CN1629433B - 一种模壳构件 - Google Patents

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一种模壳构件,包括上板(1)、周围侧壁(2),上板(1)、周围侧壁(2)围成敞口的盆状构件,其特征在于所述的盆状构件上设置有横向弧形角(3),盆状构件的四周竖向转角部位设置为竖向弧形角(4)或竖向阴角(5)或竖向倒角(6),且周围侧壁(2)还向外伸出有挑边(7)。这样,模壳构件应用于现浇砼楼盖后,能有效地消除楼盖中现浇砼上板与现浇砼暗肋相交的拐角部位的应力集中现象,防止裂缝的产生,改善楼盖的力学性能;或者在弧形角部位形成了现浇砼暗肋下部的加强筋或翼缘,因而也大大改善了楼盖的力学性能,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空心无梁楼盖使用。

Description

一种模壳构件(-)技术领域[0001] 本发明涉及一种模壳构件。(二)背景技术[0002] 目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板,这种楼盖 板具有施工速度快、造价低等优点,但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结,仅用水 泥砂浆填充缝隙,因而不但整体性差,不利于抗震,而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象,给 住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题,很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实 心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题,但在施工时要使用大量模板,这 样,不但增加了费用,而且减慢了施工速度,延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合 砼暗肋楼盖板”实用新型专利,它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成,各预制薄板间隔水平 放置,在预制薄板之上固定有模壳,模壳包括上板和周围侧板,相邻预制薄板或模壳之间设 有暗肋,上板覆盖在模壳之上,并与暗肋连接为一体,该种楼盖板不再需要大量使用模板, 加快了施工速度,缩短了工期,从而降低了成本。但是在这种楼盖板中的模壳构件的横向转 角部位,如现浇砼暗肋与现浇砼上板的相交部位,楼盖的受力较复杂,应力较集中,易产生 裂缝,甚至开裂破坏,因此,研制一种新型的模壳构件已为急需。(三)发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种模壳构件,应用于现浇砼楼盖后,具有改善楼盖的力 学性能、减少应力集中、防止裂缝的产生等特点。[0004] 本发明的解决方案是在现有技术的基础上,包括上板、周围侧壁,上板、周围侧壁 围成敞口的盆状构件,其特征在于所述的盆状构件上设置有横向弧形角,盆状构件的四周 竖向转角部位设置为竖向弧形角或竖向阴角或竖向倒角,且周围侧壁还向外伸出有挑边。 这样,模壳构件应用于现浇砼楼盖后,由于在模壳构件上设置有横向弧形角,在弧形角部位 形成了现浇砼的加强筋,因而能有效地消除楼盖中现浇砼上板与现浇砼暗肋相交的拐角部 位的应力集中现象,防止裂缝的产生,改善楼盖的力学性能;或者在弧形角部位形成了现浇 砼暗肋下部的加强筋或翼缘,因而也大大改善了楼盖的力学性能;此外,模壳构件还具有 结构简单、强度高、抗变形、抗振动性能优良、制造容易、成本低、施工方便、施工速度快等特 点,从而达到了本发明的目的,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、 基础底板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空心无梁楼盖使用。[0005] 本发明的特征还在于所述的横向弧形角设置在上板与周围侧壁相交的横向转角 部位。这样,模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,在模壳构件的上板与周围侧壁相交的横 向转角部位形成了局部加强的现浇砼加强筋结构,可有效改善应力集中现象,大幅度提高 了楼盖的力学性能。[0006] 本发明的特征还在于所述的多条横向弧形角彼此相互连通呈弧形角环圈。这样, 模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,现浇砼浇入上述弧形角环圈中,在楼盖内部形成了局部加强的相交的现浇砼加强筋结构,大幅度提高了模壳构件之间的现浇砼暗肋的刚度和 强度,使其具备良好的抗冲击性能和抗折性能,减少了应力集中现象,防止了裂缝的产生。[0007] 本发明的特征还在于所述的横向弧形角设置在周围侧壁的下部敞口边缘部位。[0008] 本发明的特征还在于所述的多条横向弧形角还彼此连通呈弧形角环圈。这样,模 壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,现浇砼浇入上述弧形角环圈中后,在模壳构件周围侧 壁的下部敞口边缘部位形成了现浇砼加强筋结构或现浇砼暗肋的翼缘结构,现浇砼暗肋形 成了倒T形现浇砼暗肋,有效消除了内部应力对楼盖的影响,使楼盖的内部结构更趋合理。[0009] 本发明的特征还在于所述的模壳构件的四周竖向转角部位设置为竖向弧形角或 竖向阴角或竖向倒角。这样,模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,现浇砼浇入模壳构件四 周竖向拐角处的竖向弧形角或竖向阴角或竖向倒角中,形成了现浇砼暗肋的加强筋结构, 大大加强了现浇砼暗肋的相交节点处的强度与刚度,改善了现浇砼空心楼盖的力学性能。 当模壳构件靠紧排列时,则在模壳构件四周竖向拐角处的竖向弧形角或阴角或倒角中,原 现浇砼暗肋则形成了现浇砼的剪力墩或柱,大大减少了钢筋砼用量,减轻了楼盖的重量,提 高了楼盖的抗震性能,改善了楼盖的力学性能。[0010] 本发明的特征还在于所述的横向弧形角与竖向弧形角或竖向阴角或竖向倒角彼 此相连通,呈正交或斜交或立交设置。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,在楼 盖内部形成了横向或竖向的加强筋或加强墩、柱,对楼盖内部受力构件作了全面加强,大大 提高了楼盖的承载能力及抗震能力。[0011] 本发明的特征还在于所述的周围侧壁向外伸出有挑边。这样,当模壳构件应用于 现浇砼空心楼盖中时,向外伸出的挑边可代替施工模板,降低模板损耗,降低材料成本,同 时可省去模板安装工序,加快施工速度,提高施工效率。[0012] 本发明的特征还在于上板、周围侧壁或挑边内含有增强物。增强物为钢筋、钢丝、 钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编 织带等中的至少一种。这样,上板、周围侧壁或者挑板中含有上述增强物,大大提高了它们 的强度和刚度,使模壳构件在堆放、运输、安装、施工过程中不易破损,即使有小面积的破 损,因有增强物的连接,也不需要修补,可继续投入使用。若模壳构件上还有增强物露出模 壳构件外部,在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,其外露的增强物和现浇砼相结合,可 大大提高现浇砼与模壳构件之间的握裹力,优化整个空心楼盖的性能;同时,外露增强物也 方便模壳构件搬运时,作提手或吊环或吊钩使用。[0013] 本发明的特征还在于上板、周围侧壁或挑边有增强物露出。[0014] 本发明的特征还在于上板、周围侧壁或挑边内的增强物彼此伸入相邻的各构件的 基体中锚固。[0015] 本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或挑边上设置有吊挂件或吊挂预埋 件或接线盒或线管或灯槽盒或风管中的至少一个。这样,在模壳构件应用于楼盖中后,由于 吊挂件或吊挂预埋件或接线盒或线管或灯槽盒或风管的预先设置,方便了楼盖中各种相关 设备的安装,同时,可有效地防止事后敲击破坏,保护楼盖的整体性能。[0016] 本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有凹坑、凹槽、凸台模块、凸条、阳 角中的至少一个。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,现浇砼浇入凹坑、凹槽中, 相应可形成局部的现浇砼加强构造;模壳构件上设置的凸台模块、凸条、阳角可将楼盖中不受力的砼抽空,进一步减轻楼盖自身的重量,节约砼的用量,降低楼盖的成本,同时也改善 楼盖的性能。[0017] 本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有加强筋、加劲肋、加劲杆或加强 索中的至少一个。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,模壳构件内设置的加强 筋、加劲肋、加劲杆或加强索可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构,优化了现浇 砼空心楼盖内部受力体系。[0018] 本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件,相 邻模壳构件之间构成内肋模腔,或者周围侧壁上与挑边接触部位还设置有横向的凹槽。这 样,在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,挑边可代替施工模板,省去模板安装工序,降 低了材料损耗率,同时,多个模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件,则模壳构件的施工效 率更高,施工成本更低。若模壳构件之间的周围侧壁上与挑边接触部位还设置有横向凹槽, 则现浇砼在凹槽内可形成现浇砼暗肋的翼缘或加强筋,现浇砼暗肋则形成了倒T形暗肋。 因而楼盖的强度更高,刚度更大,力学性能更好。[0019] 本发明的特征还在于所述的内肋模腔内设置有间隔撑拉件。间隔撑拉件可为杆 件、索、板片、筋、丝、薄条带、块、墩等。这样,在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,施工 布设更方便,间隔撑拉件可为固定或活动间隔撑拉件,在模壳构件安装完毕后,可将活动撑 拉件拆卸回收二次使用,降低模壳构件的生产成本,同时,拆卸撑拉件后,钢筋可十分方便 地布设于内肋模腔中,砼也可顺畅地浇入内肋模腔中,施工更方便,施工效率更高。[0020] 本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或挑边的至少一个上设置有叠合层。 这样,由于设置有叠合层,因而模壳构件的制作更容易,生产效率更高,生产成本更低。同 时,模壳构件的强度与刚度更大,在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。[0021] 本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有搬运件。这样,可十分方便地将模 壳构件码放、转运、吊装和施工,降低了上述工序的工作难度和工作强度,有利于提高施工 效率,降低施工成本。[0022] 本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件相间排列,彼此之间由间隔撑拉件 连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔。这样,在模壳构件应用于现浇砼空 心楼盖中时,大大提高了楼盖的施工效率和施工速度。[0023] 本发明的特征还在于所述的模壳构件的水平剖面形状为长方形、正方形、多边形、 多弧边形、波纹形或圆形。这样,模壳构件形状的多样化,使模壳构件应用于现浇砼空心楼 盖中后,相应形成了各种不同形状的现浇砼结构,从而使得现浇砼空心楼盖的结构更为合 理,方便了设计与施工单位选用。[0024] 本发明的特征还在于所述的多边形为弧角多边形、倒角多边形。[0025] 本发明的特征还在于所述的模壳构件的空腔部位设置有轻质材料。这样,模壳构 件具有更好的隔音、隔热、保温性能;同时,还大大提高了模壳构件的抗冲击性能,减少了产 品在施工应用过程中的破损率。轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加 气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等,其轻质材料种类的多样性,便于生产时就 近取材,有利于降低生产成本。[0026] 本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有定位构件。定位构件可为拉环、拉 钩、铁丝、支撑脚、小凸块、小凸钉或其它装置。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,可对模壳构件进行准确定位,防止模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生,同时,也 可对钢筋进行限位,有效地保证了楼盖的浇筑质量。[0027] 本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件。 连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公母槽、承 插件、锯齿件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。这样,当模壳构件应用于现浇砼空 心楼盖中后,模壳构件上设置的连接件能够有效、可靠地控制模壳构件之间的距离,控制现 浇砼肋的宽度和高度,保证楼盖内部结构的浇筑质量;同时,也有利于模壳构件彼此之间的 连接定位,或者构成成组构件,加快施工速度。[0028] 本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁的至少一个上设置有叠合层。这样, 由于设置有叠合层,因而模壳构件的制作更容易,生产效率更高,生产成本更低。同时,模壳 构件的强度与刚度更大,在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。[0029] 本发明的特征还在于所述的叠合层为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤 维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板。这样,叠 合层制作材料的多样化,可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要,有利于降低产品成 本。[0030] 本发明的特征还在于所述的模壳构件的上板或周围侧壁的壁为水泥纤维网、水泥 钢筋网、水泥钢丝网、砼板、竹胶板、木胶板、金属压型板的壁,或者挑边为水泥砂浆、砼、聚 合物砂浆的挑边。这样,模壳构件的上板和周围侧壁制作材料的多样化,可使模壳构件充分 满足各种不同情况的需要,有利于降低产品成本。[0031] 本发明的特征还在于所述的模壳构件的上板或周围侧壁的壁为水泥纤维、塑料、 轻质砼的壁,或者挑边为轻质砼、聚合物砼的挑边。这样,模壳构件的上板和周围侧壁制作 材料的多样化,可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要,有利于降低产品成本。[0032] 本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁或挑边中的至少一个是由多层粘有胶 凝材料的筋或网的增强物叠合胶结而成。这样,由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物叠 合而成的上板、周围侧壁或者挑边,具有强度高、刚度大、重量轻等特点,相应模壳构件在码 放、运输和施工安装过程中更不易破损。(四)附图说明[0033] 图1是本发明实施例1的结构示意图。各附图中,1为上板、2为周围侧壁、3为横 向弧形角,以下各附图中,编号相同的,其说明相同。如图1所示,上板1、周围侧壁2围成敞 口的盆状构件,其所述的盆状构件上设置有横向弧形角3。[0034] 图2是本发明实施例2的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆 状构件上设置有横向弧形角3,其所述的横向弧形角3设置在上板1与周围侧壁2相交的横 向转角部位。[0035] 图3是本发明实施例3的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆 状构件上设置有横向弧形角3,其所述的多条横向弧形角3彼此相互连通呈弧形角环圈。[0036] 图4是本发明实施例4的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆 状构件上设置有横向弧形角3,其所述的横向弧形角3设置在周围侧壁2的下部敞口边缘部 位,图示多条横向弧形角3还彼此连通呈弧形角环圈。[0037] 图5是本发明实施例5的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆 状构件上设置有横向弧形角3,其所述的模壳构件的四周竖向转角部位设置为竖向弧形角 4和竖向阴角5及竖向倒角6。[0038] 图6是本发明实施例6的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆 状构件上设置有横向弧形角3,其所述的横向弧形角3与竖向弧形角4、竖向倒角6彼此相 连通且呈正交设置。[0039] 图7是本发明实施例7的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆 状构件上设置有横向弧形角3,其所述的周围侧壁2向外伸出有挑边7。[0040] 图8是本发明实施例8的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆 状构件上设置有横向弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,其所述的上板1、周围侧壁2 和挑边7内均含有增强物8,增强物8彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固,图示增强物8 为纤维网格布,周围侧壁2内的增强物8伸入到了挑边7内。[0041] 图9是本发明实施例9的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆 状构件上设置有横向弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,其所述的上板1、周围侧壁2 上同时还分别设置有吊挂件9、接线盒10、线管11及灯槽盒12。[0042] 图10是本发明实施例10的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件, 盆状构件上设置有横向弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,其所述的周围侧壁2上设 置有风管13。[0043] 图11是本发明实施例11的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件, 盆状构件上设置有横向弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,其所述的模壳构件上还同 时设置有凹坑14、凹槽15、凸台模块16和阳角18。[0044] 图12是本发明实施例12的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件, 盆状构件上设置有横向弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,其所述的模壳构件上还同 时设置有凹槽15和凸条17。[0045] 图13是本发明实施例13的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件, 盆状构件上设置有横向弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,其所述的模壳构件上还同 时设置有加强筋19、加劲肋20、加劲杆21和加强索22。[0046] 图14是本发明实施例14的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件, 盆状构件上设置有横向弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,其所述的多个模壳构件通 过挑边7连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔23,同时,周围侧壁2上与 挑边7接触部位还设置有横向的凹槽15。[0047] 图15是本发明实施例15的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件, 盆状构件上设置有横向弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,多个模壳构件通过挑边7 连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔23,同时,周围侧壁2上与挑边7接 触部位还设置有横向的凹槽15,其所述的内肋模腔23内设置有间隔撑拉件M。[0048] 图16是本发明实施例16的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件, 盆状构件上设置有横向弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,多个模壳构件通过挑边7 连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔23,其所述的周围侧壁2上设置有 置合层25ο[0049] 图17是本发明实施例17的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件, 盆状构件上设置有横向弧形角3,其所述的多个模壳构件相间排列,彼此之间由间隔撑拉件 24连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔23。[0050] 图18是本发明实施例18的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件, 盆状构件上设置有横向弧形角3,其所述的模壳构件的水平剖面形状为带波纹形的四边形。[0051] 图19是本发明实施例19的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件, 盆状构件上设置有横向弧形角3,其所述的模壳构件的空腔部位设置有轻质材料27,图示 轻质材料27为膨胀珍珠岩。[0052] 图20是本发明实施例20的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件, 盆状构件上设置有横向弧形角3,其所述的模壳构件上设置有定位构件28,图示定位构件 28为定位块。[0053] 图21是本发明实施例21的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件, 盆状构件上设置有横向弧形角3,其所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连 接件W,图示连接件W为杆件。[0054] 图22是本发明实施例22的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件, 盆状构件上设置有横向弧形角3,其所述的上板1上设置有叠合层25。[0055] 图23是本发明实施例23的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件, 盆状构件上设置有横向弧形角3,其所述的上板1是由多层粘有胶凝材料的网状增强物8叠 合胶结而成。(五)具体实施方式[0056] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。[0057] 本发明如附图所示,包括上板1、周围侧壁2,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构 件,其特征在于所述的盆状构件上设置有横向弧形角3,盆状构件的四周竖向转角部位设置 为竖向弧形角4或竖向阴角5或竖向倒角6,且周围侧壁2还向外伸出有挑边7。图1是本 发明实施例1的结构示意图。各附图中,1为上板、2为周围侧壁、3为横向弧形角,以下各附 图中,编号相同的,其说明相同。如图1所示,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,其所 述的盆状构件上设置有横向弧形角3。[0058] 本发明的特征还在于所述的横向弧形角3设置在上板1与周围侧壁2相交的横向 转角部位。图2是本发明实施例2的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件, 盆状构件上设置有横向弧形角3,其所述的横向弧形角3设置在上板1与周围侧壁2相交的 横向转角部位。[0059] 本发明的特征还在于所述的多条横向弧形角3彼此相互连通呈弧形角环圈。图3 是本发明实施例3的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件上设置 有横向弧形角3,其所述的多条横向弧形角3彼此相互连通呈弧形角环圈。[0060] 本发明的特征还在于所述的横向弧形角3设置在周围侧壁2的下部敞口边缘部 位。图4是本发明实施例4的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构 件上设置有横向弧形角3,其所述的横向弧形角3设置在周围侧壁2的下部敞口边缘部位, 图示多条横向弧形角3还彼此连通呈弧形角环圈。[0061] 本发明的特征还在于所述的多条横向弧形角3还彼此连通呈弧形角环圈。图4是 本发明实施例4的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件上设置有 横向弧形角3,其所述的横向弧形角3设置在周围侧壁2的下部敞口边缘部位,图示多条横 向弧形角3还彼此连通呈弧形角环圈。[0062] 本发明的特征还在于所述的模壳构件的四周竖向转角部位设置为竖向弧形角4 或竖向阴角5或竖向倒角6。图5是本发明实施例5的结构示意图,上板1、周围侧壁2围 成敞口的盆状构件,盆状构件上设置有横向弧形角3,其所述的模壳构件的四周竖向转角部 位设置为竖向弧形角4和竖向阴角5及竖向倒角6。[0063] 本发明的特征还在于所述的横向弧形角3与竖向弧形角4或竖向阴角5或竖向倒 角6彼此相连通,呈正交或斜交或立交设置。图6是本发明实施例6的结构示意图,上板1、 周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件上设置有横向弧形角3,其所述的横向弧形角3 与竖向弧形角4、竖向倒角6彼此相连通且呈正交设置。[0064] 本发明的特征还在于所述的周围侧壁2向外伸出有挑边7。图7是本发明实施例 7的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件上设置有横向弧形角3, 其所述的周围侧壁2向外伸出有挑边7。[0065] 本发明的特征还在于上板1、周围侧壁2或挑边7内含有增强物8。增强物8为钢 筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、 包装带、编织带等中的至少一种。图8是本发明实施例8的结构示意图,上板1、周围侧壁2 围成敞口的盆状构件,盆状构件上设置有横向弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,其所 述的上板1、周围侧壁2和挑边7内均含有增强物8,增强物8彼此伸入相邻的各构件的基 体中锚固,图示增强物8为纤维网格布,周围侧壁2内的增强物8伸入到了挑边7内。[0066] 本发明的特征还在于上板1、周围侧壁2或挑边7还有增强物8露出。[0067] 本发明的特征还在于上板1、周围侧壁2或挑边7内的增强物8彼此伸入相邻的各 构件的基体中锚固。[0068] 本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2或挑边7上设置有吊挂件或吊挂 预埋件9或接线盒10或线管11或灯槽盒12或风管13中的至少一个。图9是本发明实施 例9的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件上设置有横向弧形 角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,其所述的上板1、周围侧壁2上同时还分别设置有吊挂 件9、接线盒10、线管11及灯槽盒12。图10是本发明实施例10的结构示意图,上板1、周 围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件上设置有横向弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑 边7,其所述的周围侧壁2上设置有风管13。[0069] 本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有凹坑14、凹槽15、凸台模块16、 凸条17、阳角18中的至少一个。图11是本发明实施例11的结构示意图,上板1、周围侧壁 2围成敞口的盆状构件,盆状构件上设置有横向弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,其 所述的模壳构件上还同时设置有凹坑14、凹槽15、凸台模块16和阳角18。图12是本发明 实施例12的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件上设置有横向 弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,其所述的模壳构件上还同时设置有凹槽15和凸条 17。[0070] 本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有加强筋19、加劲肋20、加劲杆21或加强索22中的至少一个。图13是本发明实施例13的结构示意图,上板1、周围侧壁2围 成敞口的盆状构件,盆状构件上设置有横向弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,其所述 的模壳构件上还同时设置有加强筋19、加劲肋20、加劲杆21和加强索22。[0071] 本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件通过挑边7连接成成组模壳构件, 相邻模壳构件之间构成内肋模腔23,或者周围侧壁2上与挑边7接触部位还设置有横向的 凹槽15。图14是本发明实施例14的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件, 盆状构件上设置有横向弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,其所述的多个模壳构件通 过挑边7连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔23,同时,周围侧壁2上与 挑边7接触部位还设置有横向的凹槽15。[0072] 本发明的特征还在于所述的内肋模腔23内设置有间隔撑拉件M。图15是本发明 实施例15的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件上设置有横向 弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,多个模壳构件通过挑边7连接成成组模壳构件,相 邻模壳构件之间构成内肋模腔23,同时,周围侧壁2上与挑边7接触部位还设置有横向的凹 槽15,其所述的内肋模腔23内设置有间隔撑拉件M。[0073] 本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2或挑边7的至少一个上设置有叠 合层25。图16是本发明实施例16的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构 件,盆状构件上设置有横向弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,多个模壳构件通过挑边 7连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔23,其所述的周围侧壁2上设置有置合层25。[0074] 本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有搬运件26。如图16所示,上板1、周 围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件上设置有横向弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑 边7,多个模壳构件通过挑边7连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔23, 周围侧壁2上设置有叠合层25,其所述的模壳构件上设置有搬运件26,图示搬运件沈为拉手。[0075] 本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件相间排列,彼此之间由间隔撑拉件 M连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔23。图17是本发明实施例17的 结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件上设置有横向弧形角3,其 所述的多个模壳构件相间排列,彼此之间由间隔撑拉件M连接成成组模壳构件,相邻模壳 构件之间构成内肋模腔23。[0076] 本发明的特征还在于所述的模壳构件的水平剖面形状为长方形、正方形、多边形、 多弧边形、波纹形或圆形。图18是本发明实施例18的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成 敞口的盆状构件,盆状构件上设置有横向弧形角3,其所述的模壳构件的水平剖面形状为带 波纹形的四边形。[0077] 本发明的特征还在于所述的多边形为弧角多边形、倒角多边形。[0078] 本发明的特征还在于所述的模壳构件的空腔部位设置有轻质材料27。图19是本 发明实施例19的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件上设置有 横向弧形角3,其所述的模壳构件的空腔部位设置有轻质材料27,图示轻质材料27为膨胀珍珠岩。[0079] 本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有定位构件28。图20是本发明实施例20的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件上设置有横向弧形 角3,其所述的模壳构件上设置有定位构件28,图示定位构件观为定位块。[0080] 本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件 四。图21是本发明实施例21的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状 构件上设置有横向弧形角3,其所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件 29,图示连接件四为杆件。[0081] 本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2的至少一个上设置有叠合层25。 图22是本发明实施例22的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件 上设置有横向弧形角3,其所述的上板1上设置有叠合层25。[0082] 本发明的特征还在于所述的叠合层25为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水 泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板。如 图16所示,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件上设置有横向弧形角3,周围 侧壁2向外伸出有挑边7,多个模壳构件通过挑边7连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之 间构成内肋模腔23,周围侧壁2上设置有叠合层25,模壳构件上设置有搬运件沈,图示搬运 件沈为拉手,其所述的叠合层25为轻骨料砼层。[0083] 本发明的特征还在于所述的模壳构件的上板1或周围侧壁2的壁为水泥纤维网、 水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、竹胶板、木胶板、金属压型板的壁,或者挑边7为水泥砂浆、 砼、聚合物砂浆的挑边。如图7所示,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件上 设置有横向弧形角3,周围侧壁2向外伸出有挑边7,其所述的模壳构件的上板1、周围侧壁 2和挑边7的壁为水泥砂浆纤维网壁。[0084] 本发明的特征还在于所述的模壳构件的上板1或周围侧壁2的壁为水泥纤维、塑 料、轻质砼的壁,或者挑边7为轻质砼、聚合物砼的挑边。[0085] 本发明的特征还在于所述的上板1、周围侧壁2或挑边7中的至少一个是由多层粘 有胶凝材料的筋或网的增强物8叠合胶结而成。图23是本发明实施例23的结构示意图, 上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件上设置有横向弧形角3,其所述的上板1 是由多层粘有胶凝材料的网状增强物8叠合胶结而成。[0086] 本发明实施时,可采用水泥砂浆胶结料和玻璃纤维网格布,在模具内制成一层胶 结料,一层玻璃纤维网格布,再一层胶结料的多层叠合的具有层状结构的带横向弧形角3 的模壳构件,脱模养护至规定龄期,即得模壳构件。

Claims (50)

1. 一种模壳构件,包括上板(1)、周围侧壁O),上板(1)、周围侧壁⑵围成敞口的盆 状构件,其特征在于所述的盆状构件上设置有横向弧形角(3),盆状构件的四周竖向转角部 位设置为竖向弧形角⑷或竖向阴角(5)或竖向倒角(6),且周围侧壁⑵还向外伸出有挑 边(7)。
2.根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的横向弧形角(¾设置在上 板⑴与周围侧壁⑵相交的横向转角部位。
3.根据权利要求2所述的一种模壳构件,其特征在于所述的多条横向弧形角(¾彼此 相互连通呈弧形角环圈。
4.根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的横向弧形角(¾设置在周 围侧壁O)的下部敞口边缘部位。
5.根据权利要求4所述的一种模壳构件,其特征在于所述的多条横向弧形角(¾还彼 此连通呈弧形角环圈。
6.根据权利要求5所述的一种模壳构件,其特征在于所述的横向弧形角(3)与竖向弧 形角(4)或竖向阴角(¾或竖向倒角(6)彼此相连通,呈正交或斜交或立交设置。
7.根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于上板(1)、周围侧壁(2)或挑边 (7)内含有增强物⑶。
8.根据权利要求7所述的一种模壳构件,其特征在于所述的增强物(8)为钢筋。
9.根据权利要求7所述的一种模壳构件,其特征在于所述的增强物(8)为钢丝。
10.根据权利要求7所述的一种模壳构件,其特征在于所述的增强物(8)为钢筋网。
11.根据权利要求7所述的一种模壳构件,其特征在于所述的增强物(8)为钢丝网。
12.根据权利要求7所述的一种模壳构件,其特征在于所述的增强物(8)为纤维。
13.根据权利要求7所述的一种模壳构件,其特征在于所述的增强物(8)为纤维丝束。
14.根据权利要求7所述的一种模壳构件,其特征在于所述的增强物(8)为纤维网格布。
15.根据权利要求7所述的一种模壳构件,其特征在于所述的增强物(8)为无纺布。
16.根据权利要求7所述的一种模壳构件,其特征在于所述的增强物(8)为金属薄条市ο
17.根据权利要求7所述的一种模壳构件,其特征在于所述的增强物(8)为有孔薄条市ο
18.根据权利要求7所述的一种模壳构件,其特征在于所述的增强物(8)为包装带。
19.根据权利要求7所述的一种模壳构件,其特征在于所述的增强物(8)为编织带。
20.根据权利要求7所述的一种模壳构件,其特征在于上板(1)、周围侧壁(2)或挑边 (7)有增强物⑶露出。
21.根据权利要求20所述的一种模壳构件,其特征在于上板(1)、周围侧壁(2)或挑边 (7)内的增强物⑶彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。
22.根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的上板(1)或周围侧壁(2) 或挑边(7)上设置有吊挂件(9)或接线盒(10)或线管(11)或灯槽盒(12)或风管(13)中 的至少一个。
23.根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的上板(1)或周围侧壁(2)或挑边(7)上设置有吊挂预埋件(9)。
24.根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模壳构件上还设置有凹 坑(14)、凹槽(15)、凸台模块(16)、凸条(17)、阳角(18)中的至少一个。
25.根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模壳构件上还设置有加 强筋(19)、加劲肋(20)、加劲杆或加强索0¾中的至少一个。
26.根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的至少两个模壳构件通过 挑边(7)连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔03)。
27.根据权利要求沈所述的一种模壳构件,其特征在于所述的周围侧壁(2)上与挑边 (7)接触部位还设置有横向的凹槽(15)。
28.根据权利要求沈或者27所述的一种模壳构件,其特征在于所述的内肋模腔03) 内设置有间隔撑拉件04)。
29.根据权利要求沈或者27所述的一种模壳构件,其特征在于所述的上板(1)或周围 侧壁(¾或挑边(7)的至少一个上设置有叠合层05)。
30.根据权利要求沈或者27所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模壳构件上设置 有搬运件06)。
31.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的至少 两个模壳构件相间排列,彼此之间由间隔撑拉件04)连接成成组模壳构件,相邻模壳构件 之间构成内肋模腔03)。
32.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模壳 构件的水平剖面形状为长方形、波纹形或圆形。
33.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模壳 构件的水平剖面形状为正方形。
34.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模壳 构件的水平剖面形状为多边形。
35.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模壳 构件的水平剖面形状为多弧边形。
36.根据权利要求32所述的一种模壳构件,其特征在于所述的多边形为弧角多边形、 倒角多边形。
37.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模壳 构件的空腔部位设置有轻质材料(XT)。
38.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模壳 构件上设置有定位构件08)。
39.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模壳 构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件09)。
40.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的上板 (1)或周围侧壁的至少一个上设置有叠合层05)。
41.根据权利要求40所述的一种模壳构件,其特征在于所述的叠合层05)为轻骨料砼 层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板。
42.根据权利要求40所述的一种模壳构件,其特征在于所述的叠合层0¾为加气砼层。
43.根据权利要求40所述的一种模壳构件,其特征在于所述的叠合层0¾为水泥砼层。
44.根据权利要求40所述的一种模壳构件,其特征在于所述的叠合层05)为钢筋砼层。
45.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模 壳构件的上板(1)或周围侧壁(2)的壁为水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、竹胶 板、木胶板、金属压型板的壁。
46.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的挑边 (7)为水泥砂浆、砼、聚合物砂浆的挑边。
47.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模壳 构件的上板(1)或周围侧壁O)的壁为水泥纤维、塑料、轻质砼的壁。
48.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的挑边 (7)为轻质砼的挑边。
49.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的挑边 (7)为聚合物砼的挑边。
50.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的上板 (1)、周围侧壁(¾或挑边(7)中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物(8) 叠合胶结而成。
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