CN1671630A - 三步生物处理法处理污水的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纯化污水的生物处理方法，包括在第一步骤中处理所述污水，第一步骤存在于一个厌氧生物处理中(13)，包括将硫还原生物量固定在一个活动支持物(13)上，产生第一道污水，然后在第二步骤中处理所述第一道污水，第二步骤存在于一个缺氧生物处理中(14)，包括固定的硫氧化生物量(14)，产生第二道污水，最后在第三步骤中处理所述第二道污水，第三步骤存在于一个需氧生物处理中(15)，包括固定的硝化生物量，产生第三道污水。所述方法进一步包括将部分出现在第三步骤中的污水回流入第二步骤中。第一步骤中的生物量包括硫酸盐还原细菌，第二步骤中的生物量包括硫氧化细菌，第三步骤中的生物量包括硝化细菌。本发明还涉及一种实施所述方法的装置。

Description

三步生物处理法处理污水的方法
本发明涉及一种纯化污水的生物处理方法，特别是应用于处理主要来自城市的污水。本发明还涉及实施所述方法的一种装置。
对主要来自城市的污水的生物处理有多种方法。这些方法都建立在生物量的去除生物可降解污染物的能力的基础上，依靠将污染物吸收入微生物群体中，或将污染物转化为气态物质(含碳污染物(carbon-based pollution)转化为CO2，含氮污染物通过用硝化生物量将氮硝化成硝酸盐，然后用脱硝基生物量将硝酸盐转化为N2)。这些方法用途可以是广泛的，这时基于城市污水中出现的细菌的处理能力之上，并借助大气(一般是空气吹入)中提供的氧气和光合作用(一般通过氧化塘系统)的辅助。这些处理方法也可以是专一的，这时需要人工生物培养物，所述培养物可消耗污染物。有三种著名的人工生物处理方法。第一，利用“自由培养物”装置的处理，其中生物培养物悬浮在待处理的废水中。“活性污泥”装置是其中的一种，它是一种在有氧和搅动的容器中进行的需氧纯化系统。第二，利用“固定培养物”装置的处理，其中生物培养物，也被称为“生物膜”(biofilm)，“生物学膜”(biological film)“生物量”，安置在一个固定支持物上(石头，塑料或粒状介质)。第三，利用“混合培养物”装置的处理，也就是，包括固定在活动支持物如塑料上的细菌悬液的装置。
这些方法导致已处理水的排放，还有直接或选择性的燃烧后排入大气中的气体(需氧处理中主要是CO2和N2，厌氧处理中主要是CH4)；多余的污泥，主要包含处理中产生的生物量；和不可生物降解的可倾析的废水。
专利EP-A-20979803描述了利用脱硝基作用处理污水的方法，包括一个需氧硝化处理区，其中也会降解一定量的有机物，还包括一个包括了一个过滤区的厌氧脱硝基区。所述厌氧脱硝基处理区实施硫酸盐到硫化物的转化，然后实施硝酸盐到氮气的异养转化，同时进行硫化物到硫酸盐的转化。实践中，在厌氧硝化处理区中的硝酸盐随时间推移将产生一个问题，反应器中的氧化还原势或还原氧化势并不容易与硫还原细菌的活性相匹配。而且，使用通常的细菌从硫酸盐中产生硫化物仅仅在存在碳源的情况下才发生。然而，实际上所有的碳都在第一步骤中消耗。因此，很难在脱硝基区产生硫化物。这就是为什么要建议在此区中加入硫化物的原因，就安全性和异味考虑，这是相对不可取和不提倡的。
专利WO00/27763描述了一种包括一个或两个上流厌氧反应器，一个混合器，紧接着连着一个需氧反应器的水处理装置。第一厌氧反应器在严格厌氧环境中实施硫还原。据称装置中的污水通过生物反应后不含污染物(N，P)，通过物理化学反应后不含重金属和不可生物降解毒性物质。这种装置包括一个连接到厌氧反应器的污泥循环设备，该设备增加了处理的负担。而且，所述污泥富含硫化物，会产生气味和安全性问题。
因此，仍然需要设计一种污水处理方法，既能除去氮和碳污染，同时也能使污水无嗅觉刺激，也就是符合行业的要求。本发明的方法能很好的满足这一需要。
本发明的方法是一种纯化污水的生物处理法，包括在第一步骤厌氧生物处理中处理大部分所述污水，优选处理所有所述污水，第一步骤具有固定在一个活动的支持物上的生物量，产生第一道污水，其中所述生物量至少包括硫酸盐还原细菌，接下来在第二步骤缺氧生物处理中处理大部分所述第一道污水，优选处理所有所述污水，第二步骤具有固定的生物量，产生第二道污水，其中所述生物量至少包括硫氧化细菌，最后在第三步骤需氧生物处理中处理大部分所述第二道污水，优选处理所有所述污水，第三步骤具有固定生物量，产生第三道纯化污水，其中所述生物量至少包括硝化细菌，所述方法还包括将第三步骤中的污水的一部分回流入第二步骤(在此处理)。
从而，在第一步骤厌氧生物处理中，主要净化了大部分含碳化合物，依靠硫酸盐还原细菌，所述化合物在第一步骤中转化为挥发酸，产生溶解的CO2，不将CO2排放到空气中。接下来，所述挥发酸在第二步骤中几乎全部被硫酸盐还原细菌同化，同时所有硫酸盐转化为硫化物。特别的，含碳污染物的转化不会甲烷化，因为那需要在产甲烷细菌的存在下经历一个很长的反应步骤。在第二步骤缺氧生物处理中，在缺氧状态下发生脱硝基反应，所有从第三步骤中产生的回流的硝酸盐转化成含氮气体N2和NO3，同时通过硫氧化反应(自养脱硝基)转化所有的硫化物。这就是无须提供氧的原因，因为硫化物转化为硫酸盐的过程使得硝酸盐还原为氮气。而且，第二步骤中，发生了大量更有利的含碳污染物的还原反应。最后，在第三步骤需氧生物处理中，在缺乏碳的情况下发生需氧硝化，所有的氨转化成硝酸盐。通过移取第三步骤中存在的污水或利用第三步骤流出的第三道污水，将第三步骤中的部分污水回流入第二步骤中。优选的，与第二道污水混合在第二步骤入口处回流入第二步骤。所述回流有利于降低第三道污水中的硝酸盐的水平。
有利的是，除了第二步骤中的氮气之外，本发明的第一第二步骤没有废气排放。特别的，第一步骤中产生的CO2溶解于第一道污水中。
有利的是，所述步骤可以处理污水使其不含氮和碳的污染，不会引起任何嗅觉刺激，与文献EP-A20979803和WO00/27763相比基本上除去所有通过硫化物的污染。
从而，本发明特别有利地利用了生物硫的氧化还原循环，首先不引进氧气而除去碳的污染，其次在没有碳源的情况下保证自养脱硝基作用的进行。
在一个特别有利的方面，所述方法可以大大降低碳污染物的还原中的氧消耗。特别的，大部分碳污染物在头两个生物处理步骤的厌氧和缺氧条件下除去。
而且，既然需氧量下降，排放到空气中的气体排放率随之下降，包括很少甚至没有CO2。由于公知CO2作为温室气体的毒害性，这样的结果是对环境有益的。
本发明的方法还有利的限制了从下游倾析中提取的待处理的污泥种类，因为实际上所有的MIS(悬浮物质)通过系统，无须如专利申请WO00/27763中那样进一步提取污泥(与该发明的方法联合)，也无须阻止该流程的正确运转。
最后，本发明的方法有利的降低了通常的降低碳污染的需氧系统中相关的污泥产量，特别的，硝化厌氧和需氧细菌系统能量和生长率都是很低的。
而且，第一步骤中提供的能量主要限制在混合能量，与通常的需氧系统相比可以节省能量。所述的能量的节省和减少CO2排放到空气中的优点与可持续生长的策略是相一致的。
根据本发明的一个实施例，所述方法中处理的大部分污水，优选全部污水，在处理前进行了筛滤或倾析，优选是筛滤。
根据本发明的一个更优选的实施例，所述方法中获得的第三道污水的大部分，优选全部进行了倾析。
第一步骤中的生物量至少包括硫酸盐还原细菌。这些细菌一般选自脱硫弧菌属(Desulfovibrio)和脱硫肠状菌属(Desulfatomaculum)组成的组中。
第二反应器步骤中的生物量至少包括硫氧化细菌。这些细菌一般选自发硫菌属(Thiotrix)和贝日阿托氏菌属(Beggiatoa)组成的组中。
第三步骤中的生物量至少包括硝化细菌。这些细菌一般选自亚硝化单胞菌属(Nitrosomonas)和硝化杆菌属(Nitrobacter)组成的组中。
就固定支持物而言，本发明的方法中第二和/或第三步骤的生物量的支持物一般选自矿物质，如沙和火山灰，合成材料，如OTV公司出售的Biostyrene或Degremont公司出售的Biolite，组成的组中。
就活动支持物而言，本发明的方法中第一，第二和/或第三步骤中的生物量一般选自本领域熟练技术人员所公知的塑料。所述商售塑料的例子包括Kaldnes公司出售的KMT1，KMT2和AMT，Degremont公司出售的Biolite，Biocute和Flocor RMP，或主要来自Anox公司的Natrix Major，和来自Cera Com公司的Bioflow9。
第二步骤缺氧处理一般是将生物量固定在一个固定和/或活动支持物上进行处理，优选是一个固定或活动支持物。
根据本发明的一个实施例，第二步骤缺氧处理是将生物量固定在一个固定支持物上进行处理。例如，所述生物量是一个至少包含硫氧化细菌的的生物过滤器。在此种情形下，待处理污水通常在处理之前进行了倾析。
根据本发明的另一个优选实施例，第二步骤缺氧处理是将生物量固定在一个活动支持物上。
第三步骤需氧处理一般是将生物量固定在一个固定和/或活动支持物上，优选是一个固定或活动支持物。
根据本发明的一个实施例，第三步骤需氧处理是将生物量固定在一个固定支持物上进行处理。例如，所述生物量是一个至少包含硝化细菌的的生物过滤器。在此种情形下，待处理污水通常在处理之前进行了倾析。
根据本发明的另一个优选实施例，第三步骤需氧处理是将生物量固定在一个活动支持物上。
根据本发明的一个特别优选的实施例，第二步骤缺氧处理将生物量固定在一个活动支持物上进行处理，第三步骤需氧处理将生物量固定在一个活动支持物上进行处理。在此种情形下，有利的是，提供的能量主要是在多个步骤中的混合能量。
根据本发明的一个优选实施例，第三步骤中的回流入第二步骤的部分污水是以相对于第二道污水50％到150％的体积比回流，优选80％到120％，更优选大约100％。
最后，本发明涉及一个实施上述方法的一个装置。也就是，本发明涉及一种实施本发明的方法以生物处理纯化污水的装置，包含一个第一处理反应器，将生物量固定于一个活动支持物上，一个具有固定生物量的第二缺氧处理反应器，一个具有固定生物量的第三需氧处理反应器，还有将污水转运到第一反应器，从第一转运到第二反应器，从第二转运到第三反应器的设备，和从第三反应器移取污水的设备，所述装置还至少包括一种从第三反应器回流到第二反应器的设备。
所述回流设备一般可以回流部分出现在第三反应器中的污水和/或部分离开第三反应器的污水。
第一反应器通常包括20％到80％体积的活动支持物，优选40％到60％，例如大约40％。所述支持物一般选自由本领域熟练技术人员公知的塑料组成的组中。所述商售塑料的例子包括Kaldnes公司出售的KMT1，KMT2和AMT，Degremont公司出售的Biolite，Biocute和Flocor RMP，或主要来自Anox公司的Natrix Major，和来自Cera Com公司的Bioflow9。
优选的，所述装置还至少包括一个预处理反应器，大部分，优选全部，待处理污水在进入所述第一反应器之前在其中被筛滤和/或倾析，优选进行筛滤。
优选的，所述装置还包括至少一个后处理反应器。大部分，优选全部，离开第三反应器的污水在所述反应器中被倾析。
根据本发明，第一反应器包括一种含硫酸盐还原细菌的生物量。该细菌一般选自脱硫弧菌属和脱硫肠状菌属组成的组中。
根据本发明的一个优选实施例，第二反应器包括一种固定在一个活动支持物上的生物量。
根据本发明的另一个实施例，第二反应器包括一种固定在一个固定支持物上的生物量。在此种情况下，所述装置一般还包括至少一个预处理反应器，大部分，优选全部，有待在第二反应器中处理的污水在进入所述第二反应器之前在其中被倾析。
第二反应器一般包括20％到80％体积的固定或活动支持物，优选40％到60％，例如大约40％。
就固定支持物而言，支持物一般选自矿物质，如沙和火山灰，合成材料，如OTV公司出售的Biostyrene或Degremont公司出售的Biolite，组成的组中。
就活动支持物而言，支持物一般选自本领域熟练技术人员所公知的塑料组成的组中。所述商售塑料的例子包括Kaldnes公司出售的KMT1，KMT2和AMT，Degremont公司出售的Biolite，Biocute和Flocor RMP，或主要来自Anox公司的Natrix Major，和来自Cera Com公司的Bioflow9。
根据本发明，第二反应器包括一种含硫氧化细菌的生物量。该细菌一般选自发硫菌属和贝日阿托氏菌属组成的组中。
根据本发明的一个实施例，第三反应器包括一种固定在一个活动支持物上的生物量。
根据本发明的另一个实施例，第三反应器包括一种固定在一个固定支持物上的生物量。在此种情况下，该装置还包括至少一个预处理反应器，大部分，优选全部，有待在第三反应器中处理的污水在进入所述第三反应器之前在其中被倾析。
第三反应器一般包括20％到80％体积比的固定或活动支持物，优选40％到60％，例如大约40％。
就固定支持物而言，支持物一般选自矿物质，如沙和火山灰，合成材料，如OTV公司出售的Biostyrene或Degremont公司出售的Biolite，组成的组中。
就活动支持物而言，该支持物一般选自由本领域熟练技术人员公知的塑料组成的组中。所述商售塑料的例子包括Kaldnes公司出售的KMT1，KMT2和AMT，Degremont公司出售的Biolite，Biocute和Flocor RMP，或主要来自Anox公司的Natrix Major，和来自Cera Com公司的Bioflow9。
根据本发明，第三反应器包括一种含硝化细菌的生物量。该细菌一般选自由亚硝化单胞菌属和硝化杆菌属组成的组中。
根据本发明的一个优选实施例，第一反应器包括至少一个混合设备。这将有利于提高第一反应器中的反应速度。
根据本发明的一个优选实施例，在该实例中支持物是活动的，第二反应器包括至少一个混合设备。这将有利于提高第二反应器中的反应速度。
根据本发明的一个优选实施例，在该实例中支持物是活动的，第三反应器包括至少一个混合设备。这将有利于提高第三反应器中的反应速度。
第一反应器一般包括至少一个通气设备，这将有利于提高第一反应器中的反应速度。
根据本发明的一个优选实施例，通过至少一个回流设备回流入第二反应器的部分污水可以是离开第三反应器的污水的一部分。
根据本发明的一个优选实施例，所述回流设备可以回流出现在第三反应器中的部分污水。
在所有的情形下，该装置包括至少一个可以混合离开和/或出现在第三反应器中的部分污水的混合设备，所述污水通过至少一个回流设备回流入第二反应器，第一反应器中的污水还可以通过一个转运设备转运到第二反应器中。从而，根据本发明的装置在第一和第二反应器之间总共包括至少一个装运设备，至少一个污水混合设备，至少一个将污水引入第二反应器的设备。
以下将参考附图以一种非限制的方式进行描述，这将使本发明被理解的更清楚，并将陈述本发明的其他特点和优点。
附图图示了根据本发明处理污水的设备12。
三个用导管1引入污水的反应器3，4，5，其中呈现悬浮物质(MIS)，以三步实施了纯化处理，使得出口导管2中流出纯化了的污水，其中仍然呈现悬浮物质。箭头表示装置12中污水的流动方向。污水1进入厌氧处理反应器3。一道污水从导管9流入缺氧处理反应器4。离开反应器4的污水通过导管10流入需氧处理反应器5。回流污水从导管11通过一个未显示的回流设备离开反应器5流入反应器4。反应器3包括一个混合设备6。反应器4包括一个混合设备7。反应器5包括一个混合通气设备8，通气用空气泡16表示。而且，这三个反应器包括一种在移动床上的生物量。反应器3包括一种生物量13。反应器4包括一种生物量14。反应器5包括一种生物量15。
以下实施例将对本发明进行解释，然而本发明的范围并不限于此。
实施例
以下实施例中，将使用图1所示的一种装置12。反应器都安装了40％的BIOFLOW9塑料，反应器3的塑料上固定了脱硫弧菌属细菌，反应器4的塑料上固定了发硫菌属细菌，反应器5的塑料上固定了亚硝化单细胞菌属和硝化杆菌属细菌。
滞留12.5h后得出如下结果。
测量第二反应器4的出口的化学需氧量(COD)以评价碳污染的去除。对所有三个反应器，应用体积负荷(AVL)的COD是0.31千克/立方米.天(千克每立方米每天)，去除体积负荷(RVL)的COD是0.22千克/立方米.天。应用体积负荷(AVL)是进入的体积负荷。去除体积负荷(RVL)是以进入的体积负荷减去离开的体积负荷所得的体积负荷。对第一反应器3，滞留4.6小时，AVL的COD是0.84千克/立方米.天，RVL的COD是0.60千克/立方米.天。结果如表1所示。
表1：可溶COD的去除
所给COD(导管1)(mg/l) 反应器4出口的COD(缺氧)(mg/l) 反应器5出口的COD(需氧)(mg/l) 反应器3+4COD总量(％) 反应器3+4+5的总COD量(％)
161 48 45 70 72
可以发现碳污染去除的非常好。
为评价硝化效率，测量了不同污水中的NH4中的N量(N.NH4)。对于第三反应器5，滞留4.3小时后，AVL的N.NH4是0.18千克/立方米.天，RVL的N.NH4是0.17千克/立方米.天。结果如表2所示。
表2：硝化反应
所给N.NH4(导管1)(mg/l) 反应器5出口的N.NH4(需氧)(mg/l) 反应器5出口的N.NO2(需氧)(mg/l) 反应器5出口N.NO3(需氧)(mg/l) 反应器5的N.NH4的转化率(％)
32.2 1.2 3.1 13 96.3
可以发现硝化量非常好。
为评价脱硝基效率，测量了不同污水中的NO3中的N量(N.NO3)。对于第二反应器4，滞留4.3小时后，AVL的N.NO3是0.21千克/立方米.天，RVL的N.NO3是0.18千克/立方米.天。结果如表3所示。
表3：脱硝基反应
  进料N.NH4(导管1)(mg/l) 反应器4出口N.NO2(缺氧)(mg/l) 反应器4出口N.NO3(缺氧)(mg/l)   反应器5出口N.NH4(需氧)(mg/l)   反应器5出口N.NO2(需氧)(mg/l)   反应器5出口N.NO3(需氧)(mg/l)   反应器5中的N.NO3去除率(％)
  32.2 1.2 1.1   1.2    3.1     1 3   48.1
可以发现回流率大约为100％时，在此的上样比例(通过导管11和反应器4回流的污水与通过导管9进入反应器4的污水的比例关系)，总脱硝基产率达到了50％。
在污水2中发现了大量硫(自然态)。
而且，为评价硫酸盐的演变，观测了不同污水中的SO4中的S的浓度，如下表4所概括。对于第一反应器3，滞留了4.6小时后，AVL的S.SO4是0.24千克/立方米.天(在S.SO4中)，RVL的S.SO4是0.16千克/立方米.天。结果如下表4所示。
表4：硫酸盐的还原与硫的氧化
所给S.SO4(导管1)(mg/l) 反应器3出口的S.SO4(厌氧)(mg/l) 反应器4出口的S.SO4(缺氧)(mg/l) 反应器5出口S.SO4(需氧)(mg/l) 反应器3的S.SO4的转化率(％)
46.7 15.9 42.8 45.9 65.9
从上述结果可以看出，在厌氧条件下的硫酸盐的还原率接近66％，脱硝基反应器4的厌氧条件下硫化物再氧化，在需氧反应器5中完成硫氧化成硫酸盐，数值非常接近于所给污水的数值。而且，可以发现硫酸盐还原与COD的去除明显是相关的。

Claims (10)

1.一种纯化污水的生物处理方法，包括在第一步骤厌氧生物处理中处理大部分所述污水，第一步骤具有固定在一个活动支持物上的生物量，产生第一道污水，其中所述生物量至少包括硫酸盐还原细菌，接下来在第二步骤缺氧生物处理中处理大部分所述第一道污水，第二步骤具有固定的生物量，产生第二道污水，其中所述生物量至少包括硫氧化细菌，最后在第三步骤需氧生物处理中处理大部分所述第二道污水，第三步骤具有固定的生物量，产生第三道纯化污水，其中所述生物量至少包括硝化细菌，所述方法还包括将部分第三步骤中出现的污水回流入第二步骤。
2.权利要求1所述方法，其中大部分待处理污水在处理前进行了筛滤和/或倾析。
3.权利要求1或2所述方法，其中大部分获得的第三道污水被倾析。
4.权利要求1到3任一项所述方法，其中第二步骤缺氧处理中生物量固定在一个活动或固定支持物上进行处理。
5.权利要求1到4任一项所述方法，其中第三步骤需氧处理中生物量固定在一个活动或固定支持物上进行处理。
6.一种实施权利要求1到5任一项所述的方法的纯化污水的生物处理装置，包括一个第一处理反应器，将生物量固定于一个活动支持物上，紧接着一个具有固定生物量的第二缺氧处理反应器，最后是一个具有固定生物量的第三需氧处理反应器，还有将污水转运到第一反应器，从第一转运到第二反应器，从第二转运到第三反应器的设备，和从第三反应器转移污水的设备，所述装置还包括至少一种从第三反应器回流到第二反应器的设备。
7.权利要求6所述的装置，其中第一反应器包括至少一个混合设备。
8.权利要求6或7任一所述装置，其中第二反应器包括至少一个混合设备。
9.权利要求6到8任一所述装置，其中第三反应器包括至少一个混合设备。
10.权利要求6到9任一所述装置，其中第三反应器包括至少一个通气设备。
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