CN1663692A - 树脂铺装表面的加工方法 - Google Patents
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Abstract
在树脂铺装表面上涂布在丙烯酸改性涂料中含有无机系或者有机系微小空心球体的材料作为表层材料的加工方法。在丙烯酸改性涂料中含有无机或者有机系微小空心球体的表层材料具有触变性,例如,即使在铺装表面上有凹凸的情况下,也能够均匀地加工表面,操作性也良好,在加工得到的铺装表面上可以得到优异的绝热以及隔热效果。
Description
技术领域
本发明涉及起到绝热以及隔热效果的树脂铺装(舖装)表面的加工方法。具体地涉及以降低树脂铺装的表面温度为目的的树脂铺装表面的加工方法。
背景技术
以前,作为用于赋予树脂铺装表面隔热性的涂料是利用在骨料中使用无机或者有机微小气泡体或者微小空心发泡体的涂料。但是,涂布在铺装表面得不到能够充分满足的隔热以及绝热效果,涂膜的物性也下降从而使用途受到限制。
作为使用含有微小空心球体的涂料的树脂铺装表面的加工方法,例如,在特开平6-146209号公报中提出了在树脂铺装表面上涂布在聚氨酯材料中含有铝硅酸盐系微小空心体的涂料的方法。然而,这种方法是以铺装表面湿润时的防滑为目的,在聚氨酯材料中相对于聚氨酯固体成分以重量比3-25PHR左右混合粒径为1mm或以下的铝硅酸盐系微小空心粒子并涂饰在铺装表面的方法。
即,在这种方法中,在特别凹凸的铺装表面上使用微小空心球体中粒径大的球体的聚氨酯材料进行涂布,没有改变铺装层表面的凹凸式样,在铺装层表面露出了微小空心球从而提高了湿润时的光滑特性。
然而,这种方法只不过是为了提高弹性铺装表面湿润时的光滑特性而提出的,没有带来隔热或者绝热效果。
发明内容
本发明的课题是提供树脂铺装表面的加工方法,其涂布在树脂铺装表面、在涂膜物体上其物性不降低并且适用于所有树脂铺装表面、得到能够满足要求的绝热效果和隔热效果、能够保持涂膜物性。
本发明者们为了完成上述课题,进行了专心地研究,结果发现在丙烯酸改性涂料中含有无机系或者有机系微小空心球体,例如,陶瓷球等无机系微小空心球体或者1,1-二氯乙烯系微小空心球体的材料具有适度的触变性并且即使对于厚涂层或者具有凹凸的表面都可以进行均匀地涂饰的材料,通过在树脂铺装表面上涂布该材料降低了热传导率从而得到了显著抑制由于直射阳光导致的涂布表面上以及涂布面下温度上升的效果,即,得到绝热效果和隔热效果,并且可以稳定地保持了硬度等物性并成功地在所得树脂铺装表面上进行了加工,从而完成了本发明。
即,本发明是
(1)树脂铺装表面的加工方法,其特征在于:在树脂铺装表面上涂布在丙烯酸改性涂料中含有平均粒径为2-100微米的微小空心球体的材料作为表层材料。
(2)如(1)项记载的树脂铺装表面的加工方法,微小空心球体为1,1-二氯乙烯系、丙烯腈系、甲基丙烯酸甲酯系或者苯酚系材质的有机系微小空心粒子。
(3)如(2)项记载的树脂铺装表面的加工方法,有机系微小空心粒子为平均粒径为2-100微米、真比重为0.02-0.23的细粒子。
(4)如(2)项记载的树脂铺装表面的加工方法,有机系微小空心粒子的含量相对100重量份的丙烯酸改性聚氨酯材料为1-10重量份。
(5)如(1)项记载的树脂铺装表面的加工方法,微小空心球体为陶瓷系的无机系微小空心粒子。
(6)如(5)项记载的树脂铺装表面的加工方法,无机系微小空心粒子为平均粒径为2-100微米、真比重为0.1-1.5的细粒子。
(7)如(5)项记载的树脂铺装表面的加工方法,无机类微小空心粒子的含量相对100重量份的丙烯酸改性聚氨酯材料为3-30重量份。
发明的实施方式
本发明中的树脂铺装表面是指使用各种树脂施工得到的铺装表面。特别优选的是指在由聚氨酯树脂产生的弹性铺装表面上使用公知的聚氨酯树脂,用公知的铺装方法铺装得到的铺装表面。
在本发明的加工方法中所使用的表层材料为在丙烯酸改性涂料中含有有机系或者无机系微小空心球体的材料。
作为丙烯酸改性涂料,能够使用公知的溶剂系、水系以及水乳胶系丙烯酸改性聚氨酯材料体系中任何一种。优选常温固化型的丙烯酸改性聚氨酯材料,例如使得NCO末端尿烷预聚物与丙烯酸树脂反应得到的丙烯酸改性聚氨酯树脂,具体地可以列举托普考特(トツプコ一ト)GS(大成E&L(株)社制)和卡拉托普(カラ一トツプ)SS(三井化学资产(株)社制)、三井水性托普考特(水性2液丙烯酸尿烷树脂:三井化学资产(株)社制)等材料。
丙烯酸改性涂料,由于作为本发明方法中所使用的表层材料与微小空心球体间的相容性良好,提供具有触变性的材料,同时通过微小空心球体对于物性(伸展性)的影响小,因此是优选的。
所以,含有微小空心球体的丙烯酸改性涂料也可以是厚涂层,能够在铺装表面上不流动且均匀地、特别是在具有凹凸的铺装表面上均匀地涂布,赋予了能够满足要求的绝热以及隔热效果,能够保持良好的涂膜物性。提供了对于加工铺装表面、特别是弹性铺装表面优异的材料。
微小空心球体是指有机系或者无机系的微小空心球体。
作为有机系的微小空心球体,具体地为由以1,1-二氯乙烯系、丙烯腈系、甲基丙烯酸甲酯系或者苯酚系聚合物等有机系聚合物作为外壳、内部包含挥发性液状发泡剂的微小球体得到的微小空心球体,平均粒径为2-100微米,优选5-40微米,真比重为0.02-0.23,优选0.04-0.21的细粒子。
平均粒径如果不足2微米,则绝热和隔热效果以及表层材料的触变性不够,如果超过100微米,则涂膜的稳定性就会受损。
所谓这样的微小空心球体,有在特公昭59-532903号公报中公开的具有包封有挥发性液状发泡剂的热塑性树脂外壳的热膨胀性微小球,例如,作为具体的商品可以列举艾克斯派塞路(エクスパンセル)DE(日本フイライト社)。这种微小空心球体具有热膨胀性,在使用前可以根据要求进行热膨胀。
有机系的微小空心体的混合量相对100重量份的丙烯酸改性涂料为1-10重量份,优选2-8重量份是合适的。如果超过10重量份,则发现涂膜物性下降,如果不足1重量份,则赋予触变性的效果变小从而不合适。
另外,所谓无机系的微小空心球体为陶瓷系的微小空心球体,以SiO2和Al2O3作为主要成分,如特开平2-180631号公报中公开的那样,在其制造过程的某个阶段中必须适用于高温而制得的空心陶瓷球,具体地讲,市售的有塞诺来特(セノライト)(巴工业(株)社制)、依斯菲兹(イ-スフイ-ズ)(太平洋セメント社)、天普考特(テンプコト)(テルマコ-ト社)等。
微小空心球体是平均粒径为2-100微米,优选5-80微米,真比重为0.1-1.5,优选0.1-1.2的细粒子。
无机系的微小空心球体的混合量相对100重量份的丙烯酸改性涂料为3-30重量份,优选为5-20重量份是合适的。如果超过30重量份,则发现涂膜物性降低,操作性也降低从而不是优选的。另外,如果不足3重量份,则赋予触变性的效果变小从而不合适。
在将提高铺装表面的防滑性作为目的从而使用大粒径的铝硅酸盐系微小空心球体的树脂铺装表面的加工方法得到了防滑的效果,但是绝热或者隔热效果几乎得不到。相对而言,在本发明中使用的上述微小空心球体,其平均粒径明显小,即使将其混合到丙烯酸改性涂料中作为铺装表面的表层材料使用,也不能期待有防滑效果。然而,作为本发明目的的绝热或者隔热效果明显大。
另外,本发明使用的微小空心粒子赋予了丙烯酸改性聚氨酯材料的表层材料触变性,改善了涂布操作的操作性,即使在铺装表面上有凹凸的情况下也赋予了在均匀的表面加工效果。而且,通过在本发明中使用的微小空心粒子中同时使用用大粒径的希兰斯球(シラスバル-ン)等,能够得到绝热或者隔热效果和防滑效果。
丙烯酸系改性聚氨酯材料中微小空心粒子的混合,能够在适当地搅拌下均匀地将无机系或者有机系微小空心粒子混合。
作为铺装表面表层材料的涂布方法,可以使用毛刷、滚筒、喷雾等。涂布用具根据铺装表面的状态适当地选择。一次涂布量为0.1-0.5kg/m2左右是合适的。根据要求也可以涂布2次或以上,通常涂布2-3次就可以得到良好的效果。
对于基底树脂铺装表面,预先研磨表面或者涂布经稀释的1液湿气固化型尿烷底漆,可以提高表层涂料与涂膜的附着力。
实施例
以下,通过实施例说明本发明的方法。实施例中的份表示重量份。
实施例1-5以及比较例1-2
向25份聚氨酯树脂(托普考特GS-A液,固体成份48.9%:大成E&L(株)社制)中添加表1中所示量的微小空心球体(艾克斯派塞路DE:日本菲来特社)并混合,接着混合75份丙烯酸瓷漆涂料(托普考特GS-B液,固体成份51.5%:大成E&L(株)社制)从而调制出涂饰材料。
按照下面进行涂布有这种涂饰材料的聚氨酯树脂铺装。
即,作为聚氨酯树脂的A成份,通过常用方法使平均分子量2000的聚氧化丙二醇和平均分子量5000的聚氧化丙三醇与过量的亚苄基二异氰酸酯(2,4-体/2,6-体=80/20)反应,制造末端异氰酸基含有率为2.9%的预聚物(A液)。另外,作为B成份,调和由44份含有亚甲基二(邻氯苯胺)和平均分子量3000的聚氧化丙二醇和平均分子量5000的聚氧化丙三醇的液状多胺、6份颜料、44份重质碳酸钾、3份液状添加剂(苯二甲酸二辛酯)、2份辛酸铝催化剂以及1份耐气候性稳定剂(诺克莱克(ノクラツク)NBC:二丁基二硫代氨基甲酸镍,大内新兴化学工业(株)社制)组成的组合物(B液)。
以NCO/H当量比为1.05的比率混合A液和B液,进行聚氨酯树脂铺装。
在该聚氨酯树脂铺装表面上,使用尼斯刷(ニスバケ)以0.3kg/m2的量涂饰按照上述调制得到的涂饰材料从而加工表面。
进行涂饰材料的触变性指数的测定、操作性的观察。
另外,触变性指数的测定是使用B-8M粘度计、ロ-タ-No.4在液体温度20℃下在6RPM和0.6RPM条件下分别测定的,算出0.6RPM的粘度/6RPM的粘度的指数。
另外,操作性是在塑料薄板上用毛刷涂布材料,10分钟后用目视观察自调平性。
另外,通过下面的方法测定绝热效果以及隔热效果。调制在金属板(铁板:0.3mm)上使用尼斯刷以0.3kg/m2涂饰上述涂饰材料的物质,用红外线灯(700W)从试样表面正上方5cm的位置开始照射该涂饰表面。同时照射没有添加和添加微小空心球体的试样,读出当没有添加的试样的表面温度达到70℃时的添加有空心球体的试样的温度。另外,同样地比较测定金属板的背面的温度。
比较例3
在实施例1中记载的方法中按照如下所示改变,与实施例进行比较。
实验(1)在实施例1中不添加微小空心球体的情况。
实验(2)在实验(1)中混入3份艾劳吉鲁(アエロジル)#200(日本艾劳吉鲁(株)社制)。
实验(3)在实验(1)中混入5份菲来特52/7(FG)(日本菲来特(株)社制)。
实验(4)在实验(1)中,作为丙烯酸改性聚氨酯材料,将聚氨酯材料(托普考特GS:大成E&L(株)社制)改变为聚氨酯树脂(卡拉托普SS:三井化学产资(株)社制)。
实验(5)在实验(4)中混入3份艾劳吉鲁#200(日本艾劳吉鲁(株)社制)。
实验(6)在实验(4)中混入5份菲来特52/7(FG)(日本菲来特(株)社制)。其结果如表1中所示。
还有,表1中,微小空心球体的量(份)表示相对25重量份的聚氨酯树脂(表面涂层GS-A)和75重量份的丙烯酸瓷漆涂料(表面涂层GS-B)的总量为100重量份的重量份数。
表1
微小空心球体重(份) | 触变性指数 | 操作性 | 伸展性EL(%) | 表面温度(隔热效果)℃ | 背面温度(绝热效果)℃ | |
实施例1 | 2 | 1.251 | ◎ | 110 | 50 | 49 |
实施例2 | 4 | 1.255 | ◎ | 90 | 47 | 46 |
实施例3 | 6 | 1.301 | ◎ | 80 | 45 | 43 |
实施例4 | 8 | 1.311 | ◎ | 70 | 43 | 42 |
实施例5 | 10 | 1.355 | ○ | 50 | 42 | 40 |
比较例1 | 12 | 1.421 | △ | 40 | 41 | 40 |
比较例2 | 14 | 1.531 | △ | 40 | 40 | 40 |
比较例3 | 实验① | 1.032 | ◎ | 150 | 70 | 70 |
比较例3 | ② | 1.081 | ◎ | 50 | 69 | 68 |
比较例3 | ③ | 1.063 | ◎ | 50 | 70 | 70 |
比较例3 | ④ | 1.029 | ◎ | 140 | 72 | 72 |
比较例3 | ⑤ | 1.078 | ◎ | 40 | 70 | 70 |
比较例3 | ⑥ | 1.065 | ◎ | 40 | 72 | 72 |
如上述实施例以及比较例所示,显示了通过向丙烯酸改性聚氨酯材料中添加微小空心球体能够赋予触变性。如果微小空心球体的添加量超过10重量份,该触变性和操作性就降低。
另外,显示了通过添加微小空心球体,涂饰表面以及背面温度的上升比没有添加空心球体明显要小,通过本发明的加工方法在树脂铺装表面上得到了绝热以及隔热效果。
另外,与混有公知的为了赋予触变性而使用的艾劳吉鲁#200的涂膜,以及与混入无机系空心球体菲来特52/7(FG)的涂膜相比,涂膜伸展性的降低要小。即,对于伸展性的影响小,作为弹性铺装表面的加工材料是优异的。
实施例6-9以及比较例4-5
在实施例1中,将使用的微小空心球体由艾克斯派塞路DE变为塞诺来特M-732C(巴工业株式会社制陶瓷球;平均粒径45-60,真比重0.60),调制分别添加2重量份、5重量份、10重量份、15重量份、20重量份以及35重量份的涂饰材料。
与实施例1同样地在聚氨酯铺装表面上涂饰这些材料从而加工表面。
如表2的评价结果所示得出了操作性以及绝热以及隔热效果。
表2
微小空心球体量(份) | 操作性 | 绝热以及隔热效果 | |
比较例4 | 2 | 调平性差 | × |
实施例6 | 5 | ○ | ○ |
实施例7 | 10 | ◎ | ◎ |
实施例8 | 15 | ◎ | ◎ |
实施例9 | 20 | ◎ | ◎ |
比较例5 | 35 | 难以实施 | - |
还有,表中◎表示:优,○表示:良,×表示:不良。
发明的效果
在树脂铺装表面上,通过使用在丙烯酸改性涂料中含有微小空心球体的涂饰材料作为表层材料的铺装加工方法,涂饰材料具有触变性,即使对于铺装表面上的凹凸面,材料也能够不流动地均匀地涂布,从这点上看操作性优异。另外,在加工得到的铺装面上得到了优异的绝热以及隔热效果。
Claims (7)
1.树脂铺装表面的加工方法,其特征在于:在树脂铺装表面上涂布在丙烯酸改性涂料中含有平均粒径为2-100微米的微小空心球体的材料作为表层材料。
2.如权利要求1记载的树脂铺装表面的加工方法,微小空心球体为1,1-二氯乙烯系、丙烯腈系、甲基丙烯酸甲酯系或者苯酚系材质的有机系微小空心粒子。
3.如权利要求2记载的树脂铺装表面的加工方法,有机系微小空心粒子为平均粒径2-100微米、真比重0.02-0.23的细粒子。
4.如权利要求2记载的树脂铺装表面的加工方法,有机系微小空心粒子的含量相对于100重量份丙烯酸改性聚氨酯材料为1-10重量份。
5.如权利要求1记载的树脂铺装表面的加工方法,微小空心球体为陶瓷系的无机系微小空心粒子。
6.如权利要求5记载的树脂铺装表面的加工方法,无机系微小空心粒子为平均粒径2-100微米、真比重0.1-1.5的细粒子。
7.如权利要求6记载的树脂铺装表面的加工方法,无机系微小空心粒子的含量相对于100重量份丙烯酸改性聚氨酯材料为3-30重量份。
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