CN1651168A - 多种色彩金属表面的常温铸造工艺及其制品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多种色彩金属表面的常温铸造工艺及其制品。本发明所要解决的技术问题是提供一种多种色彩金属表面的常温铸造工艺及其制品，其目的是在常温下利用各种微细金属丸和金属粘合剂，在模具中粘结铸成金属件，令其表面可产生多种金属色彩并可保证其强度。解决该问题的技术方案是：1)、备料；2)、制备铸件模具；3)、制作多彩金属表面；4)、脱模后处理。本发明可用于城市雕塑、景观造型、艺术设计(如：多彩金属浮雕，多彩金属圆雕)、建筑装璜等。

Description

多种色彩金属表面的常温铸造工艺及其制品

技术领域

本发明涉及一种多种色彩金属表面的常温铸造工艺及其制品。适用于城市雕塑、景观造型、艺术设计(如：多彩金属浮雕，多彩金属圆雕)、建筑装璜等。

背景技术

随着社会的不断进步，金属制品遍布世界各地，各种金属成型工艺不断出现，如电化学铸造、树脂砂铸造、精密浇涛、火焰喷铸、液压压铸、手工锻铸、模铸等等，使得金属产品越做越精美。但是，电铸耗电，电解液污染环境；砂铸尘埃多，炉温要在千度以上(紫铜1083℃)；精密浇铸，先要做蜡型，又要上砂，还要脱蜡，再经高温浇铸，流程繁锁，温度太高；喷铸，它是在非金属基础上喷上金属，金属与非金属复合成型，缺乏整体金属感，精密度差，容易剥离，浪费大；液压压铸，金属模具制作时间长，成本高；手工锻铸，纹饰模糊，对于小的产品很难制作，总的感觉粗糙；模铸，产品单一，目前看到的只有一种金属表面，色彩不丰富，由于是金属与非金属复合产品，缺乏真正的金属声响。

发明内容

本发明就是针对上述现状而提供一种多种色彩金属表面的常温铸造工艺及其制品，其目的是在常温下利用各种微细金属丸和金属粘合剂，在模具中粘结铸成金属件，令其表面可产生多种金属色彩并可保证其强度。

本发明所采用的技术方案是：多种色彩金属表面的常温铸造工艺为：

1)备料，准备直径均为0.5～2毫米的各种颜色的做表面用的金属丸，包括金色的黄铜丸、紫红色的紫铜丸、青灰色的青铜丸、银白色的不锈钢丸、铁丸及金属粘合剂；

2)、制备铸件模具，模具可选用硅橡胶模、耐温橡胶模、聚氯乙烯糊树脂模、金属模、石膏模、玻璃钢模、弹性聚氨脂模中的任一种，使用前须先清刷模具上的油脂、尘埃和水份；

3)、制作多彩金属表面，在阴模内壁先刷一层薄金属粘合剂，边刷边在金属粘合剂上撒上金属丸，形成具有多彩金属面的金属件。

4)、脱模后处理，脱模后的金属件具有多金属色彩的表面效果，并保持表面纹理和体面不变，局部不足再进行修补，也可进一步用硫化物化学仿古处理。

所述金属丸的制作过程是先在真空炉中将金属熔化成雾状，然后用大小不同的水淋头淋水，使雾化的金属冷却成不同规格的金属丸。

为使金属件有一定厚度和强度，在金属件背面再刷一层金属粘合剂，然后再撒一层1～2毫米的铁丸，经二小时固化即可脱模成型。

用多种色彩金属表面的常温铸造工艺生产的产品其平均厚度为0.5～2毫米，表面呈现多种金属色彩。

所述金属件还可以是多彩金属面与铁丸加强层的复合体，其平均厚度为1.5～4毫米。

本发明的有益效果是：1)采用本发明工艺制作的产品铸件不经焊接构成多种金属表面；2)可有很自然的多种金属色彩，视觉效果极好；3)工艺简便，不用高温，常温即可生产；4)能产生真实的金属声响。

附图说明

图1是本发明工艺的流程图。

附图标记说明：序号1——材料准备、序号2——制备铸件模具、序号3--制作多彩金属表面、序号4——制作加强的金属铸件、序号5——脱模后处理。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明做进一步详细描述。

工艺实施例，参照流程图图1，实施步骤如下：

1)备料，准备直径均为0.5毫米的各种颜色的做表面用的金属丸，包括金色的黄铜丸、紫红色的紫铜丸、青灰色的青铜丸、银白色的不锈钢丸、铁丸。金属粘合剂可选用502、甲基丙烯酸甲酯(杭州树脂厂生产)等，这些粘合剂市场上都有销售。

2)、制备铸件模具，模具可选用硅橡胶模、耐温橡胶模、聚氯乙烯糊树脂模、金属模、石膏模、玻璃钢模、弹性聚氨脂模中的任一种，使用前须先清刷模具上的油脂、尘埃和水份。

3)、制作多彩金属表面，在阴模内壁先刷一层薄金属粘合剂，边刷边在金属粘合剂上撒上金属丸，形成具有多彩金属面的金属件。

4)如果制成的金属件厚度嫌薄，可加强强度，在金属件的背面再刷一层金属粘合剂，然后再撒一层1.0毫米的铁丸，经二小时固化即可脱模成型。

5)、脱模后处理，脱模后的金属件具有多金属色彩的表面效果，并保持表面纹理和体面不变，局部不足再进行修补，也可进一步用硫化物化学仿古处理。

本发明所述的金属丸可以直接购买成品，也可以自制，其制作过程是先在真空炉中将金属熔化成雾状，然后用大小不同的水淋头淋水，使雾化的金属冷却成不同规格的金属丸。

产品实施例，以上述工艺实施例制成的金属件其平均厚度为1.5毫米(不排除局部厚度超出或不足)，表面呈现多种金属色彩，如制成浮雕或圆雕，人脸、四肢、衣饰都分别具有不同的金属色彩，视觉效果极好。

Claims (5)

1、一种多种色彩金属表面的常温铸造工艺，其特征在于：

1)备料，准备直径均为0.5～2毫米的各种颜色的做表面用的金属丸，包括金色的黄铜丸、紫红色的紫铜丸、青灰色的青铜丸、银白色的不锈钢丸、铁丸及金属粘合剂；

2)、制备铸件模具，模具可选用硅橡胶模、耐温橡胶模、聚氯乙烯糊树脂模、金属模、石膏模、玻璃钢模、弹性聚氨脂模中的任一种，使用前须先清刷模具上的油脂、尘埃和水份；

3)、制作多彩金属表面，在阴模内壁先刷一层薄金属粘合剂，边刷边在金属粘合剂上撒上金属丸，形成具有多彩金属面的金属件。

4)、脱模后处理，脱模后的金属件具有多金属色彩的表面效果，并保持表面纹理和体面不变，局部不足再进行修补，也可进一步用硫化物化学仿古处理。

2、根据权利要求1所述的多种色彩金属表面的常温铸造工艺，其特征在于：所述金属丸的制作过程是先在真空炉中将金属熔化成雾状，然后用大小不同的水淋头淋水，使雾化的金属冷却成不同规格的金属丸。

3、根据权利要求1所述的多种色彩金属表面的常温铸造工艺，其特征在于：为使金属件有一定厚度和强度，在金属件背面再刷一层金属粘合剂，然后再撒一层1～2毫米的铁丸，经二小时固化即可脱模成型。

4、一种根据权利要求1所述的多种色彩金属表面的常温铸造工艺生产的产品，其特征在于：所述金属件其平均厚度为0.5～2毫米，表面呈现多种金属色彩。

5、根据权利要求4所述的多种色彩金属表面的常温铸造工艺生产的产品，其特征在于：所述金属件为所述多彩金属面与铁丸加强层的复合体，其平均厚度为1.5～4毫米。

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