CN1671960A - 燃料容器的点滴注入装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种将燃料添加剂传送给燃料的装置。该装置包括一外壳，该外壳限定出一燃料添加剂腔室。该外壳具有释放部分，该释放部分将燃料添加剂的一部分从该腔室自动释放到燃料中。

Description

燃料容器的点滴注入装置
相关申请
本发明是2002年8月1日提交的未审美国专利申请10/209,687的部分继续申请，该美国申请在此引用结合到本申请中。
                     发明背景
本发明涉及燃料容器，尤其涉及可以导入燃料添加剂的容器。
如剪草机之类使用内燃机的设备包括将燃料供给到发动机的燃料系统。该系统包括燃料箱，其中储存有待用燃料。由于该设备间歇使用，所以希望在燃料中含有燃料添加剂，以保护发动机不受损伤。该添加剂可以包括防锈剂、除湿剂、金属减活化剂、抗氧化剂等等。已知的添加剂包括燃料稳定剂，该燃料稳定剂通常与储存容器中的燃料混合在一起或者在发动机使用之前加入到燃料箱中。
在单件或多件式设备中经常在燃料容器中储存大量燃料待用。这些容器或燃料箱可能将燃料保存较长时间。在此期间，污染物(例如，水、金属、灰尘等)会积聚在燃料中。因此，希望向这些燃料箱或容器中加入燃料添加剂。
添加剂要求精确混合，以达到完全的效力。这就经常要求用户在储存容器中混合添加剂或者估计燃料箱中所需的量。这些估计导致混合物的不精确，从而会减小添加剂的效力，甚至更严重的是，可能对发动机造成损伤。
而且，当燃料停滞在容器中经过一段时间的静止之后，燃料的降级是最大的。因此，希望在经过较长的闲置时间之后，燃料容器中添加剂与燃料的比率能够提高。
                     发明概述
本发明提供一能够向燃料传送燃料添加剂的装置。该装置包括限定出一燃料添加剂腔室的外壳。该外壳具有释放部分，它可以在没有人工干涉或机械操作的情况下，从该腔室中将一部分燃料添加剂自动释放到燃料中。
在优选的结构中，该外壳至少部分限定出一燃料容器盖子。一第二外壳支撑该第一外壳，并完成该盖子。另外，该第一外壳包括用于对所释放的添加剂进行计量的孔和/或隔膜，从而可以以预定的速度传送预定体积的添加剂。
在另一优选结构中，该外壳自身限定出一用于容器或储气(汽油)箱的盖子。该外壳包括一腔室和用于将添加剂传送到燃料箱或容器内部的传送部分。
在优选结构中，该外壳盖住容器或燃料箱的注入开口。在其他结构中，一独立开口支撑该外壳。
在另一结构中，该装置提供一可以将燃料添加剂传送给燃料容器的盖子。该盖子包括限定出一燃料添加剂腔室的第一外壳。该外壳具有释放部分，它可以将一部分燃料添加剂从腔室中自动释放。该盖子还包括第二外壳，该第二外壳可以有选择地与容器配合。该第二外壳支撑该第一外壳，以定位第一外壳的释放部分，使得其与容器流体连通，从而允许从腔室释放的燃料添加剂进入到燃料容器中。
在优选结构中，盖子将容器中用于充入或清空容器的开口盖住。在其他结构中，一位于容器中的独立开口支撑该盖子。
在另一结构中，本发明提供一用于燃料容器的盖子，该盖子包括燃料添加剂和限定出一燃料添加剂腔室的第一外壳。燃料添加剂容纳在该燃料添加剂腔室中。该外壳还包括通气部分和释放部分。一保护层覆盖该通气部分，并建立基本气密密封。一第二外壳适于将第一外壳支撑在分配位置处。该第二外壳包括刺穿点，该刺穿点定位在当第一外壳支撑在分配位置时刺穿保护层并破坏气密密封的位置处。
在又一结构中，本发明提供一燃料添加剂分配器，该分配器包括具有腔室的外壳、传送部分和通气口。具有第一防潮层的第一隔膜盖住该通气口，并且定向为使得第一防潮层邻近该燃料添加剂腔室。具有第二防潮层的第二隔膜盖住该第一隔膜，并定向为使得第二防潮层背离(或背对)第一隔膜。
                     附图简述
以下详细描述特别参照附图，其中：
图1是剪草机的一部分的透视图，该剪草机包括本发明的盖子；
图2是图1所示盖子的透视图；
图3是图1所示盖子的仰视图；
图4是图1所示盖子的分解剖视图；
图5是本发明所述盖子的第一替换结构；
图6是图5所示盖子的仰视图；
图7是图5所示盖子的分解剖视图；
图8是燃料容器的部分分解透视图，该燃料容器包括图2所示的盖子；
图9是燃料储存容器的透视图和盖子的一替换结构；
图10是图9所示燃料储存容器的部分透视图，该燃料储存容器包括图9所示的盖子；
图11是图9所示盖子的剖视图；
图12是点滴注入装置的释放部分的替换结构的剖视图；
图13是点滴注入装置的释放部分的另一替换结构的剖视图；
图14是点滴注入装置的替换结构的剖视图；
图15是包括一通气部分的点滴注入装置的替换结构的剖视图；
图16是包括一穿刺点的图15的通气部分的放大剖视图，；
图17是图15的储存器的透视图；以及
图18是包括一可除去层的图15的储存器的透视图。
                   优选实施例的详细描述
参照图1，剪草机10包括发动机，该发动机具有燃料箱(油箱)15和盖子20。本发明的点滴注入装置25包括在该盖子20中。虽然本发明是结合剪草机的发动机进行说明的，但是应当理解，本发明也可以与其他内燃机或柴油机一起工作，以向燃料提供添加剂。此外，本发明也可以与其他类型的燃料容器一起工作，如在农业或建筑业中用于对设备进行燃料补给的自立式燃料箱和便携式燃料容器。因此，本发明不应仅局限于剪草机的发动机，也不应当仅局限于具有燃料箱的发动机。
参照图2至4，燃料盖子20的结构包括第一外壳，如储存器30，和第二外壳，如盖子罩35。该盖子罩35包括外表面40和内表面45。该盖子罩的外表面40的形状为使用者限定出一把手。在图2至4的结构中，该把手包括三个凸角50。然而，其他形状也可以起到为使用者限定出一把手的作用。例如，四个凸角的盖子罩或竖直肋可为使用者提供满意的把手，并且这也在本发明的考虑之中。
盖子罩35还包括第一螺纹部分55和用于接收储存器30的接受器60。该第一螺纹部分55在该子罩35和燃料箱15的开口或者其所连接的燃料箱之间提供适宜的配合。其他连接方法(例如卡扣配合、凸轮锁紧等)也可以与本发明一起工作。
接受器60从外表面40向着罩35的内表面45突出，并包括第二螺纹部分65、孔70和肩部75。该第二螺纹部分65包括尺寸与储存器30相配的螺纹。该大孔70穿过该盖子罩35延伸，并在燃料箱外部和罩35所连接的容器的内部之间限定一开口。与孔70相邻设置的该肩部80提供用于储存器30的止挡件，并允许储存器30完全插入到盖子罩35中。
如图4中所示的储存器30限定出一腔室85，燃料添加剂可以储存在该腔室85中待用。该储存器30还包括螺纹部分90、窗口部分95和释放部分100。
储存器30的该螺纹部分90与盖子罩35的第二螺纹部分65啮合。当处于啮合位置时，储存器30关闭位于容器外部和容器内部之间的孔口，从而限定出一容器盖子20。在图2至4所示的结构中，储存器30与盖子罩35共同限定出能够密封容器或燃料箱15的盖子20。
释放部分100包括孔105，该孔在图4中储存器30的底表面110中示出，该孔提供一流出储存器30的流动通道。应当注意，某些结构不包括孔105，而是使用具有由渗透性材料制成的底表面110的储存器30(将在下面讨论)。孔的尺寸至少部分决定添加剂加入到燃料中的速度。例如，孔105的尺寸可以设定成在二十四小时内只供给一滴燃料，而较大的孔105可以提供三滴燃料。较小的孔105可以每周只供给一滴添加剂。流速是以许多变量为基础的(例如添加剂成分、燃料类型、燃料箱尺寸等等)，并且应当根据预期用途分别决定。应当注意，传送时间周期不需要非常精确。例如，每天提供一滴添加剂的释放部分100可能在第一天实际传送一滴，第二天一滴也没有，第三天传送两滴。尽管所确定的流速是每天一滴，但是应当通过在较长时间周期上测量和取平均值，以确定实际的流速，该周期可能是一周(即，一周7滴)，或者甚至是一个月(即，一个月30滴)。
为了进一步控制流出储存器30的流速，图4的释放部分100包括设置在储存器30内部的隔膜115。该隔膜115设置在燃料和燃料添加剂之间，从而添加剂必须穿过膈膜115才能到达燃料中。该隔膜115设置有渗透层，该渗透层允许添加剂以预测的速度通过(例如，0.01至0.02克/天)。
除了具有渗透性之外，隔膜115还优选对可能暴露到其中的汽油蒸气或任何燃料蒸汽具有抵抗性。而且，理想的是，隔膜115具有较低的膨胀率，从而能够直接与储存器30结合在一起。膨胀率较高的材料也对本发明有效，但是可能具有脱离储存器30或其所连接的部件的趋势。
当暴露在燃料蒸汽中时，隔膜115会膨胀。该膨胀允许隔膜开始分配燃料添加剂(即，激活隔膜115)。如果隔膜115不暴露到燃料蒸汽中，则其将不会分配添加剂或者将以基本较慢的速度分配添加剂。这样，隔膜通过防止或显著减少向空容器中分配燃料添加剂来防止或减少浪费。
其他隔膜不论是否具有燃料蒸汽均以基本恒定的速度分配燃料。不论是否使用隔膜，均应当自动分配添加剂。
此处所使用的术语“自动”应当解读为包括独立于任何使用者的动作释放燃料添加剂的释放部分。例如，正如刚刚所描述的那样，该释放部分仅需要燃料或燃料蒸汽的存在便可以分配添加剂。不需要使用者的其他任何操作。另一方面，仅在燃料流入燃料箱或流经特定部件时才分配添加剂的添加剂分配器将不被认为是此处所使用的术语“自动”。
适宜的隔膜材料将是水溶/非石棉衬垫材料，如由宾夕法尼亚州兰开斯特的Interface Solutions公司生产和销售的ASTM-F723133E22M6，其作为N8092衬垫销售。其他结构使用如软木或纤维性纸型衬垫材料之类的其他材料。在可能具有更薄和更厚的隔膜的情况下，该隔膜的厚度大约为1/64英寸。
用于隔膜的材料、隔膜的厚度和隔膜的表面积是综合决定通过该隔膜的流速的所有变量。因此，根据具体的应用，这些特性的较大变化均在本发明的预期之中。
在图2至7所示的结构中，隔膜115设置在储存器30中，从而添加剂必须首先穿过膈膜115才能到达孔105。在另一结构中，隔膜115设置在储存器30外部。在该结构中，添加剂穿过孔105并被隔膜115吸收。然后，隔膜115将添加剂输送给燃料箱15或容器。
在又一结构中，隔膜115形成储存器110的底表面。在这一结构中，隔膜115单独使添加剂与燃料分开，并决定添加剂流入到燃料箱15或容器中的流速。
图12中所示出的释放部分100的另一结构包括延伸到腔室85中的芯绳(油绳)116，而不是隔膜115。该芯绳116以已知方式利用毛细管作用从腔室85向燃料容器或燃料箱15传送添加剂或溶解在燃料中的添加剂。虽然图12示出了一柔性芯绳116，但是如图13所示出的毛细管117也能够起到向燃料箱15或容器传送添加剂的作用。
在如图14所示出的另一结构中，释放部分包括单向阀118，打开该单向阀118可以向燃料箱15或容器传送添加剂。在该结构中，燃料箱15开有通气口，以防止超压或者保持燃料箱15的压力比大气压略高。空气的日压力波动和温度波动起到增加密封腔室85中的压力的作用。当压力达到预定压差(腔室压力减去燃料箱压力)时，单向阀118打开并分配添加剂。添加剂的释放使得燃料箱15和腔室85之间的压力达到平衡，从而允许单向阀118关闭。由于在炎热的夏季月份中日效应最大，所以在这段时间内会有较大量的添加剂传送。另外，一第二单向阀119可以用于向腔室85传送空气，以帮助平衡腔室压力。图14中还示出了用于再充填腔室85的填充孔120和盖子121。
图2最佳地示出了储存器30的窗口部分95。该窗口部分95是允许观测检查储存器30内部的腔室85的清晰部分。这样，用户能够可视地判断燃料添加剂是否已经存在于储存器30中。在另一种结构中，储存器30的侧壁的一部分是透明的，以允许可视地判断存在于储存器30中的燃料添加剂的数量。
图5至7示出了盖子20A的另一结构，其中盖子罩35A或者第二外壳为燃料箱15或容器开口提供一密封盖。接受器60A设置在盖子罩35A的内表面45上，以支撑储存器30A或第一外壳。当盖子20A连接到燃料箱15或容器上时，图5至7所示结构中的储存器30A对于用户来说是不可视的。
与图2至4所示的储存器30一样，该储存器30A限定出一燃料添加剂腔室85。在优选的结构中，燃料添加剂腔室85大到足以装下大约8毫升流体，并具有根据应用情况而定的更大或更小的储存器。例如，链锯可能需要仅装4毫升添加剂的储存器。另一方面，大的燃料储存箱可能需要大至1000毫升的储存器。
图8示出了一燃料容器120，该燃料容器120包含有一配喷嘴125和与图1至4所示盖子类似的盖子20。该分配喷嘴125盖住进行燃料添加和排出的第一开口。盖子20盖住容器120中的第二开口。这样，盖子20能够连接到容器120上，并仅需要拆下以进行更换。图5至7或图9至13中所示的其他盖子也会起到用于图8中所示容器120的盖子的作用。
在其他结构中，储存器连接到容器内部并从外部不可视。在燃料箱或容器内的接受器容纳该储存器，以使得该容器只需要一个开口用于注入容器和分配燃料。
在又一结构中，储存器形成容器的一部分，如图14所示。位于容器内部的该储存器盛有足以使用一段时间(例如五年)的添加剂。当添加剂耗光时，更换该容器或者重新注满该容器。
图9示出了一通常在农场、施工工地或其他大量使用燃料的场所使用的储存箱130。一盖子20B盖住储存箱130中的开口135。为了更好地说明它们的位置和设计，图9中的盖子20B和开口135被夸大。通常，这些储存箱130储存数打甚至数百加仑的燃料，其与燃料盖20B相比是非常大的。
图10最佳地示出了图9的盖子20B的内部。该盖子20B由包括储存器和盖子罩的单件式外壳140形成，而不是如图1至7所示的两件式盖子20A、20B。如前述结构一样，外壳140限定出腔室85，并包括释放部分100。该释放部分100包括孔105和隔膜115，它们设置成用于以所需速度分配添加剂。
如图11所示，该单件式盖子20B允许具有比使用两件式结构所获得的腔室更大的腔室85。该较大腔室85允许盖子20B提供可以使用较长时间的添加剂，或者可选的是，允许更快的滴速。对于通常容纳在大储存箱130中的大体积燃料来说，更快的滴速是必需的。
图15至17示出了另一种结构的盖子20C，该盖子20C包括点滴注入装置25C。参照图15，盖子25C包括储存器30C和盖子罩35C。与前述结构相同，该储存器30C限定出一腔室85C，该腔室85C的尺寸足以装下所需体积的燃料添加剂。该储存器30C还包括释放部分100C，该释放部分100C包括类似于前述结构中所描述的隔膜115C。
该隔膜115C盖住位于储存器30C的底表面上的孔105C。如图17中所示的叉丝装置(cross-hair arrangement)145为隔膜115C提供辅助支撑，并防止隔膜115C通过孔105C。该叉丝装置145可以构成储存器30C的一部分，或者在装配过程中加入到储存器30上。此外，该叉丝装置145可以包括位于隔膜115C的顶表面和底表面上的支撑结构，如图15所示。该叉丝装置的使用允许使用较大的孔105C。该较大的孔105C对于在某些设计中为获得所需的滴速是必要的。
如图18所示，可除去层148盖住隔膜115，以在运输或储存期间保护隔膜115，并防止燃料添加剂的意外泄漏。该可除去层148包括一粘性层，该粘性层粘结到储存器30的表面上，以盖住隔膜。为了开始分配添加剂，用户必须首先剥掉该可除去层148。有多种方法可以用于将该可除去层148连接到储存器30上(例如利用胶水、胶粘剂、磁体、静电粘附等等)。
参照图15，储存器30C包括位于储存器30C的顶表面上的通气部分150。该通气部分150包括一通气口155，该通气口由半渗透型的隔膜160盖住。该通气口155包括形成在储存器30C中的一个或多个孔。该通气口155在腔室85C外部的大气与限定在储存器30C内部的腔室85C之间提供流体连通。隔膜160盖住该通气口155，以抑制不需要的物质(例如燃料、水、燃料添加剂、灰尘和除草碎片等等)流入或流出储存器30C。
图16详细示出了一可能的隔膜160。该隔膜160包括两个薄层材料。第一或内层165连接到储存器30C上并盖住该通气口155。第二或外层170与内层165间隔一小段距离，并盖住该内层。每层165、170均用胶合剂或其他连接装置固定连接到储存器30C上。
上层和下层165、170的每一层均包括连接到支撑表面180上的防潮材料175。典型地，每层165、170的厚度均在3.8至8.0密耳(千分之一寸)之间，也可能采用更薄或更厚的层。为了提供所期望的防潮性，内层165面向储存器30C设置有防潮材料175。这具有防止燃料添加剂通过通气部分150的预期效果。溅到或接触到内层165上的任何燃料添加剂均会在不使内层165潮湿的情况下很快滴落。外层170设置在内层165上方，并以使防潮材料175背离储存器30C的方式定向。这样，任何可能汇集在储存器30C顶部的水份或燃料将不会使外层170变湿，并被禁止通过该外层材料170。另一方面，空气基本上可以自由通过该上层和下层165、170，以允许通气部分150使盖子20C所连接的燃料箱或容器与储存器30C内部的腔室85C之间达到压力平衡。
优选的是，内层和外层165、170都是高度疏油的(抗碳氢化合物基物质)和/或疏水的(抗水基物质)。内层和外层165、170中的每一层包括涂覆在非织物聚酯支撑物上的改性聚醚砜聚合物。一种非常适合于该应用的材料是Supor 450R隔膜(经退氟处理的)，该材料由位于25Harbor Park Drive，Port Washington，NY 11050的Pall SpecialtyMaterials生产。
应当注意，尽管已经描述了两层隔膜160，但是其他结构也可以被采用，包括单层隔膜160或者由两层以上制成的隔膜160。因此，隔膜160不应仅局限于所描述的例子。
如图16所示，保护层或层185盖住通气部分150，并保护隔膜160不会受到有时在储存器30C的运输或储存期间发生的损伤。该保护层185连接到储存器30C的顶部，并提供基本气密密封。该层185优选包括用胶粘剂连接到储存器30C上的铝箔。如塑料之类的其他材料也可以用作保护层185。
为了使通气部分150起到所需的作用，保护层185必须去掉或者刺穿。为了方便在不损伤隔膜160的情况下准确地刺穿保护层185，本结构包括形成盖子罩35C的一部分的刺穿点190。随着储存器30C插入到该子罩35C中，该刺穿点190接触并刺穿保护层185(如图16中的虚线所示)。在储存器30C处于最终操作位置的情况下，该刺穿点190恰好位于隔膜160上方，这样就使得刺穿点190在安装过程中难以损伤隔膜160。为了进一步降低损伤的可能性，刺穿点190位于通气口155外侧的直径上。这样，如果刺穿点190确实接触到了隔膜160，该接触也会发生在隔膜160连接到储存器30C的区域中，并不会对通气部分150的性能产生不利影响。
应当注意，其他结构还包括在储存器30C和盖子罩35C彼此连接之后插入到盖子罩35C中或穿透盖子罩35C的刺穿点。其他结构还可使用连接到盖子罩35C上而不是形成盖子罩35C的一部分的刺穿点。因此，本发明不应仅局限于形成盖子罩35C的一部分的刺穿点。
简单地刺穿该保护层185便可以为通气部分150提供充足的气流，以使其正常工作。然而，也可将刺穿点190当作刀子使用，以将保护层185的基本部分从储存器30C上去掉。在刺穿点190刺穿该保护层185之后，储存器30C的旋转将沿着一圆切断保护层185，该圆的半径大约等于刺穿点190的径向位置。对于在储存器30C和盖子罩25C之间使用螺纹连接的结构，储存器30C在安装期间的连续旋转将完全将保护层185的大部分从储存器30C上切断。
参照图15和17，示出了位于储存器30C和盖子罩25C之间的凸舌和凹槽连接装置。盖子罩25C包括凹槽195，该凹槽位于储存器接受器60C的内表面上，并与刺穿点190间隔一定距离。储存器30C的外表面包括凸舌构件200，如图17所示。虽然此处所示出的结构具有三个凸舌200，但是其他结构也可以包括一个连续或非连续的凸舌或者两个以上的凸舌。
该凸舌200具有足够的柔性，以随着储存器30C插入到接受器60C中而偏转，从而使得储存器30C很容易安装到该子罩35C中。凸舌200被加工并定位成在储存器30C的最终操作位置点处安装到凹槽195中。在该位置处，刺穿点190已经完全刺穿保护层185，如图16中的虚线所示。由于凹槽195是连续的，因此如果需要的话，可以旋转储存器30C，以切断保护层185的一部分。在其他结构中，凹槽195是不连续的，从而防止储存器30C在盖子罩25C中旋转。
如上所述，储存器30、30A、30C的释放部分100或者该单件式盖子20B被设计成用于为使用其的具体应用以预期流速传送所需体积的燃料添加剂。该所需滴速是许多变量(例如燃料添加剂的成分、发动机尺寸、发动机的使用频率、燃料类型、通风等等)的函数。继续链锯的例子，每三天传送一滴添加剂的释放部分100可以对链锯发动机提供所需的保护。然而，大的燃料储存容器每天可能会需要十滴以上添加剂，以正确处理燃料。
通过改变释放部分100的设计，可以获得不同的滴速或流速。例如，通过设置小孔105和与之相连的相对较厚的隔膜115可以获得非常慢的滴速，而通过设置只包括隔膜115的传送机构可以获得非常快的滴速。本领域的普通技术人员将会认识到，通过本发明将可以获得任何所需的滴速。
在优选结构中，外壳(有时指盖子罩、储存器或外壳)由高密度聚乙烯(HDPE)和其他可能的材料(如复合物、陶瓷、金属等等)制成。高密度聚乙烯具有所需的强度和耐用性，而且易于加工。包括金属在内的其他材料可能适用于外壳中的一个或两个。为了进一步提高外壳所提供的密封，可以使用氟化高密度聚乙烯。氟化高密度聚乙烯提供一蒸汽屏障，该蒸汽屏障基本降低了燃料蒸汽从容器或燃料箱15中逃逸的速度。
本发明可以分配的燃料添加剂有许多种。另外，也可以使用燃料添加剂的各种混合物。例如，可以使用包括多功能添加剂、抗氧化剂、防腐剂和金属减活化剂的几种不同化合物的混合物。一种添加剂包装包括含大约68％的HiTec4733抗氧化剂的混合物，该抗氧化剂由位于330 South Florida Street Richmond，VA23218-2183的Ethyl Corporation销售。该混合物还包括大约2％的HiTec 4705金属减活化剂，该金属减活化剂也是由Ethyl Corporation销售。该混合物剩余的大约30％由Ashland Low Odor Base Solvent #529-66(Naptha)组成，该Ashland LowOdor Base Solvent #529-66(Naptha)由Ashland Distributing Company，P.O.Box2219，Columbus OH43216销售。
另一种添加剂包装包括含有大约57％的DMA-54HF、36％的AO-30、3.5％的DCI-6A和3.5％的DMD-2.DMA-54HF、AO-30、DCI-6A，并且DMD-2为由科罗拉多州利特尔顿的Octel Starreon，LLC销售的化合物的商标。DMA-54HF是通常作为多功能燃料添加剂销售的化合物的成分。AO-30是通常作为抗氧化剂销售的化学成分。DCI-6A是作为防腐剂销售的化学成分，而DMD-2是作为金属减活化剂销售的化学成分。
其它可由本发明输送的添加剂还包括固体添加剂。例如，VanlubePCX是一种由R.T.Vanderbilt Company，Inc.of Norwalk Connecticut销售的固体晶体抗氧化剂化合物。
为了传送如Vanlube PCX之类的固体燃料添加剂，使用吸收燃料和蒸汽的隔膜115。燃料箱或容器中的喷溅与燃料箱中的正常蒸发和储存器85中的冷凝结合在一起使得隔膜变湿。储存器85中的晶体或粉末溶解到隔膜115所吸收的燃料中，并滴落回燃料箱。这样，本发明的装置便能够传送以液体或固体形式存储的添加剂。
不论燃料容器是否在使用，本发明的装置均可以向燃料传送添加剂。如果燃料容器长时间不使用，容器中的添加剂浓度就会增大。较高的添加剂浓度会提高由添加剂在闲置时间所提供的保护。另外，当以燃料作为动力的发动机在闲置时间过后初次启动时，该较高的浓度会提供更强的发动机保护。
由于本发明将与可容纳液体的任何容器一起工作，因此此处所使用的术语燃料箱、燃料容器、储存箱等是可互换的。因此，本发明不应当仅限于此处所给出的燃料箱或容器。
尽管已经参照一些优选实施例对本发明进行了详细描述，但是在由所附权利要求所限定的本发明范围和精神的情况下可以作出一些变型和修改。

Claims (87)

1.一种向燃料提供燃料添加剂的装置，该装置包括：
限定出一燃料添加剂腔室的外壳，该外壳具有释放部分，该释放部分将一部分燃料添加剂从所述腔室自动释放到所述燃料中。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述释放部分包括一孔。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述释放部分包括一吸收和释放燃料添加剂的隔膜。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述隔膜设置在所述腔室内部。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述隔膜设置在所述外壳的底侧。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述释放部分包括吸收和释放燃料添加剂的隔膜以及位于所述外壳底部的孔。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述燃料容纳在一燃料容器中，并且该外壳可与该燃料容器互连。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述外壳包括将所述外壳与所述燃料容器互连的连接器。
9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，还包括一在所述第一外壳和所述燃料容器之间互连的第二外壳，所述第二外壳具有一容纳所述第一外壳的接受器。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述接受器设置在所述第二外壳的顶部。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述接受器设置在所述第二外壳的底部。
12.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述第一和第二外壳中的至少一个包括一用于所述燃料容器的燃料盖子。
13.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述外壳还包括能够可视检查所述燃料添加剂腔室的窗口。
14.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该释放部分适于以预定的时间间隔释放预定部分的燃料添加剂。
15.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该外壳还包括定位成允许空气进入该外壳的通气口。
16.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，还包括一半渗透性隔膜，该隔膜至少部分盖住该通气口，以允许气体通过以及抑制液体和固体通过。
17.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，该半渗透性隔膜包括支撑层和防潮层。
18.根据权利要求17所述的装置，其特征在于，该防潮层包括聚醚砜聚合物。
19.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，该半渗透性隔膜包括：
具有第一防潮层的第一隔膜，该第一隔膜盖住该通气口，并定向为使得该第一防潮层与该燃料添加剂腔室相邻；以及
具有第二防潮层的第二隔膜，该第二隔膜盖住该第一隔膜，并定向为使得该第二防潮层背离该第一隔膜。
20.根据权利要求19所述的装置，其特征在于，该第一隔膜包括一第一支撑层，该第二隔膜包括一第二支撑层。
21.根据权利要求19所述的装置，其特征在于，该第一防潮层和该第二防潮层中的至少一个包括聚醚砜聚合物。
22.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，还包括一至少部分盖住该半渗透性隔膜的保护层。
23.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该释放部分在暴露于燃料蒸汽中时以第一速度分配添加剂，并在未暴露于燃料蒸汽中时以第二速度分配添加剂，该第二速度小于该第一速度。
24.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括一可剥离覆盖层，该可剥离覆盖层可除去地连接到该外壳上并盖住该释放部分，该可剥离覆盖层的存在可操作地抑制添加剂的分配。
25.一种将燃料添加剂传送到装有燃料的燃料容器中的盖子，该盖子包括：
限定出一燃料添加剂腔室的第一外壳，该第一外壳具有释放部分，该释放部分从所述腔室中自动释放一部分燃料添加剂；以及
有选择地与该容器配合的第二外壳，该第二外壳支撑该第一外壳，以将该第一外壳的释放部分定位成与该容器流体连通，从而允许从该腔室释放的该部分燃料添加剂进入到该燃料容器中。
26.根据权利要求25所述的盖子，其特征在于，所述释放部分包括一孔。
27.根据权利要求25所述的盖子，其特征在于，所述释放部分包括吸收和释放燃料添加剂的隔膜。
28.根据权利要求27所述的盖子，其特征在于，所述隔膜设置在所述腔室内部。
29.根据权利要求27所述的盖子，其特征在于，所述隔膜设置在所述第一外壳的底侧。
30.根据权利要求25所述的盖子，其特征在于，所述释放部分包括吸收和释放燃料添加剂的隔膜以及位于所述外壳底部的孔。
31.根据权利要求25所述的盖子，其特征在于，所述第二外壳包括使所述第二外壳与所述容器互连的连接器。
32.根据权利要求25所述的盖子，其特征在于，所述第二外壳包括容纳所述第一外壳的接受器。
33.根据权利要求32所述的盖子，其特征在于，所述接受器设置在所述第二外壳的顶部。
34.根据权利要求32所述的盖子，其特征在于，所述接受器设置在所述第二外壳的底部。
35.根据权利要求25所述的盖子，其特征在于，所述外壳还包括能够可视检查该燃料添加剂腔室的窗口。
36.根据权利要求25所述的盖子，其特征在于，该释放部分适于以预定的时间间隔释放预定部分的燃料添加剂。
37.根据权利要求25所述的盖子，其特征在于，该第一外壳还包括定位成允许空气进入该第一外壳的通气口。
38.根据权利要求37所述的盖子，其特征在于，还包括至少部分盖住该通气口的半渗透性隔膜，该半渗透性隔膜允许气体通过并抑制液体和固体通过。
39.根据权利要求38所述的盖子，其特征在于，该半渗透性隔膜包括支撑层和防潮层。
40.根据权利要求39所述的盖子，其特征在于，该防潮层包括聚醚砜聚合物。
41.根据权利要求38所述的盖子，其特征在于，该半渗透性隔膜包括：
具有第一防潮层的第一隔膜，该第一隔膜盖住该通气口，并定向成使得该第一防潮层与该燃料添加剂腔室相邻；以及
具有第二防潮层的第二隔膜，该第二隔膜盖住该第一隔膜，并定向成使得该第二防潮层背离该第一隔膜。
42.根据权利要求41所述的盖子，其特征在于，该第一隔膜包括一第一支撑层；该第二隔膜包括一第二支撑层。
43.根据权利要求41所述的盖子，其特征在于，该第一防潮层和该第二防潮层中的至少一个包括聚醚砜聚合物。
44.根据权利要求38所述的盖子，其特征在于，还包括一至少部分盖住该半渗透性隔膜的保护层。
45.根据权利要求25所述的盖子，其特征在于，该释放部分在暴露于燃料蒸汽中时以第一速度分配添加剂，并在未暴露于燃料蒸汽中时以第二速度分配添加剂，该第二速度小于该第一速度。
46.根据权利要求25所述的盖子，其特征在于，还包括一可剥离覆盖层，该可剥离覆盖层可除去地连接到该第一外壳上并盖住该释放部分，该可剥离覆盖层的存在可操作地抑制添加剂的分配。
47.一种盖子，包括：
燃料添加剂；
限定出一燃料添加剂腔室的第一外壳，该燃料添加剂容纳在该燃料添加剂腔室中，该第一外壳具有一释放部分，该释放部分从所述燃料添加剂腔室中自动释放一部分燃料添加剂；
与该第一外壳互连的第二外壳，该第二外壳支撑该第一外壳，以将该第一外壳的释放部分定位成允许从该腔室中释放的该这部分燃料添加剂进入到燃料中；以及
设置在该释放部分中的隔膜，该隔膜以预定速度吸收和释放燃料添加剂。
48.根据权利要求47所述的盖子，其特征在于，所述释放部分包括一孔。
49.根据权利要求47所述的盖子，其特征在于，所述隔膜设置在所述燃料添加剂腔室的内部。
50.根据权利要求47所述的盖子，其特征在于，所述隔膜设置在所述第一外壳的底侧。
51.根据权利要求47所述的盖子，其特征在于，所述第二外壳包括一容纳所述第一外壳的接受器。
52.根据权利要求51所述的盖子，其特征在于，所述接受器设置在所述第二外壳的顶部。
53.根据权利要求51所述的盖子，其特征在于，所述接受器设置在所述第二外壳的底部。
54.根据权利要求47所述的盖子，其特征在于，所述外壳还包括能够可视检查该燃料添加剂腔室的窗口。
55.根据权利要求47所述的盖子，其特征在于，该释放部分适于以预定施加间隔释放预定部分的燃料添加剂。
56.根据权利要求47所述的盖子，其特征在于，该外壳还包括定位成允许空气进入该外壳的通气口。
57.根据权利要求56所述的盖子，其特征在于，还包括至少部分盖住该通气口的半渗透性隔膜，该半渗透性隔膜允许气体通过以及抑制液体和固体通过。
58.根据权利要求57所述的盖子，其特征在于，该半渗透性隔膜包括支撑层和防潮层。
59.根据权利要求58所述的盖子，其特征在于，该防潮层包括聚醚砜聚合物。
60.根据权利要求57所述的盖子，其特征在于，该半渗透性隔膜包括：
具有第一防潮层的第一隔膜，该第一隔膜盖住该通气口，并定向成使得该第一防潮层与该燃料添加剂腔室相邻；以及
具有第二防潮层的第二隔膜，该第二隔膜盖住该第一隔膜，并定向成使得该第二防潮层背离该第一隔膜。
61.根据权利要求60所述的盖子，其特征在于，该第一隔膜包括第一支撑层，该第二隔膜包括第二支撑层。
62.根据权利要求60所述的盖子，其特征在于，该第一防潮层和该第二防潮层中的至少一个包括聚醚砜聚合物。
63.根据权利要求57所述的盖子，其特征在于，还包括一至少部分盖住该半渗透性隔膜的保护层。
64.根据权利要求47所述的盖子，其特征在于，该释放部分在暴露于燃料蒸汽中时以第一速度分配添加剂，并在未暴露于燃料蒸汽中时以第二速度分配添加剂，该第二速度小于该第一速度。
65.根据权利要求47所述的盖子，其特征在于，还包括一可剥离覆盖层，该可剥离覆盖层可除去地连接到该第一外壳上并盖住该释放部分，该可剥离覆盖层的存在可操作地抑制添加剂的分配。
66.一种盖子，包括：
燃料添加剂；
限定出一燃料添加剂腔室的第一外壳，该燃料添加剂容纳在该燃料添加剂腔室中，该第一外壳具有通气部分和释放部分；
盖住该通气部分并建立基本气密密封的保护层；以及
第二外壳，该第二外壳适于将该第一外壳支撑在分配位置上，该第二外壳包括一刺穿点，该刺穿点定位成当第一外壳被支撑在分配位置处时刺穿该保护层并破坏该气密密封。
67.根据权利要求66所述的盖子，其特征在于，该通气部分包括通气口和至少部分盖住该通气口的半渗透性隔膜，该半渗透性隔膜允许气体通过以及抑制液体和固体通过。
68.根据权利要求67所述的盖子，其特征在于，该半渗透性隔膜包括支撑层和防潮层。
69.根据权利要求68所述的盖子，其特征在于，该防潮层包括聚醚砜聚合物。
70.根据权利要求67所述的盖子，其特征在于，该半渗透性隔膜包括：
具有第一防潮层的第一隔膜，该第一隔膜盖住该通气口，并定向成使得该第一防潮层与该燃料添加剂腔室相邻；以及
具有第二防潮层的第二隔膜，该第二隔膜盖住该第一隔膜，并定向成使得该第二防潮层背离该第一隔膜。
71.根据权利要求70所述的盖子，其特征在于，该第一隔膜包括第一支撑层，该第二隔膜包括第二支撑层。
72.根据权利要求70所述的盖子，其特征在于，该第一防潮层和第二防潮层中的至少一个包括聚醚砜聚合物。
73.根据权利要求67所述的盖子，其特征在于，还包括一至少部分盖住该半渗透性隔膜的保护层。
74.根据权利要求66所述的盖子，其特征在于，该第一外壳和该第二外壳中的一个包括一凸舌构件，该第一外壳和第二外壳中的另一个包括一凹槽，该凸舌与凹槽配合，以将第二外壳定位在分配位置上。
75.根据权利要求66所述的盖子，其特征在于，该释放部分在暴露于燃料蒸汽中时以第一速度分配添加剂，并在未暴露于燃料蒸汽中时以第二速度分配添加剂，该第二速度小于该第一速度。
76.根据权利要求66所述的盖子，其特征在于，还包括一可剥离覆盖层，该可剥离覆盖层可除去地连接到该第一外壳上并盖住该释放部分，该可剥离覆盖层的存在可操作地抑制添加剂的分配。
77.一种燃料添加剂分配器，包括：
外壳，该外壳包括容纳燃料添加剂的腔室、传送部分和通气口；以及
具有第一防潮层的第一隔膜，该第一隔膜盖住该通气口。
78.根据权利要求77所述的燃料添加剂分配器，其特征在于，该第一隔膜定向成使得该第一防潮层与该燃料添加剂腔室相邻，该分配器还包括具有第二防潮层的第二隔膜，该第二隔膜盖住该第一隔膜，并定向成使得该第二防潮层背离该第一隔膜。
79.根据权利要求78所述的燃料添加剂分配器，其特征在于，该第一隔膜包括第一支撑层，该第二隔膜包括第二支撑层。
80.根据权利要求78所述的燃料添加剂分配器，其特征在于，该第一防潮层和该第二防潮层中的至少一个包括聚醚砜聚合物。
81.根据权利要求78所述的燃料添加剂分配器，其特征在于，该第一隔膜和该第二隔膜允许气体通过以及抑制液体和固体通过。
82.根据权利要求78所述的燃料添加剂分配器，其特征在于，该第一隔膜完全盖住该通气口，该第二隔膜完全盖住该第一隔膜。
83.根据权利要求78所述的燃料添加剂分配器，其特征在于，该第一隔膜抑制燃料添加剂从该通气口逃逸，该第二隔膜抑制液体进入到该燃料添加剂腔室中。
84.根据权利要求78所述的燃料添加剂分配器，其特征在于，还包括一至少部分盖住该第二隔膜的保护层。
85.根据权利要求84所述的燃料添加剂分配器，其特征在于，该保护层具有保护结构和通气结构，当设置在该保护结构中时，该保护层盖住该第二隔膜，并抑制气体通过该第一隔膜和该第二隔膜，当设置在该通气结构中时，该保护层允许气体通过该第一隔膜和该第二隔膜。
86.根据权利要求78所述的燃料添加剂分配器，其特征在于，该传送部分在暴露于燃料蒸汽中时以第一速度自动分配添加剂，并在未暴露于燃料蒸汽中时以第二速度分配添加剂，该第二速度小于该第一速度。
87.根据权利要求77所述的燃料添加剂分配器，其特征在于，还包括一可剥离覆盖层，该可剥离覆盖层可除去地连接到该外壳上并盖住该隔膜，该可剥离覆盖层的存在可操作地抑制添加剂的分配。
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