CN1645012A - 膜分离浓缩溶液的溴化锂吸收式制冷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种膜分离浓缩溶液的溴化锂吸收式制冷机,旨在达到节能又环保、降低造价、日常运行费用减少,容易维护且安全的效果。它包括蒸发器(1)、吸收器(2)、抽气装置(3)、蒸发器泵(4)、吸收器回流泵(5)、设置膜分离过滤器(6),所述膜分离过滤器有进液口,出液口、出水口分别与吸收器稀溶液出口、吸收器浓溶液进口、蒸发器进水口相连接。本发明适用于宾馆、商场、办公大楼的中央空调系统。
Description
技术领域
本发明涉及一种制冷机械,特别涉及一种溴化锂吸收式制冷机。
背景技术
溴化锂吸收式制冷机具有毋需耗用大量电能等优点,在宾馆、商场、办公大楼的中央空调系统中得以大量使用。但是,现有溴化锂吸收式制冷机的不足之处是:溴化锂稀溶液的浓缩用的是蒸馏法,这要消耗大量的热能,为了得到这些热能,往往要烧掉大量的煤或油或气;同时要设置体积庞大的发生器、冷凝器,还要设置耗资很大的锅炉设备和锅炉房或结构复杂的直燃装置;由于冷却水量增加,要增大冷却水泵、冷却塔的容量。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足,提供一种减少设备,节省投资,节约能源的膜分离浓缩溶液的溴化锂吸收式制冷机。
本发明包括蒸发器、吸收器、抽气装置、蒸发器泵、吸收器回流泵,设置膜分离过滤器,所述膜分离过滤器有进液口、出液口、出水口分别与吸收器稀溶液出口、吸收器浓溶液进口、蒸发器进水口相连接。
所述的膜分离过滤器可以是反渗透装置、或电渗析装置、或纳滤装置、或微滤装置、或超滤装置、或二种或二种以上的分离过滤装置的联合装置,作为优选,可用电渗析装置和反渗透装置联合的装置。
本发明的有益效果是:(1)节能又环保,消耗的能源大大减少,不再烧煤、烧油、烧气,不污染环境;(2)降低造价,省掉了耗资巨大的锅炉房和锅炉设备或结构要求严格的直燃装置,取消了体积庞大的发生器和冷凝器,缩小了冷却水泵和冷却塔的规格,膜分离过滤器的投资和上述的设备装置比,只占很小部分;(3)日常运行费用减少,冷却水量减少,泵耗电能下降,取消了司炉工或直燃操作工,也不再有以往日常的煤消耗或油气的消耗;(4)容易维护,和锅炉或直燃装置,蒸汽输送管道,烟道比起来,膜分离过滤器的维护较容易且安全。
附图说明
图1为本发明的流程图;
图2为本发明所述的膜分离过滤器为电渗析装置和反渗透装置联合的装置的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
图1中本发明主要由蒸发器1、吸收器2、抽气装置3、蒸发器泵4、吸收器回流泵5、膜分离过滤器6、稀溶液泵7、浓溶液泵8、冷剂水泵9等构成。所述膜分离过滤器6和其他设备的连接为:进液口通过稀溶液泵7及管道和吸收器2的稀溶液出口相连,出液口通过浓溶液泵8及管道和吸收器2的浓溶液进口相连,出水口通过冷剂水泵9和蒸发器进水口相连。所述膜分离过滤器6可以是反渗透装置,或电渗析装置,或纳滤装置,或微滤装置,或超滤装置,或二种或二种以上的分离过滤装置的联合装置。
图2所示为所述膜分离过滤器为电渗析装置10、反渗透装置11构成的联合装置;所述电渗析装置10的稀溶液由进口12进入,处理后的较稀溶液由出口13输出,处理后的浓溶液由出口14输出;所述反渗透装置的进口15和电渗析装置10的出口13连接,处理后的浓溶液由出口16输出,处理后的冷剂水由冷剂水出口17输出。
Claims (8)
1、一种膜分离浓缩溶液的溴化锂吸收式制冷机,包括蒸发器、吸收器、抽气装置、蒸发器泵、吸收器回流泵,其特征是设置膜分离过滤器,所述膜分离过滤器有进液口、出液口、出水口,分别与吸收器稀溶液出口、吸收器浓溶液进口、蒸发器进水口相连接。
2、根据权利要求1所述的膜分离浓缩溶液的溴化锂吸收式制冷机,其特征是,所述的膜分离过滤器,为反渗透装置。
3、根据权利要求1所述的膜分离浓缩溶液的溴化锂吸收式制冷机,其特征是,所述的膜分离过滤器,为电渗析装置。
4、根据权利要求1所述的膜分离浓缩溶液的溴化锂吸收式制冷机,其特征是,所述的膜分离过滤器,为纳滤装置。
5、根据权利要求1所述的膜分离浓缩溶液的溴化锂吸收式制冷机,其特征是,所述的膜分离过滤器,为微滤装置。
6、根据权利要求1所述的膜分离浓缩溶液的溴化锂吸收式制冷机,其特征是,所述的膜分离过滤器,为超滤装置。
7、根据权利要求1所述的膜分离浓缩溶液的溴化锂吸收式制冷机,其特征是,所述的膜分离过滤器,为二种或二种以上的分离过滤器装置的联合装置。
8、根据权利要求7所述的膜分离浓缩溶液的溴化锂吸收式制冷机,其特征是,所述的膜分离过滤器,为电渗析装置和反渗透装置的联合装置。
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