详细描述
现在参考附图并且从图1开始,示出了作为电池操作电动工具200的电设备的一个实施例。工具200形式的电设备具有外壳202,优选由合适的塑料材料铸塑而成。外壳202包括主体或管状部分204,其是通常的管形并且沿纵轴206延伸。在管状部分204内部设置的是合适的电动发动机(未示出),该电动发动机具有输出轴208如钻头用于以公知的方式连接到辅助工具上(未示出)。外壳还包括把手部分210,其主要沿第二轴212从管状部分204向下延伸。把手部分210具有外缘端214,该外缘端214设置有位于与第二轴212基本垂直的平面上的周边端表面(未示出)。把手部分210在其中限定了一个在外缘端214开口的空腔(未示出)。工具200设置有扳机机构216,其安装在基本与把手部分210和管状部分204之间的交叉点相邻的外壳上并且适于以公知的方式致动工具200。
下面将正如参考图3A到3B更详细讨论的那样,优选由合适的塑料材料铸塑成的部分电设备外壳100在周边端表面附近设置有空腔并且适于啮合电池外壳10。虽然部分电设备外壳100可以铸塑为电设备的一部分,但是也可以使用任何适合的紧固件来将部分电设备外壳100固定在电设备上。
在一个实施例中,工具200设置有两个沟槽部件(未示出),其沿着周边端表面(未示出)附近的空腔内壁设置并且用于容纳设置在电池外壳10上用于引导和安装电池外壳10的导轨部件24和26。值得注意的是,列举前述实施例是示范性的,本发明可以完成电动工具的其他实施例。其他实施例可以包括具有容纳电动机的单个管状部分而具有两个把手的电动工具。此外,电池外壳10可以设置成与工具的任何管状部分的轴成任意角度。
回来参考附图1至2,电池外壳10具有顶部12、底部14、前部16、后部18、第一侧面20、第二侧面22、第一导轨元件24、第二导轨元件26以及提供电能的至少一个电池8。电池外壳可以由合适的塑料材料铸塑而成或者可以由适合与上述电设备一起使用的任何材料构成。电池外壳10可以设置有插销30,其通过顶部12中的孔28延伸,从而与部分电设备外壳100啮合以将电池可移动地固定在工具上。通过在顶部12和底部14之间形成的开口66,第一按钮52可移动地沿着第一侧面20设置。同样参考图4A,第二按钮72以相同的方式沿着第二侧面22可移动地设置。正如下面将要详细描述的那样,第一按钮52和第二按钮72分别连接在第一弹出元件50和第二弹出元件70上。
第一和第二导轨元件24和26实质上为基本垂直于工具外壳202第二轴212延伸的坚硬元件。换句话说,第一和第二导轨元件24和26平行于电池外壳10顶部12平面而延伸并且垂直于它的前部16。第一和第二导轨元件24和26可以由合适的塑料材料铸塑成。第二孔44设置在电池外壳10的前部16的附近,从而暴露出电连接到至少一个电池8的多个电触点46。第二孔44也设置在第一和第二导轨元件24和26之间,使得第二孔44基本为矩形。第二孔44在垂直于电池外壳10顶部12平面的方向上开口。
如上所述,工具外壳202设置有与导轨24和26相匹配的两个沟槽(未示出)。每个沟槽至少有一端开口,在电池外壳10与部分电设备外壳100朝向可操作位置可滑动地啮合时,以使导轨24和26的前端进入沟槽。所希望的,第一导轨元件24和第二导轨元件26在电池外壳10的前部16附近开口。每个导轨元件24和26分别朝向电池外壳的背部18和挡板25和27的终端延伸。
参考图4A和5A,术语“可操作位置”对应其中至少一个电池电触点46电连接到至少一个设备电触点104的位置。设置有插销的情况时,术语“可操作位置”还对应于与部分电设备外壳100或工具外壳202啮合,从而将电池外壳10可移动地固定在工具200上的插销30位置。在这个实施例中,电池外壳10设置有插销30,该插销30穿过电池10顶部12的孔28延伸。在沿导轨24和26可滑动地推动电池外壳10时,电设备外壳202的第二部分(未示出)接触插销30,将其向下压并且压缩设置在插销30下面的插销弹簧94,正如图5A和5B中最能看出的那样。当导轨24和26完全插入沟槽(未示出)内时,压缩的插销弹簧94所提供的力压住插销30从而和部分工具外壳202内的凹槽啮合。在这点上,电池电触点46和设备电触点104电连接。本领域技术人员可以理解,替换的实施例可以包括沿电设备外壳202的第二部分(未示出)设置的第一导轨元件24、第二导轨元件26或者二者,其中相应的第一沟槽元件和第二沟槽元件沿电池外壳10设置。
现在转向图3A-B,示出了根据本发明部分电设备外壳100的两个实施例。在图3A中,部分电设备外壳100具有前部106和背部108。也参考图1和2,部分电设备外壳100的前部106适合安装在设置于电池外壳10前部16附近的孔44之内。多个设备电子连接器104和弹出臂接触面102大体设置在部分电设备外壳100的前部106。多个设备电子连接器104和电池电触点46用于在电池外壳10和部分电设备外壳100之间形成电连接。在这个实施例中,多个设备电触点104用于容纳电池电触点46。换句话说,设备电触点104是阴螺纹的,而电池电触点46是阳螺纹的。任何形式的电触点都可以用于在电池外壳10和电设备外壳100之间建立电连接,这对本领域技术人员来说是显而易见的。在这个实施例中,弹出臂接触面102基本上是固定的连接到部分电设备外壳上的坚硬平面元件上。下面将详细讨论弹出臂接触面102。
图3B中示出了部分电设备外壳100的另一个实施例。在这个实施例中,部分电设备外壳100具有前部106、背部108、第一侧面110和第二侧面112。同样,多个设备电子连接器104和弹出臂接触面102基本设置在部分电设备外壳100的前部106。此外,沿部分电设备外壳100的第一侧面110设置第一凹槽114以及沿部分电设备外壳100的第二侧面112设置第二凹槽116。还参考图6以及如下面参考本发明替换实施例更详细地讨论的,凹槽114和116用于容纳第一插销164和第二插销184,该第一插销164和第二插销184分别连接在部分第一50和第二70弹出臂上或作为其一部分形成。
图4A-B示出了根据本发明电池弹出机构的一个实施例。已经除去了电池外壳10的顶部12,从而更具体地露出该机构。电池外壳10设置有第一弹出元件50、第二弹出元件70、插销30、第一按钮弹簧90、第二按钮弹簧92、插销弹簧94、第一柱96、第二柱98以及多个电池电触点46。部分电设备外壳100具有多个设备电触点104和一个弹出臂接触面102。
第一弹出元件50基本上是一个坚硬元件,优选由合适的塑料材料铸塑成并且包括第一按钮52和第一弹出臂54。在一个实施例中,第一弹出元件50设置有孔58,该孔58用于以公知的方式绕第一柱96可旋转地固定第一弹出元件50。第一按钮52沿电池外壳10的第一侧面20设置,并且第一弹簧90使其向外偏向。
第一弹出臂54末端处于第一接触端62中用于接触部分电设备外壳100的弹出臂接触面102。在可替换实施例中,第一弹出臂54包括凸轮。第一弹出元件50在孔58中可旋转地连接在第一柱96上。第一柱96基本上为坚硬的杆状物,优选由合适的塑料材料铸塑成并固定连接在电池外壳10的内表面。当对第一按钮52施加力时,第一弹出元件50将围绕第一柱96旋转。当第一弹出元件50旋转时,如下所述,第一弹出臂54接触部分电设备外壳100的弹出臂接触面102。换句话说,当对第一按钮52向内也就是朝向电池外壳中心(垂直于第一侧面20的平面)施加力时,弹簧90被压缩并且第一弹出臂54旋转并且第一接触端62朝向外壳16的前部移动。
在另一个实施例中,弹出元件50还包括第一插销臂56。第一插销臂56连接到第一按钮52上并且从第一按钮52朝向插销30向内延伸。如图5A和5B中最能看出的那样,第一插销臂56末端处于楔子60中,用于与插销30上相匹配的楔子38配合,以将向内施加在第一按钮52的力转变成在插销30上向下的力。第一弹出臂54还连接到第一按钮52上并且从第一侧面20朝向电池外壳10的中心伸出并且基本上垂直于第一侧面20所限定的平面。希望的是,第一插销臂56和第一弹出臂54与第一按钮52一体铸成。在第一弹出元件50包括第一插销臂56的情况,当第一弹出元件50旋转时,第一插销臂56接触插销30。换句话说,当压住向内移动第一按钮52以抵抗弹簧90的偏向作用时,第一插销臂56朝外壳10的中心移动。
同样地,第二弹出元件70基本上是一个坚硬元件,优选由合适的塑料材料铸塑成并且包括第二按钮72和第二弹出臂74。在一个实施例中,第二弹出元件70设置有孔78,该孔78用于以公知的方式绕第二柱98可旋转地固定第二弹出元件70。第二按钮72沿电池外壳10的第二侧面22设置,并且第二弹簧92使其向外偏压。
第一弹出臂74末端处于第二接触端82中用于接触部分电设备外壳100的弹出臂接触面102。第二弹出元件70在孔78中可旋转地连接在第二柱98上。第二柱98基本上为坚硬的杆状物,优选由合适的塑料材料铸塑成并固定连接在电池外壳10的内表面。当对第二按钮72施加力时,第二弹出元件70将围绕第二柱98旋转。当第二弹出元件70旋转时,如下所述,第二弹出臂74接触部分电设备外壳100的弹出臂接触面102。换句话说,当对第二按钮72向内也就是朝向电池外壳中心(垂直于第二侧面22的平面)施加力时,弹簧92被压缩并且第二弹出臂74旋转并且第二接触端82朝向外壳16的前部移动。
在另一个实施例中,第二弹出元件70还包括第二插销臂76。第二插销臂76连接到第二按钮72上并且从第二按钮72朝向插销30向内延伸。如图5A和5B中最能看出的那样,第二插销臂76末端处于楔子80中用于与插销30上相匹配的楔子42配合,以将向内施加给第一按钮52的力转变成插销30上向下的力。第一弹出臂74还连接到第二按钮72上并且从第二侧面22朝向电池外壳10的中心处伸并且基本上垂直于第二侧面22所限定的平面。希望的是,第二插销臂76和第二弹出臂74与第二按钮72一体铸成。在第二弹出元件70包括第二插销臂76的情况中,当第二弹出元件70旋转时,第二插销臂76接触插销30。换句话说,当压住或向内移动第二按钮72以抵抗弹簧90的偏向作用,第二插销臂76朝外壳10的中心移动。
在一个实施例中,插销30可移动地连接在电池外壳10上。插销30基本上是坚硬的优选由合适的塑料材料铸塑成的。插销30包括嵌入部件32、突出部件34、第一按压臂36和第二按压臂40。嵌入部件32适于固定在电池外壳10顶部12中的孔28中并且嵌入到设置在工具外壳202中的凹槽(未示出)中。在一个实施例中,嵌入元件32包括楔子,如上所述,当电池外壳10固定在工具外壳202上时,该楔子用于压缩插销弹簧94。插销弹簧94位于插销30下部并且使插销30向上偏,使得嵌入部件32穿过电池外壳10顶部12中的孔28延伸。突出部分34用于阻挡插销30伸得太远。
还参考图5A-B,第一按压臂36从插销30朝向第一弹出元件50的第一插销臂56横向延伸。同样地,第二按压臂40从插销30朝向第二弹出元件70的第二插销臂76横向延伸。在一个实施例中,按压臂36和40处于楔子38和42中,如上述,楔子38和42基本上与对应于弹出臂50和70的楔子60和80相匹配。
图4A示出了电池外壳10和在可操作位置中连接的部分电设备外壳100。在一个实施例中,第一按钮弹簧90使第一弹出元件50偏压到第一位置,其中第一弹出臂54的第一接触端62没有接触弹出臂接触面102。同样,第二按钮弹簧92使可操作位置中的第二弹出元件70偏向,其中第二弹出臂74的第二接触端82没有接触弹出臂接触面102。在这个位置上,插销弹簧94向上偏压插销30,使得插销30嵌入上述电设备外壳202中的凹槽(未示出)。
转向图4B,示出的是对第一52和第二72按钮施加适当的力以分别压缩第一90和第二92按钮弹簧之后的机构。在第一按钮52上对第一弹出元件50施加的力使得第一弹出元件50围绕第一柱96旋转。当第一弹出元件50旋转时,第一弹出臂54的第一接触端62接触部分电设备外壳100的弹出臂接触面102。如上所述,弹出臂接触面102固定连接在部分电设备外壳100上。因而,施加到第一按钮52的力通过弹出臂54转移到部分电设备外壳100上。传输的力使得部分电设备外壳100和电池外壳10彼此交换位置。一旦对第一按钮52施加阈值水平的力,电池电触点46将开始从设备电触点104上脱离。当在第二按钮72上对第二弹出元件70施加力时,第二弹出元件70以相同的方式操作。
图5A-5B示出了工作中的插销30、第一插销臂56以及第二插销臂76。如上所述,第一50和第二70弹出元件的第一56和第二76插销臂处于在楔子60和80中,楔子60和80基本与由压缩臂36和40形成的楔子38和42匹配。当连接到电设备外壳202时,插销30嵌入电设备外壳202的凹槽(未示出)中,将电池外壳10固定到电设备外壳202上。为了让插销30从凹槽(未示出)中脱离出,操作者对第一52或第二72按钮施加力,优选对二者都施加力。如上所述,当对第一按钮52施加力时,第一弹出元件50将围绕第一柱96旋转。第一插销臂56的楔子60接触第一按压臂36的楔子38,其中第一按压臂36压缩插销弹簧94并且将插销30向下压。相同的方式,当对第二按钮72施加力时,第二弹出元件70将围绕第二柱98旋转,该第二柱98压缩插销弹簧94并且将插销30向下压。一旦对第一弹出元件50或第二弹出元件70施加阈值水平的力,插销30将从电设备外壳202的凹槽(未示出)中脱离出来。优选,弹出臂54和74的接触端62和82将不会接触到部分电设备外壳100的接触面102,直到插销30从凹槽(未示出)中脱离出来。
本领域技术人员应该理解的是,为了将插销30从电设备外壳202中的凹槽(未示出)中脱离出来,可以使用将施加到第一按钮52和第二按钮72的力转移到插销30从而使插销30从电设备外壳202的凹槽(未示出)脱离的替换方法。例如,本领域技术人员可以实现,能够将上面讨论的插销30连接到电设备外壳202上并且将凹槽(未示出)连接在电池外壳10上。而且,上述弹出机构可以替换地放置在电设备外壳202中,而不是电池外壳10中,其中弹出臂接触面102固定连接在电池外壳10上。
现在转向图6,示出了根据本发明弹出机构的替换实施例。电池外壳顶部12已经移走,示出了电池外壳10和部分电设备外壳100。换句话说,在对按钮52和72施加足够的力以将设置在弹出元件50和70上的插销臂156和176从设置在部分电设备外壳100上的凹槽114和116中脱离出来之后的示出机构。在这个实施例中,电池外壳设置有第一50和第二弹出70元件、第一96和第二柱98以及推动元件120。推动元件120基本上是优选由合适的塑料材料铸塑而成的坚硬元件,其可移动地固定在电池外壳10上并且包括接收元件122和接触端128。在一个实施例中,接收元件122具有第一表面124和第二表面126并且基本垂直地固定连接在接触端128上。部分电设备外壳100与图3B中所示的类似。
第一弹出元件50的第一插销臂156在第一插销端164相结合,该第一插销端164用于啮合部分电设备外壳100第一侧面110的第一凹槽114。同样地,第二弹出元件70的第二插销臂176与第二插销端184相结合,该第二插销端184用于啮合部分电设备外壳100第二侧面112的第二凹槽116。第一50和第二70弹出元件各自围绕第一96和第二98柱旋转,并分别使第一164和第二184插销端从第一114和第二116凹槽中脱离出来。
在这个实施例中,第一154和第二174弹出元件与表面166和168相结合,表面166和168用于接触接收元件122的表面124和126。当弹出元件50和70围绕柱96和98旋转时,弹出臂154和174接触接收元件122曲面124和126上可移动地固定的推动元件120,朝向部分电设备外壳100并推动推动元件120。因此,将施加到弹出元件50和70上的力转移到电设备外壳202上,并改变设备外壳202和电池外壳10的相对位置。在一个实施例中,如上所述,在插销端164和184已经从凹槽114和116中脱离出来后,接触端128与电子接触板100的弹出臂接触面102啮合。一旦对弹出元件50和70施加阈值水平的力时,电池电触点46将开始从设备电触点104中脱离出来。
图7A-7B示出了根据本发明弹出元件50和70以及部分电设备外壳100的协同操作部分的另一个实施例。在图7A中,弹出元件350包括按钮352和弹出臂350。弹出臂354终端为在按钮350远端位置上的半圆形,并且在端部附近具有一个凹槽356。部分电设备外壳300的协同操作部分具有插销318和接触面302。当电池外壳10连接到工具外壳202上时,插销318接触弹出臂354的半圆形端部并且啮合凹槽356,从而将电池外壳10固定到工具外壳202上。当对弹出元件350施加力时,它围绕柱360旋转并且将凹槽356从插销318中脱离出来。一旦脱离出来,如上所述,弹出臂354的半圆形端部接触部分电设备外壳300的接触面302,将电池10从设备外壳202上分离出来。
图7B中,弹出元件450包括按钮452、插销臂456和弹出臂454,与图6中描述的那些类似。在这个实施例中,插销臂456停止在插销端464中并且弹出臂454停止在曲面466中。部分电设备外壳400包括接触面402和凹槽414。当电池外壳10和工具外壳202在可操作位置中连接时,凹槽414用于啮合插销端464。如上所述,当对按钮452施加力时,插销端464将从凹槽414上脱离出来并且弹出臂454的曲面466将接触电子外壳400的接触面402。
图8中,示出了电池外壳520和部分电设备外壳500。电池外壳具有第一弹出元件和第二弹出元件,第一弹出元件具有第一按钮(未示出)和第一臂554,第二弹出元件具有第二按钮572和第二臂574。如上所述,弹出元件被弹簧(未示出)向外偏压以处于第一位置中。臂554和574用于向上延伸通过在孔560和580中的电池外壳顶部。当对第一按钮或第二572按钮施加力时,各自的臂554或574向内移动。
部分电设备外壳500设置有第一轨道514和第二轨道524。将第一和第二轨道514和524设置在部分电设备外壳500中,作为用于容纳臂554和574的凹陷。当电池外壳520固定在部分电设备500上时,轨道514和524用于在部分500前部506处容纳臂554和574。每个轨道514和524限定了曲形通道,当轨道从部分500的前部506朝中部运行时,该曲形通道变窄。每个轨道514和524还限定了一个壁,其起到弹出臂接触面502和512的作用。一旦电池520已经固定到部分500上,轨道514和524用于让弹出元件保留在第一位置中。
为了将部分电设备外壳500固定在电池上后移开电池520,操作者对第一按钮或第二按钮572施加力,并且优选对二者都施加力。当对按钮572施加力时,相应臂554和574将向内移动。臂554和574接触弹出臂接触面502和512。轨道514和524的角度以及臂554和574的移动起到从部分电设备外壳500上弹出电池520的作用。
现在转向图9,示出了本发明的另一个实施例。在这个实施例中,示出的电设备为电池充电器600。在这个实施例中,电设备可以容纳多个电池外壳10以同时给多个电池元件充电。虽然充电器可以给多个电池元件充电,但是充电器仅为示范性的,因为本领域技术人员可以理解,电设备可以是仅可以给一个电池元件充电的电池充电器形式。可选择的,电池充电器不仅仅可以给一个电池元件充电。
所希望的是上述电池外壳10与图9中所示的电池充电器一起使用,并且除图9和10示出的电池充电器600的具体实施例之外,电池外壳10的其他细节并不是必须的。简而言之,充电器600具有顶部601,至少在该顶部的一部分上设置有多个槽602。充电器600还具有一对侧面603和底面605。该侧面可以包括通风孔607。
转向图10,更详细地示出了部分电池充电器600。如上所述,电池充电器600设置有开口槽602以容纳电池外壳10。槽602具有容纳电触点(未示出)的壳604,电触点电连接到作为电池充电器一部分的充电电路中并且通常带有公知的电池充电器。外壳包括至少具有一个开口部分的端面606,电池充电器的电触点可以通过该开口部分接入。
槽602的端面606具有弹出臂接触面608。只要第一接触端62和第二接触端82可以接触弹出臂接触面608,弹出臂接触面608就可以采用任何形状并且可以位于外壳604端面606上的合适位置。因而可以理解,如上所述弹出臂接触面608起到与弹出臂接触面102相同的作用。在图10中示出的实施例中,示出弹出臂接触面608设置在外壳604的大致中央的位置处。
每个槽602具有与导轨24和26相匹配的第一沟槽610和第二沟槽620。第一沟槽610形成在外壳604附近并且设置在外壳604和槽的边缘之间。每个沟槽610,620至少在一端上开口,以使在电池外壳10可滑动地与部分电设备外壳啮合到可操作位置时,导轨24和26的前端进入到沟槽内。
当电池外壳10处于可操作位置时,如传统方法,电触点46与充电器(未示出)的电触点啮合,从而可以对电池外壳10内的电池单元充电。因此,当对电池单元适当的充电并且希望将电池外壳10从充电器上移走时,对第一按钮52和第二按钮72施加力,使得第一接触端62和第二接触端82朝向外壳前部16移动并且接触弹出臂接触面608。结果,电池外壳10朝远离槽壳604端面606的方向移动并且协助电池外壳10从充电器上脱离出来。
尽管结合具体实施例已经对本发明进行描述,但是可以理解,根据上述详细描述,许多替换、改动和变化对本领域技术人员来说是显而易见的。因此,上述描述是用来作为说明而不是限定的,并且可以理解下述包括所有等同的权利要求是用来限定本发明的精神和范围的。