CN1666657A - 天然营养脱脂黑米素的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种属于保健品技术领域的天然营养低脂黑米素的制造方法,首先将黑米稻谷脱壳,得到黑糙米,再精碾得到粗黑米素原料,将粗黑米素原料分离谷壳和碎米后挤压处理,再进行CO2超临界萃取,将油脂萃取出来,经萃取后的黑米素即为脱脂黑米素,细化粉碎后即可包装成品。本发明引入了CO2超临界萃取去油工艺,解决了背景技术中存在的问题,使产品无任何溶剂残留,提升了产品品质,且设备占地面积小,流水线简单,既适合小规模生产又能大规模生产,适合长期储存和运输,商品价值高,具体表现:色紫红,色泽均匀,无明显杂质。
Description
技术领域
本发明涉及一种黑米素的制造方法,具体是一种天然营养脱脂黑米素的制造方法。属于保健品技术领域。
背景技术
黑米素是利用黑米的糠层,通过一定的加工工艺制造而成,一般主要是经过高温处理或挤压处理,以达到钝化效果,然后再进行榨油或溶剂浸提去油降低黑米素的油脂含量,延长黑米素的保存期。其中溶剂浸提可以使黑米素的油脂降低到1%左右,但成品有溶剂残留,降低品质,且浸提设备庞大,占地面积多,流水线长,不适合小规模加工。
经对现有技术的文献检索,中国专利公开号为:1586135,公开日为2005年3月2日,申请人为:上海交通大学,专利名称为:天然营养脱脂黑米素的制造方法,该专利自述为:一种天然营养脱脂黑米素的制造方法,其特征在于工艺流程:首先将黑米稻谷脱壳,得到黑糙米,再精碾得到粗黑米素原料,将粗黑米素原料分离谷壳和碎米后挤压成型,再进入浸提车间浸提去油,得到的湿粕经溶剂脱溶后即获得脱脂黑米素,再经干燥和细化粉碎后得到成品。具体方法如下:脱壳:采用砻谷机将黑米谷子的颖壳除去,获得干净,无杂质的黑糙米;精碾:采用砻谷机将干净的黑糙米碾下糠层,将糠层用干净的布袋盛装即为黑米素的原料,米心是黑米素生产中的副产品,避免碾得过白,应略带红色;糠粞分离:采用糠粞分离器分离粗黑米素原料中的碎米及残留谷壳,获得纯净的原料;挤压成型:通过挤压钝化原料中的脂肪酶和杀死微生物,温度控制在125~135℃之间,而出料成型更有利于溶剂浸提;溶剂浸提:将挤压成型后的原料经密封绞龙进入浸出器,喷淋管喷人6#有机溶剂,经溶剂喷淋冲洗,使料中的残油率降至最低,沥干后得含溶剂量较低的湿粕;脱溶:采用加热蒸脱,蒸脱后的脱脂黑米素应有糙米香味。该专利介绍的黑米素的制作工艺关键技术为挤压及溶剂浸提去油,其工艺设计科学,很适合大规模生产,但存在成品有溶剂残留,降低品质,且浸提设备庞大,占地面积多,流水线长,不适合小批量加工。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种天然营养脱脂黑米素的制造方法,使其在原有的基础上进行改进,引入了CO2超临界萃取去油工艺,这样溶剂残留的问题不存在了,产品质量大大提升,同时,克服了溶剂浸提不能小规模生产的缺点,可以使产品中的油脂降低到2%以下,基本达到溶剂浸提的效果,且设备占地面积小,流水线简单,既适合小规模生产有能大规模生产。
本发明是通过以下的技术方案实现的,本发明方法如下:首先将黑米稻谷脱壳,得到黑糙米,再精碾得到粗黑米素原料,将粗黑米素原料分离谷壳和碎米后挤压处理,再进行CO2超临界萃取,即将挤压处理后的原料,装入CO2超临界装置的萃取釜中,压力控制在35~50MPa,温度控制在70~80℃,萃取时间2小时,然后将油脂萃取出来,经萃取后的黑米素即为脱脂黑米素,细化粉碎后即可包装成品。
以下对本发明作进一步的限定,具体内容如下:
1.脱壳:采用砻谷机将黑米谷子的颖壳除去,获得干净、无杂质的黑糙米。
2.精碾:采用砻谷机将干净的黑糙米碾下糠层,同时将糠层用干净布袋盛装即为黑米素的原料,米心是黑米素生产中的副产品,避免碾得过白,应略带红色。
3.分离:糠粞分离器分离粗黑米素原料中的碎米及残留谷壳,获得纯净的原料。
4.挤压:通过挤压处理,钝化原料中的脂肪酶和杀死微生物,温度控制在130℃。
5.细化粉碎:用粉碎机将经CO2超临界萃取后的黑米素粉碎,根据细度要求选用不同的筛网。
本发明糙米加工成黑米素原料的产出率为10%~14%,残油率在1~2%。
本发明的工作原理:充分运用了挤压和CO2超临界相结合的工艺,通过挤压的瞬间高温和高压不仅钝化了原料中的酶,而且更有利于CO2超临界萃取;同时在一定的压力和温度下,CO2进入超临界状态,表现出类似有机溶剂的特性,将油脂分离,且具有无毒、无污染、无残留的优点。
本发明的有益效果是:引入了CO2超临界萃取去油工艺,解决了背景技术中存在的问题,使产品无任何溶剂残留,提升了产品品质,且设备占地面积小,流水线简单,既适合小规模生产又能大规模生产,适合长期储存和运输,商品价值高,具体表现:色紫红,色泽均匀,无明显杂质。
具体实施方式
以下结合本发明方法的内容,提供以下实施例:
实施例一:
将黑米谷子碾去颖壳,经砻谷机碾下糠层,用糠粞分离器除去碎米及残留谷壳,获得12%纯净黑米素原料,米心表现红色稍淡,在130℃温度下将原料进行挤压处理,然后进入CO2超临界萃取过程,将挤压后的原料加入萃取釜中,压力控制在42.5MPa,温度控制在75℃,萃取2小时取出,经粉碎细化即可获得脱脂黑米素成品,成品表现色泽紫红,均匀,无明显杂质,产量稍低,残油在2%。
实施例二:
将黑米谷子碾去颖壳,经砻谷机碾下糠层,用糠粞分离器除去碎米及残留谷壳,获得10%纯净黑米素原料,米心表现红色较深,在130℃温度下将原料进行挤压处理,然后进入CO2超临界萃取过程,将挤压后的原料加入萃取釜中,压力控制在35MPa,温度控制在70℃,萃取2小时取出,经粉碎细化即可获得脱脂黑米素成品,成品表现色泽紫红,均匀,无明显杂质,产量好,残油在1.5%。
实施例三:
将黑米谷子碾去颖壳,经砻谷机碾下糠层,用糠粞分离器除去碎米及残留谷壳,获得14%纯净黑米素原料,米心表现红色偏白,在130℃温度下将原料进行挤压处理,然后进入CO2超临界萃取过程,将挤压后的原料加入萃取釜中,压力控制在50MPa,温度控制在80℃,萃取2小时取出,经粉碎细化即可获得脱脂黑米素成品,成品表现色泽淡紫红,均匀,无明显杂质,但产量高,残油在1%。
Claims (5)
1、一种天然营养脱脂黑米素的制造方法,其特征在于,首先将黑米谷子脱壳,得到黑糙米,再精碾得到粗黑米素原料,将粗黑米素原料分离谷壳和碎米后挤压处理,再进行CO2超临界萃取,即将挤压处理后的原料,装入CO2超临界装置的萃取釜中,压力控制在35~50MPa,温度控制在70~80℃,萃取时间2小时,然后将油脂萃取出来,经萃取后的黑米素即为脱脂黑米素,细化粉碎后即可包装成品。
2、根据权利要求1所述的天然营养脱脂黑米素的制造方法,其特征是,所述的脱壳是指:采用砻谷机将黑米谷子的颖壳除去,获得干净、无杂质的黑糙米。
3、根据权利要求1所述的天然营养脱脂黑米素的制造方法,其特征是,所述的精碾是指:采用砻谷机将干净的黑糙米碾下糠层,同时将糠层用干净布袋盛装即为黑米素的原料。
4、根据权利要求1所述的天然营养脱脂黑米素的制造方法,其特征是,所述的分离是指:糠粞分离器分离粗黑米素原料中的碎米及残留谷壳,获得纯净的原料。
5、根据权利要求1所述的天然营养脱脂黑米素的制造方法,其特征是,所述的挤压是指:通过挤压处理,钝化原料中的脂肪酶和杀死微生物,温度控制在130℃。
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CN1666657A true CN1666657A (zh) | 2005-09-14 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101554211B (zh) * | 2009-01-05 | 2013-01-23 | 王艺瑾 | 超临界多元流体精制稻米工艺及工业装置 |
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2005
- 2005-03-17 CN CNA2005100244238A patent/CN1666657A/zh active Pending
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