CN1635516A - 储位管理系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种储位管理系统,包括多个使用者计算机、一主机及一数据库。该主机包括:一储位资料维护模块用于维护储位资料及存放货物的资料;一储位实时监测模块用于对储位变动情况进行实时更新和监测,并将储位资料及存放货物的资料的变更提供给所述储位数据维护模块;一异动标准维护模块用于维护判断储位是否为异动储位的异动标准;一储位异动判断模块用于根据异动标准判断是否有异动储位,如果判断为是,则显示异动储位。本发明可在仓储环节通过预设的标准,确定是否有异动储位,异动储位可动态查询并显示,利于对异动储位及时处理。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种仓库管理系统及方法,特别是涉及一种可对储位进行管理的储位管理系统及方法。
【背景技术】
在传统的物流系统中,仓储(Warehousing)主要扮演着“储存”和“保管”的角色。然而,在消费者需求改变,大量且复杂的数据以及市场竞争环境的压力下,为了配合市场少量多样的需求以及时效要求,仓储系统内物料的进出变得快速且复杂。这就要求物料在入库、库存动态管理以及出库等各个环节上都能做到快速准确。特别是仓库中储位的管理阶段,应该针对货物性质进行ABC分类管理,对储位也分级管理。并且能及时发现储位占用不合理的地方,从而有效利用仓储资源,提高物流速度及效率。
当前利用计算机帮助管理仓储管理的专利不少。如中国国家知识产权局于2003年2月5日公开的申请号为01120143.6的专利申请案,名称为“物流进、出货计算机自动管理系统及方法”,该专利申请案包括一进货处理模块进行进货处理,一拣货处理模块在排车及储位最佳化后进行拣货处理,一出货处理模块完成出货作业。该申请案的进货处理模块主要针对几种不同的进货情况进行处理,分配预定储位,没有提供储位管理功能。该申请案的拣货处理模块将拣货的实际储位与实际拣货数量输入并结案确认,不考虑每个储位的占用是否合理,不提供判断异动储位的功能,这样不利于储位的科学管理和仓储的运作效率。
【发明内容】
所述储位是指在仓库中根据一定功能将空间划分成若干区域,根据需要设计各类设施,如置物架,并分别编号以便于货物的入库、仓储及出库管理。
本发明的主要目的在于提供一种储位管理系统及方法,其可在仓储环节通过预设的标准,确定是否有异动储位,每个储位是否占用合理,异动储位可动态查询并显示,从而利于储位的科学管理和仓储的运作效率。
为达到上述目的,本发明提供一种储位管理系统,其包括多个使用者计算机、一主机及一数据库。该主机包括有:一储位资料维护模块用于维护储位资料及存放货物的资料;一储位实时监测模块用于对储位变动情况进行实时更新和监测,并将储位资料及存放货物的资料的变更提供给所述储位数据维护模块;一异动标准维护模块用于维护判断储位是否为异动储位的异动标准;一储位异动判断模块用于根据异动标准及储位资料维护模块维护的资料判断是否有异动储位,如果判断结果为是,则显示异动储位。
本发明还提供一种储位管理方法,其包括有如下步骤:(a)储位资料维护;(b)实时更新所有储位上存放货物的资料;(c)设定判断储位是否为异动标位的异动标准;(d)根据异动标准,判断是否有异动储位;(e)如果判断有异动储位,显示该异动储位。
本发明的储位管理系统及方法可在仓储环节通过预设的标准,确定是否有异动储位,每个储位是否占用合理,异动储位可动态查询并显示,利于对异动储位及时处理。
【附图说明】
图1是本发明储位管理系统的硬件架构图。
图2是本发明储位管理系统的主机的功能模块图。
图3是本发明储位管理方法的作业流程图。
图4是本发明储位管理方法的储位实时监测步骤的流程图。
【具体实施方式】
参照图1所示,为本发明储位管理系统(以下简称系统)的硬件架构图。在本发明中多个使用者计算机10通过网络11与一主机12相连,该主机12通过连接13与一数据库14相连。其中,网络11是一种电子网络,其可以是Intranet、Internet或其它类型网络。连接13是一种数据库连接,如开放式数据库连接(Open DatabaseConnectivity,ODBC),或者Java数据库连接(Java DatabaseConnectivity,JDBC)等。该使用者计算机10为使用者提供交互式使用者界面,使用者通过该界面进行基本资料维护。主机12存储有软件功能模块(如图2所示),用于接收使用者输入信息,并对之进行处理,将处理结果通过使用者计算机10呈现给使用者。数据库14用于存储入库过程中产生的各项信息。
参照图2所示,为本发明储位管理系统的主机的功能模块图。该主机12包括有一储位资料维护模块21、一异动标准维护模块22、一储位实时监测模块23及一储位异动判断模块24。
储位资料维护模块21用于维护储位的资料及存放货物的资料。储位资料主要包括:编号、所处位置描述、储位性质、储位使用状态、可置放货物长宽高的最大值及最大容积、可承载重量等。存放货物的资料包括:货物性质、托盘数、纸箱数、每个托盘的长宽高及体积、重量、单个纸箱的长宽高及体积、重量等。所述编号可分成若干小节,根据需要自定义,如E050308可表示E区域中的第五号置物架第三层上的八号位。所述储位性质是根据该储位离出货口的远近及拣货方便而设定的。如离出货口近拣货方便的储位性质设为A,中等设为B,最不方便设为C。存放货物性质系指按重要性原则对货物进行区分,如以进出量为分类标准,进出量大则为A,进出量中等则为B,进出量小则为C。储位性质与存放货物性质通常是一致的,但也会根据储位与货物的实际情况进行调节。所述储位使用状态包括:占用、闲置及部分闲置。储位发生变动的情况包括收货时储位排配占用;出货时储位闲置或部分闲置;货物移动时储位更换等。部分闲置系指在分批出货的情况下,储位上的存放货物逐渐减少,当出货时没有将储位上存入的货物全部清空的时候,该储位处于部分闲置状态。
该储位实时监测模块22用于当储位发生变动时,对储位变动情况进行实时更新和监测,并实时将储位资料及存放货物的资料的变更提供给储位资料维护模块21。该模块包括一收货数据接收子模块221、一匹配标准设定子模块222、一储位匹配子模块223、一储位选择子模块224、一出货计算子模块225及一移动变更子模块226。该收货资料接收子模块221用于收货时接收所收货物的实际资料,包括货物的性质、托盘数、纸箱数、每个托盘的长宽高及体积、所有托盘的体积及重量、单个纸箱的长宽高及体积、所有纸箱的体积及重量等。该匹配标准设定子模块222用于设定所收货物与储位的匹配标准。所述匹配标准可根据需要设定,设定必须满足的条件及优先满足的条件。例如,必须满足的条件可设为:储位状态必须为闲置;每个托盘的长宽高及体积、重量不能超过储位可置放货物长宽高的最大值及最大容积。优先满足的条件可设为:储位的性质与货物的性质一致等,如存放货物的性质为A类,则优先满足的储位性质为A类,其次是B类及C类。优先满足的条件不止一条时,在设定时可设参数表明其参考顺序,第一项优先满足的条件匹配完毕后,再对下一条件进行匹配。该储位匹配子模块223用于根据所收货物的实际资料,按照匹配标准进行储位匹配及选择。该储位匹配子模块223从储位数据维护模块21中获取储位数据,从收货资料接收子模块221获取所收货物的实际资料,根据匹配标准设定子模块222设定的匹配标准,对符合条件的储位按优先级排列显示,产生匹配的排列结果。该储位选择子模块224用于接收确定的存放储位,并将该储位上存入货物的资料及储位使用状态维护至储位数据维护模块21。该储位选择子模块224获取储位匹配子模块223产生的匹配结果后,可以提供两个选择,一个选择为直接选择排列结果中第一项的储位,另一个选择为接收管理人员在排列结果中的指定。当必须满足的条件无法满足时,该储位选择子模块224将按符合程度按顺序显示最接近条件的储位。例如,收货体积太大以致于无一闲置储位可以存放时,该储位选择子模块224提供其它条件都符合的储位,按体积从大到小排列显示。该出货计算子模块225用于计算出货时储位上剩余存放货物的资料。整批出货后,储位使用状态为闲置,分批出货后,储位使用状态为部分闲置。部分闲置的情况下,该模块减去出货部分的托盘数、纸箱数、已出货托盘的长宽高及体积、重量、已出货纸箱的长宽高及重量,从而得出剩余存放货物的资料,包括:剩余货物的托盘数、纸箱数、剩余托盘的体积及重量、剩余纸箱的体积及重量。剩余存放货物的资料及储位的使用状态传送至储位资料维护模块21,更新该储位存放货物的资料。该移动变更子模块226用于维护除了收货与进货之外的其它情况引起的存物货物的资料的变更。如将存放于A储位的货物移放至B储位或移放至散货区等。
异动标准维护模块23用于维护判断储位发生异动的标准。在本实施例中,异动标准设为当存放货物的体积减少到该储位容积一定程度以下时,如三分之一以下时,该储位为异动储位。
储位异动判断模块24用于根据异动标准,判断是否有异动储位。该模块从储位资料维护模块21中选取储位使用状态为部分闲置或占用的所有储位,再获取这些储位的容积及存放货物的体积,计算该存放货物的体积是否符合所设定的异动标准,即是否低于该储位容积的三分之一。如果计算结果为是,则判断该储位为异动储位,出现提示异动储位的信息,如果计算结果为否,则该储位不属于异动储位。异动储位可动态查询,该异动储位将保存于数据库14中。
参照图3所示,为本发明储位管理方法的作业流程图。储位数据维护模块21维护储位数据,包括编号、所处位置描述、储位性质、储位使用状态、可置放货物长宽高的最大值及最大容积、可承载重量等(步骤S300)。当发生收货和进货或发生其它使储位上存放货物的资料发生变动时,储位实时监测模块2 1对储位变动进行实时维护(步骤S301),此步骤详细过程如图4所示。同时异动标准维护模块23设定判断储位发生异动的异动标准(步骤S302),储位异动判断模块24根据该异动标准判断有无异动储位(步骤S303),如果判断为有异动储位,则提示该储位为异动储位(步骤S304)。如果判断无异动储位,则流程结束。
参照图4所示,为本发明储位管理方法的储位实时监测步骤的流程图。首先判断储位资料及存放的货物资料是否发生变动(步骤S3001)。如果储位资料及存放的货物资料没有发生变动则流程结束,如果储位资料及存放的货物资料发生变动,则继续判断变动原因是收货、出货还是其它原因(步骤S3002)。如果变动原因是收货,则收货资料接收子模块221接收收货数据(步骤S3003),匹配标准设定子模块222设定收货资料与储位资料相匹配的标准(步骤S3004)。储位匹配子模块223进行储位匹配作业,对符合条件的储位按优先级排列显示,产生匹配的排列结果(步骤S3005)。储位选择子模块224提供两个选择,一个选择为直接选择排列结果中第一项的储位,另一个选择为接收管理人员在排列结果中的指定(步骤S3006)。如果判断储位变动原因为出货,出货计算子模块225计算出货时储位上剩余存放货物的资料(步骤S3007)。该模块减去出货部分的托盘数、纸箱数、已出货托盘的长宽高及体积、重量、已出货纸箱的长宽高及重量,从而得出剩余存放货物的资料。如果判断储位变动原因为其它,移动变更子模块226根据变动具体情况对相关储位的存放货物的资料进行增减(步骤S3008)。上述储位资料及存放货物的资料的变动结果都传送至储位资料维护模块21,并保存于数据库14中(步骤S3009)。
Claims (7)
1.一种储位管理系统,其包括相连接的多个使用者计算机、一主机及一数据库,该使用者计算机用于提供交互式用户界面,该数据库用于储存入库过程中的各项信息,其特征在于,该主机包括有:
一储位资料维护模块用于维护储位资料及存放货物的资料;
一储位实时监测模块用于对储位变动情况进行实时更新和监测,并将储位资料及存放货物的资料的变更提供给所述储位数据维护模块,该储位实时监测模块包括:
一出货计算子模块用于计算出货时储位上剩余存放货物的资料;
一异动标准维护模块用于维护判断储位是否为异动储位的异动标准;
一储位异动判断模块用于根据异动标准及储位资料维护模块维护的资料判断是否有异动储位。
2.如权利要求1所述的储位管理系统,其特征在于,其中储位实时监测模块还包括一收货数据接收子模块用于接收收货数据。
3.如权利要求1所述的储位管理系统,其特征在于,其中储位实时监测模块还包括一储位选择子模块用于选择与收货数据相符合的储位,更新该储位上存放货物的资料。
4.如权利要求1所述的储位管理系统,其特征在于,其中储位实时监测模块还包括一移动变更子模块用于维护除收货与出货外,使存放货物发生移动的其它情况的资料更新。
5.一种储位管理方法,其特征在于,该方法包括:
维护储位资料;
实时更新所有储位上存放货物的资料;
设定判断储位是否为异动储位的异动标准;
根据异动标准,判断是否有异动储位;
如果判断有异动储位,显示该异动储位。
6.如权利要求5所述的储位管理方法,其特征在于,其中异动标准设为当存放货物的体积减少到该储位容积的三分之一以下时,该储位为异动储位。
7.如权利要求5所述的储位管理方法,其特征在于,其中实时更新所有储位上存放货物的资料的步骤包括:发生收货、出货及其它使储位资料与该储位上存放货物的资料发生变动的情况时,实时更新储位资料与该储位上存放货物的资料。
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CN101417732B (zh) * | 2007-10-22 | 2011-05-04 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 搬运命令自动生成系统及方法 |
WO2020037821A1 (zh) * | 2018-08-23 | 2020-02-27 | 合肥好多帮信息科技有限公司 | 一种资产管理智能化调控系统 |
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