CN1687644A - 均匀给料压火装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种为垃圾焚烧炉均匀供料并能防止其炉口回火的均匀给料压火装置。它包括箱体和动力机构。箱体内有滚筒，滚筒上有中轴。箱体两端壁上有轴孔，滚筒上的中轴两端借助轴承与该两轴孔相配合。中轴一端与动力机构的输出轴相接。滚筒外圆上有若干拨齿，该若干拨齿沿滚筒的纵向布置。相邻两拨齿间有甩板，该甩板为长条状，其长度与滚筒的长度相等，其宽度与相邻的两列拨齿间距相适应，其横截面为便于与滚筒外圆配合的圆弧形。每个拨齿同一侧的滚筒两端均有销座，甩板的一个长边借助销轴与该销座铰接在一起。利用这种均匀给料压火装置为垃圾焚烧炉的炉膛供料，不仅安全，而且能防止上道设备因高温而变形，避免整个发电系统瘫痪情况的发生。

Description

均匀给料压火装置
(一)技术领域
本发明涉及一种垃圾处理设备。具体说是为垃圾焚烧炉均匀供料并能防止其炉口回火的均匀给料压火装置。
(二)背景技术
通过垃圾焚烧所产生的热能对蒸汽锅炉进行加热，再利用锅炉产生的蒸汽进行发电，已广泛应用于对城市垃圾的处理。而硫化床技术由于具有燃烧效率高、便于操作、低污染等优点，目前已为行业所采用。其原理是利用炉膛内高温(约600℃)沸腾的沙粒对进入炉膛内的垃圾点燃使其燃烧。由于垃圾的成分比较复杂，其粒度、含水量及燃值均不相同。再加上给料不均匀使进入炉膛内的垃圾时多时少，使得燃烧过程中炉内的压力平衡零点难以控制，会导致炉口出现正压而引起回火。回火时猛烈的火苗有时回窜至几米甚至更远，不仅很不安全，而且会使上道设备由于高温而变形。严重时，回导致整个发电系统瘫痪。
(三)发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种均匀给料压火装置。利用这种均匀给料压火装置为垃圾焚烧炉的炉膛供料，不仅安全，而且能防止上道设备因高温而变形，避免整个发电系统瘫痪情况的发生。
为解决上述问题，本发明采取以下技术方案：
本发明的均匀给料压火装置，其特点是包括箱体和动力机构。箱体上、下部分别有进、出料口，其内有滚筒，滚筒上有中轴。箱体两端壁上有轴孔，滚筒上的中轴两端借助轴承与该两轴孔相配合。中轴一端伸出在箱体之外，该外伸端上与动力机构的输出轴相接。滚筒外圆上有若干拨齿，该若干拨齿沿滚筒的纵向布置。相邻两拨齿间均有甩板，该甩板为长条状，其长度与滚筒的长度相等，其宽度与相邻的两列拨齿间距相适应，其横截面为便于与滚筒外圆配合的圆弧形。每个拨齿同一侧的滚筒外圆纵向均有销座，甩板的一个长边借助销轴与该销座铰接在一起。
采取上述方案，具有以下优点：
由于本发明的均匀给料压火装置，其箱体上、下部分别有进、出料口，其滚筒外圆上有若干拨齿，该若干拨齿沿滚筒的纵向布置。相邻两拨齿间均有甩板，该甩板为长条状，其长度与滚筒的长度相等，其宽度与相邻的两个拨齿间距相适应，其横截面为便于与滚筒外圆配合的圆弧形。每个拨齿同一侧的滚筒两端均有销座，甩板的一个长边借助销轴与该销座铰接在一起。且使用状态下，箱体出料口通过一溜槽与锅炉的炉口相连，使得锅炉的炉口与外界相隔开，能均匀为锅炉供料，使得燃烧过程中炉内的压力平衡零点容易控制，避免了炉口出现正压而引起的回火，不仅安全，还能防止上道设备因高温而变形，避免了瘫痪情况的发生，确保了整个发电系统的正常运行。
(四)附图说明
图1是本发明的均匀给料压火装置结构示意图；
图2是图1的俯视示意图；
图3是本发明的均匀给料压火装置与垃圾焚烧炉配合示意图。
(五)具体实施方式
如图1、图2所示，本发明的均匀给料压火装置含有箱体3和动力机构。其中的箱体3为长方体(或正方体)，其内设置有滚筒4，滚筒4的两端中心处均固定有中轴24。箱体3的两端即其两个相对的箱壁上均加工有轴孔，滚筒4两端的中轴24借助轴承及轴承座对应地安装在相应轴孔内。其中的一个中轴24伸出在箱体3之外。所说动力机构由电机1及减速机13组成，电机1的输出轴与减速机13的输入轴相连，减速机13的输出轴与伸出箱体3的那个中轴24相接。减速机13的输出轴和伸出在箱体3之外的那个中轴24上均安装有链轮14，两链轮14间借助链条2进行传动。
滚筒4外圆上设置有八个拨齿5，该八个拨齿的长度与滚筒4相等且平行，它们与滚筒4形成为一体。相邻的两个拨齿5间均设置有一个甩板11。这些甩板11均为长条状，其长度与滚筒4相等，其宽度与相邻两拨齿5间的间距相适应，即其宽度略小于相邻两个拨齿5之间的间距，其横截面为便于与滚筒4外圆相配合的圆弧形。在每个拨齿5同一侧的滚筒4两端外圆上各加工一个销座。在每个甩板11的一个相应长边焊有一个销轴6，该销轴与甩板11平行且其两端分别呈活动状插入滚筒4两端上的相应销座内。当滚筒4旋转时，甩板11绕销轴6进行不停的下甩或上合运动，从而避免了两拨齿5间的滚筒4上粘料或塑料的结焦。
为避免丝状、带状垃圾对拨齿5的缠绕，在箱体3内腔的底部一侧固定有梳刀12。该梳刀的长度与拨齿5相等且平行，并使梳刀12的刀刃与拨齿5的齿面相切。工作过程中，当拨齿5上有丝状或带状等缠绕物通过梳刀12时，会被梳刀12刮下。
见图2和图3，本发明的均匀给料压火装置工作时，由输送机19将垃圾从箱体3的进料口送入箱体3内。由于箱体3的出料口仅通过一个溜槽21与垃圾焚烧炉20的炉口相接，温度较高。为防止机械部件因高温变形而无法正常工作，箱体3被加工成内、外两层，并使其内、外两层间留有间隙。所说拨齿5和滚筒4均为双层空腔结构。箱体3上加工有进、出水口15和17，滚筒4上亦加工有进、出水口16和18。在箱体3外面还设置有循环水源23，该循环水源通过管道和水泵22分别与箱体3的进出水口15、17和滚筒4的进出水口16、18相连通。以便工作时通过循环水23对箱体3、滚筒4和拨齿5进行冷却。
见图1，为防止一些超大垃圾块进入箱体3后将滚筒4卡住，在滚筒4的径向一侧设置有避让机构。该避让机构包括一块与滚筒4径向一侧的箱体3侧壁形状相同且平行的活动板7，活动板7的上边沿纵向两侧焊有销轴6，两销轴6与滚筒4的轴向相平行。与两销轴6相对应的箱体3两个侧壁上均加工有轴孔，活动板7上边沿上两销轴6分别呈活动状插入相应的销孔内，从而使活动板7的上边沿与箱体3的侧壁上边沿相铰接。活动板7的底部外侧设置有两个支杆8，该两支杆与活动板7的板面相垂直，它们处于活动板7底部的纵向两侧，它们的一端焊接在活动板7的外侧面上。与该两支杆8相对的箱体3侧壁上加工有通孔，两支杆8的外端分别穿过该两通孔后伸出在箱壁之外。两支杆8的外伸端端部和靠近通孔外侧处均固定有挡板10，两挡板10之间的支杆8上套有弹簧9，弹簧9两端分别与两挡板10相抵。当有大块垃圾进入箱体3并被滚筒4上的拨齿5拨至活动板7一侧时，活动板7下部会在大块垃圾的作用下绕其上边的铰接点向外避让。而当大块垃圾通过后，活动板7会在弹簧9作用下恢复到原来位置。

Claims (4)

1.均匀给料压火装置，其特征在于包括箱体(3)和动力机构；箱体(3)上、下部分别有进、出料口，其内有滚筒(4)，滚筒(4)上有中轴(24)；箱体(3)两端壁上有轴孔，滚筒(4)上的中轴(24)两端借助轴承与该两轴孔相配合；中轴(24)一端伸出在箱体(3)之外，该外伸端上与动力机构的输出轴相接；滚筒(4)外圆上有若干拨齿(5)，该若干拨齿沿滚筒(4)的纵向布置；相邻两拨齿(5)间均有甩板(11)，该甩板为长条状，其长度与滚筒(4)的长度相等，其宽度与相邻的两个拨齿(5)间距相适应，其横截面为便于与滚筒(4)外圆配合的圆弧形；每个拨齿(5)同一侧的滚筒(4)两端均有销座，甩板(11)的一个长边借助销轴(6)与该销座铰接在一起。
2.根据权利要求1所述的均匀给料压火装置，其特征在于箱体(3)内腔的底部一侧有梳刀(12)，该梳刀的刀刃与拨齿(5)的齿面相切。
3.根据权利要求1所述的均匀给料压火装置，其特征在于所说箱体(3)由内、外层组成，内、外层之间留有间隙，以形成水套；所说滚筒(4)和拨齿(5)均为空腔结构，滚筒(4)、拨齿(5)的内腔与箱体(3)内、外层间均与循环水源(23)相连通。
4.根据权利要求1、2或3所述的均匀给料压火装置，其特征在于滚筒(4)的轴向一侧有避让装置；该避让装置包括一块与滚筒(4)径向一侧的侧壁形状相同且平行的活动板(7)，活动板(7)的上边与箱体(3)的侧壁上边沿铰接在一起，其底部外侧固定有支杆(8)；支杆(8)与活动板(7)相垂直，与支杆(8)相对应的箱体(3)侧壁上有通孔，支杆(8)的外端穿入该通孔并伸出在外；支杆(8)的外伸端端部和靠近通孔处均固定有挡板(10)，两挡板(10)之间的支杆(8)上套有弹簧(9)，弹簧(9)两端分别与两挡板(10)相抵。
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