510042288 A CN 200510042288A CN 1693268 A CN1693268 A CN 1693268A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slag
gypsum
lime
slew
coagulated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA200510042288XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN1294102C (zh
Inventor
刘兴才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB200510042288XA priority Critical patent/CN1294102C/zh
Publication of CN1693268A publication Critical patent/CN1693268A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1294102C publication Critical patent/CN1294102C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

一种缓凝慢膨胀充填粉，适用于矿业、水利、隧道、公路等工程注浆、封隙或胶结其他细物料(沙灰)充填。按照下述原料的重量百分比进行配制，经粉磨制成：矿渣2～95％；石膏0～80％；石灰5～98％。本发明以矿渣(钢冶水淬渣)、石膏(二水石膏或硬石膏)、石灰为原料，按一定比例配制后粉磨成粉状物。在受水或潮湿的条件下体积缓慢膨胀，膨胀比例为1.01～2倍。其水化成浆后形成固体物，可以固定硬化。其强度随着体积膨胀系数的增长而降低，强度为1MPa～15MPa。可以通过调整原料配比来调节膨胀比例和强度。本发明利用工业废渣作原料，制造成本低，适用范围广。无毒无害，不污染环境。

Description

缓凝慢膨胀充填粉
                         技术领域
本发明涉及一种用于矿业、水利、隧道、公路等工程注浆、封隙或胶结其他细物料(沙或灰)充填的缓凝慢膨胀充填粉。
                         背景技术
本申请人于1997年4月29日作为发明人申请了一件名称为“煤矿离层带注浆防浸堵漏膨胀泥粉”的发明专利，申请号为97105827.X、申请日为1997年4月29日，该专利已授权，授权公告日为2000年7月19日。
该专利说明书摘要为：“一种煤矿离层带注浆防浸堵漏膨胀泥粉，替代原有粉煤灰、粘土、煤泥等注浆材料，膨胀泥粉的重量百分含量为：粘土：20～60％；硫铝酸盐熟料：20～50％；石膏：10～40％；石灰：5～20％；本发明加水反应后膨胀10～15倍，用量小，适宜泵送，充填效果好。浸透性强、粘性大，固化不硬化，封堵裂隙好，还原性强，再塑性好，同时，施工方便，能节省大量人力和设备，对人体无害，不污染环境。”
该专利权利要求为“一种煤矿离层带注浆防浸堵漏膨胀泥粉，其特征在于：膨胀泥粉的重量百分比为：粘土：20～60％；硫铝酸盐熟料：20～50％；石膏：10～40％；石灰：5～20％。”
本申请人于1998年8月15日作为申请人申请了一件名称为“矿业充填封堵低水胶固粉”发明专利，其申请号为98110406.1、申请日为1998年8月15日、授权公告日为2000年12月20日。
该专利说明书摘要为“矿业充填封堵低水胶固粉，主要适用于金属矿业开采全尾沙充填封堵。本发明以钢厂冶炼废渣-矿渣为主要原料，以硅酸盐水泥熟料作为激化材料。硅酸盐水泥熟料强度42.5～52.5MPa，重量百分比含量为：矿渣81～95％，硅酸盐水泥熟料5～19％。经球磨机混合粉磨成粉，细度达0.08mm孔筛余量小于8即为成品。本发明成本低，制造成本约相当于高水材料的1/3，充填成本小于22元/m3。生产制造简单，可自产自用。用水量低，充填密度高，质量稳定，不碳化，老化慢，强度持续年限长。”
该专利权利要求为“一种矿业充填封堵低水胶固粉，其特征在于：以钢厂冶炼矿渣为主要原料，以硅酸盐水泥熟料作为激化材料，硅酸盐水泥熟料强度为42.5～52.5MPa；矿业充填封堵低水胶固粉的原料重量配合比为：矿渣81～95％，硅酸盐水泥熟料5～19％；经混合粉磨成粉，细度为0.08mm，孔筛余量小于8。”
上述第一个专利“煤矿离层带注浆防浸堵漏膨胀泥粉”的作用是用于煤矿离层带注浆，不硬化。第二个专利“矿业充填封堵低水胶固粉”仅能用于胶结材料，无膨胀性，。
                         发明内容
本发明的目的是提供一种用于矿业、水利、隧道、公路等工程注浆、封隙或胶结其他细物料(沙或灰)充填的缓凝慢膨胀充填粉，其水化成浆后形成固体物。
为了实现上述目的，本发明缓凝慢膨胀充填粉，其特征在于：按照包括下述原料的重量百分比进行配制，经粉磨制成：
矿渣2～95％
石膏0～80％
石灰5～98％。
根据上述的缓凝慢膨胀充填粉，其特征在于：所述原料的重量百分比为：
矿渣40～80％
石膏10～50％
石灰5～60％。
本发明是一种以矿渣(钢冶水淬渣)、石膏(二水石膏或硬石膏)、石灰为原料，按一定比例配制后粉磨成粉状物。在受水或潮湿的条件下体积缓慢膨胀，即缓凝慢膨胀，膨胀比例为1.01～2倍。其水化成浆后形成固体物，即水化后可以固结硬化。其强度随着体积膨胀系数的增长而降低，强度为1MPa～15MPa。可以通过调整原料配比来调节膨胀比例和强度。本发明适用于矿业、水利、隧道、公路等工程注浆、封隙或胶结其他细物料(沙灰)充填。本发明无毒无害，不污染环境。
一、本发明与前述的对比专利文献1(专利号：ZL97105827.X)相比：
1、对比文献1是本人参与发明的“煤矿离层带注浆防浸堵漏膨胀泥粉”，该发明的特点是：原料为粘土20～60％；硫铝酸盐熟料20～50％；石膏10～40％；石灰5～20％。以上四种原料按一定比例混合粉磨成粉，加水后反应成体积为10～15倍的浆泥。浆泥不固化，用于煤矿离层带注浆充填。
2、本发明主要优点是：利用工业废渣作原料，制造成本低；该材料会缓慢固结膨胀，适用范围扩广；无毒无害，不污染环境。
3、本发明与对比专利文献“煤矿离层带注浆防浸堵漏膨胀泥粉”相比有以下不同：
(1)成分不同：对比文献用四种原料，本发明为三种；对比文献中使用粘土和硫酸盐水泥熟料，本发明不使用以上两种原料；本发明使用工业废渣，即钢冶水淬渣-矿渣作原料，对比文献中不使用。
(2)用途不同：对比文献的作用是用于煤矿离层带注浆，不硬化。本发明的作用是用于胶结其他材料充填，固结后有相当强度，用途广泛。
(3)技术性能及特点不同：对比文献是膨胀率为10～15倍的泥粉；本发明是膨胀率为1.02～2倍的固体，两项技术性能不可相互替代。
二、本发明与对比专利文献2“矿业充填封堵低水胶固粉”相比有以下不同：
(1)成分不同：对比文献用两种原料，有熟料。本发明为三种原料，无熟料。
(2)用途不同：对比文献用于胶结沙类材料作砌筑工程和充填。本发明用于膨胀类的封水、矿业采矿充填体膨胀承压接顶，隔阻空气和水。
(3)技术性能特点不同：对比文献无膨胀性，仅能用于胶结。本发明有明显膨胀特性，可以注浆封堵，利用材料膨胀性进行密实封堵。
                         具体实施方式
本发明缓凝慢膨胀充填粉，其特征在于：按照包括下述原料的重量百分比进行配制，经粉磨制成：
矿渣2～95％
石膏0～80％
石灰5～98％。
根据所述的缓凝慢膨胀充填粉，其特征在于：所述原料的重量百分比为：
矿渣40～80％
石膏10～50％
石灰5～60％。
本发明原料中的矿渣是一种钢冶水淬渣，属于活性材料，化学成分主要是CaO，其含量为38～49％，SiO2含量为26～42％。石膏(二水石膏或硬石膏)成分是硫酸钙，其主要成分是SO3。石灰的主要成分是CaO，属碱性材料，对矿渣有较好的激活作用。石灰对矿渣有激活作用会产生强度，与石膏混合会发生膨胀反应，本发明通过合理配比，控制膨胀比例和强度，形成一种新材料。
实施例1(重量百分比)
矿渣70％
石膏25％
石灰5％
本实施例为最佳实施例，以下其他实施例均与本实施例相对比。
本实施例膨胀比例适中，可用于一般性注浆充填裂隙封水。由于本实施例矿渣用的多，因此制造成本较低。
实施例1技术特点：体积膨胀比例为100∶110，其强度为：抗压〉10MPa，应用范围广泛。
实施例2(重量百分比)
矿渣80％
石膏15％
石灰5％
实施例2技术特点：较1膨胀比例太小，只可作胶结材料使用。因膨胀比例小，封堵性较差，应用范围小。但强度较1高。
实施例3(重量百分比)
矿渣60％
石膏30％
石灰10％
实施例3技术特点是：较1膨胀比例大，导致强度偏低，应用中难以掌握。适应于要求慢凝的注浆防渗透性防水工程。
实施例4(重量百分比)
矿渣50％
石膏25％
石灰25％
实施例4技术特点：较1膨胀比例太大，使用中发热、放热现象明显，表层有龟裂现象，强度低。适用于胶结其他物料做充填材料。
实施例5(重量百分比)
矿渣50％
石膏40％
石灰10％
实施例5技术特点：较1膨胀比例有失控现象，膨胀体积最大，在水中会膨胀至破碎，仅适应于干燥性工程。如注浆充填山体护坡工程。
实施例6(重量百分比)
矿渣30％
石膏10％
石灰60％
实施例6技术特点：较1膨胀速度快，放热现象突出，不适应单独使用，但适应于低强度胶结大比例其他细粉物作充填材料，抗收缩能力强。如胶结金属矿业尾砂，煤电厂的粉煤灰作胶结充填。
实施例7(重量百分比)
矿渣80％
石膏2％
石灰18％
实施例7技术特点：较1膨胀比例小，凝结时间较快，抗折性能好，强度较高，28天强度＞15MPa，适应于按1∶3～1∶5胶结细砂作砌筑材料，可用于民用一般性建筑的砌筑工程。
实施例8(重量百分比)
矿渣40％
石膏40％
石灰20％
实施例8技术特点：较1凝结时间慢，膨胀比例大，但强度低，在水中无限制状态下，体积膨胀约2倍，强度极低。适应于偶然性遇水的水利工程。如山体岩石层护坡工程注浆防水浸；砂土坡注浆防洪工程。
实施例9(重量百分比)
矿渣10％
石膏40％
石灰50％
实施例9技术特点：较1凝结时间很慢，终凝时间超过36小时，强度太低，由于凝结时间太长，工程施工不方便使用。可适应于高温干旱时节水库断水期坝体注浆防渗漏。
实施例10(重量百分比)
矿渣18％
石膏2％
石灰80％
实施例10技术特点：较1凝结快，发热反映最快，强度偏低，膨胀失控，单独使用难以控制。适应于胶结细粒状材料作充填材料增加浆体粘度；适应管道输送，弥补充填体收缩效果较好。
实施例11(重量百分比)
矿渣2％
石膏28％
石灰70％
实施例11技术特点：较1发热快，膨胀快，形成强度慢，可适应于胶结煤矸石细粒进行煤矿膏体充填。
实施例12(重量百分比)
矿渣80％
石膏0％
石灰20％
实施例12技术特点：较1膨胀系数最小，凝结时间较快，可单独使用于零星砌筑工程。如用于农利水沟、水库护坡工程替代水泥。该配方不用石膏为原料，目的是加快凝结。石膏的作用主要是缓凝，与矿渣、石灰混合起膨胀促进作用。
本发明的用途：作为充填材料用于注浆封水，封堵，可用于矿业充填，密实固结；用于水利工程注浆防渗漏；用于公路基层胶结充填；山体护坡注浆封隙防水渗充填等。作为胶结材料，可与各类矿业废渣混合后成为充填材料，有补偿收缩和固结作用。
本发明的制造方法比较简单，根据工程要求而确定原料的配比。将矿渣、石膏、石灰三种原料配比后混合，经破碎后再经球磨机粉磨成粉，其细度达到水泥标准即为成品。

Claims (10)

1、一种缓凝慢膨胀充填粉，其特征在于：按照包括下述原料的重量百分比进行配制，经粉磨制成：
矿渣2～95％
石膏0～80％
石灰5～98％。
2、根据权利要求1所述的缓凝慢膨胀充填粉，其特征在于：所述原料的重量百分比为：
矿渣40～80％
石膏10～50％
石灰5～60％。
3、根据权利要求1所述的缓凝慢膨胀充填粉，其特征在于：所述原料的重量百分比为：
矿渣70％
石膏25％
石灰5％。
4、根据权利要求1所述的缓凝慢膨胀充填粉，其特征在于：所述原料的重量百分比为：
矿渣80％
石膏15％
石灰5％。
5、根据权利要求1所述的缓凝慢膨胀充填粉，其特征在于：所述原料的重量百分比为：
矿渣60％
石膏30％
石灰10％。
6、根据权利要求1所述的缓凝慢膨胀充填粉，其特征在于：所述原料的重量百分比为：
矿渣50％
石膏25％
石灰25％。
7、根据权利要求1所述的缓凝慢膨胀充填粉，其特征在于：所述原料的重量百分比为：
矿渣50％
石膏40％
石灰10％。
8、根据权利要求1所述的缓凝慢膨胀充填粉，其特征在于：所述原料的重量百分比为：
矿渣40％
石膏40％
石灰20％。
9、根据权利要求1所述的缓凝慢膨胀充填粉，其特征在于：所述原料的重量百分比为：
矿渣18％
石膏2％
石灰80％。
10、根据权利要求1所述的缓凝慢膨胀充填粉，其特征在于：所述原料的重量百分比为：
矿渣80％
石膏0％
石灰20％。
CNB200510042288XA 2005-04-07 2005-04-07 缓凝慢膨胀充填粉 Expired - Fee Related CN1294102C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB200510042288XA CN1294102C (zh) 2005-04-07 2005-04-07 缓凝慢膨胀充填粉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB200510042288XA CN1294102C (zh) 2005-04-07 2005-04-07 缓凝慢膨胀充填粉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1693268A true CN1693268A (zh) 2005-11-09
CN1294102C CN1294102C (zh) 2007-01-10

Family

ID=35352413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB200510042288XA Expired - Fee Related CN1294102C (zh) 2005-04-07 2005-04-07 缓凝慢膨胀充填粉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1294102C (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101781111A (zh) * 2010-03-01 2010-07-21 长沙矿山研究院 矿山充填用胶结料及其制备方法
CN101844902B (zh) * 2010-05-14 2012-07-25 河南工程学院 速凝高强膨胀性矿山封孔材料
CN103803927A (zh) * 2013-12-27 2014-05-21 金川集团股份有限公司 胶凝材料、用该胶凝材料制备的充填料浆及其制备方法
CN105152601A (zh) * 2015-09-28 2015-12-16 太原理工大学 一种煤矸石基矿山胶结充填材料的制备方法
CN106278070A (zh) * 2016-08-12 2017-01-04 刘兴才 一种新型注浆充填材料
CN106747154A (zh) * 2016-11-22 2017-05-31 西南科技大学 一种钙华地质用修补剂、修补液及其修补液的应用
CN113277755A (zh) * 2021-01-30 2021-08-20 山东国环固废创新科技中心有限公司 一种矿渣基细尾胶凝材料

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1186899A (zh) * 1997-01-03 1998-07-08 长沙矿山研究院 矿山充填胶结剂
CN1054620C (zh) * 1997-04-29 2000-07-19 枣庄矿务局水泥厂 煤矿离层带注浆防浸堵漏膨胀泥粉
CN1059648C (zh) * 1998-08-15 2000-12-20 刘兴才 矿业充填封堵低水胶固粉

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101781111A (zh) * 2010-03-01 2010-07-21 长沙矿山研究院 矿山充填用胶结料及其制备方法
CN101844902B (zh) * 2010-05-14 2012-07-25 河南工程学院 速凝高强膨胀性矿山封孔材料
CN103803927A (zh) * 2013-12-27 2014-05-21 金川集团股份有限公司 胶凝材料、用该胶凝材料制备的充填料浆及其制备方法
CN103803927B (zh) * 2013-12-27 2016-03-30 金川集团股份有限公司 胶凝材料、用该胶凝材料制备的充填料浆及其制备方法
CN105152601A (zh) * 2015-09-28 2015-12-16 太原理工大学 一种煤矸石基矿山胶结充填材料的制备方法
CN106278070A (zh) * 2016-08-12 2017-01-04 刘兴才 一种新型注浆充填材料
CN106747154A (zh) * 2016-11-22 2017-05-31 西南科技大学 一种钙华地质用修补剂、修补液及其修补液的应用
CN106747154B (zh) * 2016-11-22 2018-03-02 西南科技大学 一种钙华地质用修补剂、修补液及其修补液的应用
CN113277755A (zh) * 2021-01-30 2021-08-20 山东国环固废创新科技中心有限公司 一种矿渣基细尾胶凝材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN1294102C (zh) 2007-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1294102C (zh) 缓凝慢膨胀充填粉
CN108203281B (zh) 一种微膨胀注浆材料及其制备方法
CN105541138B (zh) 一种处理盐渍土地基的地聚合物及其制备方法与应用
EA001799B1 (ru) Способный к отверждению состав и его использование
CN102161579A (zh) 一种免烧免蒸碱渣砖及其制备方法
CN1252781A (zh) 一种高料浆浓度、快凝和快硬的回填方法和材料
CN109305785A (zh) 一种高强淤泥固化土用固化剂及其制备方法
CN101805161B (zh) 钻井固体废弃物制免烧砖胶结剂
CN101486533A (zh) 矿业充填用早强胶固粉
CN101602567A (zh) 基于聚丙烯乙酰胺的废泥浆固化处理方法
CN107473670A (zh) 一种砂浆的改良方法及含有花岗岩废石粉的环保砂浆
CN108238746A (zh) 一种透水混凝土及其制备方法
CN112794690B (zh) 一种免蒸养静压成型路面砖及其制备方法
CN103708748A (zh) 一种填海造地用改性磷石膏材料
KR102310854B1 (ko) 콘크리트 균열의 자가보수가 가능한 내염해성 증진 조성물로 제조된 콘크리트 및 이를 이용한 내염해성이 증진된 콘크리트 구조물의 제조방법
CN100448790C (zh) 建筑材料固化剂
CN111807792A (zh) 一种石英玻璃粉末塑性混凝土及其制备方法
CN109293289B (zh) 混凝土浮浆回收利用制备同等强度混凝土的方法
KR20100130470A (ko) 석탄회를 이용한 연약지반 말뚝시공용 밀크주입재 조성물
CN112759343B (zh) 一种固废基低碱度多孔生态透水混凝土及其制备方法
CN101041569A (zh) 高速公路路面基层用粘土固化增强剂及其应用
KR20150005019A (ko) 무기질 슬러지 폐기물을 이용한 지오폴리머 결합의 인공골재 조성물 및 그 제조방법
CN105801062A (zh) 利用磷固体废弃物制备地面自流平材料的方法
CN1192195A (zh) 基于硝基醇类的水硬水泥促凝剂
KR100836554B1 (ko) 도전성 팽창 접지저감제 및 이를 이용한 접지부재

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070110

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20051109

Assignee: Yuantong Paper (Shandong) Co., Ltd.

Assignor: Liu Xingcai

Contract record no.: 2010370000318

Denomination of invention: Delay coagulated slew expansion filling powder

Granted publication date: 20070110

License type: Exclusive License

Record date: 20100602

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model