CN1677767A - 用于荧光灯的连接器 - Google Patents

Abstract

在用于荧光灯的连接器中，荧光灯具有带四个插脚的基座，在国际标准中定义的量规可平滑地插入到其中，同时不必增大连接器的体积。连接器的连接器本体具有四个插孔，荧光灯的四个插脚分别插入该插孔中，并且四个接触端子分别安装在插孔中。每个接触端子具有：至少一个活动部，具有弹性并与该插脚的外表面接触；一静止部，在与该插脚周围的该活动部相对的位置处与该活动部一体形成；和一配合部，形成在静止部上，并与该连接器本体配合。该接触端子以使该静止部平行于由连接该插孔中心形成的矩形的顶角的平分线设置的方式，插入到插孔中。由于该接触端子的活动部可以在平行于量规的插脚的位置变化的方向上移动，该量规可以不费力地插入到该插孔中。

Description

用于荧光灯的连接器

技术领域

本发明涉及一种用于荧光灯的连接器，该荧光灯例如可以是具有带四个插脚的单一基座的环行荧光灯或紧凑型荧光灯。

背景技术

参考图11A和图11B描述用于具有带四个插脚的单一基座的荧光灯的传统的连接器。图11A是传统的连接器5的前视图，图11B是图11A中示出的传统连接器5的A-A剖面图。该连接器用于连接发光装置的控制电路与灯管的插脚。由于该连接器并不夹持灯管，在本说明书中不使用“灯管夹持器”的术语。

两对接触端子(contact terminal)51关于横向线L1对称设置在连接器5的连接器本体50上。该接触端子51分别嵌入到连接器本体50的四个插孔55中，荧光灯基座的四个插脚插入到其中。每个接触端子51具有两个活动部52和形成在两个活动部52之间的一个静止部53。该活动部52具有弹性，从而当其与荧光灯基座的插脚的外表面接触时会变形。从静止部53的外表面向外伸出有一配合部54，以便与形成在连接器5的连接器本体50上的插孔55的内表面的一钩56配合。从图11A可以看出，设置在横向线L1上方的接触端子51的静止部53分别面向设置在该横向线L1下方的接触端子51的静止部53。

图12示出了另一个用于荧光灯的传统的连接器5’。如图12所示，设置在纵向线L2左侧的接触端子51的静止部53分别与设置在该纵向线L2右侧的接触端子51的静止部53相对。

在IEC标准中，为用于具有带四个插脚的单一基座的荧光灯的连接器准备了两套量规(gauge)。图13示意性地示出了较宽量规G1和较窄量规G2的插脚的位置。在图13中，符号G1代表的四个圆圈示出了该较宽量规G1的插脚的位置，其中插脚之间的间距比IEC标准允许的实际荧光灯的最宽的间距要宽。由符号G2代表的其它四个环示出了较窄量规G2的插脚的位置，其中插脚之间的间距比IEC标准允许的实际荧光灯的最窄的间距要窄。换句话说，该量规的插脚穿过实际荧光灯的插脚永远不会穿过的位置。然而，较宽量规G1和较窄量规G2必须能够插入到连接器的插孔中，并与接触端子配合，来满足IEC标准的需求。

图14和图15示出了次品的例子，其中量规G1和G2的插脚不能够插入到插孔55中，并且不能与接触端子51配合。在图14中，符合G1代表的圆圈示出了较宽量规G1的插脚的假想位置，符合G2代表的圆圈示出了较窄量规G2的插脚的假想位置。由于活动部52可沿图14的箭头代表的方向变形，较宽量规G1的插脚可插入到该连接器本体50的插孔55中，并与连接器5的接触端子51配合。或者，由于静止部53不能沿任何方向变形，该较窄量规G2的插脚不能插入到连接器本体50的插孔55中，并不能与连接器5的接触端子51配合。类似地，在图15中，该较窄量规G2的插脚可以插入到连接器本体50’的插孔55中，并能够与该接触端子51配合，但是该较宽量规G1的插脚不能够插入到该连接器本体50’的插孔55中，并且不能与该连接器5’的接触端子51配合。

根据诸如IEC的国际标准，该量规G1和G2的插脚必须插入到该插孔55中，并于接触端子51配合。这样，有必要沿垂直于静止部53的方向扩大该接触端子51，使得该量规G1和G2的插脚可插入到连接器本体50或50’的插孔55中，并可与图11A示出的连接器5，或图12中示出的连接器5’的接触端子51配合。当连接器具有与图11A(或图14)中示出的类似的接触端子设置时，在相对的两个接触端子的静止部之间的连接器本体的诸如树脂的绝缘材料的厚度变得较薄。这很难保持连接器的连接器本体的机械强度。或者，当连接器具有与图12(或图15)中示出的类似的接触端子设置时，沿该接触端子的两个静止部的相对方向的连接器尺寸变得较大。

为了解决上述连接器的问题，有人建议由多个元件夹持该接触端子。然而，由于增加了元件和制造过程，连接器的成本也会上升。

日本专利公报的专利申请2003-243115示出了另外一种传统的连接器，其中该连接器的连接器本体上的至少一个插孔做得更大，以允许由于该连接器本体的热收缩或该接触端子的热膨胀造成的插脚相对于接触端子或插孔的运动。这种传统的连接器响应荧光灯的插脚间距的变化。然而，其缺点是由于接触端子的静止部必须位于距插孔的底部比距活动部更近，因而连接器的长度会变长了。

发明内容

本发明的目的是提供一种紧凑、简单和廉价的用于荧光灯的连接器，依据诸如IEC的国际标准定义的量规的插脚可以无障碍地插入到其中。

根据本发明一个方面的用于荧光灯的连接器包括：一具有四个插孔的连接器本体，荧光灯的四个插脚分别插入该插孔中；和四个接触端子，分别安装在该插孔中。每个接触端子具有：至少一个活动部，具有弹性并与该插脚的外表面接触；一静止部，该静止部在与该插脚周围的该活动部相对的位置处与该活动部一体形成；和一配合部，形成在静止部上，并与该连接器本体配合。该接触端子以使该静止部平行于由连接该插孔中心形成的矩形的顶角的平分线设置的方式，插入到插孔中。

由此结构，该接触端子的活动部可以在平行于该矩形的顶角的平分线的方向移动。另一方面，上述量规G1和G2的插脚位置设置在该矩形的顶角的平分线上，如图13所示。这样，上述量规G1和G2的插脚可平滑地插入到插孔中，同时不仅不必扩大接触端子而且也不必扩大连接器。

另外，形成在该接触端子的静止部上的配合部进一步设置为与相对于矩形侧边以45度角穿过的平分线平行。当荧光灯的基座绕矩形的中心相对于该连接器旋转时，该荧光灯的两个插脚的侧面将与两个接触端子的静止部接触。用于旋转荧光灯基座的旋转力可由该接触端子的静止部上的配合部接收。这样，可以防止接触端子活动部的变形。

附图说明

图1A是根据本发明第一实施例的用于荧光灯的连接器的结构的前视图；

图1B是图1A的C-C剖面图；

图2A是该实施例的连接器的前视图；

图2B是该实施例的连接器的侧视图；

图2C是该实施例的连接器的后视图；

图3是该实施例的连接器的立体图；

图4是示出了该实施例的连接器和量规的结构的立体分解图；

图5是特别示出了用于该实施例的接触端子的活动部的结构的立体图；

图6是特别示出了用于该实施例的接触端子的静止部的结构的立体图；

图7是示出了减小连接器尺寸的原理图，并示出了荧光灯的实际插脚位置的允许变化和根据国际标准定义的量规的插脚的位置；

图8是一原理图，示出了量规的插脚与本实施例的用于荧光灯的连接器的接触端子的活动部和静止部之间的关系；

图9是图1A的E-E剖面图；

图10A是根据本发明的实施例的连接器的改型的剖面图；

图10B是一原理图，示出了用于本实施例连接器的改型中的接触端子的静止部的运动；

图10C是示出了本实施例中连接器的改型中的插孔的局部形状的剖面图；

图11A是示出了用于荧光灯的传统连接器的结构的前视图；

图11B是图11A的A-A剖面图；

图12是示出了用于荧光灯的另一传统连接器的结构的前视图；

图13是示出了根据国际标准定义的量规的插脚位置的原理图；

图14是示出了图11A中的传统连接器存在的问题的原理图；

图15是示出了图12中的传统连接器存在的问题的原理图。

具体实施方式

下面参考附图描述根据本发明实施例的、用于具有带四个插脚的基座的荧光灯的连接器。图1A示出了本实施例中用于荧光灯的连接器1的前视图。图1B示出了图1A中的C-C剖面图。图2A到图2C分别示出了连接器1的前视图、侧视图和后视图。图3示出了连接器1的立体图。图4示出了连接器1和量规G1和G2的立体分解图。图5和图6示出了接触端子10的详细结构。

由附图可以看出，连接器1配置为四个接触端子10分别插入到连接器本体11的插孔12中。

每个接触端子10包括：一对具有足够弹性来作为板簧的活动部13，与该活动部13一体形成并设置在活动部间的静止部14，和形成在该静止部14上的配合部15。

该静止部14是扁平细长的金属板，该活动部13一体地形成在静止部14的两侧。活动部13分别形成为在垂直于荧光灯的插脚的插入方向的平面中具有弧形截面。活动部13在其后端部附近分别与该静止部14连接，而在其前端部附近与该静止部14分离。这样，当荧光灯的插脚或量规的插脚与活动部接触时，活动部13可以变形。

另外，除了在前端附近之外，每个活动部13的弧形截面的直径沿朝向前端的方向逐渐变小，从而与插脚形成接触压力。在活动部13的前端附近，弧形截面的直径朝向前端的方向逐渐变大，从而可以作为引导部来引导插脚的插入。

配合部15是通过切割静止部14并以从静止部14外表面凸出并朝静止部14后端的方式弯曲静止部14的一部分而形成的。用于夹紧导线16的线箍(wire cramp)17形成在静止部14后端的附近。可以使用连接器或通过焊接之类的方法将导线16连接在静止部14上。

由图1A可以看出，连接器本体11的插孔12的中心P位于矩形的顶点上。另外，插孔12以使接触端子10的静止部14平行于通过连接插孔12的中心P形成的矩形的顶角的平分线设置的方式定向。

如图1B所示，连接器本体的插孔12具有荧光灯或量规的插脚可穿过的前部开口18，和用于安装接触端子10的一后部开口21。其中安装有接触端子10的接触端子插入部19通过一圆形凸缘18a形成在前部开口18的下方。一钩20形成在插孔12中的接触端子插入部19的内表面，接触端子10的配合部15与该钩配合。该钩20具有梯形的形状，使得该梯形的斜边20a位于其后端部。当接触端子10通过该后部开口21安装到该插孔12的接触端子插入部19中时，该配合部15通过与该钩20的斜边20a接触而弹性变形，从而越过该钩20。当配合部15越过该钩20时，由于弹性其恢复到原始状态。这样，静止部14的前端部与凸缘18a配合，并且配合部15与该钩20配合，从而该接触端子10被不可移动地安装到插孔12的接触端子插入部19中。

钩20的位置分别以这样的方式形成，使得静止部14的表面相对于由连接插孔12的中心点P形成的矩形的边具有45度的夹角，该配合部15从该静止部14凸出。换句话说，接触端子10的静止部14的内表面和外表面被定向为平行于该矩形的顶角的平分线。特别地，如图1A所示，优选该钩20位于接近于由连接该插孔12的中心P形成的矩形的长边。由此结构，彼此相对的两个配合部15之间的距离可以足够大，以维持该连接器本体11的绝缘材料的绝缘距离和机械强度。

另外，形成在接触端子10的静止部14上的该配合部15被进一步设置为与相对于矩形的边以45度角穿过的平分线平行。当荧光灯的基座绕该矩形的中心相对于连接器1转动时，该荧光灯的两个插脚的侧面将与该两个接触端子10的静止部14接触。旋转该荧光灯的基座的转动力由该接触端子10的静止部14上的配合部15接收。这样，可以防止接触端子10的活动部13的变形。

在此，假定荧光灯的实际插脚的位置的变化包括在由两个用于带四个插脚的荧光灯的连接器量规限定的区域内，该量规依据IEC(国际电工委员会)国际标准限定。例如，型号为G10q的该连接器量规定义在IEC60061-3，7006-79A中，型号为G10q的、用于荧光灯基座的插脚的量规定义在IEC60061-3，7006-79中。

在图7中，标号25代表的圆示出了符合IEC标准的荧光灯的实际插脚位置的变动区域。符号G1和G2代表的圆示出了IEC标准中定义的上述较宽量规G1和较窄量规G2的插脚位置。这些圆25、G1和G2的中心排列成平行于以45度角穿过该矩形的边的直线。

如上所述，该圆G1示出了较宽量规G1的插脚的位置，其中插脚之间的距离比IEC标准允许的实际荧光灯的最宽的插脚间距要宽。类似地，圆G2示出了较窄量规G2的插脚的位置，其中插脚之间的距离比IEC标准允许的实际荧光灯的最窄的插脚间距要窄。这样，理论上，从圆25中凸出的圆G1和G2的部分是实际的荧光灯插脚不会通过的区域。

在该实施例中，考虑用于连接器的虚拟量规，其包括符合IEC标准的荧光灯的实际插脚的位置的变化。用于连接器的虚拟量规的圆25的位置和直径相应于由IEC标准定义的、用于荧光灯的基座的量规的孔的位置和直径。标号26代表了用于连接器的虚拟量规的四个插脚的中心，其相应于用于连接器的实际量规和用于荧光灯基座的实际量规的中心。

由于其上形成有配合部15的、接触端子10的静止部14的表面分别被定向为平行于该矩形的顶角的平分线，该静止部14的表面进一步平行于圆G1和G2的对准线(alignment)，如图7所示。在垂直于圆G1和G2对准线的方向，不需要考虑荧光灯实际插脚绝不会通过的区域。这样，可以使得静止部14的内表面和示出了荧光灯实际插脚的位置变化区域的圆25的中心的距离变得尽可能地短。

图8示出了量规G1和G2的插脚与接触端子10的活动部13和静止部14之间的关系。在图8中，由标号G1和G2代表的两个圆相应于当量规G1和G2被安装到连接器1时插脚的位置。每个接触端子10的活动部13可沿箭头“a”示出的方向变形。然而，由于从该静止部14凸出的配合部15与插孔12的钩20配合，静止部14不能变形。当插脚的位置沿垂直于该圆G1和G2的对准线的方向的公差可以被忽略时，当伸出该配合部15的表面相对的该静止部14的内表面，位于沿切向方向与量规G1和G2的插脚的圆柱表面接触时，连接器1的尺寸变得最小。当考虑荧光灯的插脚位置的公差时，优选静止部14的内表面被设置为沿切线方向与圆25接触，其相应于用于IEC60061-3、7006-79的荧光灯基座的量规的插孔，如图7所示。

图9示出了图1A的E-E剖面。如图9所示，在接触端子10的活动部13的外表面和插孔12的接触端子插入部19的内表面之间，沿平行于由连接插孔12的中心形成的矩形的顶角的平分线的方向L，具有间隙，从而活动部13可以沿方向L移动。另外，接触端子10本身可以沿方向L在插孔12内移动。这样，当量规G1或G2的插脚插入到插孔12中时，接触端子10可以被移动，以配合量规G1或G2的插脚。即使接触端子10的活动部13的弹性不足，也可以通过移动该接触端子10来防止超出该活动部13的弹性限度。另一方面，在接触端子10的活动部13、静止部14和接触端子10的配合部15的外表面与插孔12的接触端子插入部19的内表面之间沿垂直于L的方向基本上没有公差。这样，接触端子10就被牢固地插入并保持在插孔12的接触端子插入部19中。

图10A到图10C示出了根据本发明的用于荧光灯的连接器的一种改进形式。从图中可以看出，钩20的顶端部形成为球形凸面。由此结构，配合部15和钩20之间的接触区域变小了。因此，尽管用于连接器本体11的模具变得稍微复杂了一点，但是接触端子10可以容易地沿方向L移动。另外，如图10B所示，由于配合部15的摆动，接触端子10可平滑地随着荧光灯或量规的插脚移动。如图10C所示，可以将钩20的顶端形成为多边形的表面。

本申请基于2004年3月29日在日本递交的专利申请2004-94834，其内容合并于此作为参考。

尽管已参考附图以举例的方式详细描述了本发明，可以理解，本技术领域的普通技术人员可以作出各种改变和修改。因此，除非这些改变和修改超出了本发明的范围，它们均应被包括在本发明中。

Claims (7)

1.一种用于荧光灯的连接器，包括：一具有四个插孔的连接器本体，荧光灯的四个插脚分别插入该插孔中；和四个接触端子，分别安装在该插孔中；并且其中：

每个接触端子具有：至少一个活动部，具有弹性并与该插脚的外表面接触；一静止部，该静止部在与该插脚周围的该活动部相对的位置处与该活动部一体形成；和一配合部，形成在该静止部上，并与该连接器本体配合；并且

该接触端子以使该静止部平行于由连接该插孔中心形成的矩形的顶角的平分线设置的方式，插入到该插孔中。

2.如权利要求1所述的连接器，其中每个接触端子的该静止部设置在与该矩形的短边相比更接近于该矩形的长边的位置。

3.如权利要求1或2所述的连接器，其中在由IEC60061-3、7006-79A定义的用于连接器的量规插入到该插孔中时，每个接触端子的静止部的一表面以沿切向方向与该连接器量规的插脚接触的方式设置。

4.如权利要求1或2所述的连接器，其中每个接触端子的该静止部的一表面以沿切向方向与相应于一量规孔的一虚拟圆接触的方式设置，该量规用于由IEC60061-3，7006-79定义的荧光灯的基座的插脚。

5.如权利要求1或2所述的连接器，其中在每个插孔的前部开口的下方形成有接触端子插入部，并在活动部外表面和该连接器本体的插孔的内表面之间，沿平行于该矩形的每个顶角的平分线的方向形成有间隙，使得该活动部在该间隙中移动。

6.如权利要求5所述的连接器，其中每个接触端子的配合部与设置在该连接器本体的插孔内表面上的一钩配合。

7.如权利要求6所述的连接器，其中与每个接触端子的配合部配合的该钩的一表面大体上形成为圆形凸面，从而该接触端子可以摆动。

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