CN1687522A - 浸透式纸张染色机的纸张干燥展平机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浸透式纸张染色机的纸张干燥展平机构,包括支架1、底座2、电机3、热风机4、热输送导辊5,在所述的支架1上部设有热风道12与热风机4相联;热输送导辊5的端部设有齿圈14,且热输送导辊依次分为三组,每组中的热输送导辊之间设有一传动齿轮6,每组之间设有一补偿辊13;电机3为变频电机,且联有减速器8及动力换向器9,动力换向器9通过传动链条11与传动齿轮6对应相联。本发明能使浸湿性透芯颜色纸干燥迅速,提高了干燥效率,且产出的透芯颜色纸平整度高、着色牢固、难以褪色,能够小批量、多品种生产,难以造成环境污染,从而提升了纸张的附加值,拓宽了纸张的应用领域,延长了纸张的使用寿命。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种对纸张进行染色使其成为色纸的设备,即纸张染色机。
二、背景技术
现有的纸张染色机为涂布式染色机,其纸张涂色机构只是将所需颜料经表面呈网纹状的染色导辊而涂浮于纸张表面,使纸张表面具有色彩,但纸张芯部颜色保持原有的颜色不变;其纸张干燥机构只是将表面染色的纸张通过热风机干燥并经热输送导辊而输出(此纸张具有一定的张力),干燥效率低。该产出的纸张表面色彩附着性不强,使用一段时间后会褪色。以致此种纸张在包装、装璜、印刷等领域的使用具有一定的局限性。
目前使用的透芯颜色纸是采用桨内染色的方法制作而成,与纸张染色机的制造方法完全不同,大多是由小型造纸企业生产(没有经过污水处理,易造成环境污染)。而规模大的造纸企业生产的透芯颜色纸每次生产的批量比较大,无法满足市场对批量小、品种多的透芯颜色纸的需求。
三、发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足,而提供一种能对经染料水溶液浸泡、压榨辊压榨后的浸湿性透芯颜色纸张进行快速干燥、展平的浸透式纸张染色机的纸张干燥展平机构。
本发明的目的通过如下技术方案来实现:一种浸透式纸张染色机的纸张干燥展平机构,包括支架、底座、电机、热风机、热输送导辊,在所述的支架上部设有热风道与热风机相联;所述的热输送导辊的端部设有齿圈,且热输送导辊依次分为三组,每组中的热输送导辊之间设有一传动齿轮,每组之间设有一补偿辊;所述的电机为变频电机,且联有减速器及动力换向器,动力换向器通过传动链条与传动齿轮对应相联。
采用本发明结构后,经浸泡、压榨之后的浸湿性透芯颜色纸张通过该染色机的导辊,依次进入上述的三组热输送导辊之间。由于热风机的热风通过热风道而吹在湿纸的表面,传动齿轮带动热输送导辊端部的齿圈之间的啮合传动,以及补偿辊的传动补偿作用,使湿纸始终贴在热输送导辊上以恒定速比、张力为零的情况下进行快速干燥、展平而传送输出。因此,本发明与现有技术相比,能使浸湿性透芯颜色纸干燥迅速,提高了干燥效率,且产出的透芯颜色纸平整度高、着色牢固、难以褪色,能够小批量、多品种生产,难以造成环境污染,从而提升了纸张的附加值,拓宽了纸张的应用领域,延长了纸张的使用寿命。
四、附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明浸透式纸张染色机的纸张干燥展平机构的结构示意图。
图2为图1中的底座的俯视图。
五、具体实施方式
参照图1、图2可知,本发明浸透式纸张染色机的纸张干燥展平机构,包括支架1、底座2、电机3、热风机4、热输送导辊5,在所述的支架1上部设有热风道12与热风机4相联;所述的热输送导辊5的端部设有齿圈14,且热输送导辊依次分为三组(如图1中的A、B、C所示),每组中的热输送导辊之间设有一传动齿轮6,每组之间设有一补偿辊13;所述的电机3为变频电机,且联有减速器8及动力换向器9,动力换向器9通过传动链条11与传动齿轮6对应相联。其中传动齿轮至少为三个,动力换向器与传动齿轮的数量相对应,减速器及动力换向器对应调节传动齿轮的传动速度;补偿辊为两个,分别在第一组A与第二组B之间、第二组B与第三组C之间;热输送导辊、补偿辊均已包含辊轴和轴承。
本发明的工作原理为:纸卷筒经该染色机的放卷机构放料后,纸张通过染色机的纸张浸染压榨机构的浸泡、压榨之后,输出浸湿性透芯颜色纸张。然后通过该染色机的导辊10,依次进入上述的三组热输送导辊之间。启动变频电机带动减速器及动力换向器,从而带动传动齿轮使热输送导辊端部的齿圈之间进行啮合传动,使该湿纸经过热输送导辊之间而进行传送。同时,热风机内的热风通过热风道而吹在湿纸的表面。由于传动齿轮带动热输送导辊端部的齿圈之间的啮合传动,以及补偿辊的传动补偿作用,使湿纸始终贴在热输送导辊上以恒定速比、张力为零的情况下进行快速干燥、展平、传送,最终输出透芯颜色纸(特种纸)。
Claims (1)
1、一种浸透式纸张染色机的纸张干燥展平机构,包括支架(1)、底座(2)、电机(3)、热风机(4)、热输送导辊(5),其特征在于:在所述的支架(1)上部设有热风道(12)与热风机(4)相联;所述的热输送导辊(5)的端部设有齿圈(14),且热输送导辊依次分为三组,每组中的热输送导辊之间设有一传动齿轮(6),每组之间设有一补偿辊(13);所述的电机(3)为变频电机,且联有减速器(8)及动力换向器(9),动力换向器(9)通过传动链条(11)与传动齿轮(6)对应相联。
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