CN1683835A - 微波炉炉门 - Google Patents

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CN1683835A CN 200410034545 CN200410034545A CN1683835A CN 1683835 A CN1683835 A CN 1683835A CN 200410034545 CN200410034545 CN 200410034545 CN 200410034545 A CN200410034545 A CN 200410034545A CN 1683835 A CN1683835 A CN 1683835A
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李敏川
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Abstract

本发明涉及一种微波炉炉门,本发明解决的主要问题是目前微波炉存在的被加工物品不能自动放入、自动取出的弊病。它是在炉门本体1的下部,安装有托放玻璃转盘的托架2,炉门本体1为L形,连接炉门与炉体的铰链在它们左侧面的结合处,本发明的主要功能是实现使被加工物品随着微波炉炉门的关闭而自动放入、再随着炉门的开启而自动取出,本发明结构简单、合理,与现有技术相比最大的优点一是避免了使用者在取出被加热的物品时易被微波炉炉腔内壁烫伤的危险,提高了使用微波炉的安全系数;二是极大地方便了使用者,使用者不需要小心翼翼地放入和取出被加工的物品,使微波炉的使用更加安全、方便。

Description

微波炉炉门
技术领域:
本发明涉及一种微波炉,特别涉及微波炉的炉门。
背景技术:
众所周知,目前的家用微波炉在使用过程中,必须通过如下操作:手动开门、将被加工物品放入微波炉炉腔、手动关门,然后开始加工;待加工结束,又要进行:手动开门,戴上防护手套、手伸入微波炉炉腔内取出被加热的物品、手动关门的繁琐操作;在这些操作中,最不安全的就是“手伸入微波炉炉腔内取出被加热的物品”此时,在窄小的微波炉炉腔内是一个高温环境,有些使用者因嫌麻烦而不戴防护手套,稍有不慎,就会被微波炉炉腔的内壁、加热的物品及其器皿所灼伤;其次,靠手动放入和取出被加工的物品也是非常不方便的,特别是对被加工的物品进行反复的翻炒、添加调味品等操作时,这种矛盾显得更为突出,这些都是当前微波炉设计中的严重缺陷,它不但给使用者造成了许多不安全、不便利的后果,也是制约微波炉普及、发展的一个重要因素。现在的微波炉炉门,大多只起到防止微波和热能泄漏的作用,它只是一个简单的平面结构,铰链与炉门面板在同一平面内,炉门以铰链轴为中心旋转,如果简单地将玻璃转盘与炉门连接在一起,要么是增加微波炉炉腔的容积,要么是缩小玻璃转盘的直径,这样才能正常开启、关闭炉门,而这两种作法都是不实用的,否则,在打开或关闭炉门时,玻璃转盘会有向右的移动而与微波炉炉腔内壁发生碰撞,势必发生打不开或关不上炉门的情况;要想设计出使被加工的物品随着炉门的关闭而自动放入、再随着炉门的开启而自动取出的微波炉炉门,首先需要解决的就是玻璃转盘及被加工的物品在随着炉门运动时碰撞微波炉炉腔内壁而发生打不开或关不上炉门的问题,只要这个问题解决了,其它的问题也就迎刃而解了,因此,就必须在微波炉炉门的结构上有创造性的设计。
发明内容:
为了增加现有微波炉炉门的使用功能,克服现有微波炉存在的缺点,本发明的主要目的是提供一种使被加工的物品在随着炉门自动放入、自动取出微波炉炉腔时不碰撞微波炉炉腔内壁的炉门;本发明的第二个目的是提供一种使被加工的物品在随着炉门的关闭而自动放入、再随着炉门的开启而自动取出的微波炉炉门。
为实现本发明的主要目的,本发明所采取的技术方案是:在炉门本体1的下部,水平定位安装有与炉门面板相垂直的托放玻璃转盘及被加工物品的托架2,炉门本体1为L形,即炉门本体1的中部水平断面的几何形状为L形,连接炉门本体1与微波炉炉体9的铰链在它们左侧面的结合处,铰链与炉门面板不在同一平面内,炉门本体1和托架2以铰链轴为中心旋转,在炉门本体1关闭后,托架2的右侧距微波炉炉腔右侧内壁最近,在打开炉门时,托架2就不会再向右侧移动,也就不会碰撞微波炉炉腔内壁,这样就巧妙的解决了打开或关闭炉门时托架2碰撞微波炉炉腔内壁的难题,实现了本发明的主要目的。
为实现本发明的第二个目的,本发明采用了以下几种技术方案:
技术方案一:采用上述L形炉门本体1,在炉门本体1的下部,水平定位安装有与炉门面板相垂直的托架2,铰链替换成可控制炉门作各种动作的控制装置,在开启炉门本体1时,控制装置首先使炉门本体1及托架2向上升起设定高度,托架2托起玻璃转盘,使玻璃转盘及被加工的物品与微波炉内的旋转工作台脱离,而后炉门在电机10的带动下打开,已被托架2托起的玻璃转盘及被加工的物品随着炉门本体1的开启而从微波炉炉腔内取出。关闭炉门本体1时,当其与微波炉炉体9密切吻合后,炉门本体1及托架2下降设定高度,将玻璃转盘及被加工的物品放置在旋转工作台上并与托架2脱离,玻璃转盘可以在旋转工作台的带动下自由地在微波炉炉腔内旋转,从而实现对被加工物品的自动放入、自动取出的目的。
技术方案二:采用上述L形炉门本体1,托架2是可以上下滑动的连接在炉门本体1的下部,它与技术方案(一)的不同之处在于托架2与炉门本体1的连接为可滑动连接,炉门本体1通过两端的轴承14与传动轴4连接,炉门本体1不随铰链3作上下运动,只随铰链3作开启和关闭运动,托架2定位连接在铰链3上,铰链3只控制托架2作上升下降运动,以便托起或放下玻璃转盘及被加工的物品,其它原理同技术方案(一)。
技术方案三:采用传统微波炉炉门结构,即简单的平面结构,用上述控制装置替换普通铰链,当要打开炉门按下开门开关后,电机10得电工作,其控制部分原理同技术方案(一),这里不再重述。当炉门本体1和托架2上升设定高度将玻璃转盘及被加工的物品托起、炉门本体1开启时,定齿轮21与动齿轮20之间产生位移,这个位移,使动齿轮20旋转,传动轮22也随着动齿轮20旋转,这样,就使传动钢丝24向左横向移动,滑块18也随传动钢丝24向左横向移动,滑块18又带动托架2及滑块19向炉门的左侧移动;随着炉门本体1开门角度的增加,托架2向左移动的距离也逐渐增加,托架2与微波炉炉腔内壁始终保持一定的距离,这样,托架2就不会与微波炉炉腔发生碰撞,因此,可以顺利开启炉门。关闭炉门时,其原理相同,动作相反。当炉门本体1与微波炉炉体9密切吻合后,控制装置再使炉门本体1及托架2下降设定高度,将玻璃转盘及被加工的物品放置在旋转工作台上,玻璃转盘及被加工的物品可以在旋转工作台的带动下自由旋转,此时,完成一个工作周期。
技术方案四:采用上述几种炉门本体均可,本技术方案与上述技术不同的是炉门本体1和托架2不必上下运动而托起和放下玻璃转盘及被加工的物品,在微波炉的磁控管工作前,使旋转工作台上升设定高度,托起玻璃转盘及被加工的物品,然后旋转工作台再带动玻璃转盘及被加工的物品旋转;当加工结束,磁控管停止工作,旋转工作台停止旋转后再下降设定高度,将玻璃转盘及被加工的物品放置在托架2上,随时准备打开炉门而实现本发明的第二个目的。
本发明结构简单、合理,与现有技术相比最大的优点一是避免了使用者在取出被加热的物品时被微波炉炉腔内壁烫伤的危险,提高了使用微波炉的安全系数;二是极大地方便了使用者,使用者不需要戴防护手套操作,更不需要小心翼翼地放入和取出被加工的物品;三是提高了微波炉炉腔的使用效率,因为不需要人工放入和取出被加工的物品,所以也就没有必要预留手伸入微波炉炉腔内的空间,可以尽可能地使用微波炉炉腔的容积,使其发挥最大的作用。
附图说明
图1是炉门本体中部水平横断视图;
图2是炉门本体侧视图;
图3是控制装置结构原理图;
图4是实施例二示意图;
图5是实施例三示意图;
图6是实施例四示意图;
图7是传统炉门开门示意图;
图8是本发明炉门的开门示意图。
图中,1.炉门本体,2.托架,3.铰链,4.传动轴,5.蜗杆,6.螺旋槽,7.滑块,8.圆柱扭转弹簧,9.微波炉炉体,10.电机,11.轴承,12.蜗轮,14.轴承,15.纵向滑块,16.纵向导轨,17、25.横向导轨;18、19.横向滑块,20.动齿轮,21.定齿轮,22.传动轮,23.从动轮,24.传动钢丝.26.蜗轮,27.丝杠,28.旋转工作台,29.旋转电机,30.固定座,31.蜗杆。
具体实施方式
为实现本发明的主要目的,本发明采取了以下实施方式:在图1所示的实施例中,炉门本体1设计成L形,即:炉门本体1的中部水平断面的几何形状呈L形,在炉门本体1的下部,水平定位安装有与炉门面板相垂直的托架2,托架2是一个内空的正圆形支架,玻璃转盘托放在托架2的内空处,托架2的内径小于玻璃转盘的外径,它的主要功能是托起和放下玻璃转盘及被加工的物品,连接炉门本体1和微波炉炉体9的铰链安装在它们左侧面的结合处,铰链与炉门面板不在同一平面内,炉门本体1和托架2以铰链轴作为旋转中心,在炉门本体1与微波炉炉体9密切吻合后,托架2的右侧边缘与微波炉炉腔右侧内壁的距离最近,在打开炉门本体1时,托架2所经过的运动轨迹为一个向左的圆弧,从图8的示意图中就能反映出托架2的运动轨迹,可以看出,托架2是不会与微波炉炉腔内壁发生碰撞的。通过上述设计,就巧妙地解决了被加工物品在随着炉门自动放入、自动取出微波炉炉腔时碰撞微波炉炉腔内壁的难题,从而实现了本发明的主要目的。
为实现本发明的第二个目的,本发明采用了以下几种实施例:
实施例一:结合附图1、附图2、附图3对本实施例作进一步说明。
采用本发明的L形炉门本体1及托架2,托架2是定位安装在炉门本体1的下部,炉门本体1是定位连接在铰链3上的,它的各种运动都受控于铰链3,铰链3中间有一正圆通孔且侧面带有与中间孔相通的螺旋槽6,铰链3通过中间孔套在传动轴4上,它不仅可以绕传动轴4转动设定的角度,而且还可以沿轴向作往复运动。滑块7是定位连接在传动轴4上的,它可以在螺旋槽6内自由运动,它的主要功能是随着铰链3与传动轴4夹角的不同而改变铰链3的轴向位置,使炉门本体1升高或降低,其次是起到限位功能,它限制铰链3与传动轴4之间夹角的起止位置;圆柱扭转弹簧8的一端与铰链3定位连接,另一端与传动轴4定位连接,它的作用是储存和释放扭转力矩,使炉门本体1与传动轴4之间形成一定的夹角后再开始运动。传动轴4是一圆柱体且带有蜗轮12并通过两端的轴承11固定在微波炉炉体9的左侧面的端部。图3所示控制装置的状态为炉门关闭时的状态。综合上述,控制炉门自动放入、自动取出被加工物品的工作原理是:当按下打开炉门的开关时,电机10接通电源工作而带动蜗杆5转动,蜗杆5与蜗轮12啮合,蜗杆5的转动使蜗轮12带动与其相连的传动轴4作逆时针旋转,与此同时,圆柱扭转弹簧8释放扭转力矩,使铰链3及炉门本体1不随传动轴4转动而保持静止状态,滑块7在螺旋槽6内发生位移,迫使铰链3及炉门本体1向上运动而将玻璃转盘及被加工的物品升起设定高度,玻璃转盘与旋转工作台脱离;当传动轴4转到设定角度,滑块7与螺旋槽6的另一端相接触,圆柱扭转弹簧8作用于传动轴4与铰链3之间的扭转力矩不再起作用,铰链3便随着传动轴4一起转动,炉门本体1开启;当转到设定角度后,电机10断电而停止转动,炉门本体1利用蜗杆、蜗轮的自锁功能而固定在设定角度上,托放在托架2上的玻璃转盘及被加工的物品随着炉门本体1的开启而自动取出。当要关闭炉门按下关门开关时,电机控制电路给电机10通入反向电流,电机10反转,蜗轮12及传动轴4顺时针旋转,由于圆柱扭转弹簧8的扭转力矩的作用,使铰链3及炉门本体1一起随传动轴4转动,当转到炉门本体1与微波炉炉体9吻合后,炉门本体1受阻,铰链3不再转动,而传动轴4还在继续转动,此时圆柱扭转弹簧8储存扭转力矩,滑块7在螺旋槽6内反向运动,使铰链3、炉门本体1及托架2下降设定高度将玻璃转盘及被加工的物品放置在旋转工作台上并与托架2脱离,当滑块7与螺旋槽的起始端接触后,电机断电而停止运行,此时玻璃转盘及被加工的物品可以在旋转工作台的带动下自由地在微波炉炉腔内旋转,使被加工的物品均匀受热,至此完成一个工作周期,从而实现了对被加工物品自动放入自动取出的目的。
实施例二:下面结合附图4对本实施例作进一步说明。
本实施例采用上述L形炉门本体,托架2是可上下滑动的连接在炉门本体1的下部,它与实施例(一)的不同之处在于托架2与炉门本体1的连接为滑动连接,炉门本体1通过两端的轴承14与传动轴4连接,炉门本体1不随铰链3上下运动,只随铰链3作开启、关闭动作,铰链3只控制托架2作上、下运动,以便托起和放下玻璃转盘及被加工的物品。托架2是定位连接在铰链3及滑块15上的。纵向导轨16和滑块15是为加强托架2与炉门本体1的连接而设,它们都在炉门本体1的内部。控制装置及工作原理同实施例(一)。
实施例三:下面结合附图5对本实施例作详细说明。
本实施例采用传统微波炉炉门结构,在它的下部,有水平可滑动安装的托架2,用本发明的控制装置代替普通铰链,炉门本体1定位安装在铰链3上并受其控制而作上升、下降或开启、关闭的动作,定齿轮21定位安装在微波炉炉体9上传动轴4的下方并与传动轴4为同心,定齿轮21与动齿轮20啮合,动齿轮20与传动轮22为一体,传动轮22通过传动钢丝24与从动轮23、滑块18相连接,滑块18是连接在传动钢丝24的同侧,以保证滑块的同向移动,滑块18、19可在横向导轨17、25上横向移动,四个滑块是托架2与炉门本体1的四个连接点,横向导轨17、25的两端与炉门本体1定位连接,炉门本体1通过铰链3与传动轴4连接,传动轴4再通过两端的轴承11与微波炉炉体9连接,炉门本体1和托架2以传动轴4为中心旋转。工作原理:当要打开炉门按下开门开关时,其控制装置的工作原理同实施例(一),当炉门本体1及托架2上升设定高度,将玻璃转盘及被加工的物品托起,当炉门本体1开启时,定齿轮21与动齿轮20之间产生位移,这个位移使动齿轮20产生旋转,传动轮22也随着动齿轮20旋转,这样,就使传动钢丝24产生横向移动,由于滑块18与传动钢丝24的同侧连接,滑块18也随着传动钢丝24向左横向移动,滑块18又带动托架2及滑块19向左移动。随着炉门本体1开门角度的增加,托架2向左移动的距离也逐渐增加,托架2与微波炉炉腔内壁始终保持着一定距离,这样,托架2就不会与微波炉炉腔内壁发生碰撞。在关闭炉门时,随着炉门本体1的反向运动,动齿轮20传动轮22也反向旋转,传动钢丝24、滑块18、19托架2也向右侧横向移动,当炉门本体1与微波炉炉体9相吻合后,托架2也恢复原始设定位置,此时,控制装置再使炉门本体1及托架2下降设定高度,托架2将玻璃转盘及被加工的物品放置在旋转工作台上并与其脱离,此时,玻璃转盘及被加工的物品可以在旋转工作台的带动下自由旋转而完成一个工作周期。滑块19及横向导轨25是为增加托架2的承重能力而设,从动轮23是为支撑传动钢丝24而设。动齿轮20、传动轮22、从动轮23、传动钢丝24、滑块18、19、横向导轨17、25都设在炉门本体1的内部空腔中。
实施例四:结合附图6对本实施例作进一步说明。
采用上述几种炉门本体均可,本实施例与上述技术不同的是炉门本体1和托架2不必上下运动而托起和放下玻璃转盘及被加工的物品。它是在微波炉炉体9的底部,定位安装有固定座30,在固定座30上安装有可旋转的蜗轮26,蜗轮26是一个内空的筒状且带有内螺纹,与之相配的丝杠27也是内空的筒状,它的内空处用以安装旋转电机29,蜗杆31与蜗轮26啮合。其工作原理是:当需要升高或降低旋转工作台28时,蜗杆31在电机的带动下旋转,与之啮合的蜗轮26也随之旋转,而丝杠27不随蜗轮26旋转,这样,丝杠27就会产生上升或下降的运动,与之定位连接的旋转电机29及旋转工作台28也随丝杠27作上升、下降运动而实现托起或放下玻璃转盘及被加工物品的目的,在微波炉磁控管工作前,使旋转工作台28上升托起玻璃转盘及被加工的物品,开始旋转之后磁控管再工作;待加工结束,首先使磁控管停止工作,而后旋转工作台28再下降设定高度,将玻璃转盘及被加工的物品放置在托架2上,这样,旋转工作台28就不会影响微波炉炉门的开启、关闭动作而实现本发明的第二个目的。
以上所有设计的都是左开门式,若要设计成右开门式,只需将控制装置安装在微波炉炉体9的右侧,其原理相同。电机10的控制电路,在现有技术中有很多成熟设计,这里不再赘述。

Claims (2)

1、一种微波炉炉门,包括炉门本体、铰链,其特征在于炉门本体(1)的中部水平横断剖视面的几何形状呈L形,连接炉门本体(1)与微波炉炉体(9)的铰链在炉门本体(1)的侧面端部;
2、一种微波炉炉门,包括炉门本体、控制装置及托架,其特征在于被加工的物品随着炉门的关闭而自动放入、再随着炉门的开启而自动取出.
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