CN1654916A - 地热式采暖系统除污清洗工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于地热式采暖系统除污清洗工艺，特别涉及一种地热除污清洗工艺，这种除污工艺是：1.除污：首先用压缩空气，将地热系统内的淤积物排出，再用射流泵以压缩空气为载体，将不规则的氯化纳或氯化钙颗粒注入管道由氯化钠或氯化钙颗粒，在空气动力作用下在管道内做不规则运动、碰撞管壁，清除管壁的附着物和钙化物，如果管内氯化钠或氯化钙颗粒在管道内形成堵塞，可利用氯化钠或氯化钙溶于水的特性，注水溶解后排出即可。2.清洗：同样以压缩空气为载体，分别依次向管道内注入重碱溶液，草酸溶液和水至清洗完毕。
Description
技术领域
本发明属于地热式采暖系统除污清洗工艺，特别涉及一种地热式采暖系统中的地热管的除污清洗工艺。
背景技术
目前，我国冬季采暖地区，在采暖领域新兴了一种地热式采暖方式，该方式的系统，在长期运行工作中，会因水质、流速、材料等因素的影响，地热导热管内会不同程度地淤积和附着大量的沉积物，固状物，钙化物等，如不及时清除，会使地热系统热效率下降，流量减少，导致系统报废，经济损失惨重，地热式采暖系统除污清洗工艺未见报导。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供了一种地热除污清洗工艺，这种除污清洗工艺，根据工业除锈工艺原形加以提高和完善，其原理是：一、除污：首先用8-12m/s压缩空气将地热系统内的淤积物和水排净，再用射流泵以压缩空气做载体将固状，不规则氯化钠或氯化钙Φ1-5mm颗粒，注入管道内，氯化钠或氯化钙颗粒，在空气动力作用下，在管道内做不规则运动、碰撞管壁，清除管壁的附着物和钙化物，由于地热管在施工中受弯曲等原因，管截面会发生局部变形，如果氯化钠颗粒在管内形成堵塞，可利用氯化钠或氯化钙，溶于水的特性，注水溶解后排出即可。二、清洗：同样以压缩空气为载体，分别依次向管内注入工业重碱溶液、草酸溶液、清水至清洗完毕，该工艺主要针对运行七年以下的地热系统效果最佳。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种以压缩空气为载体，以氯化钠或氯化钙不规则颗粒为除污剂，以工业重碱和草酸为清洗剂的工艺流程。
本发明的有益效果是：成本低、操作简便、安全、体积小，对管路损伤轻微，对地热管路中的固状物，颗粒物，沉积物和附着物清除彻底，恢复和提高地热系统热效率和服务年限，有效避免了除污剂堵塞管路造成系统报废的情况。
附图为本发明的示意图。
附图中：1固剂、2重碱液剂、3草酸液剂、4缓冲罐、5消音器、6集污器、7、8、10、12调节控制阀、9压缩机和储气罐、11射流泵、13地热采暖系统。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一、除污：通过压缩机(9)产生的8-12m/s压缩空气，经(10)阀将不规则氯化钠颗粒(1)，通过射流泵(11)注入地热系统，氯化钠颗粒，在管道内做不规则运动、碰撞管壁，清除管壁的附着物和钙化物。
二、清洗：以压缩机产生的压缩空气为载体，将(2)(3)内的重碱溶液，草酸溶液以及缓冲器(4)内的水分别依次向管内注入工业重碱溶液、草酸溶液、清水至清洗完毕。其中7、8、10、12为调节控制阀，其它为逆止阀和控制阀。
Claims (1)
1、一种地热式采暖系统的除污清洗工艺，分二部分：1、除污：首先用8-12m/s压缩空气将地热系统内的淤积物和水排净，再用射流泵以压缩空气做载体将固状，不规则氯化钠或氯化钙Φ1-5mm颗粒注入管道内，氯化钠或氯化钙颗粒，在空气动力作用下，在管道内做不规则运动、碰撞管壁，清除管壁的附着物和钙化物，由于地热管在施工中受弯曲等原因，管截面会发生局部变形，如果氯化钠颗粒在管内形成堵塞，可利用氯化钠或氯化钙，溶于水的特性，注水溶解后排出即可。2、清洗：同样以压缩空气为载体，分别依次向管内注入工业重碱溶液、草酸溶液、清水至清洗完毕，该工艺主要针对运行七年以下的地热系统效果最佳。
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| CN 200510045976 CN1654916A (zh) | 2005-03-07 | 2005-03-07 | 地热式采暖系统除污清洗工艺 |
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| CN 200510045976 CN1654916A (zh) | 2005-03-07 | 2005-03-07 | 地热式采暖系统除污清洗工艺 |
Publications (1)
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| CN1654916A true CN1654916A (zh) | 2005-08-17 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN 200510045976 Pending CN1654916A (zh) | 2005-03-07 | 2005-03-07 | 地热式采暖系统除污清洗工艺 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN1654916A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2005
- 2005-03-07 CN CN 200510045976 patent/CN1654916A/zh active Pending
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