CN1657276A - 内装板及其芯材、和芯材的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是可用于门、间隔壁、内壁、箱体的侧板等的内装板及使用于内装板的芯材,通过把片材用非水性粘接剂粘接固定在蜂巢状结构体的两个面上而制造芯材。作为非水性粘接剂,例如可以使用热熔粘接剂,涂敷在片材背面的大致整个面上。该非水性粘接剂层作为防湿层而发挥功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种能有效抑制结露的发生的内装板、防湿性高的芯材及该芯材的制造方法。
背景技术
如日本专利特开平10-711号公报所记载的那样,以前芯材中使用了蜂巢状结构体的内装板为大家所熟知。这样的芯材在蜂巢状结构体的两面分别叠层非透湿性片材。通过在该芯材的两个面上分别固定木质装饰板而制造内装板。由于使用该内装板可以抑制来自木质装饰板的背面的湿气的吸收和散出,故可以防止发生弯曲。
上述现有的内装板及其芯材中,为了非透湿性片材的叠层,作为木工用粘接剂而使用一般的醋酸乙烯树脂类粘接剂。该醋酸乙烯树脂类粘接剂是水性粘接剂,通过散发粘接剂中的水分而硬化。因此,若使用水性粘接剂把非透湿性片材叠层到蜂巢状结构体的两面,伴随着水性粘接剂的效果,在蜂巢状结构体的内部水分被封闭。而使用该芯材的内装板可能在内装板的内部(蜂巢状结构体的内部空间)和外部之间产生温度差,在蜂巢状结构体的内部发生结露。根据情况有时也在内装板中发生弯曲。
发明内容
本发明是为了解决上述现有例中的问题而提出的,其目的在于提供一种内装板,其能有效抑制在芯材的蜂巢状结构体的内部发生结露,几乎不发生弯曲。还提供一种用于上述内装板的防湿性高的芯材及其制造方法。
为了达到上述目的,本发明的一方式的内装板包括:具有规定尺寸的框体、填充在框体内侧的芯材、贴附固定在框体两面的木质装饰板,所述芯材是具有与所述框体内侧尺寸大致相同的尺寸的单体,或者是由多个芯材组合而成,从而具有与所述框体内侧尺寸大致相同的尺寸,各个芯材都具有防湿性,具有蜂巢状结构体和通过非水性粘接剂分别粘接固定在所述蜂巢状结构体的两个面上的片材。
根据该结构,由于芯材自身具有防湿性,同时,芯材的蜂巢状结构体和片材用非水性粘接剂粘接固定,在粘接剂硬化时没有从粘接剂自身散出水分(湿气)。因此,封闭在内装板内(芯材的蜂巢状结构体的内部空间)中的水分量非常少(事实上没有封闭水分),即使在内装板的内部和外部之间产生了温度差,也几乎没有在芯材的蜂巢状结构体内部发生结露的可能。进而,也几乎没有在内装板上发生弯曲的可能。
本发明一方式的芯材具有蜂巢状结构体和通过非水性粘接剂分别粘接固定在所述蜂巢状结构体的两个面上的片材,所述非水性粘接剂层作为防湿层而发挥功能
本发明另一方式的芯材具有蜂巢状结构体和通过非水性粘接剂分别粘接固定在所述蜂巢状结构体的两个面上的片材,所述片材自身具有防湿性。
本发明再一方式的芯材具有蜂巢状结构体和通过非水性粘接剂分别粘接固定在所述蜂巢状结构体的两个面上的片材,所述非水性粘接剂涂敷在所述片材的背面的大致整个面上,所述非水性粘接剂层作为防湿层而发挥功能,同时,所述片材自身具有防湿性。
根据这些结构,由于可以得到防湿性好、在蜂巢状结构体内部几乎不可能发生结露的芯材,故适合于上述内装板的制造。
进而,本发明一方式的芯材的制造方法,该芯材具有蜂巢状结构体和通过非水性粘接剂分别粘接固定在所述蜂巢状结构体的两个面上的片材,从作为连续体的片材的背面的起始侧顺次涂敷非水性粘接剂,将片材中在背面涂敷了非水性粘接剂的部分放置在连续运送来的蜂巢状结构体的表面上,通过加压使片材紧密附着在蜂巢状结构体的表面上,对应于蜂巢状结构体的尺寸而切断片材。
通过这样的方法可以连续制造各种尺寸的芯材,同时,制造出的芯材防湿性好,在蜂巢状结构体的内部几乎不可能发生结露。
附图说明
图1是表示本发明一实施方式的使用了蜂巢状结构体的芯材结构的分解立体图;
图2是表示在上述一实施方式中使用的非透湿性片材的结构的剖面图;
图3是表示使用了上述一实施方式的蜂巢状结构体的芯材的制造方法的立体图;
图4是表示上述一实施方式的内装板的结构及制造工序的立体图。
具体实施方式
对本发明一实施方式的内装板及其芯材、和芯材的制造方法进行说明。
在图1中表示本实施方式的芯材结构。如图1所示,片材2分别粘接固定在蜂巢状结构体1的两个面(表面及背面)上而构成芯材7。作为用于把片材2粘接在蜂巢状结构体1的两个上面上的粘接剂,可以使用非水性粘接剂。由于非水性粘接剂硬化时不会散出水分,故片材2固定在蜂巢状结构体1的两个面上后,水分不会被封闭在蜂巢状结构体1的内部。
本实施方式中,片材2的结构和材料没有特别限定。例如通过把非水性粘接剂涂敷在片材2的整个面上,可以把非水性粘接剂层作为防湿层,或者不把非水性粘接剂层作为防湿层,而使用具有防湿性的材料作为片材2,也可以实现芯材的防湿性。这样,与片材2的结构和材料无关,可以得到具有防湿性的芯材7。结果,即使在内装板的内部(蜂巢状结构体的内部)和外部之间产生温度差,也能防止在芯材7的蜂巢状结构体1的内部发生结露。为了进一步提高芯材的防湿性,最好把非水性粘接剂层作为防湿层,并采用具有防湿性的材料作为片材2。
其次,在图2中表示片材2的结构的一例。图2中所示的结构例的片材2在两个纸基部件3之间叠层有聚乙烯片材等合成树脂片材或金属箔等的中间部件4。而且片材2最好是非伸缩性的。通过使用非伸缩性的片材2,在向使芯材7弯曲的方向施加力时,由于片材2的非伸缩性而可以抑制芯材7的弯曲,并可以使芯材7的刚性提高。
作为非水性粘接剂,可以使用热熔粘接剂、双液反应型粘接剂和溶剂类粘接剂等。特别是作为这些粘接剂,优选是湿气硬化型的粘接剂。
湿气硬化型的热熔粘接剂是与空气中的水分(湿气)反应而硬化的粘接剂,作为其一例,对PUR(聚氨脂反应剂:Poly Urethane Reactive)进行阐述。PUR是以聚氨脂类的树脂为主要原料的粘接剂,加热溶解后与空气中的水分(湿气)反应而硬化。用湿气硬化型热熔粘接剂粘接蜂巢状结构体1和片材2时,由于湿气硬化型热熔粘接剂与蜂巢状结构体1内部空间的水分反应而硬化,可以使残留在蜂巢状结构体1内部空间中的水分量下降。因此可以进一步抑制在芯材7的内部发生结露。特别是使用PUR时,和水分反应,PUR硬化后,即使再加热也不熔化。因此,芯材7即使在暴露在稍微热些的环境中的情况下,片材2也不会从蜂巢状结构体1剥落,可以维持芯材7的刚性。假如片材2从蜂巢状结构体1剥落,则蜂巢状结构体1(芯子)成自由状态,对弯曲的抵抗力丧失,芯材7的刚性就会下降。
双液反应型粘接剂是通过把硬化剂与主剂混合,利用化学反应硬化的粘接剂,例如可以使用聚氨酯类粘接剂等。溶剂类粘接剂是通过粘接剂中的溶剂气化、散出而硬化的粘接剂。这些都是非水性粘接剂,能够用于本发明的芯材。
其次,对上述芯材7的制造方法进行说明。图3表示连续制造芯材7的方法的一例。片材2卷成筒状而能连续供给。之后,从片材2的背面的起始侧顺次涂敷非水性粘接剂5。片材2中在背面涂敷有非水性粘接剂5的部分放置在连续运来的蜂巢状结构体1的表面上,用加压辊10加压。由此,片材2紧贴在蜂巢状结构体1的表面上。之后,用没有图示的刀具对应蜂巢状结构体1的尺寸而切断片材2。通过粘接剂5硬化而制成芯材7。
使用热熔粘接剂作为非水性粘接剂5时,如图3所示,既可以在即将粘接之前涂敷溶化了的热熔粘接剂,也可以使用预先在背面涂敷有热熔粘接剂的东西(硬化的热熔粘接剂)。后一种情况下,在加压辊10的内部设置加热器,通过与加压同时加热,就可以把片材2粘接固定在蜂巢状结构体1上。
用这样的制造方法能应对各种尺寸的芯材7,长的芯材7也容易制造。进而,能进行芯材7的连续生产,并可以提供质量稳定的芯材7。也可以把制造出的长的芯材7按规定尺寸切断。切断尺寸可以任意改变。
下面对本实施方式的内装板进行说明。本实施方式的内装板的结构及制造工序示于图4。首先,准备与制造的内装板的尺寸对应的框体6及与框体6内侧的尺寸对应而制造出的芯材7。这时,芯材7可以是具有与框体6内侧的尺寸大致相同的尺寸的单体。或者如图4所示,也可以把多个芯材7组合,做成与框体6内侧的尺寸大致相同的尺寸。芯材7的组合是自由的,既可以沿框体6的长度方向并列多个芯材7,也可以沿宽度方向并列多个芯材7。还可以分别沿框体6的长度方向及宽度方向并列多个芯材7,可以对应于内装板的结构选择使用适当的芯材7。
而当芯材7被填充在框体6的内侧时,就用粘接剂等把木质装饰板8贴附在其两面(表面和背面)上进行固定。也可以预先在框体的一个面(背面)上粘贴固定木质装饰板8。
这样制造出的内装板可以用于门、间隔壁、内壁、箱体的侧板等。该内装板中,由于使用如上所述通过非水性粘接剂把片材2粘接在蜂巢状结构体1的表面和背面的芯材7,故即使不对木质装饰板8赋予防湿性,也可以进一步抑制弯曲的发生,使品质稳定。
当然,本发明并不由上述实施方式限定,不用说蜂巢状结构体1的形状、材料、结构和片材2的结构、材料、还有木质装饰板8的结构等细节可以有各种方式。
本申请基于日本专利申请2004-45468,其内容应是通过参照上述专利申请的说明书和附图,结果与本发明一致。
另外,本发明虽然根据参照附图的实施方式进行了充分阐述,但对于具有该领域一般常识的人来说,能进行各种各样的变更和变形是可以理解的。所以,那样的变更和变形只要不脱离本发明的范围,就可以解释为包含在本
发明的范围内。
如上说明的那样,根据本发明可以提供一种能有效抑制结露的发生、提高防湿性的芯材及其制造方法,及使用上述芯材而能抑制弯曲产生的内装板。
Claims (14)
1、一种内装板,包括:具有规定尺寸的框体、填充在框体内侧的芯材、贴附固定在框体两面的木质装饰板,其特征在于,
所述芯材是具有与所述框体内侧尺寸大致相同的尺寸的单体,或者是由多个芯材组合而成,从而具有与所述框体内侧尺寸大致相同的尺寸,
各个芯材都具有防湿性,具有蜂巢状结构体和通过非水性粘接剂分别粘接固定在所述蜂巢状结构体的两个面上的片材。
2、如权利要求1所述的内装板,其特征在于,所述非水性粘接剂涂敷在所述片材背面的大致整个面上,所述非水性粘接剂层作为防湿层而发挥功能。
3、如权利要求1所述的内装板,其特征在于,所述片材自身具有防湿性。
4、如权利要求1所述的内装板,其特征在于,所述非水性粘接剂涂敷在所述片材背面的大致整个面上,所述非水性粘接剂层作为防湿层而发挥功能,同时,所述片材自身具有防湿性。
5、如权利要求1至4中任一项所述的内装板,其特征在于,所述非水性粘接剂是热熔粘接剂。
6、如权利要求5所述的内装板,其特征在于,所述热熔粘接剂为湿气硬化型的热熔粘接剂。
7、如权利要求1所述的内装板,其特征在于,所述片材为非伸缩性的片材。
8、一种芯材,其特征在于,具有蜂巢状结构体和通过非水性粘接剂分别粘接固定在所述蜂巢状结构体的两个面上的片材,所述非水性粘接剂层作为防湿层而发挥功能。
9、一种芯材,其特征在于,具有蜂巢状结构体和通过非水性粘接剂分别粘接固定在所述蜂巢状结构体的两个面上的片材,所述片材自身具有防湿性。
10、一种芯材,其特征在于,具有蜂巢状结构体和通过非水性粘接剂分别粘接固定在所述蜂巢状结构体的两个面上的片材,所述非水性粘接剂涂敷在所述片材的背面的大致整个面上,所述非水性粘接剂层作为防湿层而发挥功能,同时,所述片材自身具有防湿性。
11、如权利要求8至10中任一项所述的芯材,其特征在于,所述非水性粘接剂是热熔粘接剂。
12、如权利要求11所述的芯材,其特征在于,所述热熔粘接剂为湿气硬化型的热熔粘接剂。
13、如权利要求8至10中任一项所述的芯材,其特征在于,所述片材为非伸缩性的片材。
14、一种芯材的制造方法,该芯材具有蜂巢状结构体和通过非水性粘接剂分别粘接固定在所述蜂巢状结构体的两个面上的片材,其特征在于,
从作为连续体的片材的背面的起始侧顺次涂敷非水性粘接剂,将片材中在背面涂敷了非水性粘接剂的部分放置在连续运送来的蜂巢状结构体的表面上,通过加压使片材紧密附着在蜂巢状结构体的表面上,对应于蜂巢状结构体的尺寸而切断片材。
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