CN1666306A - 用于定位导电体缆线的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装置,该装置包括设计为接合在一缆线(3)上且其外表面包括标识相关缆线的记号的一套管(22)。该套管(22)被压平,且该套管的一段在所述套管宽度的至少一部分上封闭(23),封闭的部分界定用于缆线(3)的一通道。
Description
技术领域
本发明的对象是用于定位导电体缆线的装置。
术语缆线涵盖内含若干导体以及仅单根导线的外套。
背景技术
在一些应用场合中,特别是在轨道(不管是涉及火车、电车轨道或是地铁)的扇形区段中,需要使用外部装置来定位导体缆线,以在首次连接以及例如在更换由这些缆线提供动力的装置之后重新连接时便于连接缆线。
各缆线是用热缩的合成材料制成的套管来定位的,套管在它的外表面上载有识别标记。理论上来说,从要进行定位的缆线的一端围绕该缆线装配套管,然后使套管热缩到缆线上,从而在其上固定不动。
在实践中,由于经济方面的原因,制造商删去了热缩操作。实际上,如果缆线通过设置在缆线端部上并表现为缆线的加大部分的终端接头的中间作用而连接,则终端接头可固定套管。
不过,市场上出现了新型的连接、例如没有端接头的弹簧连接以及绝缘的移位连接,如果套管不热缩在缆线上,则在维护操作中,就会引起在缆线上固定套管的问题。
所附的示意图中的图1代表一已知的装置,该装置包括装配在导体缆线3上的一合成热缩材料制成的套管2。套管的外表面包括识别标记4。如图2所示,在套管装配在缆线上时,套管热缩并变平,以保证其固定在缆线上。
为了尝试避免不热缩在导体缆线上的套管的丢失,如图3所示,一套管12设计成带有两个通孔13,这使缆线3能从压平的套管的一侧穿过一第一孔至另一侧,然后再从该另一侧穿过第二孔到达第一侧。这种解决方案的一个缺点是,当套管被压平时,导体缆线覆盖套管的一侧,从而就不能阅读施加在该侧上的识别标记。
发明内容
因此,本发明所基于的技术论文可提供一种用于定位导电体缆线的装置,该装置使用这样一种套管,该套管无需任何辅助的固定装置或任何无需在应用时执行的热缩操作就可固定在缆线上,并且该套管可以简单快速地装配在缆线上。
为此,它所涉及的装置为这样的类型,即包括设计为装配在缆线上且其外表面包括标识相关缆线的记号的一套管,套管被压平,该装置主要的特点是,套管的一段在所述套管宽度的至少一部分上封闭,封闭的部分界定用于缆线的一通道。
较佳的是,套管在其端部中的至少一处、在其宽度的一部分上封闭,未封闭的部分界定一供缆线通过的狭槽。
有利的是,通过胶合或焊接,或者通过加热套管的至少一端的一部分或甚至是位于该套管长度上的任何位置处的一段套管进行热缩,从而在套管宽度的一部分上封闭套管的至少一端。
设在套管一端或两端处的该狭槽或两狭槽使缆线能插入并被引导出套管。套管的该封闭区域或各封闭区域在缆线上产生足够大的压力,以在任何缆线脱开的情况下将其固定在缆线上。各狭槽的长度与所要装配的缆线的直径成比例,以保证套管施加在缆线上的良好压力。应予注意的是,如果套管被压平,这种结构使套管的两侧都可见,从而可易于阅读施加在套管上的识别标记。
根据一第一实施例,套管的两端在它们宽度的一部分上封闭。
在套管的两端处设有两条狭槽可保证套管良好地固定在缆线上。
根据一种供选方案,设置在套管两端处的两狭槽中的至少一个邻近一角部。
在本情况中有利的是,设置在套管的两端处的两狭槽邻近两对角。
这样的结构是很有趣的,因为当缆线装配在套管中,换言之,即穿过在一端的一狭槽而被引入套管时,如果缆线从其中从套管穿出的狭槽位于一角部的话,就很容易找到该狭槽。
为了便于这样的操作,在套管一端的各封闭区域在套管的内侧由一倾斜直线界定,该直线与它所连接的、套管的分别为纵向和横向的边缘成约45°角。因为倾斜直线自然地将缆线的端部引导向设置在所述套筒的端部中的狭槽,所以这样的结构可防止缆线卡在一个角部中。
根据另一供选方案,设在套管一端处的、供缆线通过的一狭槽位于界定套管的该端部的两角部之间的大致中间位置。
根据一个实施例,在后一情况中,设在套管两端处的两狭槽位于界定套管该两端的角部之间的大致中间位置。
不过,可以结合各种上述的结构。
因此,特别地,可以在一端的中央部分设置一狭槽并在邻近另一端的一角部的区域中设置另一狭槽。
有利的是,该套筒用热缩塑料制成,并通过热焊接来实现端部的封闭区域。不过,可以考虑使用其它的材料,包括一端或两端通过胶合而部分封闭的卡纸。
附图说明
在任何情况下,从下面的描述中,并参照示意性的附图,可清楚地理解本发明。诸附图以非限制性例子的方式示出了该装置的各种实施例。
图1至3是已知装置的图。
图4是在两端都开口的一套管的图。
图5是图4中的套管在部分地封闭这两端之后的图。
图6是图5中的装置在装配在缆线上之后的图。
图7是与图6相似的、图6中装置的一变化形式的图。
图8是图7中的装置的纵向剖视图。
图9至11是与图8相似的图,表示该装置的三个其它的实施例。
图12是用热缩材料制成的一套管其端部中的一个收缩时的图。
图13是用热缩材料制成的一套管的图,该套管不是在其端部中的一个处收缩,而是在从其长度的一部分截取的一段上收缩。
具体实施方式
图4表示形成根据本发明的装置的一套管22。
在图5和6中所示的实施例中,合成材料制成的该套管的两端被两个热焊接区域23部分地封闭,各区域23从被预先压平的套管22的一个角部延伸。两个封闭区域23相对彼此错开布置。套管22的各端在一封闭区域23的延伸区域中包括延伸至另一角部的一狭槽24。
如图6所示,缆线3在套管的一端处进给入诸狭槽24之一,并通过设置在套管另一端的狭槽24穿出套管,该第二狭槽靠近套管的对角。在缆线3上所产生的压力足以将套管固定于其上,而无需进行热缩或设置一附加的固定装置。
图7和8中所示的实施例中,相同的零件用与之前相同的标号来标示。在该情况中,熔接不是施加在与套管的中心线成直角的一直线上,而是呈三角形,带有位于套管内侧的一直线25,该直线与套管的两条分别为纵向和横向的边缘成大致45°的角。
如图8中的虚线所示,这种结构避免了缆线3的端部在插入套管时被卡在套管的一角部中的危险。实际上,线25可自然地将缆线3的端部引导向出口狭槽24。
图9是一个变化形式,其中在套管一边缘的两角部之间大致中间位置设置一狭槽26,而与另一边缘相关的狭槽24则邻近一角部。
图10示出了一个变化形式,其中设置在套管两端中的两狭槽26各自位于所述端部的角部之间的大致中间位置处。
图11示出该装置的另一实施例,其中套管的一端是完全敞开的,而另一端则由一区域23封闭,且邻近一角部地设置一狭槽24。
图12示出根据本发明的装置的一个变化形式。在该变化形式中,套管是用一薄膜或一热缩材料薄片制成的。通过在设计为用于限制收缩区域27而同时保持套管的主体不受影响的两导向件之间吹送热风来收缩套管的一个端部。
图13示出根据本发明的装置的另一变化形式。在该变化形式中,套管如前所述用一热缩材料薄膜或薄片制成。此时,套管22在其长度的一部分上收缩。因而该收缩区域28不再位于套管的一端,而是位于沿着套管的长度上选取的任何部位。该区域28也是通过在设计为用于限制其相对套管长度的长度、从而保持该套管的主体的其余部分不受影响的两导向件之间吹送热风来实现的。因此,套管的两端是完全敞开的。
从上述内容可见,本发明通过提供一种用于定位导体缆线的装置而相对现有技术有很大的改进,这种装置结构简单,无需辅助装置也无需诸如热缩之类的特殊的固定操作就可固定在缆线上,同时还可使所有的套管外表面可见。
很明显,本发明并不仅限于上面以例子方式描述的该装置的实施例,而是包括其所有的变化形式。因此,特别是,形成套管的材料也可以不是合成材料,而是诸如纸板的另一材料,这些材料制成的套管的至少一端例如通过胶合局部封闭,这无论如何也不会超出本发明的保护范围;或是,所述的闭合区域和狭槽可以不同方式进行组合,也都不会超出本发明的保护范围。
Claims (12)
1.一种用于定位导电体缆线的装置,其为这样的类型,即包括设计为装配在一缆线(3)上且其外表面包括标识相关缆线的记号的一套管(22),该套管(22)被压平,所述装置的特征在于,套管的一段(23;27;28)在所述套管宽度的至少一部分上封闭,封闭的部分界定用于缆线(3)的一通道。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,套管(22)在其端部中的至少一个处、在其宽度的一部分上封闭,未封闭的部分界定一供缆线通过的狭槽(3)。
3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,通过胶合或焊接而在套管宽度的一部分上封闭套管(22)的一端。
4.如权利要求2所述的装置,其特征在于,套管(22)用热缩材料薄膜或薄片制成,并且,其端部中的至少一个通过热缩而收缩在其宽度的一部分(27)上。
5.如权利要求1所述的装置,其特征在于,套管(22)用热缩材料薄膜或薄片制成,并且套管包括位于其长度上的任何部位处的一通过热缩而收缩的区域(28)。
6.如权利要求1至5中任一项所述,其特征在于,套管的两端在其宽度的一部分上封闭。
7.如权利要求6所述的装置,其特征在于,设置在套管两端处的两狭槽(24)中的至少一个邻近一角部。
8.如权利要求7所述的装置,其特征在于,设置在套管两端处的两狭槽(24)邻近两对角。
9.如权利要求6至8中的任一项所述的装置,其特征在于,在套管一端处的各封闭区域(23)在套管的内侧由一倾斜直线(25)界定,该直线(25)与它所连接的、套管的分别为纵向和横向的边缘成约45°角。
10.如权利要求1至6中任一项所述的装置,其特征在于,设在套管(3)一端处的、供缆线通过的一狭槽(26)位于界定套管的该端部的两角部之间的大致中间位置。
11.如权利要求4至10中任一项所述的装置,其特征在于,设在套管(3)两端处的两狭槽(26)位于界定套管该两端的角部之间的大致中间位置。
12.如权利要求1至11中任一项所述的装置,其特征在于,套管用合成材料制成。
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