CN101298807A - 一种模壳构件 - Google Patents

一种模壳构件 Download PDF

Info

Publication number
CN101298807A
CN101298807A CNA2008101083542A CN200810108354A CN101298807A CN 101298807 A CN101298807 A CN 101298807A CN A2008101083542 A CNA2008101083542 A CN A2008101083542A CN 200810108354 A CN200810108354 A CN 200810108354A CN 101298807 A CN101298807 A CN 101298807A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shuttering
plate
sidewall
basin
shaped component
Prior art date
Application number
CNA2008101083542A
Other languages
English (en)
Inventor
邱则有
Original Assignee
邱则有
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 邱则有 filed Critical 邱则有
Priority to CNA2008101083542A priority Critical patent/CN101298807A/zh
Publication of CN101298807A publication Critical patent/CN101298807A/zh

Links

Abstract

一种模壳构件,包括上板(1)、周围侧壁(2),上板(1)、周围侧壁(2)围成敞口的盆状构件,其特征在于所述的盆状构件的空腔内设置有加劲杆(3),与盆状构件形成整体,周围侧壁(2)向外伸出有挑边(4),挑边(4)是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物(5)叠合胶结而成。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空心无梁楼盖使用。

Description

一种模壳构件本申请是申请日为2003年12月15日、申请号为200310124190.X、名称为 "一种模壳构件"的发明专利申请的分案申请。 (一)技术领域 本发明涉及一种模壳构件。(二) 背景技术目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板,这 种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点,但由于相邻两块预制空心板之间没有 牢固连结,仅用水泥砂浆填充缝隙,因而不但整体性差,不利于抗震,而且经常 出现缝隙开裂、渗水等现象,给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问 题,很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了 抗震和开裂等问题,但在施工时要使用大量模板,这样,不但增加了费用,而且 减慢了施工速度,延长了工期。专利号为ZL00203695.9的"组合砼暗肋楼盖板" 实用新型专利,它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成,各预制薄板间隔水平放 置,在预制薄板之上固定有模壳,模壳包括上板和周围侧板,相邻预制薄板或模 壳之间设有暗肋,上板覆盖在模壳之上,并与暗肋连接为一体,该种楼盖板不再 需要大量使用模板,加快了施工速度,縮短了工期,从而降低了成本。但是这种 楼盖板中的模壳构件内无加强构造,模壳构件的整体强度和刚度较差,易出现模 壳构件破损的现象,应用于现浇砼空心楼盖后,也不能较好地参与现浇砼空心楼 盖的受力与传力。因此,研制一种新型的模壳构件已为急需。(三) 发明内容本发明的目的在于提供一种模壳构件,具有强度高、刚度大、不易破损、 能参与楼盖的受力与传力等特点。本发明的解决方案是在现有技术的基础上,包括上板、周围侧壁,上板、 周围侧壁围成敞口的盆状构件,其特征在于所述的盆状构件的空腔内设置有加劲 杆,与盆状构件形成整体,周围侧壁向外伸出有挑边,挑边是由多层粘有胶凝材 料的筋或网的增强物叠合胶结而成。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中 时,周围侧壁向外伸出的挑边,可代替施工模板,降低了施工造价,同时省去了 模板铺设工序,降低了施工成本,加快了施工进度。由于模壳构件内设置有加劲 杆,因而模壳构件的强度高、刚度大、不易出现模壳构件破损的现象,且能参与 楼盖的受力与传力;同时,模壳构件还具有结构简单、强度高、抗变形、抗振动性能优良、制造容易、成本低、施工方便、施工速度快等特点,从而达到了本发 明的目的,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底 板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空心无梁楼盖使用。本发明的特征还在于所述的多根加劲杆彼此构成网架或桁架。这样,模壳 构件应用于现浇砼空心楼盖中后,模壳构件内的网架或桁架杆件可和现浇砼相结 合,构成现浇与预制相结合的楼盖内部的三维网架或桁架受力体系,使楼盖的受 力与传力性能更好。本发明的特征还在于所述的加劲杆为实心杆或空心杆或复合杆。这样,能 充分发挥模壳构件内设置的组合杆或复合杆或空心杆的整体性能好、强度高、柔 性好、成本低及制作简单、快捷的特点,提高了模壳构件的综合性能。本发明的特征还在于所述的加劲杆伸出模壳构件外。这样,模壳构件应用 于现浇砼空心楼盖中后,其伸出模壳构件外的加劲杆和现浇砼接合形成了整体, 实现了无隔离层直接接合,使模壳构件内的杆件与现浇砼之间的粘结与嵌固更 好,较好地解决了预制与现浇砼之间的结合强度低和协同工作性能不好的问题, 大幅度提高了楼盖的受力性能和整体性能。本发明的特征还在于所述的加劲杆拉结模壳构件的至少两个面。这样,由 于加劲杆拉结模壳构件的壁面,使得模壳构件的整体性能得到了大幅度加强,使 其在堆放、运输、安装、施工过程中不易破损,大大降低了模壳构件的破损率。本发明的特征还在于上板、周围侧壁、加劲杆或挑边内含有增强物,或者 还有增强物露出,或者增强物彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。增强物为钢 筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条 带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。这样,上板、周围侧壁、加 劲杆或者挑边中含有上述增强物,大大提高了它们的强度和刚度,使模壳构件在 堆放、运输、安装、施工过程中不易破损,即使有小面积的破损,因有增强物的 连接,也不需要修补,可继续投入使用。若模壳构件上还有增强物露出模壳构件 外部,在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,其外露的增强物和现浇砼相结合, 可大大提高现浇砼与模壳构件之间的握裹力,优化整个空心楼盖的性能;同时, 外露增强物也方便模壳构件搬运时,作提手或吊环或吊钩使用。本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或挑边上设置有吊挂件或吊挂 预埋件或接线盒或线管或灯槽盒或风管中的至少一个。这样,在模壳构件应用于 楼盖中后,由于吊挂件或吊挂预埋件或接线盒或线管或灯槽盒或风管的预先设 置,方便了楼盖中各种相关设备的安装,同时,可有效地防止事后敲击破坏,保 护楼盖的整体性能。本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有阴角、倒角、弧形角、凹 槽、凹坑、凸台模块、凸条、阳角中的至少一个。这样,当模壳构件应用于现浇 砼空心楼盖中后,现浇砼浇入阴角、倒角、弧形角、凹槽、凹坑中,相应可形成 局部的现浇砼加强构造;模壳构件上设置的凸台模块、凸条、阳角可将楼盖中不 受力的砼抽空,进一步减轻楼盖自身的重量,节约砼的用量,降低楼盖的成本, 同时也改善楼盖的性能。本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有加强筋、加劲肋板或加强 索中的至少一个。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,模壳构件内设 置的加强筋、加劲肋板或加强索可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结 构,优化了现浇砼空心楼盖内部受力体系。本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件通过挑边连接成成组模壳构 件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔,或者周围侧壁上与挑边接触部位还设置有 横向凹槽。这样,在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,挑边可代替施工模板, 省去模板安装工序,降低了材料损耗率,同时,多个模壳构件通过挑边连接成成 组模壳构件,则模壳构件的施工效率更高,施工成本更低。本发明的特征还在于所述的内肋模腔内设置有间隔撑拉件。间隔撑拉件为 杆件、索、板片、筋、丝、薄条带、块、墩等。这样,在模壳构件应用于现浇砼 空心楼盖中时,施工布设更方便,间隔撑拉件可为固定或活动间隔撑拉件,在模 壳构件安装完毕后,可将活动撑拉件拆卸回收二次使用,降低模壳构件的生产成 本,同时,拆卸撑拉件后,钢筋可十分方便地布设于内肋模腔中,砼也可顺畅地 浇入内肋模腔中,施工更方便,施工效率更高。本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或挑边的至少一个上设置有叠 合层。这样,由于设置有叠合层,因而模壳构件的制作更容易,生产效率更高, 生产成本更低。同时,模壳构件的强度与刚度更大,在码放、运输和施工安装过 程中更不易破损。本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有搬运件。这样,可十分方便 地将模壳构件码放、转运、吊装和施工,降低了上述工序的工作难度和工作强度, 有利于提高施工效率,降低施工成本。本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件相间排列,彼此之间由间隔 撑拉件连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔。这样,在模壳构 件应用于现浇砼空心楼盖中时,大大提高了楼盖的施工效率和施工速度。本发明的特征还在于所述的模壳构件的水平剖面形状为长方形、正方形、 多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。这样,模壳构件形状的多样化,使模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,相应形成了各种不同形状的现浇砼结构,从而使得现浇砼空心楼盖的结构更为合理,方便了设计与施工单位选用。 本发明的特征还在于所述的模壳构件的空腔部位设置有轻质材料。这样,模壳构件具有更好的隔音、隔热、保温性能;同时,还大大提高了模壳构件的抗冲击性能,减少了产品在施工应用过程中的破损率。轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等,其轻质材料种类的多样性,便于生产时就近取材,有利于降低生产成本。 本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有定位构件。定位构件可为拉环、拉钩、铁丝、支撑脚、小凸块、小凸钉或其它装置。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,可对模壳构件进行准确定位,防止模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生,同时,也可对钢筋进行限位,有效地保证了楼盖的浇筑质量。 ... 本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件。连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,模壳构件上设置的连接件能够有效、可靠地控制模壳构件之间的距离,控制现浇砼肋的宽度和高度,保证楼盖内部结构的浇筑质量;同时,也有利于模壳构件彼此之间的连接定位,或者构成成组构件,加快施工速度。 本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁的至少一个上设置有叠合层。这样,由于设置有叠合层,因而模壳构件的制作更容易,生产效率更高,生产成本更低。同时,模壳构件的强度与刚度更大,在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。 本发明的特征还在于所述的叠合层为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板。这样,叠合层制作材料的多样化,可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要,有利于降低产品成本。 本发明的特征还在于所述的模壳构件的上板或周围侧壁的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、竹胶板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁,或者挑边为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的挑边。这样,模壳构件的上板和周围侧壁制作材料的多样化,可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要,有利于降低产品成本。本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁或挑边中的至少一个是由多层 粘有胶凝材料的筋或网的增强物叠合胶结而成。这样,由多层粘有胶凝材料的筋 或网的增强物叠合而成的上板、周围侧壁或者挑边,具有强度高、刚度大、重量 轻等特点,相应模壳构件在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。 (四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。各附图中,1为上板、2为周围侧壁、 3为加劲杆,以下各附图中,编号相同的,其说明相同。如图1所示,上板l、 周围侧壁2围成敞口的盆状构件,其所述的盆状构件的空腔内设置有加劲杆3, 同时,加劲杆3与盆状构件形成整体。
图2是本发明实施例2的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状 构件,盆状构件的空腔内设置有多根加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成 整体,其所述的多根加劲杆3彼此构成桁架。
图3是本发明实施例3的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状 构件,盆状构件的空腔内设置有多根加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成 整体,其所述的加劲杆3为空心杆。
图4是本发明实施例4的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状 构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体, 其所述的加劲杆3有部分伸出模壳构件外。
图5是本发明实施例5的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状 构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体, 其所述的加劲杆3拉结模壳构件的两个面。
图6是本发明实施例6的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状 构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体, 其所述的周围侧壁2向外伸出有挑边4。
图7是本发明实施例7的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状 构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,加劲杆3与盆状构件形成整体,周围 侧壁2向外伸出有挑边4,其所述的上板1和周围侧壁2及挑边4内均含有增强 物5,同时,还有增强物5露出;增强物5彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。 图示增强物5为钢筋和纤维网格布的组合。
图8是本发明实施例8的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状 构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体, 周围侧壁2向外伸出有挑边4,其所述的上板l、周围侧壁2及挑边4上分别设 置有吊挂件6、接线盒7、线管8、灯槽盒9和风管10。图9是本发明实施例9的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状 构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体, 周围侧壁2向外伸出有挑边4,其所述的模壳构件上还同时设置有阴角11、倒角 12、弧形角13、凹槽14、凹坑15、凸台模块16、凸条17和阳角18。
图IO是本发明实施例10的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆 状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整 体,周围侧壁2向外伸出有挑边4,其所述的模壳构件上还同时设置有加强筋19、 加劲肋板20和加强索21。
图11是本发明实施例11的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆 状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整 体,周围侧壁2向外伸出有挑边4,其所述的多个模壳构件通过挑边4连接成成 组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔22,同时,周围侧壁2上与挑边4 接触部位还设置有横向凹槽14。
图12是本发明实施例12的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆 状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整 体,周围侧壁2向外伸出有挑边4,多个模壳构件通过挑边4连接成成组模壳构 件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔22,同时,周围侧壁2上与挑边4接触部 位还设置有横向凹槽14,其所述的内肋模腔22内还设置有间隔撑拉件23,图示 间隔撑拉件23为杆件。
图13是本发明实施例13的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆 状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整 体,周围侧壁2向外伸出有挑边4,多个模壳构件通过挑边4连接成成组模壳构 件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔22,同时,周围侧壁2上与挑边4接触部 位还设置有横向凹槽14,其所述的上板1上设置有叠合层24。
图14是本发明实施例14的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的 盆状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成 整体,周围侧壁2向外伸出有挑边4,多个模壳构件通过挑边4连接成成组模壳 构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔22,同时,周围侧壁2上与挑边4接触 部位还设置有横向凹槽14,其所述的模壳构件上设置有搬运件25,图示搬运件 25为拉手。
图15是本发明实施例15的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的 盆状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成 整体,其所述的多个模壳构件相间排列,彼此之间由间隔撑拉件23连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔22。
图16是本发明实施例16的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的 盆状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成 整体,其所述的模壳构件的水平剖面形状为弧角四边形。
图17是本发明实施例17的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的 盆状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成 整体,其所述的模壳构件的空腔部位设置有轻质材料26,图示轻质材料26为膨 胀珍珠岩。
图18是本发明实施例18的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的 盆状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成 整体,其所述的模壳构件上设置有定位构件27,图示定位构件27为定位块。
图19是本发明实施例19的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆 状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整 体,其所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件28,图示连接 件28为承插杆件和孔洞。
图20是本发明实施例20的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆 状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整 体,其所述的上板1上设置有叠合层24。
图21是本发明实施例21的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆 状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整 体,其所述的叠合层24为轻骨料砼层。
图22是本发明实施例22的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的盆 状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整 体,其所述的模壳构件的上板1及周围侧壁2的壁为纤维水泥砂浆壁,挑边4为 钢丝网水泥砼制作的挑边。
图23是本发明实施例23的结构示意图,上板1、周围侧壁2围成敞口的 盆状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成 整体,其所述的上板l、周围侧壁2及挑边4都是由多层粘有胶凝材料的网状的 增强物5叠合胶结而成。 (五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示,包括上板l、周围侧壁2,上板l、周围侧壁2围成敞 口的盆状构件,其特征在于所述的盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,与盆状构件形成整体,周围侧壁2向外伸出有挑边4,挑边4是由多层粘有胶凝材料的筋 或网的增强物5叠合胶结而成。图1是本发明实施例1的结构示意图。各附图中, 1为上板、2为周围侧壁、3为加劲杆,以下各附图中,编号相同的,其说明相 同。如图1所示,上板l、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,其所述的盆状构件 的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体。
图6是本发明实施例6的结构示意图,上板l、周围侧壁2围成敞口的盆 状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整 体,其所述的周围侧壁2向外伸出有挑边4。如图23所示,挑边4都是由多层 粘有胶凝材料的网状的增强物5叠合胶结而成。
本发明的特征还在于所述的多根加劲杆3彼此构成网架或桁架。图2是本 发明实施例2的结构示意图,上板l、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构 件的空腔内设置有多根加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体,其所述 的多根加劲杆3彼此构成桁架。
本发明的特征还在于所述的加劲杆3为实心杆或空心杆或复合杆。图3是 本发明实施例3的结构示意图,上板l、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状 构件的空腔内设置有多根加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体,其所 述的加劲杆3为空心杆。
本发明的特征还在于所述的加劲杆3伸出模壳构件外。图4是本发明实施 例4的结构示意图,上板l、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件的空腔 内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体,其所述的加劲杆3有 部分伸出模壳构件外。
本发明的特征还在于所述的加劲杆3拉结模壳构件的至少两个面。图5是 本发明实施例5的结构示意图,上板l、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状 构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体,其所述的 加劲杆3拉结模壳构件的两个面。
本发明的特征还在于上板l、周围侧壁2、加劲杆3或挑边4内含有增强物 5,或者还有增强物5露出,或者增强物5彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。 增强物5为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺 布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。图7是本发明 实施例7的结构示意图,上板l、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件的 空腔内设置有加劲杆3,加劲杆3与盆状构件形成整体,周围侧壁2向外伸出有 挑边4,其所述的上板1和周围侧壁2及挑边4内均含有增强物5,同时,还有 增强物5露出;增强物5彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。图示增强物5为钢筋和纤维网格布的组合。
本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2或挑边4上设置有吊挂件 或吊挂预埋件6或接线盒7或线管8或灯槽盒9或风管10中的至少一个。图8 是本发明实施例8的结构示意图,上板l、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆 状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体,周围侧 壁2向外伸出有挑边4,其所述的上板l、周围侧壁2及挑边4上分别设置有吊 挂件6、接线盒7、线管8、灯槽盒9和风管10。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有阴角11、倒角12、弧形角 13、凹槽14、凹坑15、凸台模块16、凸条17、阳角18中的至少一个。图9是 本发明实施例9的结构示意图,上板l、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状 构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体,周围侧壁 2向外伸出有挑边4,其所述的模壳构件上还同时设置有阴角11、倒角12、弧形 角13、凹槽14、凹坑15、凸台模块16、凸条17和阳角18。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有加强筋19、加劲肋板20 或加强索21中的至少一个。图10是本发明实施例10的结构示意图,上板1、 周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加 劲杆3与盆状构件形成整体,周围侧壁2向外伸出有挑边4,其所述的模壳构件 上还同时设置有加强筋19、加劲肋板20和加强索21。
本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件通过挑边4连接成成组模壳 构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔22,或者周围侧壁2上与挑边4接触部 位还设置有横向凹槽14。图11是本发明实施例11的结构示意图,上板1、周围 侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆 3与盆状构件形成整体,周围侧壁2向外伸出有挑边4,其所述的多个模壳构件 通过挑边4连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔22,同时, 周围侧壁2上与挑边4接触部位还设置有横向凹槽14。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔22内设置有间隔撑拉件23。图12是 本发明实施例12的结构示意图,上板l、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆 状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体,周围侧 壁2向外伸出有挑边4,多个模壳构件通过挑边4连接成成组模壳构件,相邻模 壳构件之间构成内肋模腔22,同时,周围侧壁2上与挑边4接触部位还设置有 横向凹槽14,其所述的内肋模腔22内还设置有间隔撑拉件23,图示间隔撑拉件 23为杆件。
本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2或挑边4的至少一个上设置有叠合层24。图13是本发明实施例13的结构示意图,上板l、周围侧壁2围 成敞口的盆状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状 构件形成整体,周围侧壁2向外伸出有挑边4,多个模壳构件通过挑边4连接成 成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔22,同时,周围侧壁2上与挑 边4接触部位还设置有横向凹槽14,其所述的上板1上设置有叠合层24。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有搬运件25。图14是本发明 实施例14的结构示意图,上板l、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件 的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体,周围侧壁2向 外伸出有挑边4,多个模壳构件通过挑边4连接成成组模壳构件,相邻模壳构件 之间构成内肋模腔22,同时,周围侧壁2上与挑边4接触部位还设置有横向凹 槽14,其所述的模壳构件上设置有搬运件25,图示搬运件25为拉手。
本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件相间排列,彼此之间由间隔 撑拉件23连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔22。图15是 本发明实施例15的结构示意图,上板l、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆 状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体,其所述 的多个模壳构件相间排列,彼此之间由间隔撑拉件23连接成成组模壳构件,相 邻模壳构件之间构成内肋模腔22。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的水平剖面形状为长方形、正方形、 多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。图16是本发明 实施例16的结构示意图,上板l、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件 的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体,其所述的模壳 构件的水平剖面形状为弧角四边形。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的空腔部位设置有轻质材料26。图17 是本发明实施例17的结构示意图,上板l、周围侧壁2围成敞口的盆状构件, 盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体,其所 述的模壳构件的空腔部位设置有轻质材料26,图示轻质材料26为膨胀珍珠岩。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有定位构件27。图18是本发 明实施例18的结构示意图,上板l、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构 件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体,其所述的模 壳构件上设置有定位构件27,图示定位构件27为定位块。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连 接件28。图19是本发明实施例19的结构示意图,上板l、周围侧壁2围成敞口 的盆状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体,其所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件2S,.图示 连接件28为承插杆件和孔洞。
本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2的至少一个上设置有叠合 层24。图20是本发明实施例20的结构示意图,上板l、周围侧壁2围成敞口的 盆状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成 整体,其所述的上板1上设置有叠合层24。
本发明的特征还在于所述的叠合层24为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆 层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或 木胶板或竹胶板。图21是本发明实施例21的结构示意图,上板l、周围侧壁2 围成敞口的盆状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆 状构件形成整体,其所述的叠合层24为轻骨料砼层。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的上板1或周围侧壁2的壁为水泥纤 维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、竹胶板、木胶板、塑料、金 属压型板、轻质砼的壁,或者挑边4为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合 物砂浆的挑边。图22是本发明实施例22的结构示意图,上板l、周围侧壁2围 成敞口的盆状构件,盆状构件的空腔内设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状 构件形成整体,其所述的模壳构件的上板1及周围侧壁2的壁为纤维水泥砂浆壁, 挑边4为钢丝网水泥砼制作的挑边。
本发明的特征还在于所述的上板1、周围侧壁2或挑边4中的至少一个是 由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物5叠合胶结而成。图23是本发明实施例 23的结构示意图,上板l、周围侧壁2围成敞口的盆状构件,盆状构件的空腔内 设置有加劲杆3,同时,加劲杆3与盆状构件形成整体,其所述的上板l、周围 侧壁2及挑边4都是由多层粘有胶凝材料的网状的增强物5叠合胶结而成。
本发明实施时,可采用水泥砂桨胶结料和玻璃纤维网格布,在模具内制成 一层胶结料, 一层玻璃纤维网格布,再一层胶结料的多层叠合的具有层状结构的 带预制砼或水泥砂桨加劲杆3的模壳构件,脱模养护至规定龄期,即得模壳构件。

Claims (10)

1、一种模壳构件,包括上板(1)、周围侧壁(2),上板(1)、周围侧壁(2)围成敞口的盆状构件,其特征在于所述的盆状构件的空腔内设置有加劲杆(3),与盆状构件形成整体,周围侧壁(2)向外伸出有挑边(4),挑边(4)是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物(5)叠合胶结而成。
2、 根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的多根加劲杆(3) 彼此构成网架或桁架。
3、 根据权利要求2所述的一种模壳构件,其特征在于所述的加劲杆(3) 为实心杆或空心杆或复合杆。
4、 根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的加劲杆(3) 伸出模壳构件外。
5、 根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的加劲杆(3) 拉结模壳构件的至少两个面。
6、 根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于上板(1)、周围侧壁 (2)、加劲杆(3)或挑边(4)内含有增强物(5),或者还有增强物(5)露出,增强物(5)为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、 无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种;或者增强 物(5)彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。
7、 根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的上板(1)或 周围侧壁(2)或挑边(4)上设置有吊挂件或吊挂预埋件(6)或接线盒(7)或 线管(8)或灯槽盒(9)或风管(10)中的至少一个;或者模壳构件上还设置有 阴角(11)、倒角(12)、弧形角(13)、凹槽(14)、凹坑(15)、凸台模块(16)、 凸条(17)、阳角(18)中的至少一个;或者模壳构件上还设置有加强筋(19)、 加劲肋板(20)或加强索(21)中的至少一个。
8、 根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的至少两个模壳 构件通过挑边(4)连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔(22), 或者周围侧壁(2)上与挑边(4)接触部位还设置有横向凹槽(14);或者内肋 模腔(22)内设置有间隔撑拉件(23);或者上板(1)或周围侧壁(2)或挑边(4)的至少一个上设置有叠合层(24);或者模壳构件上设置有搬运件(25)。
9、 根据权利要求1至8中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于 所述的至少两个模壳构件相间排列,彼此之间由间隔撑拉件(23)连接成成组模 壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔(22);或者模壳构件的水平剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆 形;或者模壳构件的空腔部位设置有轻质材料(26);或者模壳构件上设置有定 位构件(27);或者模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件(28)。
10、根据权利要求1至8中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在 于所述的上板(1)或周围侧壁(2)的至少一个上设置有叠合层(24);或者叠 合层(24)为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、 水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板;或者模壳构件的 上板(1)或周围侧壁(2)的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢 丝网、砼板、竹胶板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁,或者挑边(4) 为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的挑边;或者上板(1)、周围 侧壁(2)中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物(5)叠合胶结而成。
CNA2008101083542A 2003-12-15 2003-12-15 一种模壳构件 CN101298807A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008101083542A CN101298807A (zh) 2003-12-15 2003-12-15 一种模壳构件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008101083542A CN101298807A (zh) 2003-12-15 2003-12-15 一种模壳构件

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB200310124190XA Division CN100396873C (zh) 2003-12-15 2003-12-15 一种模壳构件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101298807A true CN101298807A (zh) 2008-11-05

Family

ID=40078740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008101083542A CN101298807A (zh) 2003-12-15 2003-12-15 一种模壳构件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101298807A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103031897A (zh) * 2011-10-10 2013-04-10 湖南华廷筑邦建材有限公司 一种保温构件的制作方法
CN103031899A (zh) * 2011-10-10 2013-04-10 湖南华廷筑邦建材有限公司 一种保温构件的制作方法
CN103031896A (zh) * 2011-10-10 2013-04-10 湖南华廷筑邦建材有限公司 一种保温构件的制作方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103031897A (zh) * 2011-10-10 2013-04-10 湖南华廷筑邦建材有限公司 一种保温构件的制作方法
CN103031899A (zh) * 2011-10-10 2013-04-10 湖南华廷筑邦建材有限公司 一种保温构件的制作方法
CN103031896A (zh) * 2011-10-10 2013-04-10 湖南华廷筑邦建材有限公司 一种保温构件的制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100537918C (zh) 一种砼填充用模壳构件
CN1329601C (zh) 一种空腔模壳构件
CN100501064C (zh) 一种现浇砼用轻质胎模构件
CN101196068B (zh) 一种现浇砼用模壳构件
CN1635250A (zh) 一种模壳构件
CN101824875A (zh) 一种钢筋砼轻质板
CN101158191B (zh) 一种现浇砼空心板
CN100535316C (zh) 一种现浇砼用轻质胎模构件
CN100577949C (zh) 一种现浇砼用轻质胎模构件
CN100501042C (zh) 一种空腔模壳构件
CN100549334C (zh) 一种现浇砼空心楼板
CN101139854A (zh) 一种现浇砼用轻质胎模构件
CN1629431A (zh) 一种模壳构件
CN100458054C (zh) 一种现浇砼用轻质胎模构件
CN101144313B (zh) 一种空腔模壳构件
CN100535333C (zh) 一种模壳构件
CN101653961A (zh) 一种空腔模壳构件的制作方法
CN1991024B (zh) 一种空腔模壳构件
CN101024998B (zh) 一种现浇砼用空腔模壳构件
CN1991083B (zh) 一种现浇砼用空腔模壳构件
CN101089310B (zh) 一种现浇砼用轻质胎模构件
CN101240598B (zh) 一种现浇钢筋砼空心楼盖
CN100535296C (zh) 一种现浇砼用空腔模壳构件
CN100587195C (zh) 一种模壳构件
CN100535272C (zh) 一种现浇砼用轻质胎模构件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20101231

Address after: 410205, Hunan Changsha Changsha hi tech Development Zone, Yuelu District Road, No. 8 star industry base

Applicant after: Hunan Qiuzeyou Patent Strategy Planning Co., Ltd.

Address before: 410011 Hunan province Changsha Furong Road two section 59 Suncheon City 28 floor

Applicant before: Qiu Zeyou

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HUBEI QIUZEYOU PATENT STRATEGY PLANNING CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: QIU ZEYOU

Effective date: 20101231

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 410011 28/F, SHUNTIANCHENG, NO.59, SECTION 2 OF FURONG MIDDLE ROAD, CHANGSHA CITY, HU NAN PROVINCE TO: 410205 JUXING INDUSTRIAL BASE, NO.8, LUJING ROAD, CHANGSHA HIGH-TECH DEVELOPMENT ZONE, YUELU DISTRICT, CHANGSHA CITY, HU NAN PROVINCE

C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20081105