CN1649639A - 用于在一插管上形成一种结构特征的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种在针头上形成一种结构特征的方法。特别是，空心的金属插管(10)有第一端、第二端和基本恒定外径部分，该基本恒定外径部分在该插管长度的至少一部分上延伸。提供了环形金属套筒(40)，该环形金属套筒有近侧凸肩和远侧凸肩。该环形套筒(40)的长度小于插管(10)的恒定直径部分的长度。套筒(40)的内径近似等于或小于插管(10)的恒定直径部分的外径。两个边缘沿套筒的长度方向从近侧凸肩轴向延伸至远侧凸肩，从而确定了狭槽。套筒(40)以过盈配合方式布置在插管(10)上，并在恒定外径部分处。可以提供附加机械连接，以便将套筒(40)固定在插管(10)上。例如，套筒(40)可以在靠近近侧面或远侧面中的任意一个的至少一个套筒边缘处利用激光焊机而焊接在插管(10)上。也可选择和另外，套筒(40)可以皱缩或胶接在插管(10)上。根据本发明的另一方面，提供了针头，该针头根据该方法制造。

Description

用于在一插管上形成一种结构特征的方法
技术领域
本发明涉及输液疗法领域。尤其是，本发明涉及一种导入器针头，该导入器针头有布置在离针尖预定距离处的凸肩，本发明还涉及一种用于制造该针头的方法。
背景技术
导管，特别是静脉内(IV)导管用于将流体(例如生理盐水、各种药剂和胃肠外营养总量物质)输入病人体内，或者从病人体内抽吸血液。外周(peripheral)IV导管将相对较短，并为大约一又二分之一英寸长。最普通类型的IV导管是套在针头上的外围IV导管。如它的名称所示，套在针头上的导管套装在具有尖锐远侧尖端的导入器针头上。导管和导入器针头装配成使得导入器针头的远侧尖端超过导管的远侧尖端伸出，同时针头的斜面朝上离开病人皮肤。
导管和导入器针头组件以较小角度穿过病人的皮肤插入外周血管内，该外周血管即更小的血管，它并不与心脏直接连接，而是直接与心脏连接的中心血管的一个分支。为了证明组件合适布置在血管中，医生确认在针头和闪回(flashback)室中有血液闪回，该闪回室位于针头的近端，通常形成为针头接口的一部分。一旦确认合适布置，医生通过向下按压在导入器针头远侧尖端和导管上面的病人皮肤而向血管施压。该手指压力防止血液进一步流过导入器针头。医生拔出导入器针头，导管保持就位，并将流体处理装置安装在导管接口上。一旦导入器针头从导管中拔出，它是“血液污染的尖锐装置”，必须合适处理。
近年来，已经非常关心病人血液对医生的污染，并认识到“血液污染的尖锐装置”必须立即处理。这种关心是由于当前出现的不可治愈和致命的疾病，例如获得性免疫功能丧失综合症(“AIDS”)，该疾病可以通过受感染人与其它人之间的体液交换来传播。这样，应当避免与HIV感染人的体液接触。如上所述，当导入器针头已经用于将导管置于HIV感染人的静脉中时，导入器针头可以成为用于传播疾病的媒介。尽管医生意识到需要合适处理“血液污染的尖锐装置”，但是在某些医疗环境中(例如紧急情况或由于不注意或疏忽)，可能发生由污染的导入器针头进行的针刺。
由于由“血液污染的尖锐装置”引起意外针刺的问题，目前已经开发了各种针头防护罩。该防护罩的实例在美国专利6004294和美国专利申请09/717148(申请日为2000年11月21日)中公开，这两篇文献都被本文参引。这些防护罩通过与形成于针头上的结构特征(例如放大直径部分)啮合而工作。该啮合方式可以采用多种形式，例如弹性片门(spring gate)，当针头的尖端处于防护罩内时，该弹簧片门偏压成与针头的放大直径部分接触。由于针头的较小尺寸以及它的精细结构，很难在不影响针头自身的操作的情况下提供能够承受足够力的特征。而且，该特征通常包括从针头表面伸出的斜面、圆角或角形表面，它们可能使得难以将尖端捕获于针头罩中，或者可能导致沿非轴向方向在针头上施加力。
发明内容
因此，本发明的一个方面提供了一种针头和制造针头的方法，该针头可以用于各种安全设计保护装置。
本发明的另一方面提供了一种针头和制造针头的方法，该针头具有直角凸肩特征。
本发明的另一方面提供了一种针头，该针头具有在预定位置固定在插管上的套管；还提供了一种用于在预定位置将套筒固定在插管上的方法。
本发明的另一方面提供了一种用于将一结构特征固定在针头上的技术，该特征有明显的直角凸肩，该凸肩能够很容易地由针头防护罩中的啮合装置捕获，且一旦被捕获，能够沿基本轴向方向将力从啮合装置引向针头。
根据本发明的一个方面，提供了一种在针头上形成特征的方法。特别是，空心的金属插管有第一端、第二端和基本恒定外径部分，该基本恒定外径部分在该插管长度的至少一部分上延伸。提供了环形金属套筒，该环形金属套筒有近侧凸肩和远侧凸肩。该环形套筒的长度小于插管的恒定直径部分的长度。套筒的内径近似等于或小于插管的恒定直径部分的外径。两个边缘沿套筒的长度方向从近侧凸肩轴向延伸至远侧凸肩，从而确定了狭槽。套筒以过盈配合方式布置在插管上，并在恒定外径部分处。可以提供附加机械连接，以便将套筒固定在插管上。例如，套筒可以在靠近近侧面或远侧面中的任意一个的至少一个套筒边缘处利用激光焊机而焊接在插管上。或者，另外，套筒可以皱缩或胶接在插管上。根据本发明的另一方面，提供了针头，该针头根据本方法制造。
本发明的该方面的某些实施例中，近侧凸肩垂直于插管的轴线，或者远侧凸肩垂直于插管的轴线。套筒可以在靠近近侧面和远侧面处焊接在插管上，或者可以沿套筒的长度施加焊缝。或者，另外，套筒可以皱缩或胶接在插管上。套筒可以通过将扁平金属片材卷成环形形状例如柱体而形成，然后滑至插管上。窗口可以形成于套筒上，并相对于狭槽处于预定位置，套筒可以在窗口处焊接在插管上。该窗口可以在离狭槽180度的位置处布置在套筒中。
根据本发明的另一方面，不同的机械连接形成于套筒和插管之间，以便将该结构特征固定就位。例如，凹槽形成于插管的外表面中，并沿插管长度处于预定位置。柱形套筒有内部腔，该内部腔的内径小于插管的外表面的外径。套筒位于插管上面，这样，凹槽布置在内部腔中。该套筒进行皱缩，这样，套筒的至少一部分径向向内变形，从而使套筒与凹槽啮合。本发明的该方面的某些实施方式中，套筒在皱缩后焊接在插管上，或者粘接剂用于使套筒与插管连接。粘接剂的使用可以特别有利于在形成皱缩或焊接之前将套筒保持就位。
根据本发明另一方面，一种针头包括空心的金属插管，该插管有第一端、第二端、在第二端处的倾斜尖端、轴线、从第一端延伸至第二端的插管长度、以及外径。不同的环形金属套筒在相对于尖端的预定位置处牢固安装在插管上。套筒具有近侧凸肩和远侧凸肩以及从该近侧凸肩延伸至该远侧凸肩的套筒长度。近侧凸肩或远侧凸肩中的至少一个垂直于插管的轴线。本发明的该方面的某些实施例中，套筒有两个边缘，这两个边缘沿套筒长度从近侧凸肩轴向延伸至远侧凸肩，从而确定了狭槽，且焊接沿该狭槽布置。闪回开口可以位于插管内靠近套筒，当针头的倾斜尖端进入病人的静脉时，该闪回开口将向护理人员提供视觉指示。径向延伸的凸片可以布置在套筒上，以便在制造和使用过程中使针头定向。
附图说明
图1是根据本发明一个方面的插管和套筒的分解透视图。
图2是根据本发明一个方面的插管和套筒的透视图，其中进行焊缝。
图3是根据本发明一个方面的插管和套在针头上的导管的分解透视图。
图4是图3的插管和导管的侧剖图。
图5是根据本发明另一方面的插管和套筒的透视图。
图6是图5的插管和套筒的侧视图。
图7是根据本发明另一方面的插管和套筒的俯视图。
图8是图7的插管和套筒的仰视图。
图9是单独的套筒的透视图。
图10是图9的套筒的正视图。
图11是图9的套筒的侧视图。
图12是用于形成图9的套筒的板材的俯视图。
图13是根据本发明一个方面的插管和套筒的俯视图。
图14是图13的插管和套筒的侧视图。
图15是图13的插管和套筒的侧剖图。
图16是用于本发明方面中的套筒的透视图。
具体实施方式
本文中所用的术语“近侧”是指在针头1上的这样位置，即在正常使用过程中，最靠近使用该装置的医生且最远离该装置所用于的病人(图4的右侧)。相反，术语“远侧”是指在针头1上的这样位置，即在正常使用过程中，最远离使用该装置的医生且最靠近该装置所用于的病人(图4的左侧)。
在制造针头组件的各个阶段以及在针头的使用过程中，优选是在针头1上有明显结构特征，该结构特征固定在固定位置，并相对于针头1的其余部分(特别是尖端14)定向。例如，该结构特征可以用于使针头1相对于针头接口或保持器来定向。因此，针尖14也相对于保持器处于固定方位。因此，护理人员(caregiver)通过简单抓住保持器立即知道针尖14的定向。而且，该结构特征可以更容易地由设计成自动制造针头和套在针头上的导管组件的机器抓住。该结构特征可以用于与导管100的凸缘101啮合(见图4)，从而将针头定位在导管内的特定位置，并保证针头的尖端14伸出导管足够距离。另外，该结构特征可以更容易地由设计成在使用后捕获针尖14的安全装置来抓住。
根据本发明的一个方面，针头1包括插管10，该插管10有沿插管长度方向安装在固定的预定位置处的套圈或套筒40。如后面更充分所述，优选是套筒40的尺寸设置成使内径小于插管的外径。因此，在套筒40和插管之间有过盈配合，该过盈配合帮助将套筒保持在它的预定位置。还可以提供另外的机械连接或粘接60，以便更好地将套筒40保持就位。当套筒40就位时，针头1包括能够用于针头1的制造和使用的各种目的的结构特征(该结构特征可以包括套筒的近侧凸肩44和/或远侧凸肩45、或者套筒自身、或者安装在套筒上或者与该套筒形成一体的某些其它结构，例如凸片80)。例如，一旦形成，针头1可以插入导管100内，以便插入病人的组织内。在使用后，针头1可以从导管中拔出。然后，针尖14可以捕获在安全设计保护装置内，该安全设计保护装置抓住该结构特征，例如美国专利6004294和美国专利申请09/717148中所述，这两篇文献被本文参引。
插管10包括沿轴线13延伸的近端11和远端12。通常，插管为柱形。优选是，插管的至少一部分21具有恒定外径。倾斜尖端14位于插管的远端处。倾斜尖端可以由相对于插管轴线布置为不同角度的两个倾斜表面(近侧斜面15和远侧斜面16，见图2)而形成，以便容易进入病人的静脉内。插管包括外表面20和内表面19。内表面19确定了从插管的近端延伸至远端的中心腔17，从而在远端形成尖端开口23。
闪回(flash)开口19位于插管10的壁中，从而产生从中心腔17至导管100内的插管外部的流体流动通路。优选是闪回开口靠近套筒40。导管可操作地与闪回腔室90啮合。该闪回腔室仅仅是在导管内针头周围的环形空间(见图4)，或者是位于针头接口内的单独腔室。在使用过程中，该流动通路向护理人员提供了已经成功进入静脉内的视觉指示，因为少量血液将流过尖端开口、通过闪回开口和进入闪回腔室，在该闪回腔室中，护理人员可以看见。如图4所示，导管为透明的，这样，护理人员可以看见在环形空间90中的血液。
优选是，套圈或套筒40形成的基本柱形形状(见图9)，具有外表面42、内表面43和从远侧面145延伸至近侧面144的长度47。内表面43确定了内部腔51。重要的是，根据本发明的特定实施方式，套筒40的尺寸设置为以过盈配合紧密安装在插管上。套筒40的长度47优选是不比插管的恒定直径部分21的长度更长。如图4所示，当套筒40位于插管上时，远侧面形成远侧凸肩45，而近侧面形成近侧凸肩44。优选是，远侧凸肩和近侧凸肩垂直于插管10的外表面20，并垂直于插管轴线13。
狭槽50形成于套筒40内，并由两个边缘41确定。优选是，狭槽轴向通过套筒40而从近侧面144延伸至远侧面145。狭槽还可以有其它形状，也可以实现本发明。特别是，狭槽可以以螺旋形状或其它弯曲形状而继续绕套筒40。在将套筒40定位在插管上时，边缘靠近或几乎靠近(见图5)。当套筒40压在插管上时，边缘分开，以便在内部腔51中容纳更大外径的插管。
套筒40可以以任何方式形成，例如挤出、铸造等。当套筒40首先形成为完全柱体时，狭槽50例如可以通过切割、燃烧等而形成于套筒中。在本发明的一种实施方式中，套筒40由扁平片材46形成(见图12)。该片材卷成近似柱形形状，使边缘靠拢，从而形成狭槽。片材的尺寸设置成这样，即当套筒位于插管上时，狭槽沿套筒径向延伸小于180度弧。优选是，当套筒位于插管上时，狭槽延伸20度弧或更小。应当知道，狭槽可以更大或更小，并且还是可以实现本发明。而且，在某些实施方式中，狭槽可以形成为布置在套筒40中的槽，该槽沿径向并不完全穿过套筒40延伸(也就是，在将套筒安装在插管上之前，边缘通过薄边带连接)。
一旦形成套筒40，它滑套在插管10的远端12上，并位于插管的恒定直径部分21上的预定位置处。优选是，套筒40的位置远离尖端14，这样，在使用后，该尖端和套筒可以固定在防护罩内，如美国专利6004294(被本文参引)和美国专利申请No.09/717148(被本文参引)中所述。应当知道，套筒40可以位于其它位置，并且还是可以实现本发明。而且，套筒40可以以其它方式形成，并以不同方式布置在插管上，也可以实现本发明。例如，扁平板材46可以直接卷绕在插管上，并如本文所述固定就位。
如上所述，套筒40的内部腔51的直径优选是小于插管10的外表面20的直径，从而在套筒和插管之间产生紧密的过盈配合。套筒40的边缘41强行分开，以便适应插管的外径。当边带连接边缘时，当插管压入内部腔内时将使该边带断裂。在任何情况下，优选是当套筒位于插管上时，在套筒40的内表面43和插管20的外表面20之间直接接触。
在套筒40的内表面43和插管的外表面20之间的过盈配合防止套筒40在特定负载下沿插管的长度方向运动。实际上，在特定用途中，仅靠过盈配合也可以足够防止套筒40运动，因此可以认为过盈配合提供了充分的机械连接。不过，在某些情况下，希望有更大的阻力。在这些情况下，提供了附加的机械连接60，从而将套筒40固定在插管上。例如，套筒40可以利用激光焊机来焊接在插管上。如图2所示，来自激光焊装置300(例如Nd:Yag激光焊机，Luxstar Lx50型)的激光束301可以引向套筒40上的接触点。套筒和插管在该接触点直接物理啮合。然后，通过向套筒长度方向上的一系列点传送激光束而沿狭槽60产生焊缝160。
也可以采用其它焊接技术。参考图7和8，沿狭槽50上的边缘41布置有两个接触点或焊点61，一个靠近近侧凸肩44，一个靠近远侧凸肩45。激光束引向在狭槽处的边缘和插管的连接处。激光使得套筒40和插管的材料熔化，然后，该材料冷却形成焊接，使套筒40和插管形成一体，从而将它们固定在一起。另外两个接触点或焊点64布置在套筒40的相对侧，离狭槽180度。还有，这些焊点布置成靠近近侧凸肩44和远侧凸肩45。激光束引向套筒40的外表面42，从而使套筒的壁熔化，这样，激光束使插管10的外表面20的至少一些部分熔化。套筒40和插管10的熔化部分冷却形成焊接，使套筒和插管形成一体，从而将它们固定在一起。
根据套筒40和插管10的尺寸和形成材料以及由机械连接处60所承受的合适阻力，可以通过使单个激光束分成四个激光束，并将它们施加给合适焊点并持续控制时间，从而产生四个焊接。应当知道，可以采用其它焊接技术，特别是其它用于激光焊的技术，也可以实现本发明。例如，焊接可以在远离狭槽的位置。在本发明的一个优选用途中，两个焊缝160形成为彼此成180度布置，且这两个焊缝的位置都不沿狭槽。激光束传送给套筒表面，并产生焊接，从而沿两个焊缝处将套筒粘接在插管上。也可选择或另外，在套筒中可以提供有窗口48。通过在窗口边缘进行点焊而形成机械连接60(见图3和4)。
套筒40和插管10的尺寸和材料以及激光焊机的操作将取决于针头1的特殊用途。优选是，套筒40和插管由相似合金制成，以便保证通过激光焊接或其它机械连接而形成令人满意的机械粘接。在本发明的一个用途中，插管由完全硬(fully hard)301(或302)不锈钢制成，且外径在0.007和0.080英寸(包括大约0.055英寸)之间。套筒40由完全硬301(或302)不锈钢制成，为大约0.002英寸厚和大约0.050英寸长。优选是，焊点在从近侧和远侧凸肩向内大约0.005英寸。更优选是，套筒40在进行焊接的位置与插管接触。在任何情况下，优选是在所希望的焊点有不超过0.0010英寸的间隙。激光束在100Hz和30-50KW设置下施加至焊点0.2秒的时间。在焊点处形成的焊接为大约0.010英寸直径，并可以承受大约30-50lbs的轴向力。
参考图13-15，根据本发明的一个方面，可以采用另一种机械连接。皱缩凹槽70形成于插管中并处于合适位置，例如在插管的其它恒定直径部分21处(也就是，除了皱缩凹槽外恒定)。优选是，该皱缩凹槽并不穿透插管壁。不过，皱缩凹槽70也可以形成为插管壁中的切口。而且，闪回凹槽18可以用作皱缩凹槽。皱缩凹槽70的数目、位置和形状可以根据针头的特殊用途来选择。例如，可以采用两个皱缩凹槽，它们布置在插管的相对侧并在远离闪回凹槽18(见图15)的位置。套筒40形成和滑套在插管上，直到它直接布置在皱缩凹槽上面，并将皱缩凹槽捕获在内部腔51中。然后，套筒40卷入该皱缩凹槽21内，从而在套筒和插管之间的接合点63处产生机械啮合。套筒40还可以利用粘接剂材料62或焊点61而固定在插管上。使用粘接剂材料可以特别有利地将套筒在插管上保持就位，直到完成皱缩或焊接。
如上所述，针头1上的该结构特征(例如套筒40和/或它的近侧和远侧凸肩)优选是绕导管的轴线对称。应当知道，套筒40可以有其它不同特征，也可以实现本发明。例如，凸片或肋80(见图16)可以形成于套筒40上，该凸片或肋80径向向外伸出，或者沿插管表面从远侧凸肩或近侧凸肩轴向伸出。这些凸片或肋可以用于使插管(因此使针尖14)相对于导管100(从而相对于由护理人员抓住的接口)定向。因此，这些凸片或肋可以用作记号，以便在制造处理过程中观察和控制插管的方向。该凸片或肋还可以设计成与针头防护罩中的各种结构配合，以便更好地捕获针尖14。
而且，如本文中所述，插管为基本柱形形状。应当知道，插管可以为其它形状，也可以实现本发明。例如，插管可以为椭圆形截面，这样，套筒40只沿椭圆的长轴与插管接触。相反，套筒可以形成有椭圆形截面的内部腔，这样，它在椭圆的短轴处与插管的外表面20接触。然后，可以在这些接触点处形成机械连接，例如通过焊接、利用粘接剂材料62或将套筒40卷入插管的凹槽内。
优选是，在焊接过程中，套筒40实际上在焊点处与插管接触。这样的接触优选是通过在套筒40和插管之间的过盈配合来实现。不过，应当知道，套筒40的尺寸可以设置成这样，即没有过盈配合，也可以实现本发明。例如，当套筒40在焊接之前滑动就位时，钎焊材料可以布置在插管周围。优选是，可以采用也起到粘接剂材料的作用的焊料。当套筒40的内径大于插管的外径时，在插管和套筒之间有空间，这可能防碍进行令人满意的激光焊。这时，为了克服该困难，套筒40沿沿对着插管外表面20的方向进行偏压，以便可以获得在其上可以进行焊接的接触点。而且，其它焊接技术也可能不需要使套筒40和插管紧密定位以获得令人满意的焊接。实际上，在某些情况下，套筒40可以足够厚，这样，通过激光焊机可以熔化足够材料，以便在不影响套筒的完整性的情况下进行充分焊接。
如本文中所述，可以采用四个焊点或两条焊缝。需要时可以采用任意数目的焊接和焊点，以便在套筒和插管之间获得令人满意的粘接，从而用于给定用途。而且，焊点和焊缝可以位于其它位置，也可以实现本发明。例如，套筒40可以通过在任意位置形成于套筒中的单个焊接而固定在插管上，例如在远离狭槽的位置。焊点可以在近侧凸肩和/或远侧凸肩与插管的外表面20的连接处。焊接可以是沿套筒40的整个长度轴向延伸的单个连续线，或者绕套筒的直径周向延伸的单个连续线。
优选是，套筒40沿插管定位在闪回凹槽18的远侧点处。应当知道，套筒可以定位在其它位置，也可以实现本发明。例如，闪回凹槽18可以位于套筒40和插管的尖端之间。也可选择，套筒40可以定位成与闪回凹槽18啮合或部分覆盖该闪回凹槽18。而且，狭槽可以相对于闪回凹槽18定位在不同位置，也可以实现本发明。
优选是，近侧凸肩和远侧凸肩与插管的外表面20形成直角表面。应当知道，该凸肩也可以有不同形状，也可以实现本发明。例如，凸肩可以有在插管表面处的底切口，从而产生缝隙，该缝隙可以与包含在防护罩中的某种抓住机构啮合。而且，根据本发明的特定用途，近侧面144和远侧面145可以为弯曲表面或有凹槽的表面。
尽管已经通过用于外周IV导管和安全防护罩的针头1介绍了本发明，但是应当知道，本发明也可以用于其它针头，例如皮下注射针头、硬膜外注射针头等。此外，尽管本发明也可以令人满意地以多种其它方式来实施，但是本发明的优选实施例在附图中表示，并在本文中详细介绍。本发明的范围将由附加权利要求来确定。

Claims (28)

1.一种在插管上形成一种结构特征的方法，包括：
提供空心的金属插管，该插管有第一端、第二端、轴线、从第一端延伸至第二端的长度、以及在该长度的至少第一部分上面延伸的外表面；
提供环形金属套筒，该环形金属套筒有外表面、近侧凸肩和远侧凸肩，该套筒有从近侧凸肩延伸至远侧凸肩的长度，其中，该套筒的长度小于插管的第一部分的长度；
其中，套筒包括两个边缘，这两个边缘沿套筒的长度从近侧凸肩轴向延伸至远侧凸肩，从而确定了狭槽；
将套筒定位在插管上并在该插管的第一部分处，这样，套筒在至少一个接触点处与插管接触；以及
利用激光焊机而在该接触点处将套筒焊接在插管上，以便形成机械连接。
2.根据权利要求1所述的方法，其中：机械连接是沿套筒长度延伸的焊缝。
3.根据权利要求1所述的方法，其中：远侧凸肩垂直于插管的轴线。
4.根据权利要求3所述的方法，其中：近侧凸肩垂直于插管的轴线。
5.根据权利要求1所述的方法，其中：接触点沿狭槽布置。
6.根据权利要求5所述的方法，其中：接触点包括至少两个接触点，这两个接触点布置成靠近近侧凸肩和远侧凸肩。
7.根据权利要求1所述的方法，其中：焊接包括将激光束传送给套筒的外表面，并通过套筒焊接在插管上。
8.根据权利要求7所述的方法，其中：肋安装在套筒上，该肋至少部分从套筒的外表面径向向外伸出。
9.根据权利要求1所述的方法，其中：当套筒定位在插管上时，狭槽在套筒的小于20度的弧上延伸。
10.根据权利要求1所述的方法，还包括：提供扁平金属片材，并将该片材卷成环形，以便形成套筒。
11.根据权利要求1所述的方法，还包括：在套筒中在相对于狭槽的预定位置处形成窗口，并在该窗口处将套筒焊接在插管上。
12.根据权利要求11所述的方法，其中：窗口离狭槽180度地布置在套筒上。
13.根据权利要求1所述的方法，还包括：将粘接剂材料布置在套筒和插管之间，从而将套筒固定在插管上。
14.根据权利要求1所述的方法，其中：
远侧凸肩垂直于插管的轴线；
至少第一焊接布置在套筒上的第一位置处；以及
至少第二焊接布置在套筒上并在第二位置处，其中，第二位置布置成绕插管轴线离第一位置在170度和190度弧之间。
15.一种在插管上形成一结构特征的方法，包括：
提供插管，该插管有第一端、第二端、轴线、从第一端延伸至第二端的长度、以及在该长度的至少第一部分上面延伸的外径；
提供套筒，该套筒有近侧凸肩、远侧凸肩、内径、从近侧凸肩延伸至远侧凸肩的套筒长度、以及从近侧凸肩延伸至远侧凸肩的边缘，从而形成狭槽；
其中，套筒的内径小于插管的第一部分的外径；
以过盈配合将套筒定位在插管上并在插管的第一部分处，这样，狭槽膨胀以便容纳插管；以及
通过机械连接而使套筒与插管连接。
16.根据权利要求15所述的方法，其中：机械连接是焊接。
17.根据权利要求15所述的方法，其中：套筒皱缩在插管上。
18.根据权利要求15所述的方法，其中：机械连接是由激光焊机形成的、基本在套筒的整个长度上延伸的焊缝。
19.根据权利要求15所述的方法，其中：套筒通过粘接剂材料而胶接在插管上。
20.根据权利要求19所述的方法，还包括：将套筒皱缩在插管上。
21.根据权利要求19所述的方法，其中：套筒焊接在插管上。
22.一种插管，由权利要求15所述的方法形成。
23.一种制造具有一种结构特征的针头的方法，包括：
提供插管，该插管有第一端、第二端、长度、以及具有外径的外表面；
在插管的外表面中在沿插管长度的预定位置处形成凹槽；
提供套筒，该套筒有柱形形状和内部腔，该内部腔确定了内径，该内径小于插管的外表面的外径；
将套筒定位在插管上面，这样，凹槽至少部分布置在内部腔中；以及
使套筒皱缩，这样，套筒的至少一部分径向向内变形，从而使套筒与凹槽啮合。
24.根据权利要求23所述的方法，还包括：在皱缩之后，将套筒焊接在插管上。
25.一种插管，由权利要求23所述的方法形成。
26.一种针头，包括
空心的金属插管，该插管有第一端、第二端、在第二端处的倾斜尖端、轴线、从第一端延伸至第二端的插管长度、以及外径；
独特的环形金属套筒，该套筒在相对于尖端的预定位置处定位在插管上，套筒具有近侧凸肩和远侧凸肩以及从该近侧凸肩延伸至该远侧凸肩的套筒长度；以及
与套筒或插管形成一体的机械连接，从而在预定位置将套筒牢固安装在插管上。
27.根据权利要求26所述的针头，其中：机械连接包括形成于套筒中的皱缩，该皱缩与插管中的凹槽啮合。
28.根据权利要求26所述的针头，其中：机械连接是焊接。
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