CN1686875A - 管沟污泥的处理方法 - Google Patents

管沟污泥的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1686875A
CN1686875A CN 200510024946 CN200510024946A CN1686875A CN 1686875 A CN1686875 A CN 1686875A CN 200510024946 CN200510024946 CN 200510024946 CN 200510024946 A CN200510024946 A CN 200510024946A CN 1686875 A CN1686875 A CN 1686875A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sludge
pipe trench
silicofluoride
aluminate
mentioned
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200510024946
Other languages
English (en)
Other versions
CN1686875B (zh
Inventor
孙家瑛
周承功
王志新
杨华祖
陈明德
朱建国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jing'an Municipal Engineering Co., Ltd., Shanghai
Original Assignee
SHANGHAI JING'AN NEW BUILDING MATERIAL SCIENCE INST CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI JING'AN NEW BUILDING MATERIAL SCIENCE INST CO Ltd filed Critical SHANGHAI JING'AN NEW BUILDING MATERIAL SCIENCE INST CO Ltd
Priority to CN 200510024946 priority Critical patent/CN1686875B/zh
Publication of CN1686875A publication Critical patent/CN1686875A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1686875B publication Critical patent/CN1686875B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明涉及一种城市排水管道管沟污泥的处理方法,属固体废渣处理技术领域。本发明的一种管沟污泥的处理方法,其特征是:首先将管沟污泥用活化酶使其降解、降链;并用重力离心分离机进行离心脱水,使污泥含水率降低至20%左右;另外采用矿渣、硅酸盐、氟硅酸盐、硫酸盐、硫铝酸盐按一定比例配制成固化料;然后将上述脱水后的污泥放入搅拌机内,同时加入上述配制好的固化料,进行混合搅拌,经1小时后出料,形成污泥固结体。该固结体可作一般建筑材料的原材料之用;也可作为修路时铺设的路基材料。本发明方法的处理工艺简单,容易实施,可实现企业化发展。另外,本发明方可利用废渣废物,进行无害化处理,获得资源化利用,且对环境无二次污染,符合环保要求。

Description

管沟污泥的处理方法
技术领域
本发明涉及一种城市排水管道管沟污泥的处理方法,属固体废渣处理技术领域。
背景技术
城市污水污泥处理处置大致可分为热干化--焚烧、厌氧消化--填埋和堆肥--资源化利用等三类方法。热干化--焚烧工艺由于投资巨大,目前我国只有一两家污水处理厂开始选择此工艺并进行了前期运作;第二种方法造成污泥堆置或填埋,一方面需要占用宝贵的土地资源,另一方面会造成垃圾成山、蚊蝇孳生、污染周围环境和地下水源。而堆肥--资源化利用工艺是目前最为推崇的方式,但是潜在的重金属离子难于去除,并且投资金额较高,处理工序复杂不易操作,污泥产品——肥料推广困难。
发明内容
本发明目的是提供一种管沟污泥处理的方法。本发明的又一目的是利用工业废弃物矿渣及管沟污泥,通过本发明方法使变费为宝,使管沟污泥形成固结体,用作建筑材料的原材料。
本发明的一种管沟污泥的处理方法,其特征在于该方法具有以下的处理过程和步骤:
a.首先将管沟污泥用生化试剂使其降解、降链;处理方法采用的物料配方为:
管沟污泥        85-92wt%,        二水硫酸镁  7.8-14wt%
降解剂活性酶    0.2-1wt%,其中活性酶可用吲哚、硫醇之中的任一种;
将上述物料放置于料罐内,并用重力离心分离机进行离心脱水,使污泥含水率降低至20%左右;
b.另外采用矿渣、硅酸盐、氟硅酸盐、硫酸盐、硫铝酸盐按一定比例配制成固化料;固化料的配方为:
废渣       20-50wt%,      硅酸钾或硅酸钠    15.5-16.5wt%
氟硅酸盐   1.5-2.5wt%,    硫酸盐            15-30wt%
硫铝酸盐   15-30wt%;
c.将上述脱水后的污泥放入搅拌机内,同时加入上述配制好的固化料,进行混合搅拌,经1小时后出料,形成污泥固结体;上述固化料与降解脱水后的管沟污泥的配合比例为25-35wt%∶65-75wt%。
上述的氟硅酸盐为氟硅酸钠或氟硅酸钾中的任一种;所述的硫铝酸盐为硫铝酸镁或硫铝酸钙中的任一种;所述的硫酸盐为硫酸镁、硫酸钠或硫酸钙中的任一种。
本发明方法中利用的矿渣为磨细钢渣粉,因含有较高的游离氧化钙及二氧化硅,具有潜在的活性,可与固化料中的无机盐发生水化反应,形成稳定相,最终使管沟污泥固结。
本发明方法的处理工艺简单,容易实施,可操作性强,容易实现企业化发展。本发明方可利用废渣废物,进行无害化处理,获得资源化利用,可作为建筑材料的原材料。另外,对环境无二次污染,符合环保要求。
具体实施方式
现将本发明的具体实施例叙述于后
实施例一:首先在污水井中将污泥挖出,该管沟污泥即为本发明中使用的机质材料。
管沟污泥的处理方法包括有以下过程和步骤:
1.首先将管沟污泥用生化试剂使其降解、降链;处理方法采用的物料配方为:
称取1700克管沟污泥、280克二水硫酸铝、20克活化酶吲哚搅拌,将上述物料放置于料罐中,并用重力离心分离机进行离心脱水,使管沟污泥含水率降低至20%;
2.另外,采用矿渣、硅酸钠、氟硅酸钠、硫酸钠、硫酸铝钙按规定比例配制成固化料,即称取900克的磨细钢渣、500克硫酸盐、600克硫铝酸盐、350克硅酸钠、50克氟硅酸钠;
3.将上述脱水后的管沟污泥放入搅拌机内,同时加入上述配制好的固化料,进行混合搅拌,经1小时后出料,形成污泥固结体,上述固化料与降解脱水后的管沟污泥的混合比例约为30∶70。
本实施例中采用的矿渣为磨细钢渣,其成份为:二氧化硅14.7wt%,三氧化二铝3.4wt%,氧化钙45.0wt%,三氧化二铁21.0wt%,氧化镁9.0wt%,三氧化硫0.4wt%,二氧化钛1.0wt%,烧矢量1.65wt%。
本发明方法制得得污泥固结体可作一般建筑材料的原材料之用;也可作为修路时铺设的路基材料,一般在养护七天后,强度能满足路面基层的要求,铺设后无膨胀,其抗冻性、耐干湿循环性能较好。
本发明方法制得的污泥固结体用作建筑材料的原材料时,经力学性能测定,其抗压强度为15-20Mpa,抗折强度为3.2-3.5MPa。
经固结体浸出毒性测试,能符合国家标准《污水综合排放标准》(GB8978-1966)的要求,故不会给环境带来二次污染。

Claims (2)

1.一种管沟污泥的处理方法,其特征在于该方法具有以下的处理过程和步骤:
a.首先将管沟污泥用生化试剂使其降解、降链;处理方法采用的物料配方为:
管沟污泥        85-92wt%,    二水硫酸镁    7.8-14wt%
降解剂活性酶    0.2-1wt%,其中活性酶可用吲哚、硫醇之中的任一种;
将上述物料放置于料罐内,并用重力离心分离机进行离心脱水,使污泥含水率降低至20%左右;
b.另外采用矿渣、硅酸盐、氟硅酸盐、硫酸盐、硫铝酸盐按一定比例配制成固化料;固化料的配方为:
废渣      20-50wt%,      硅酸钾或硅酸钠    15.5-16.5wt%
氟硅酸盐  1.5-2.5wt%,    硫酸盐            15-30wt%
硫铝酸盐  15-30wt%;
c.将上述脱水后的污泥放入搅拌机内,同时加入上述配制好的固化料,进行混合搅拌,经1小时后出料,形成污泥固结体;上述固化料与降解脱水后的管沟污泥的配合比例为25-35wt%∶65-75wt%。
2.根据权利要求1所述的管沟污泥的处理方法,其特征是所述的氟硅酸盐为氟硅酸钠或氟硅酸钾中的任一种;所述的硫铝酸盐为硫铝酸镁或硫铝酸钙中的任一种;所述的硫酸盐为硫酸镁、硫酸钠或硫酸钙中的任一种。
CN 200510024946 2005-04-07 2005-04-07 管沟污泥的处理方法 Expired - Fee Related CN1686875B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510024946 CN1686875B (zh) 2005-04-07 2005-04-07 管沟污泥的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510024946 CN1686875B (zh) 2005-04-07 2005-04-07 管沟污泥的处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1686875A true CN1686875A (zh) 2005-10-26
CN1686875B CN1686875B (zh) 2010-12-08

Family

ID=35304917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200510024946 Expired - Fee Related CN1686875B (zh) 2005-04-07 2005-04-07 管沟污泥的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1686875B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101786908A (zh) * 2010-02-04 2010-07-28 苏州群瑞环保科技有限公司 一种工业污泥生产复合肥的方法
CN101885575A (zh) * 2010-07-02 2010-11-17 广东工业大学 一种造纸污泥固化/稳定化处理方法
CN101955312A (zh) * 2010-10-19 2011-01-26 山东太阳纸业股份有限公司 一种污泥调理剂及其使用方法
CN101250018B (zh) * 2007-08-17 2012-04-04 顾鹤雷 一种用生物类固化蛋白酶和淤泥来处理有毒有害固体废弃物的方法
CN114057441A (zh) * 2021-12-21 2022-02-18 浙江理工大学 一种利用固体废弃物再生填土材料的装置与方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1530181A (zh) * 2003-03-17 2004-09-22 上海静安市政工程有限公司 一种生活垃圾的处理方法
CN1193834C (zh) * 2003-05-20 2005-03-23 李康敏 工业废渣综合利用、固化处理电镀污泥的方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101250018B (zh) * 2007-08-17 2012-04-04 顾鹤雷 一种用生物类固化蛋白酶和淤泥来处理有毒有害固体废弃物的方法
CN101786908A (zh) * 2010-02-04 2010-07-28 苏州群瑞环保科技有限公司 一种工业污泥生产复合肥的方法
CN101885575A (zh) * 2010-07-02 2010-11-17 广东工业大学 一种造纸污泥固化/稳定化处理方法
CN101955312A (zh) * 2010-10-19 2011-01-26 山东太阳纸业股份有限公司 一种污泥调理剂及其使用方法
CN101955312B (zh) * 2010-10-19 2012-05-30 山东太阳纸业股份有限公司 一种污泥调理剂及其使用方法
CN114057441A (zh) * 2021-12-21 2022-02-18 浙江理工大学 一种利用固体废弃物再生填土材料的装置与方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1686875B (zh) 2010-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100335436C (zh) 一种再生粗骨料表面改性剂
CN100488903C (zh) 城市污水厂污泥的固化处理方法
KR100812828B1 (ko) 하ㆍ폐수슬러지를 고형화시키는 고화제(파라픽스) 및 이를이용하여 제조되는 복토재
Yang et al. Solidification/stabilization and separation/extraction treatments of environmental hazardous components in electrolytic manganese residue: a review
CN106810090A (zh) 一种渣土地质聚合物固化材料及其制备方法
CN1297508C (zh) 利用污泥与煤矸石生产建筑材料的方法
CN107840623A (zh) 一种废弃泥浆制免烧砖及其制备方法
CN108409176A (zh) 一种生活垃圾焚烧飞灰地聚合物及其制备方法
CN104310884A (zh) 一种凹凸棒土强化印染污泥处理处置用固化剂及其固化方法
CN101049533A (zh) 垃圾焚烧飞灰处理方法
CN1944324A (zh) 城市通沟污泥的处理方法
CN1686875A (zh) 管沟污泥的处理方法
CN102557367B (zh) 一种铝盐混凝污泥的资源化及安全处置方法
Aliabdo et al. Permeability indices and corrosion resistance of geopolymer and Portland cement concretes
CN104944480A (zh) 一种废弃钻井液无害化处理剂
CN116023111A (zh) 全固废污泥固化稳定复合材料及其制备方法和应用
CN101007696A (zh) 一种污泥固化填埋处置方法
Feng et al. Experimental study on solidification/stabilisation of high-salt sludge by alkali-activated GGBS and MSWI bottom ash cementitious materials
CN112159178B (zh) 包含废砖粉和粉煤灰的混凝土
CN101704650B (zh) 增钙干化污泥渣的资源化利用方法
An et al. Investigation on stabilization/solidification characteristics of lead-contaminated soil using innovative composite model of cement and soda residue
CN108588882A (zh) 一种工业废渣基复合纤维及其制备方法
CN1323941C (zh) 一种用于处理垃圾渗滤液的改性膨润土及其制造方法
CN104177035A (zh) 一种无机混合料
CN114591058B (zh) 一种用于道路填料的自养护污泥基材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHANGHAI JING AN CITIZEN ENGINEERING CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI JINGAN NEW BUILDING MATERIALS RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Effective date: 20080627

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20080627

Address after: Room 1503, room 12, 438 lane, South Wuning Road, Shanghai, Jingan District: 200042

Applicant after: Jing'an Municipal Engineering Co., Ltd., Shanghai

Address before: Room 1502, room 12, 438 lane, South Wuning Road, Shanghai, Jingan District: 200042

Applicant before: Shanghai Jing'an New Building Material Science Inst., Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101208

Termination date: 20120407