CN1687964A - 产品检测站条形码样品管理系统及其管理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种条形码样品管理系统及其管理方法，属于样品或产品管理技术领域。该系统及管理方法包括一条形码、系统计算机，还配以条形码打印机，条形码扫描枪，移动条形码扫描枪，该管系统由系统计算机分别与条形码打印机，条形码扫描枪连接起来。其管理方法是：其工作步骤是：“样品入库”、“样品准备”、“样品领用”、“试验室之间的样品流转”、“样品归还”、“样品出库”。本发明的有益效果：通过在产品检测站或者试验室采用条形码样品管理，软硬件结合，扩充样品信息、提高工作效率、快速查询样品信息。有利于样品的科学、高效管理。
Description
技术领域
本发明涉及一种条形码样品管理系统及其管理方法，更确切地说涉及一种产品检测站条形码样品管理系统及其管理方法。
背景技术
条形码标签，是一种应用广泛的商业标志，在现在的市埸、工矿企业的商品、产品以及邮件、行李包裹等方面，都有广泛应用，它的推广应用将大大有利于商品、产品以及邮件、行李包裹的科学管理。
具体到检测站试品或产品仓库或机场行李等，以往的状况是，如试品原先用手写标签中只能包含筒单信息，对于试品正处于试验状况时，比较难以查询，靠人工贴各种颜色的标牌来识别，不仅效率低，而且容易出错；同一试品需要在不同的试验室之间进行流转，更加容易出错。同理产品仓库或机场行李，靠人工贴各种颜色的标牌来识别，同样存在上述问题。
目前检测系统内已有的一些条形码管理系统，只是单纯的用条形码来代替原先手写的样品编号，无法对试品的领用，归还，流转做一个系统的处理，因此功能有限，在行业的应用也不广泛。
因此，改进条形码标签的管理和应用，是商品、产品以及邮件、行李包裹等的一大课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种条形码样品管理系统及其管理方法，该系统及其管理方法，通过软硬件结合达到扩充样品信息、提高工作效率、快速查询样品信息的目的。
为了达到上述目的，本发明的解决技术方案是：包括一条形码、系统计算机，还配以条形码打印机，条形码扫描枪，移动条形码扫描枪，该管系统由系统计算机分别与条形码打印机，条形码扫描枪连接起来。其管理方法是：其工作步骤是：”样品入厍”、”样品准备”、”样品领用”、”试验室之间的样品流转”、”样品归还”、”样品出库”。
本发明的有益效果：通过在产品检测站或者试验室采用条形码样品管理，软硬件结合扩充样品信息、提高工作效率、快速查询样品信息。有利于样品的科学、高效管理，具有一定的经济效益。
附图说明
图1为本发明的条形码样品管理系统条形码图形示意图；
图2为本发明的条形码样品管理系统硬件结构框图；
图3为本发明的条形码样品管理系统管理方法的样品工作流程框图。
具体实施方式
以下结合附图和一个较佳实施例对本发明作进一步说明。
参照图1，这是条形码样品管理系统条形码图形示意图。如图所示，1为样品编号、2为样品序列号、3为委托的求完成日期、4条形码、5库位编号、6样品准备日期、7试验要求完成日期8、为公司标识。
上述条形码包括样品的相关信息，有利于检测方和客户了解信息，只要扫描一下条形码，样品的信息就完全清楚了。
参照图2，这是本发明的条形码样品管理系统硬件结构框图。如图所示，9为系统计算机，与此连接的是10条形码扫描枪、11条形码打印机。这是实施例1的硬件配制。
如果样品比较分散，再配备12移动条形码扫描枪与9为系统计算机连接起来。
如果有多个试验室，总的试品库房系统计算机9再与13第1试验室系统计算机连接起来，有多少试验室就依次配备14～n个系统计算机。每个试验室系统计算机又分别与条形码扫描枪、移动条形码扫描枪连接起来。这是实施例2，是在实施例1基础上增加的配制。
参照图3，这是本发明的条形码样品管理系统管理方法的样品工作流程框图。如图所示，其工作步骤是：“样品入库”、”样品准备”、”样品领用”、”试验室之间的样品流转”、”样品归还”、”样品出库”。
所述的”样品入厍”是将样品的一般信息，如样品名称、型号规格、厂家信息等输入数据库。
所述的”样品准备”是将样品管理员根据开出的试验过程卡，在LIMS系统的样品准备模块进行样品准备，此时试验所需的所有样品资料均在数据库中，由系统生成统一的条形码标签，试品管理员打印条形码标签张贴到样品上。
所述的”样品领用”是样品管理员在LIMS系统的样品领用模块进行样品领用操作，先扫描领用人胸卡上的条形码标签信息，然后扫描样品上的条形码标签信息，系统自动记录领用人及领用样品信息，与应该被领用的样品信息做比对，如有错误，比如应该被领用的样品没有被领用，或者不该被领用的样品被扫描了，系统会做出提示。这样可以做到快速大批量领用样品，而且不会出错。
所述的”试验室之间的样品流转”是同一个样品需要在不同的试验室之间进行流转，试验室之间进行样品流转时，由接收样品一方扫描条形码标签信息，系统自动记录签收人及签收样品信息，与应该被签收的样品信息做比对，如有错误，比如应该被签收的样品没有被签收，或者不该被签收的样品被扫描了，系统会做出提示。同样，在大批量样品流转时，采用条形码扫描可以大大提高效率和降低出错率。
所述的”样品归还”是样品管理员在LIMS系统的样品归还模块进行样品归还操作，先扫描归还人胸卡上的条形码标签信息，然后扫描样品上的条形码标签信息，系统自动记录归还人及归还样品信息，与应该被归还的样品信息做比对，如有错误，比如应该被归还的样品没有被归还，或者不该被归还的样品被归还了，系统会做出提示。试品管理员不需要再一一核对样品，可以进行快速批量的样品归还。
所述的”样品出库”是样品管理员在处理完试品后，在LIMS系统的样品出库模块进行出库登记。
本发明条形码样品管理系统及其管理方法，有如下特点：
一、.软硬件结合，扩充样品信息。
试验室管理系统中有着大量的信息，这些信息被合理运用后可以改善我们的工作流程和提高效率。而样品库原先的手写标签中却缺乏很多信息，造成一些不便，条形码系统将两者很好的结合起来，新的标签中包括很多扩展信息，比如要求完成日期，库位编码等等，方便了试验人员和样品管理员。
二、.软硬件结合，提高工作效率。
利用条码枪扫描的快速便利，提高了在批量处理试品时的工作效率。经常有不同型号规格的样品需要被领用、归还及签收，甚至还有不同厂家的样品需要被同时处理，采用人工的方法往往在核对样品上要花费大量的时间精力，出错之后责任不明，各部门间容易扯皮，采用条码扫描后，核对样品的过程可以交给电脑去完成，快速清晰，并保留历史记录以备查询。
三、快速查询样品状态
以往拿到一个样品，对于此样品正处于什么试验状态比较难以查询，靠人工贴各种颜色的标牌来识别。采用条形码系统后，只要用条码枪一扫，此样品的各种详细信息即刻显示出来，如试验进程、库位、领用人及归还人信息、厂家信息、型号规格等等。便于试验室人员及管理人员对样品进行管理查询。
Claims (10)
1、一种产品检测站条形码样品管理系统，包括条形码(4)、系统计算机(9)，其特征在于：还配以条形码打印机(10)，条形码扫描枪(11)，该管理系统由系统计算机(9)分别与条形码打印机(10)，条形码扫描枪(11)连接起来，进行信息传递。
2、如权利要求1所述的产品检测站条形码样品管理系统，其特征在于：还包括一移动条形码扫描枪(12)，与系统计算机(9)连接起来。
3、如权利要求1所述的产品检测站条形码样品管理系统，其特征在于：系统计算机(9)还与下一层的检测室的条形码扫描枪(11)和移动条形码扫描枪(12)连接起来。
4、一种产品检测站条形码样品管理系统的管理方法，其特征在于：其工作步骤是：”样品入厍”、”样品准备”、”样品领用”、”试验室之间的样品流转”、”样品归还”、”样品出库”。
5、如权利要求4所述的检测站条形码样品管理系统的管理方法，其特征在于：所述的”样品入库”是将样品的一般信息，如样品名称、型号规格、厂家信息输入数据库。
6、如权利要求4所述的检测站条形码样品管理系统的管理方法，其特征在于：所述的”样品准备”是将样品管理员根据项目工程师网上开出的试验过程卡，在样品准备模块进行样品准备，此时试验所需的所有样品资料均在数据库中，由系统生成统一的条形码标签，试品管理员打印条形码标签张贴到样品上。
7、如权利要求4所述的检测站条形码样品管理系统的管理方法，其特征在于：所述的”样品领用”是样品管理员在样品领用模块进行样品领用操作，先扫描领用人胸卡上的条形码标签信息，然后扫描样品上的条形码标签信息，系统自动记录领用人及领用样品信息，与应该被领用的样品信息做比对，如有错误，系统会做出提示，这样可以做到快速大批量领用样品，而且不会出错。
8、如权利要求4所述的检测站条形码样品管理系统的管理方法，其特征在于：所述的”试验室之间的样品流转”是同一个样品需要在不同的试验室之间进行流转，试验室之间进行样品流转时，由接收样品一方扫描条形码标签信息，系统自动记录签收人及签收样品信息，与应该被签收的样品信息做比对，如有错误，系统会做出提示，同样，在大批量样品流转时，采用条形码扫描可以大大提高效率和降低出错率。
9、如权利要求4所述的检测站条形码样品管理系统的管理方法，其特征在于：所述的”样品归还”是样品管理员在样品归还模块进行样品归还操作，先扫描归还人胸卡上的条形码标签信息，然后扫描样品上的条形码标签信息，系统自动记录归还人及归还样品信息，与应该被归还的样品信息做比对，如有错误，系统会做出提示，试品管理员不需要再一一核对样品，可以进行快速批量的样品归还。
10、如权利要求4所述的检测站条形码样品管理系统的管理方法，其特征在于：所述的”样品出库”是样品管理员在处理完试毕的样品后，在样品出库模块进行出库登记。
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