CN1676736A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗衣机或具有干燥功能的洗衣机。它提供一种降低衣物投入口的前部至地面的高度，使衣物易于出入的洗衣机。其具有敞开上部的洗涤筒的主框体由以下各部分构成：构成上部的上机壳；构成下部的下机壳；在上述上机壳和下机壳之间形成的中间框体；以及覆盖形成于上述上机壳的衣物投入口的开关盖，使上述中间框体前部两侧的角部至地面的高度(H1)低于该中间框体后部两侧的角部至地面的高度(H2)，在上述前部两侧的角部设置前部吊杆安装部，在上述后部两侧的角部设置后部吊杆安装部，使安装于上述前部吊杆安装部的前部吊杆506的长度比安装于上述后部吊杆安装部的后部吊杆的长度更短，介由上述前部吊杆和后部吊杆将上述洗涤筒安装在主框体中。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机或具有干燥功能的洗衣机，其具有上部敞开的洗涤筒的框体，该框体由构成上部的上机壳、构成下部的下机壳、在上述上机壳和下机壳之间形成的中间框体、以及覆盖形成于上机壳的衣物投入口的开关盖构成。

背景技术

原有的洗衣机在框体内部具有上面敞开的洗涤筒，在框体的上面设有将衣物投入该洗涤筒内的衣物投入口。上述框体由构成上部的上机壳、构成下部的下机壳、在上述上机壳和下机壳之间形成的中间框体构成。上述中间框体一般是将钢板弯曲构成，上下机壳由树脂材料做成。并且，上述中间框体在水平面上形成其上端，并在其四角设有吊杆安装部，通过借助安装在该吊杆安装部的吊杆悬挂上述洗涤筒，成为吸收伴随设在洗涤筒内部的旋转槽的旋转的振动的结构。因此，上述上机壳成为安装在上述水平的中间框体的上端面的结构。

另一方面，上述上机壳通过夹住中央的上述衣物投入口，在后方内装一定高度的供水阀和浴缸水泵等，在前方配置薄的操作基板，其上面从后方直至前方形成倾斜面。这样，上述操作基板至地面的高度变低，以便于改善衣物出入投入口。

【专利文献1】特开平2001-162085号公报

衣物投入口至地面的高度低的话，衣物的出入就变得容易。但是，在原有例子中，由于上述上机壳成为安装在水平的中间框体的上端面上的结构，所以仅通过上机壳的上下厚度不可能使衣物投入口前部的高度变低。例如，上机壳的前后的厚度变大的话，用树脂成型制成的上机壳变大，出现费用上升或为了得到强度而使重量加重等问题。

发明内容

对此，本发明的目的是提供一种衣物投入口的前部至地面的高度降低，使衣物易于出入的洗衣机。

为了达到上述目的，本发明的洗衣机是使具有上部敞开的洗涤筒的框体由以下各部分构成：构成上部的上机壳；构成下部的下机壳；在上述上机壳和下机壳之间形成的中间框体；以及覆盖形成于上述上机壳的衣物投入口的开关盖，使上述中间框体的前部两侧的角部至地面的高度低于该中间框体后部两侧的角部至地面的高度，在上述前部两侧的角部设置前部吊杆安装部，在上述后部两侧的角部设置后部吊杆安装部，使安装于上述前部吊杆安装部的前部吊杆的长度比安装于上述后部吊杆安装部的后部吊杆的长度更短，介由上述前部吊杆和后部吊杆将上述洗涤筒安装在框体中。

采用本发明，由于不改变衣物投入口后方至地面的高度，就能够降低衣物投入口的前部至地面的高度，所以，能够很容易地使衣物出入于衣物出入口。

附图说明

图1是衣物干燥洗衣机的外观立体图。

图2是衣物干燥洗衣机的部件展开图。

图3是将取下了开关盖的衣物干燥洗衣机在中央截断的立体图。

图4是前部吊杆安装部件的外观立体图。

图5是框体的横剖面图。

图6是主框体和下机壳的透视立体图。

图7是上机壳的部件结构图。

图8是上机壳的外观图。

图9是供水路径的简略图。

图10是衣物干燥洗衣机的外观图。

图11是衣物干燥洗衣机的外观图。

图12是开关盖的部件展开图。

图13是开关盖的动作说明图。

图14是开关盖的动作转移图。

图15是开关盖的研究比较图。

图16是操作面板的详细图。

图中

1-衣物干燥洗衣机，10-洗涤筒，20-主框体，30-上机壳，40-下机壳，50-中间框体，60-衣物投入口，70-开关盖，80-旋转槽，101-洗涤开关盖，102-底面部，103-顶板部，104-筒体部，105-平面部，106-洗涤筒供水口，201-驱动马达，202-干燥单元，203-肘形弯管，204-第1管道，205-第2管道，206-第3管道，201-吊杆，301-基体机壳，302-边部机壳，303-供水口安装面，304-伸出部，305-暖风滤网，306-后部机壳，308-加热器部，309-浴缸水泵，310-供水阀，311-挂钩用助肋，312-自来水龙头安装部，313-浴缸水供水安装部，401-循环泵，402-循环用滤网，403-送风扇，404-基体框体，405-前面机壳，406-高度调整腿，407-维修用盖，408-排水阀，409-管道，501-上端面，502-角部，503-角部，504-前部吊杆安装部，505-后部吊杆安装部，506-前部吊杆，507-后部吊杆，508-空间，509-箱框体，510-前面板，511-连接板材，512-凹部，513-上端部，514-镶边部，515-安装部，516-竖起部，517-螺钉固定部，518-安装部，519-螺钉固定部，520-凹部，521-开口部，522-沟槽部，523-紧固工具，524-沟槽，525-组装用开口部，601-支撑轨道，602-投入口配置面，603-投入口，604-宽面，605-洗涤剂投入口，606-宽阔空间，607-楔部件，710-前部开关盖，711-前部上盖，712-前部下盖，713-操作片，714-操作基板，715-开口部，716-拉手凹部，720-后部开关盖，721-后部上盖，722-后部下盖，730-抠手部，731-拉手部，750-第1连结部，751-旋转轴部件，752-第1旋转轴支撑部，753-第2旋转轴支撑部，754-旋转轴收放部，760-第2连结部，761-旋转轴部，762-轴承部，770-旋转滚轮，801-底面部，802-平衡环，803-筒体部，850-旋转盘，851-隆起部，852-谷部，853-排水口，900-操作面板，910-主操作区域，911-主操作按钮，912-显示部，920-模式选择区域，927-预约按钮，928-除菌按钮，921-热水注入按钮，922-洗涤按钮，923-洗涤干燥按钮，924-干燥按钮，925-浴缸水注入显示部，926-模式选择显示部，927-预约按钮，928-除菌按钮，940-详细设定区域，941-干燥时间设定按钮，942-脱水时间设定按钮，943-次数设定按钮，944-洗涤时间设定按钮，945-设定内容确认显示部，946-各种警告显示灯，947-洗涤剂量显示灯，950-电源开关，Q1-前端部(自由端)，Q2-后端部。

具体实施方式

以下参照图1至图16，对本发明的洗衣机或具备衣物干燥功能的洗衣机进行详细说明。另外，同一或相同的部位、或箭头等用同一符号表示，重复的说明则加以省略。

首先，参照图1至图3来说明本实施方式的概略结构。图1是衣物干燥洗衣机的外观立体图，图2是衣物干燥洗衣机的部件展开图，图3是将取下了开关盖的衣物干燥洗衣机在中央截断的立体图。

在图1中，用符号1表示的衣物干燥洗衣机由具有上部敞开的洗涤筒10(参照图2)的主框体20、覆盖形成于该主框体20上面的衣物投入口60的开关盖70构成。该衣物干燥洗衣机1具有上面大致成四边形的有一定高度的箱形的外观，通过敞开上述开关盖70，能够取出或放入衣物。

如图2所示，上述主框体20由以下部分构成：构成该主框体20的上部的上机壳30；构成该主框体20的下部的下机壳40；在上述上机壳30和下机壳40之间形成的中间框体50。在上述主框体20的内部，介由数个吊杆201安装有上述洗涤筒10，该洗涤筒上部被洗涤开关盖101覆盖。

如图3所示，在该洗涤筒10内安装有介由设置在上述洗涤筒10下部设置的驱动马达201可以同轴旋转的旋转槽80和旋转盘850。由于上述洗涤筒11做成上部敞开，通过敞开上述2个开关盖，而使该旋转槽11的敞开部与上述衣物投入口60连续，所以，能够使衣物从上述衣物出入口60出入于上述旋转槽80。在本实施方式中，通过在上述洗涤筒10的背面一侧配备干燥单元202，能够对投入到上述旋转槽80的衣物进行洗涤、脱水以及利用暖风进行衣物的干燥。

返回到图1，本实施例的特征之一是在上述开关盖70上设置了大的操作面板900。在本实施方式中，上述开关盖70由覆盖上述衣物投入口60前部的前部开关盖710、覆盖上述衣物投入口60后部的后部开关盖720构成，并设置成介由第1连结部750可以折叠这2个部件，同时，在上述开关盖710上设置上述操作面板900。通过这种结构，利用宽阔的开关盖70，能够配置操作性良好的大的操作开关类。而且，由于不必在该衣物投入口的周围形成配置操作开关类的空间，所以，能够在框体20的上面形成大的该衣物投入口60。

其特征之一还在于，利用设置在上述衣物投入口60两侧的支撑导轨601，能够支撑由上述操作面板900的基板等重量增加了的前部开关盖710的前端部(自由端)Q1。另一方面，后部开关盖720，由第2连结部760将其后端部Q2可以旋转地安装在上述衣物投入口60的后部。并且，在本实施方式中，邻接上述第1连结部750设置了抠手部730。这样，使用者借助上述抠手部730，通过将上述第1连结部750向上方拉起的动作就能够打开上述开关盖70，同时，由于该开关盖70的重量分散在上述后端部Q2的上述第2连结部760和上述自由端Q1而被支撑，所以，能够减轻使用者开关时的多余负担。而且，在本实施例中，通过在上述框体20的前部设置与上述操作面板900分开而独立的电源开关950，从而即使在打开上述开关盖70的状态下也能够进行各种操作。

其特征之一还在于，将从外观可以看见的上述上机壳30做成薄板状，并使该薄板从主框体20的后方朝向前方倾斜，前部做成具有大的圆形并与中间框体50的前部连续的形状。在原有的结构中，由于上机壳的下端部在水平面上形成，所以，上机壳的侧面形状一般呈后部厚、前部薄的楔形，但在本实施方式中，通过将中间框体50的上端面做成后边高、前边低的倾斜的上端面501，上述上机壳30成为以薄板部件覆盖该倾斜的端面501的形状。这样，能够获取外观设计新颖的外观结构的同时，由于宽阔平面少，所以，不易有气孔等(气孔不醒目)，能够降低成型不良。

另外，如图2所示，其特征之一还在于，使上述中间框体50的前部两侧角部502至地面的高度H1低于该中间框体50的后部两侧角部503至地面的高度H2，在上述前部两侧的角部502设置前部吊杆安装部504，在上述后部两侧的角部503设置后部吊杆安装部505，使安装在上述前部吊杆安装部504的前部吊杆506的长度比安装在上述后部吊杆安装部505的后部吊杆507的长度要短，成为介由上述后部吊杆506和上述后部吊杆507将上述洗涤筒10安装在主框体20上的结构。采用这种结构，能够实现上述新颖的外观形状，同时，能够不降低该衣物干燥洗衣机1的后部到地面的高度来降低衣物投入口60的前部至地面的高度。这样，易于出入衣物出入口60。特别是，在本实施方式中，由于将设于衣物投入口60前部的操作基板设置在开关盖70上，并且能够使衣物投入口60至地面的高度变低，所以，能够良好地使衣物出入于衣物出入口60。

另外，如图3所示，其特征之一还在于，将下机壳40至地面的高度H3做得更高。在本实施方式中，由于使上述中间框体50的上端面延伸到上方位置，中间框体50的前后的长度变大。但是，中间框体50的长度变大的话，部件也变大，必需改造生产线或增加强度等。对此，在本实施方式中，通过使上述下机壳40至地面的高度H3增大解决了上述问题。并且，如图6所示，由于该高度H3做高，能够将循环泵401和循环用滤网402以及送风扇403放入该下机壳40的增加了的容积内。

另外，其特征之一还在于，采用通过使旋转槽80内的衣物上下振动可以搓洗衣物的旋转盘850。该旋转盘850具有圆形的上面形状，其表面由从旋转轴P形成放射状的数个隆起部851和形成于该隆起部851之间的谷部852构成。在本实施方式中，具备夹住旋转盘850的旋转轴P形成的2个隆起部851a、851b；以及形成于该隆起部851之间的2个谷部852a、852b。

上述隆起部851做成从旋转轴P向外周方向逐渐隆起的形状，在展开离开上述旋转轴P所定距离的位置的截面形状时，上述旋转盘850的表面具备以下波形：从谷部852a逐渐上升到隆起部851a，再从该隆起部851a逐渐下降到谷部852b，然后再从该谷部852b逐渐上升到隆起部851b，再从隆起部851b逐渐下降到谷部852a。并且，该旋转盘850具有上述旋转槽80的整个底面大致被上述旋转盘850覆盖住的大小。这样，构成旋转盘850的上面的波形曲面在旋转槽80的内壁面几乎连续配置。

采用具有旋转盘850的旋转槽80，由于衣物像在上述旋转盘850的上面滑动似地移动并反复上下移动，所以，以少量的水就能够得到像搓洗那样的洗净效果，同时，因衣物上下移动，也能够提高干燥效率。

其特征之一还在于，通过采用上述洗净方式，由于能够使上述旋转槽80的口径变大，深度变浅，从而能够有利于衣物的出入。这样，由于能够使上述洗涤筒10也口径变大深度变浅，能够使该洗涤筒10的底面至下机壳地面的高度增高，能够将该洗涤筒10的底面和下机壳40的底面的空间508设定得更宽阔，从而能够确保配置上述循环泵401和循环用滤网402以及送风扇403的空间。在本实施方式中，由于能够使上述空间508的大部分成为下机壳40的容积，所以，能够将这些部件安装在下机壳40内。另外，在本实施方式中，将旋转槽80的直径(内径)设定为520mm，深度设定为463mm。

以下参照图2至图9进行更加详细的说明。图4是前部吊杆安装部件的外观立体图。图5是框体的横截面图，为了使说明简单，没有包括洗涤筒等。图6是主框体和下机壳的透视立体图，为了使说明易于理解，省略了洗涤筒的一部分。图7是上机壳的部件结构图。图8是上机壳的外观图，(a)图为俯视图、(b)图为(a)图的侧视图、(c)图为(a)图的后视图。图9是供水路径的简略图。

在图2中，上述主框体20由上机壳30、下机壳40、中间框体50构成。上述中间框体50由以下部分构成：构成两个侧面和背面的箱框体509；连结该箱框体509的前部的连结部件511；覆盖上述框体50的前部的前面板510。上述箱框体509是由弯曲钢板制的板材形成的，在两个侧面没有用于增加强度的凹部，包含上端部501的端部在内侧形成弯曲的镶边。上述箱框体509的前部形成略微宽阔的镶边部514，安装有连结该两侧的镶边部514的上部的上述连结板材511。由该箱框体509和连结板材511形成箱型，并形成该主框体20的骨架。

另外，上述箱框体509前部的角部502低于后部的角部503。也就是，该箱框体509的上端部501从侧面看去后部是最高点，从该最高点向前方倾斜而成，前部具有大的圆形，在该大的圆形的下部形成上述前部的角部502。

并且，在上述前部的角部502安装有前部吊杆安装部504，该前部吊杆安装部504连结上述箱框体509的侧面板的上端部501和上述连结板材511的上端部513，同时，保持上述前部吊杆506。用图4进一步说明其结构。

在图4中，上述实施例的前部吊杆安装部504，为了连结箱框体509前部的角部502，从上面看，基本上成为切掉2个等边三角形的直角部分的形状。并且，将大致三角形的2个边长部分做成铆钉固定(リベツト止め)在上述箱框体509和连结板材511的各自上端部501、513上的结构。但是，在本实施方式中，由于该前部吊杆安装部504低于后部吊杆安装部505，所以箱框体509的上端部501形成于高于连结框体513的上端部513的位置。对此，在本实施方式中，将前部吊杆安装部504的一方的安装部515做成垂直竖立的竖起部516，使该竖起部516的上端形成弯曲成键形的螺钉固定部517，成为将该铆钉固定部517铆钉固定在上述箱框体509的上端部501上的结构。另外，上述铆钉固定部517成为与上述箱框体509的上端部501吻合而弯曲的形状。

另一方面，上述前部吊杆安装部504的另一方的安装部518形成有沿原来的水平方向延伸的螺钉固定部519，做成介由该螺钉固定部519铆钉固定在上述连结板材511的上端部513上的结构。另外，在2个铆钉固定部517、519的中央，形成向下方伸出的钵状的凹部520。在凹部502的下端部形成有开口部521，并且，该开口部521与向里面开口的沟槽部522连接在一起。因此，通过介由该沟槽部522插入上述前部吊杆506，设置在上述前部吊杆506上端的紧固工具523与上述凹部520嵌合，就能够将上述前部吊杆506可以摇动地安装在前部吊杆安装部504上。在本实施方式中，由于前部两侧的角部502成为左右对称的结构，所以，如图4所示，上述前部吊杆安装部504也成为对称的结构

返回图2，上述箱框体509后方的两个角部503，由于其上端部501几乎成水平的形状，所以，安装在该角部503上的后部吊杆安装部件505没有上述竖起部516，从上面看，成为切断2个等边三角形的直角部分的形状，并在大致三角形的2个边长部分形成向水平方向延伸铆钉固定部519，从而成为将该铆钉固定部519铆钉固定在角部503的上端部501上的结构。由于在该螺钉固定部519的中央也形成有上述凹部520，所以，能够可以摇动地支撑后部吊杆507。

这样，在本实施方式中，由于降低后部吊杆安装部505的安装位置形成一对前部吊杆安装部504的安装位置，并且使安装在这些安装部504、505上的前部吊杆506比后部吊杆507短，所以，能够抑制衣物插入口60前部的高度降低。

另外，在本实施方式中，将前部两侧的角部502至地面的高度H1设定为790mm，将后部两侧的角部503至地面的高度H2设定为920mm，将从地面至衣物干燥洗衣机1的最高点的高度设定为955mm。

另外，上述箱框体509的前部做成连结板材511的下方开口较大的结构。并且做成可以拆装的前面板510覆盖包含该连结板材511的箱框体509前部的结构。这样，由于能够简单地取下前面板510，所以，能够介由上述连结板材511下方的开口，从前面进行配置在箱框体509内的装置的维修。另外，前面板510在其内壁的上部设有向上方伸出的键型挂吊部件，将该挂吊部件插入设置在连结部件上的孔部来固定，做成螺钉固定其下端部、用下机壳40覆盖螺钉固定部分的结构。

另一方面，介由上述长度不同的吊杆506、507悬挂的洗涤筒10由以下部件构成：构成下部的由树脂材料制成的底面部102；具有洗涤开关盖101的由树脂材料制成顶板部103；形成于底面部102和顶板部103之间的由树脂材料制成的筒体部104。上述吊杆506、507的下端部，安装在上述筒体部104下部或上述底面部102上。上述顶板部103在后方的一部分留有平面部105，其前部可以开关的洗涤开关盖101设置成由后方的铰链部可以开关。在后方所留有的平面部105上设有用于向该洗涤筒10供水的洗涤筒供水口106，由该洗涤筒供水口106供给的水通过未图示出的通路导入上述洗涤开关盖101，从设置在该洗涤开关盖101里面未图示出的喷淋供水部向旋转槽80内供水。

如图3所示，驱动马达201安装在上述洗涤筒10的底面。该驱动马达的旋转轴P在洗涤筒10内贯通，安装旋转槽80和旋转盘850，使其可绕该旋转轴P旋转。

上述旋转槽80具有上部敞开的圆柱形状，它由以下部分构成：由树脂材料制成的底面部801；安装在上端部的由树脂材料制成的平衡环802；设置在上述底面部801和平衡环802之间的不锈钢制的筒体部803。另一方面，在该旋转槽80的底面设有几乎占据了该底面的旋转盘850，该旋转盘850具备从上述旋转轴P至所定距离位置展开截面形状时的波形状。在除去该旋转盘850的隆起部851的谷部852附近设有数个小孔穴构成的排水口853。因此，供给上述旋转槽80的水，介由上述排水口853，或介由旋转盘850和旋转槽80的间隙，从设置在该旋转槽80底面的未图示出的排水口排到洗涤筒外。

返回图2，上述下机壳40由具有未图示出的腿部的基座框体404、可拆装地安装在该基座框体404上的前面机壳405构成。上述前面机壳405是覆盖上述基座框体404的前部的部件，采用了介由该前面机壳405夹住上述前面板510的下端部来固定的结构。并且，在该前面机壳405上，在其前部一侧安装有循环用滤网402(参照图6)的维修用盖407。由于取下该维修用盖407就能够进行上述循环用滤网402的清扫，所以，不用取下面积大的上述前面板510就能够简单地进行上述循环用滤网402的清扫作业。另外，在本实施方式中，虽然采用具有上述维修用盖407的结构，但是，不设置此盖而是拆下前面机壳405也可以进行上述循环用滤网402的清扫作业。

如上所述，在本实施方式中，上述下机壳40的整个高度H3与以前相比有所增大。例如，在本实施方式中，将H3设定为175mm。这样，能够使占该主框体20的前面的下机壳40的大小增大。其结果，由于能够使构成该下机壳40前面的前面机壳405的大小增大，所以，通过敞开该大的前面机壳405就能够得到大的开口，从而能够改善维修作业。

另一方面，在本实施方式中，由于用易于成型的树脂材料制成上述下机壳40，所以，能够提高成型受限制的钢板制的前面板510下部形状的自由度。特别是，在本实施方式中，能够使前面机壳405的形状成为与上述前面板510连续的大的圆形。并且前面机壳405的安装也能够以利用了树脂的弹性的嵌合结构来进行。

另外，在本实施方式中，由于能够使下机壳40的底更深，所以，如图6所示，能够将循环泵401和循环用滤网402以及送风扇403等放在它的里面。通过图5、图6进一步说明其详细情况。

如图5所示，在本实施方式中，由于安装在洗涤筒10上的驱动马达201悬挂在下机壳40的平面中央，所以，内部装置类不会接触该驱动马达201，在下机壳40的内部周围形成容纳装置的空间508。在本实施方式中，由于下机壳的底面中央部分形成开口，所以，安装在上述容纳装置的空间508内的装置类被安装在下机壳40的底面和内壁面上。

如图6所示，在本实施方式中，在下机壳40的前部左侧设有排水阀408和循环用滤网402，在下机壳40的左侧后部设有供水泵401和送风扇403。并且，安装有连结上述排水阀408和循环用滤网402以及供水泵401的管道409，包围住下机壳40的开口部。另外，203是安装在洗涤筒10的底面肘形弯管，从该肘形弯管203向排水阀408配置管道。

返回图2，上述上机壳30由基体机壳301、可拆卸地安装于基体机壳301的上面两侧的边部机壳302构成。在开关盖70的后方，在与上述边部机壳302连接在一起的后部形成有供水口安装面303。设有具备被该边部机壳302和供水口安装面303围住而且与之成为一个面的平坦面的开关盖70。构成上述上机壳30的上面的边部机壳302和供水口安装面303，和开关盖70一起从后方至前方构成倾斜面。上述基体机壳301的周围部分在周围以板状伸出而成，该伸出部304被安装在上述中间框体50的上端面501上，上述倾斜面和上述环绕中间框体50的侧面形成连续的框体面。这样，从外观上看，由于上机壳30的厚度H4的薄度能够成为有特征的外观，所以能够创造出不同于以往的新颖的造型。

如图3所示，在本实施方式中，将被上述边部机壳302和供水口安装面303围住的内侧作为低于周围一段的衣物投入口60。该衣物投入口60具备低于周围的上述边部机壳302和供水口安装面303一段的投入口配置面602，形成于该投入口配置面602的中央的筒状投入口603。比周围低一段的投入口配置面602，从上面看大致为矩形，在其中央形成有前方为圆形的半椭圆形状的上述投入口603。该投入口603的宽度，大小达到上述投入口配置面602的整个宽度。但是，由于该投入口603的前部被做成圆形的，所以，能够在前部两侧得到宽阔面604。在本实施方式中，在这一侧的宽阔面604上设有洗涤剂投入部605。

另外，在与边部机壳302邻接的衣物投入口的壁面上，形成有沿着上述边部机壳302上面的倾斜面形成的凹状的支撑轨道601。在该支撑轨道601的两侧后方安装有2折叠的开关盖70的后端部Q2的两侧端部的旋转轴部761，在该支撑轨道601上安装有可滑动的开关盖70的前端部Q1的两侧端部。

上述投入口603将衣物导入上述洗涤筒10，在该投入口603的后方内壁面的一侧，可以安装有可拆卸的暖风滤网305。

在图7、图8中，边部机壳302相对于上述基体机壳301可以拆卸。这正是解决上述支撑轨道601的成型形状的问题点的结构。即，由于上述支撑轨道601形成于垂直面上，将其用树脂成型的话需要复杂的模型。在本实施方式中，着眼于上述支撑轨道601沿着上机壳30的倾斜面形成，由不同的边部机壳302构成该支撑轨道601上部的部件。采用本实施例，通过将上述边部机壳302作为另外的部件，能够提高组装效率。另外，在本实施方式中，将供水口安装面303作为可以从上述基体机壳301分离的另外的部件。这样，由于能够使上述边部机壳302和基体机壳301的涂色不同于其他的基体机壳301部分，所以，能够实现色彩多样化。

另外，在本实施方式中，虽然将上述边部机壳302设置在支撑轨道601上，但是，在该边部机壳302内侧的基座机壳301部分形成沟槽，能够将该沟槽作为用于向上述洗涤剂投入部605供水的配管空间或用于对上述电源开关进行布线的布线空间来利用。

另一方面，在本实施方式中，采用使上述上机壳的外观形状从后朝向前方倾斜，在以大的圆形成其前方部分的薄板部件的下部，做成筒状的投入口603伸到下方的形状。并且，在上述筒状的筒入口603的后方形成宽阔的空间606。换言之，板状的上面部分在上述投入口603的后方成为伸出的形状。即，在本实施方式中，由于基本上没有形成与上机壳30的上面连接的四周侧面，所以，在上述上机壳30的后部下方形成了敞开的宽阔空间606，成为在该空间606安装加热器部308、浴缸水泵309、供水阀310等内部部件的结构。

由于原有的上机壳具有与上面连接的四周侧面，所以，在该上机壳上安装内部部件的情况下，使上机壳反转，成为在该上机壳的底上安装内部部件的结构。因此，安装内部部件时，四周侧面很碍事，影响组装。特别是，由于这些内部部件安装在前后高度大的上机壳的后方部分，上述四周侧面的高度也增高，上述问题也更明显。这一点，在本实施方式中，由于几乎没有四周侧面，并能够在敞开的空间606内安装内部部件，所以能够改善组装作业。

在本实施方式中，在上述宽阔空间606的左侧设有安装了水龙头的供水阀310，在右侧设有加热器部308，并在该加热器部308和供水阀310之间备有浴缸水泵309。另外，上述暖风滤网305从筒状的投入口603插入上述供水阀310的下方。

另外，如上所述，本实施方式的上机壳30，由于采用没有原有技术中所说的四周侧面的结构，所以，在将上机壳30安装在中间框体50上的状态下，成为几乎将整个上述筒状的投入口603容纳于上述中间框体50的内部容积内的结构。并且，在本实施方式中，上述投入口配置面602也成为容纳于上述中间框体50的内部容积内的结构。因此，由于几乎整个上机壳30容纳于上述中间框体50内，所以，能够进行增加上机壳30薄型的印象的设计。

另外，在本实施方式中，在上述筒状的投入口603的两个侧面设置多个挂吊用助肋311。该挂吊用助肋311是保持用于向上述洗涤剂投入部605供水的配管或向上述电源开关布线的部件。在本实施方式中，由于撤去上机壳30的四周侧面，能够露出该挂吊用助肋311，所以能够很大地改善组装作业。

另外，虽然本实施方式中没有采用，但也能够将上述挂吊用助肋311用于上机壳30和中间框体50的定位。例如，使该挂吊用助肋311的前端部与中间框体50的内壁面相接触。采用这种结构，在该上机壳30上安装内部部件的阶段，在将上机壳30的下部插入上述中间框体50之际，由于设置在投入口603两侧的上述挂吊用助肋311的前端部与中间框体50的内壁面相接触，所以就规定了上机壳30和中间框体50的位置关系。并且，在这种状态下，通过将上机壳30的下部插入中间框体50内，在上机壳30的周围伸出的伸出部304由上述中间框体50的上端面501所支撑，所以，能够介由未图示出的螺钉等将上机壳30安装在中间框体50的规定位置。

其次，参照图6和图9来说明暖风供给路径和供水路径。图9是以简略图表示供水路径的图。

如图6所示，在本实施方式中，在中间框体50的后方内壁面设置有干燥单元202。该干燥单元202由并列配置的3根扁平的管道构成。一个是其下端部与上述洗涤筒10连结的第1管道204；另一个是其上端部与上述第1管道204连结的第2管道205；其他一个是下端部与第2管道连结、上端部与加热器部308连结的第3管道206。在上述第1管道204内安装有对从洗涤筒10进入的空气进行除湿的未图示出的热交换片，在第2和第3管道204、205的下端部设有送风扇403。另外，在上述第1管道204的上端，将上述暖风滤网305插在通风路上，除去干燥时的暖风中所含的毛絮等。

采用本实施方式，在干燥时能够介由上述送风扇403使洗涤筒10内的空气进入该干燥单元202。从洗涤筒10的下部进入的空气，介由第1管道204上升的同时，介由上述热交换片除湿。并且，介由第1管道204上升的空气，介由第2管道205再度下降，进入上述送风扇403，然后介由第3管道206上升，进入上述加热器部308成为暖风。利用这种上下蛇行的管道，能够防止误入第1管道204的水侵入设有送风扇403的第2管道205。另外，采用这种结构，由于能够不在上机壳30内设置送风扇403，而是在有富余空间的下机壳40内设置，所以能够使上机壳30小型化。并且，从上述干燥单元202出来的暖风，介由洗涤筒10上部的洗涤筒供水口106被供给到洗涤筒10内。

如图9所示，在本实施例中，通过采用波形的旋转盘850，能够大幅度减少洗涤时的水量。例如，根据本实施例的实验证明，以浸泡投入旋转槽80内的衣物的程度的水量，就能够得到作为搓洗的良好的清洗效果。在本实施例中，为了使其得到更加良好的清洗效果，在上述下机壳40内设置循环泵401，用该循环泵401将少量的水洒在衣物上，来提高清洗效率或漂洗效率。

即，在洗涤时的供水之际，从水龙头里供给的水由供水阀310调整后，从上述洗涤筒10上部的洗涤筒供水口106供给洗涤筒10内，从洗涤开关盖101的内壁面以喷淋状向旋转槽80内供水。从浴缸水泵309供给的浴缸水也从上述洗涤筒10的上部洗涤筒供水口106供给洗涤筒10内，从洗涤开关盖101的内壁面以喷淋状向旋转槽80内供水。另外，上述洗涤剂投入部605也由上述供水阀310供水，在该洗涤剂投入部605使洗涤剂(肥皂等)液化并供给洗涤筒10。

另外，在洗涤或漂洗时，为了可以在低水位进行洗涤或漂洗而使用循环泵401。在原有技术中，以洗涤筒10一筒的水量进行洗涤或漂洗时而无须使用循环泵401。但是，如果以低水位而不使用循环泵401的话，将从洗涤筒10下部取来的水从上述洗涤筒开关盖101的洗涤筒供水口106供给有困难。在本实施方式中，通过在较低位置的下机壳40上设置了循环泵401来达到上述目的。

另外，采用这种循环方式的话，在循环的水中，一旦混入毛絮，就会成为导致循环泵401等发生故障的原因。对此，在本实施方式中，在该循环路径内设置去除毛絮的循环用滤网402。在设置该循环用滤网402的场合，需要在设置上述循环泵之前设置，在本实施方式中，由于在位置低的下机壳40设置循环泵401，从而上述循环用滤网402的安装位置处于较低的位置。

但是，在本实施方式中，使上述下机壳40的整个高度加大，由于通过取下覆盖有该高度的下机壳40前面的前面机壳405或维修用盖407，可得到较大的开口，所以，能够很容易地在该开口附近拆装上述维修用盖407。

其次，参照图10、图11来说明具备上述结构的衣物干燥洗衣机1的外观结构。图10是本实施方式的衣物干燥洗衣机的外观图，(a)图表示俯视图，(b)图表示仰视图，(c)图表示正视图，(d)图表示右侧视图，(c)图表示左侧视图，(f)图表示视后视图。另外，图11是敞开开关盖的状态的外观图，(a)是俯视图，(b)图是上机壳部分的截面图。(c)图示正视图，(d)图是右侧视图。

如图10、图11所示，在本实施方式中，上述上机壳30由以下部分构成：构成该上机壳30骨架的PP树脂材料制成基体机壳301；安装在该基体机壳301上部的ABS树脂材料制成的一对边部机壳302；后方的后部机壳306。在本实施方式中，由于用ABS树脂材料制成上述开关盖70，由于能够用多个部件构成的外观良好的ABS树脂材料做成在敞开该开关盖70的状态下可以看见的衣物投入口60的四周边部(两侧和后方)，所以，成为可以对各部件实施可以改变色彩等的系列展开良好的结构。

另外，在本实施方式中，将后部机壳306的上面前部做成大致水平的平面，将后部做成比上述水平面低一段的平面。这样，通过使接近衣物投入口60的位置成为水平面，做成备有水龙头安装部312和浴缸水供水安装部313的供水安装面303，通过使其它部分(后方)低一段来提高紧凑感。

还有，上述开关盖70和夹住它的边部机壳302向前方倾斜而成。这样，通过使接近使用者的衣物投入口60的前部更低来使衣物的出入更方便，对框体后部来说，确保加热器部308和浴缸水泵309以及供水阀310的配置空间。并且，通过在该倾斜面上配置大的操作面板900，提高站立姿势的使用者手指的操作性。

再有，在本实施方式中，将上述操作面板900设置在前部开关盖710上，以便不管是在关闭还是打开上述开关该70的状态下都可以操作。在本实施方式中，由于采用2折叠的开关盖，所以，通过在前部开关盖710上设置操作面板900，既能够在图10所示的关闭开关盖70的状态下，使上述操作面板900位于接近使用者一侧的倾斜面上，又能够在图11所示的打开状态下，使上述操作面板900位于向使用者一侧倾斜竖起的倾斜面上。

另一方面，该2折叠开关盖的情况是使上述开关盖70的开关顺利进行的重要条件。在本实施方式中，为了使上述开关盖的动作良好，在上述前部开关盖710的后方中央部分设置了上述抠手部730，固定在上述第1连结部750的附近。该上述抠手部730形成凹状，在其凹部的前面一侧设有用手指拉起的拉手部731。

并且，在本实施方式中，通过与上述抠手部730的前面连接而设置上述操作面板900，能够使上述开关盖70的开关动作和操作面板900的操作性和识别性得以提高。即，如果在该开关盖70上设置操作面板900的话，比起不设置的操作面板的开关盖来，操作基板等的重量将会增大很多。但是，在本实施方式中，由于做成固定在第1连结部750的附近的结构，所以能够减轻使用者的负担。并且，在本实施方式中，由于能够将操作面板900设置在上述抠手部730的面前一侧，所以，在关闭上述开关盖70的状态下接近使用者，在打开的状态下，由于能够使操作面板900位于与关闭状态的位置没有很大的变化的位置，从而能够减少在两种状态下的操作感的大的变化。并且，由于能够使抠手部730和操作面板900作为一个块来形成，所以能够使外观设计性良好。

另外，在本实施方式中，为了使装置整体小型化，将主框体20的前面一侧上部做成大的圆形状。而且，与该形状协调，将上述开关盖70的前端部(自由端)Q1做成前垂形状。这样，在关闭开关盖70的状态下，上述开关盖70与在以垂直面形成的上述中间框体50的前面板510以大的圆形形成连续的紧凑性、柔和的样式。

另一方面，在打开图11所示的开关盖70的状态下，由于比边部机壳302低一段的上述衣物投入口60向前方突出形成，能够使衣物投入口60的前部更低，所以能够更加有利于衣物的出入。

再有，通过使上述开关盖70的前端部(自由端)Q1弯曲而成，能够提高开关动作、钵状投入口603的大型化以及在打开开关盖体70的状态的操作面板900的操作效率。在图13至图15中进行对其进行详细说明。

另外，在本实施方式中，将电源开关950与上述操作面板900分开设置。在本实施方式中，在上述开关盖70的前端部(自由端)Q1和上述中间框体50之间形成凹状沟槽524，并在该凹状沟槽524的一侧配置上述接通、切断的开关。

在本实施方式中，由于用配置在基板上的小行程的薄板开关形成上述操作面板900，所以，对于需要大行程来进行可靠的操作的开关来说就不合适。另外，伴随坚固的布线在开关盖70上设置坚固的电源开关时，重量将有所增加。

对此，在本实施方式中，通过在凹状的沟槽542上设置上述电源开关950可解决上述问题。由于在关闭开关盖70的状态下，该凹状的沟槽542其上部由前端部(自由端)Q1覆盖，所以，是难以引起误操作的场所。另外，在敞开开关盖70的状态下，由于其上部被敞开，所以不会妨碍清扫或操作。

在本实施方式中，通过采用上述结构，从侧视图可看出，将上述中间框体50的侧板扩展到上方，从侧面来看，使上机壳30形成薄板状。并且，该薄板状做成与覆盖上述中间框体50前面的薄板状前面板510连续。利用这种造型，能够进一步提高紧凑感。而且，通过将上述前面板510做成薄板状来利用，也能够成为维修时可以拆装的结构。

另外，上述下机壳40由PP树脂材料做成，设有高度调整腿406。还有，在下机壳40的前部可拆卸地安装有其上部为大的圆形并与前面板510相连续的前面机壳405，并且，在该前面机壳405上可拆卸地安装有维修用盖407。再有，如图10的(d)(e)所示，在中间框体50的左右侧面形成有组装用的开口部525，提高了组装时的作业性。该组装用开口部525在使用状态下安装有盖。

其次，参照图12至图15，进一步说明具备本实施方式的特征之一的操作面板200的开关盖70。图12是开关盖的部件展开图。图13是开关盖的动作说明图，(a)图是开盖状态的俯视图，(b)图示开盖状态的侧视图。图14是开关盖的动作转移图。图15是开关盖的研究比较图。

首先，参照展示开关盖70的部件结构的图12来说明开关盖70的部件结构。在本实施方式中，用树脂材料做成的上述开关盖70由前部开关盖710和后部开关盖720构成。上述后部开关盖720由覆盖上部的后部上盖721和覆盖下部的后部下盖722构成。该后部上盖721和后部下盖722通过组合，用螺钉等安装这两部件，使其在其内部构成薄的隔热空间。

另一方面，前部开关盖710由以下部件构成：覆盖上部的前部上盖711；覆盖下部的前部下盖712；安装在上述上部上盖710的操作板713和拉手部731以及操作基板114等。上述前部上盖711和前部下盖712通过组合，在其内部形成操作基板收放部，并用螺钉等安装。上述前部下盖712在其里面形成有基板安装部，在该基板安装部上安装有操作基板714。

另外，在上述前部上盖711上，在露出上述操作基板714的位置形成有开口部715，在该开口部715安装有上述操作板713。另外，上述前部上盖711在上述开口部715和第1连结部750之间，朝向开口部715一侧形成有深的拉手凹部716。上述抠手部730由该拉手凹部716和安装在该拉手凹部716前面的上述拉手部731构成。

该开关盖70在关闭前部开关盖710和后部开关盖720的状态下，其上面成为平坦的，在打开状态，上述第1连结部750向上方竖起成为2折叠而敞开衣物投入口60。

在本实施方式中，为了得到上述开关结构，由第1连结部750可以旋转地安装上述后部开关盖720和前部开关盖710的一端。在本实施方式中，上述第1连结部750由以下部件构成：筒状的旋转轴部件751；设置在前部开关盖710的一端中央位置的第1旋转轴支撑部752；以及形成于上述后部开关盖720的一端两侧位置的一对第2旋转轴支撑部753。上述第1、第2旋转轴支撑部在组合状态具有连接的筒状的外观，在其内部形成有收放上述旋转轴部件751的旋转轴收放部754。因此，通过将上述旋转轴部件751收放在该旋转轴收放部754内，前部开关盖710和后部开关盖720便可转动地连结在一起。并且，在本实施方式中，以外周低于开关盖70的上面且向上述开关盖70的下侧伸出来形成上述旋转轴收放部754。这样，在关闭上述开关盖70的状态下，上述前部开关盖710和上述后开关盖720的端部接近，没有明显的间隙，在打开状态，上述前部开关盖710和上述后部开关盖720以接近直立的形状折叠。

另一方面，在上述后部开关盖720的后端部Q2的两端设有轴承部762，其安装在设置于衣物投入口60后部两端的旋转轴部761上(参照图13)。用该旋转轴部761和轴承部762构成上述第2连结部760。另一方面，在上述前部开关盖710的前端部(自由端)Q1的两侧安装有旋转滚轮770，该旋转滚轮770由形成于衣物投入口60两侧的支撑轨道601保持。

用图13对该结构进一步说明。图13是开关盖的安装结构的说明图，(a)图是表示支撑轨道部分的部分截面的俯视图，(b)图是上述支撑轨道的结构的示意图。

在本实施方式中，如图13所示，在打开上述开关盖70的状态下，上述直立姿势的上述前部开关盖710和上述后部开关盖720被收放在衣物投入口60的后方。在本实施方式中，采用了从上面看来呈矩形的开关盖710。据此，衣物投入口60也成为矩形。因此，形成于衣物投入口60两侧的支撑滚轮601成为平行的，在关闭状态，能够使位于支撑滚轮601的前端的旋转滚轮770伴随开关盖70的敞开沿着支撑轨道601向后方移动。

如(a)图所示，在本实施方式中，在低出一段形成的衣物投入口60的两壁面做成沟槽来形成上述支撑轨道601。因此，上述一对旋转滚轮770成为被保持在上述一对支撑轨道601上无法掉出的结构。这是具备旋转滚轮770的前端部(自由端)Q1脱离上述支撑轨道601而被抬起后，该抬起的开关盖70从高的位置离开，与衣物投入口60的冲突的冲击变大。在本实施方式中，由于在开关盖70上设置操作基板714，所以，为了防止该冲击造成的损伤，必须有牢固的结构，相反牢固的结构会导致操作性和使用性下降。

对此，在本实施方式中，通过使上述前端部(自由端)Q1成为不脱离上述轨道601的结构，不采用上述无用的对策便可提高操作性和使用性。

另外，如(b)图所示，在本实施方式中，使上述支撑轨道601的前端部分P成为弯曲的结构。即，上述支撑轨道601的前端部P向下方大幅度弯曲而成，其后方以越向后方越平缓地竖起的直线状倾斜面而形成。因此，如(b)图所示，从打开开关盖70的状态，使上述旋转滚轮770向前方移动而关闭开关盖70时，直至关闭之前以同一角度移动的滚轮770在最后阶段急剧倾斜而向下方移动。

这样，由于可期望2折叠开关盖70无间隙关闭，所以能够减少第1连结部750的附近在关闭状态下的升起。因此，能够减轻在关闭状态下操作上述操作面板900时产生的开关盖70的晃动。

另一方面，在本实施方式中，能够配备保持开关盖70打开状态的锁定机构，以便即使在打开开关盖70的状态下也能够不晃动地操作操作面板900。例如，在本实施方式中，在打开开关盖70的状态下，在上述支撑轨道601的后方设置与上述旋转滚轮770嵌合的楔部件607。该楔部件607具备向下形成的倾斜面，通过操作操作面板900等，按压开关盖70时，由于上述旋转滚轮770被上述倾斜面压向支撑轨道601的下部滑行面，所以能够伴随上述操作等的压力稳定并被停止。另外，该锁定机构并不限定于上述楔部件607，也可以具备与上述旋转滚轮770嵌合的凹部。

另外，在本实施方式中，由于将上述开关盖70的前端部(自由端)Q1做成弯曲的形状，所以，能够使上述旋转滚轮770位于与比开关盖70的平面的延长线更下方的位置。这样，能够使开关动作顺利进行的同时，得到敞开时的宽阔钵形的投入口603，而且，得到宽阔的投入口603的同时，还能够得到敞开时的操作面板900的适度倾斜。对此，用图14至图15进一步说明。

图14是表示敞开动作的顺序的截面图，图15是开关盖的前端部(自由端)形状的比较图。

首先，在图14中，(a)图表示关闭开关盖70的状态。从该状态，使用者借助第1连结部750附近的抠手部730能够进行敞开动作。此时，为了使上述旋转滚轮770位于比设有抠手部730的上述开关盖70的平面延长线Z1更下方的位置，由于能够使上述抠手部730位于比连结上述旋转滚轮770和上述第2连结部760的假想线Z2更上方的位置，所以，通过在上述假想线Z2中设置抠手部730，能够很容易地抬起抠手部730。特别是，在本实施例中，为了使开关盖70的上面在关闭的状态下成为平坦的，使第1连结部750位于比上述延长线Z1更下方的位置。因此，在打开开关盖70时，在向上方拉起位于比上述延长线Z1更下方的第1连结部750的打开动作的最初，需要很大的力。这一点，在本实施例中，由于能够使上述第1连结部750位于假想线Z2上或上方，所以能够很容易进行打开动作。再有，由于上述支撑轨道601最初急剧倾斜，所以，更加能够使抠手部730容易升起。

从(a)图的状态至(b)图所示，旋转滚轮770向支撑轨道601的直线状倾斜面移动时，由于由2个部件组成的开关盖70的重量被上述旋转滚轮770和上述第2连结部760分散支撑，然后，像(c)图、(d)图那样，能够沿着平缓的支撑轨道601的倾斜面顺利地进行敞开动作。并且，如(d)图所示，能够采取上述锁定状态的敞开姿势。

图15的(a)图所示，采用本实施方式的话，在敞开开关盖70的状态下，由于开关盖70的前端部(自由端)Q1弯曲，所以，能够得到可良好地操作具备操作面板900的前部开关盖710的较大的倾斜角度θ1，同时得到宽阔的钵状投入口603的前后长度L1。

与此相对，在(b)图、(c)图中，开关盖70的前端部(自由端)Q1不弯曲，就不能同时的到上述2个效果。例如，若要得到操作良好的较大的倾斜角度θ1，宽阔的钵状投入口603的前后长度L1就要变小(L2)。另一方面，若要得到宽阔的钵状投入口603的前后长度L1后，操作良好的较大的倾斜角度θ1就要变小(θ2)。

这样，在本实施方式中，由于使用者通过借助抠手部730向上方拉起第1连结部750，将开关盖70的重量分散给上述第2连结部760和上述旋转滚轮770而被支撑，所以能够减轻对使用者的负荷。而且，通过由上述弯曲的支撑轨道601和在其上有弯曲的前端部(自由端)Q1上备有旋转滚轮770并带有操作面板的开关盖70进行衣物投入口60的开关，就能够顺利地进行开关动作，同时，既能够得到宽阔的钵状投入口603，又能够改善敞开时操作面板900的操作感。

另外，在本实施方式中，由于将上述前部开关盖710和上述后部开关盖720做成空心结构，所以，在衣物干燥时，能够减轻被暖风烘暖了的洗涤筒内的热量散失到外部。而且，利用这种空心结构，能够很容易地将操作基板714和布线隐藏起来，或者，在部件间安装密封垫等，能够易于实施防水结构。此外，能够实现减轻在洗涤筒10内产生的声音泄漏到外侧的隔音效果。另外，在上述空心结构中设置吸音材料和隔热材料，能够使上述效果更好。

其次，参照图16对上述操作面板900进行说明。图16是操作面板的详细图。首先，在本实施方式中，将操作面板900内分割成以下3个区域：集聚主操作按钮911和显示部912的主操作区域910；设定作业顺序的模式选择区域920；以及进行各种详细设定的详细设定区域940。在本实施方式中，将上述主操作区域910配置在操作面板900的中央，其次，将使用频率高的模式选择区域920对应右手操作配置在右侧，将上述详细设定区域940配置在左侧。

即，在本实施方式中，根据使用频率在水平方向配置各区域，将使用频率最高的区域配置在最醒目的中央，将使用频度次之的区域对应右手操作配置在右侧；将使用频度再次之的区域配置在左侧。这样，提高使用者的便利度的同时能够减轻操作时的晃动。即，在本实施方式中，由于将操作面板900设置在用两侧的支撑轨道601支撑的开关盖70上，所以，在打开开关盖70的状态下，操作操作面板900的压力被上述两侧的支撑轨道601承受。这里，在开关盖70的中央操作(按压)操作面板900时，虽然该压力由两侧的支撑轨道601支撑、但在偏于一侧的位置操作(按压)时，会伴有开关盖70的晃动。但是，在本实施方式中，由于将使用频率高的操作开关配置在开关盖70(操作面板900)的中央，所以能够减轻上述问题。

另外，在本实施方式中，在上述3个区域的下部配置了作为主体的操作开关。这样，在关闭开关盖70的状态下，能够在框体上面的跟前操作，在关闭状态，能够在低的位置操作。特别是，在本实施方式中，在打开开关盖70的状态下，操作面板900配置在竖立起的开关盖上。因此，在操作面板900的后方设置开关就成为在打开开关盖70的状态下，在竖立起的开关盖70的高的位置操作，也就是，在高的位置按压开关盖70。因此，每次操作，竖起姿势的开关盖70会歪斜，有碍操作感和使用效果。

本实施方式中，为了解决上述问题，将作为主体的操作开关设置在操作面板900的面前一侧。并且，在该操作开关的后方设置相关的显示部，在更后方配置使用频率极低的开关和显示。

对此进行更加具体的说明。首先，主操作区域910在面前设置了用于运转或暂停的开始/暂停按钮911(主操作按钮911)，在其后方具备显示剩余时间或预约时间等的主显示部912(显示部)。在本实施方式中，由于储存有上次使用时所选择的运转模式，所以，若是进行与上次相同的运转的话，操作该开始/暂停按钮911就可以。

另外，模式选择区域920在面前将下列按钮并列配置成一行：选择使用热水注入泵的热水注入按钮921；只进行洗涤的模式的洗涤按钮922；选择从洗涤至干燥的模式的洗涤干燥按钮923；只选择干燥的模式的干燥按钮924。

在这些选择按钮的后方设有相关的显示部。在上述热水注入按钮921的后方，配置有对可以根据该选择按钮的按压次数可以选择的下位模式依次进行显示的热水注入显示部925，在上述3个选择按钮922、923、924的后方，设有对可以根据这些选择按钮的按压次数可以选择的下位模式依次进行显示的模式选择显示部926。

另一方面，在上述详细设定区域940，在面前将下列按钮设成一行：设定干燥时间的干燥时间设定按钮941；设定脱水时间的脱水时间设定按钮942；设定漂洗次数的漂洗次数设定按钮943；以及设定洗涤时间的洗涤时间设定按钮944。并且，在这些设定按钮的后方，配备有根据上述设定按钮的按压(操作)次数，依次显示时间或次数的设定内容确认显示部945。

一方面，在本实施方式中，在上述模式选择区域920的最后边配备有预约按钮927和除菌按钮928。由于这2个按钮是在通常的操作中几乎不操作的操作按钮，所以，即使它们是在该后方位置也不会引起妨碍的操作按钮

另一方面，在上述详细设定区域940的最后部具备以下按钮：对干燥容量过量、干燥滤网、高温显示、以及锁定状态等提出警告的各种警告显示灯946；以及洗涤剂量显示灯947。由于各种警告显示灯和洗涤剂量显示灯不用操作，所以，即使是在此位置的操作，也不会有妨碍。

这样，在本实施方式中，通过将操作按钮排成一行集中配置在操作面板900的里面方向的面前，不论是在打开开关盖70的状态还是关闭开关盖70的状态，都能够得到良好的操作感。并且，通过在里边方向的中央设置与上述操作按钮相关的显示部，即使是大的显示部，也能够确认现在的操作状况。特别是，在本实施方式中，使上述操作按钮具有可以根据其按压次数来从多个模式或次数或时间之中选择一个的功能，相邻的显示部配置了可以根据上述操作次数来选择的显示部。因此能够将操作按钮集中配置在里面方向最便于操作的位置的操作面板的前部。

其次，参照图16和图1来说明操作方法。首先，在本实施方式中，未图示出的微机接收来自上述电源开关950以及上述操作面板200的操作信号并执行各种运转模式。

上述微机在电源处于关闭的状态下，通过不让未图示出的开关盖锁定机构动作，来使上述开关盖70处于可以开关的状态。因此，使用者任何时候都可以开关开关盖70，将衣物投入上述洗涤筒10内。

一旦上述电源开关950被操作，电源处于接通状态，上述微机就会在操作面板900上显示出保存在未图示出的存储器中的上次使用时的状态。在该状态下，一旦操作开始/暂停按钮911的话，便进行与上次使用时一样的运转。

另一方面，在想要进行与上次不一样的运转的场合，可以选择洗涤按钮922和洗涤干燥按钮923以及干燥按钮924中的任一个。在本实施方式中，一旦上述3个按钮的任一个被操作，微机就设定上述模式选择显示部926的「标准」。设定该「标准」以外的场合，通过从上述模式选择显示部926中操作任意的按钮，微机使被操作的按钮亮灯并设定该按钮的模式。

再有，也能够接受详细设定区域940内的各种模式中的时间和次数。此外，通过操作上述热水注入按钮921，也能够在洗涤或漂洗时使水泵动作。另外，也能够接受预约按钮927或除菌按钮928的操作，并进行这些运转。

其次，一旦操作上述开始/暂停按钮911的话，上述微机使上述旋转槽80暂时动作并测量衣物重量，将与该衣物量对应的洗涤剂量显示于洗涤剂量显示灯947，然后促使使用者关闭洗涤剂量投入口和开关盖70。再次操作上述开始/暂停按钮911，上述微机用未图示出的传感器确认开关盖70是否关闭，若已关闭的话，就使上述开关盖锁定机构动作，使开关盖70处于锁定状态。然后开始设定的运转。

本发明能够应用于进行衣物的清洗和干燥的领域。

Claims (5)

1.一种洗衣机，具有可敞开上部的洗涤筒的框体，该框体包括以下各部分：构成上部的上机壳；构成下部的下机壳；在上述上机壳和下机壳之间形成的中间框体；以及覆盖形成于上述上机壳的衣物投入口的开关盖，其特征在于，

上述中间框体的前部两侧的角部至地面的高度低于该中间框体的后部两侧的角部至地面的高度；

在上述前部两侧的角部设置前部吊杆安装部，在上述后部两侧的角部设置后部吊杆安装部；

安装于上述前部吊杆安装部的前部吊杆的长度比安装于上述后部吊杆安装部的后部吊杆的长度短；

上述洗涤筒通过上述前部吊杆和后部吊杆安装在框体中。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

上述衣物投入口具备将衣物导入上述洗涤筒的筒状导入部；

上述导入部的下端部做成被收入在上述中间框体中的容积内。

3.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

上述上机壳的上面部从后方至前部由倾斜面形成，该倾斜面在周围以板状伸出，该伸出部安装在上述中间框体的上端面，上述倾斜面和上述中间框体的周侧面形成连续的框体面。

4.根据权利要求1至3任何一项所述的洗衣机，其特征在于，

上述下机壳在其容积内配备有循环泵、循环用滤网以及送风扇。

5.根据权利要求1至3任何一项所述的洗衣机，其特征在于，

在上述开关盖上设置操作面板。

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