CN1625511A - 具有显示擅自开启的光学指示器的、用于瓶子等的安全封口装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于瓶子(2)之类的、具有显示擅自开启的光学指示器的安全封口装置(1)，其特征在于，它包括至少一个沿着帽(4)的横断面方向的圆盘元件(40)，该圆盘元件(40)在其上表面(41)上有至少一个突起(43)和在其下表面(42)上有接合装置(39，50)。在圆盘元件(40)的上表面的突起(43)之间设置有易破的容器装置(19)，其装着的物质能改变透过帽(4)的透明部(20，21)可以看见的区域的状态。特别是，当用户旋开帽(4)时，接合装置(39，50)确定圆盘元件(40)与易破的容器装置(19)之间的相对运动，以使得突起(43)穿透该容器装置。

Description

具有显示擅自开启的光学指示器的、用于瓶子等的安全封口装置

技术领域

本发明涉及用于瓶子等的安全封口装置，其具有显示擅自开启(temper)的光学指示器，能为用户提供关于该瓶子的封口装置以前曾被擅自开启或拆除过的信息。

背景技术

容器购买者通常要求确定封口装置是否以前曾被擅自开启或拆除过。

众所周知，光学指示器能满足这个要求，它作为控制手段，用来评判容器是处于原始封口状态还是曾经被打开和/或未经允许地擅自开启过。

特别是，美国专利4480760提供了一种容器封口盖，其上表面具有几个能提供关于打开和/或擅自开启的信息的微胶囊。在将该容器盖从容器上除下时，这种微胶囊会破裂。

因此，例如对于食品或流体，无论是从卫生学的角度还是保存的角度上，这种光学指示器都可以进行控制。

然而，具有光学指示器的现有封口装置有缺点，即，要将其安装在容器上需要附加的操作，一旦该容器已经被填充，则在经济上和进行此安装所需的时间上的成本都会增加。

对于具有光学指示器的其它现有封口装置，一旦采用这种封口装置，必须按照特定的操作顺序才能得到容器内所装的东西，这对于用户而言不容易实现。

发明内容

根据上述的现有技术，本发明的目的是实现一种不需要在安装上进行昂贵的附加操作的、具有在第一次打开时会改变外观的指示器的封口装置，从而使得用户能够知道该封口装置曾被打开和/或擅自开启过。

本发明的另一目的是在封口装置中加入在第一次打开时会改变外观的指示器。

本发明更进一步的目的是让该封口装置的第一次开启变得更容易。

根据本发明，此目的由用于流体容器尤其是液体瓶子等的安全封口装置来实现，如权利要求1所述。

利用本发明，在安装上不需要附加操作就能实现用于液体瓶子等的安全封口装置。而且，利用本发明得到的用于液体瓶子等的安全封口装置使用起来简单而直观。

最后，利用本发明得到的用于液体瓶子等的安全封口装置具有容易看见和识别的、显示擅自开启和/或打开的指示器。

附图说明

为了更清楚地理解本发明的特征和优点，下面通过附图中的非限制性例子来具体说明实施方案。附图中：

图1是本发明的第一实施例处于静止位置时的局部剖面图；

图2是图1中的同一实施例处于使用位置时的局部剖面图；

图3是图1中一元件的立体顶视图；

图4是图3中的同一元件的另一立体底视图；

图5是本发明的第二实施例处于静止位置时的局部剖面图；

图6是图5中的同一实施例处于使用位置时的局部剖面图；

图7是图5中一元件的立体顶视图；

图8是图7中的同一元件的另一立体底视图；

图9是本发明的第三实施例处于静止位置时的局部剖面图；

图10是图9中的同一实施例处于使用位置时的局部剖面图；

图11是图9中一元件的立体顶视图；

图12是图11中的同一元件的另一立体底视图。

具体实施方式

附图1-2和5-6中，参考标记1整体性地示出用于液体瓶子2等的安全封口装置。

装置1包括具有壳体5的帽4、套管6和经由弱化线(weakeningline)8连接至壳体5的安全密封7。

瓶子2具有开口9，该开口由颈10界定，颈10具有外表面11和内表面12。

帽4具有内表面13，壳体5包括从帽4的内表面13沿着垂直于帽4平面的轴线X-X向着自由端14延伸预定长度的中空圆筒。

特别地，帽4的内表面13是基本上呈平面圆盘形状的底部13，这里，壳体5的内表面15沿着轴线X-X一直延伸到自由端14的水平面。

而且，壳体5具有支撑装置16，其包括朝向轴线X-X的突起，例如，此突起是肩部。

此支撑装置或肩部16优选由壳体5的内表面15上的台阶式轮廓组成，以这种方式来形成基本上与该壳体的内表面15垂直的隆起17。

特别地，根据图1-2，肩部支撑着或是吸水纸或是编织物的变化装置18，在变化装置的上方是易破的容器装置19。

例如，该变化装置18由经过适当处理的环形毡布组成。例如，该易破的容器19也为环形的、装着流体的容器。

而且，在本实施例中，可以注意到的是，帽4在位于壳体5的帽4部位处有一透明表面20。例如，该透明表面20位于毡布18处。

以这种方式，在帽4的壳体5上形成一段透明带。

根据图5-6，肩部支撑着形状为微胶囊、也装着流体的容器19。

而且，本实施例中，可以注意到的是，帽4在位于帽4的头部有一透明表面21。该透明表面21也位于变化装置18处。

以这种方式，在帽4的整个头部表面形成基本上为平面的透明表面。

根据图1-2和图5-6中的两个实施例，可以理解的是，壳体5的自由端14经由多个连接键22连接至安全密封7，这些连接键会在瓶子2第一次打开时断开。

还要注意到有锁23，其通过部分接触表面24而与壳体5的内表面15刚性连接。

锁23具有颈圈25，其沿着平行于帽4的轴线X-X的方向延伸向瓶子2的瓶体，与该瓶子的颈10的内表面12完全接合在一起。

而且，在靠近安全密封7处，壳体5有环状突起部分或螺纹26，用来与套管6的相应凹槽27相接合。

套管6是按照本领域技术人员所熟知的技术套到瓶子2的颈10上的，其基本上为圆筒或圆管状，具有与帽4的轴线X-X相同的轴线，在其外表面有上缘28和螺纹29，该螺纹29由至少一对凸棱30和31组成。

特别地，上缘28形成法兰状的上表面，其基本上垂直于轴线X-X向套管6的外部延伸。

而且，同时，该缘28是在套管6上延伸预定长度、与凸棱32一体的部分。

例如，该凸棱32具有第一部33、第二部34和第三部35，第一部基本上是沿直线或平坦的，第二部基本上是呈上升或斜切状的，第三部基本上是沿直线或平坦的。从下文所述的角度来看，凸棱32的此种结构具有优点。

凸棱31，其长度是在设计过程中预先确定好的，能与帽4的壳体5的内表面15上的螺旋形式相接合，而且，例如，如同凸棱30一样，其具有基本上沿直线或平坦的第一部36和基本上呈上升或斜切状的第二部38bis，这也有助于与帽4的壳体5的内表面15上的螺旋形式相接合。实际上，该凸棱30具有基本上沿直线或平坦的第一部37和基本上呈上升或斜切状的第二部38。

从下文所述的角度来看，凸棱31和30的此种结构具有优点。

而且，上缘28也用作为棒状突起39的支撑座。

因此，圆盘元件40具有至少一对棒状突起39。

事实上，该圆盘元件40具有在设计过程中预先确定好的厚度，以使得形成上表面41和下表面42。突起39是下表面42的一部分。

而且，该圆盘元件40在其上表面41上也有另一突起43，该突起沿着平行于帽4的轴线X-X的方向朝着帽4的底部13延伸。

从一系列图1-8中可以理解的是，属于圆盘元件40的上表面41的突起43的长度与属于圆盘元件40的下表面42的突起39的长度之间有差别。从下文所述的角度来看，这两个长度之间的差别具有优点。

在本发明的第一与第二实施例中，圆盘元件40的位置特别重要。实际上，该圆盘元件40设置在锁23的上部。

尤其可以从图1进行理解的是，突起43楔入在隆起17中形成的特殊座44中，而且该突起43延伸到直至轻触环形容器19。

另一方面，从图5中可以理解的是，该突起43延伸到直至轻触易破的微胶囊状的容器装置19但没有经过任何座。

根据图3-4，可以分别看见第一实施例亦即图1-2中所示实施例的圆盘元件40的立体顶视图和底视图。

在图3-4中，可以看见圆盘元件40的上表面41上有多个突起43。这些突起43按照相互对称的方式设置在圆盘元件40的外围处。

还可以注意到的是，下表面42的棒状突起39比上表面41的突起43少。这是因为仅仅一对棒状突起39就足以达到所期望的用途。

从该具体实施例中可以注意到的是，表面41的突起43是具有这种锥形形状、以用于刺破容器19的打孔元件，但它们也可以是具有此种形状、靠挤压动作来弄破容器装置19的元件。例如，容器装置19是用玻璃薄片做成的。

根据图7-8所示第二实施例的圆盘元件40的立体图，可以注意到的是，与图3-4中所示的立体图相比较，圆盘元件40的上表面41的突起43位于最内侧位置上，而下表面42的突起39则与前面图3-4中立体图所示的设置方式相似。

依旧考虑图7-8中所示的实施例，突起43是具有这种锥形形状、以用于刺破容器19的打孔元件，但它们也可以是具有此种形状、靠挤压动作来弄破容器装置19的元件。

在这两个实施例中，根据本发明的安全封口装置1都是被装配起来形成一整体，对其可以进行简单的处理以将压力施加到颈10上直到其与瓶子2的颈接合在一起。

这是图1和图5中所示的情形，亦即本发明的第一和第二实施例处于所谓的静止位置时的情形。

一旦用户实施打开该安全装置的行为，即相对于套管6旋开帽4，则螺纹部26与套管6的凹槽相啮合，从而导致帽4的角位移。

换句话说，由用户施加的该角位移只会让帽4绕其轴线X-X作旋转运动，从而导致安全密封7的连接键22断开。

同时，作为凸棱32与圆盘元件40之间的接合装置的棒状突起39沿着凸棱32的直线或平坦部33运动，因为该突起39是与帽4的壳体5的内表面15同轴刚性连接的。

换句话说，在这个旋转帽4的第一步骤中，圆盘元件40和上突起43以及下突起39只沿着凸棱32的水平部33运动。

同时，壳体5的螺纹部(或突起)26沿着凹槽27运动，该凹槽27由凸棱31和30的呈直线的相同部组成，即分别由凸棱31的部36和凸棱30的部37组成。

在此步骤中，正如已经描述的，旋转使得连接帽4与安全密封7的弱化线8断开。

实际上，该安全密封7与套管6的末端刚性连接，以防止该密封通过合适的连接装置7a发生旋转。

当用户继续旋转帽4，棒状突起39到达凸棱32的斜切(上升)部34，从而导致圆盘元件40与其突起39和43一起进行沿轴线X-X的轴向运动。圆盘元件40的该轴向运动导致突起43刺穿易破的容器装置19，从而使得该容器19中所装的流体流出。

该流体倾泻在毡布18上，从而导致该毡布的色彩改变，如图2和6所示。

在第一实施例中，如图1-2所示，当内部区域的颜色与原始颜色不同时，用户透过透明表面或透明带20就可以看出，从而就能容易确认该安全封口装置1曾被打开和/或擅自开启过。

在第二实施例中，如图5-6所示，从微胶囊19流出的流体导致色彩改变，这可以透过帽4的整个头部表面21看出，此种情形保证了能迅速和直观的确认该安全封口装置1曾被打开和/或擅自开启过。

在凸棱32的上升部34的末端进一步还有直线或平坦部35，该平坦部35利用突起39和43锁住圆盘40，让其通过壳体5的内表面15上的合适装置15a死死地顶住隆起16的表面17。

同时，随着突起26的继续前行，其到达凸棱30和31的上升部38和38bis；该上升或斜切部38和38bis让帽4沿轴线X-X进行轴向运动，从而使得帽4从套管6上旋开，如图2和6所示。

在前面所述的两个实施例中，在旋开帽4的的最后操作中，圆盘元件40和上表面41的突起43及下表面42的棒状突起39一起始终保持在如图2和6所示的位置即所谓的使用位置中。

图9-10显示的是本发明的第三实施例，其中已经描述过的元件使用相同的标记，根据图9-10可以立即注意到，按照本领域技术人员所熟知的常规技术在瓶子2上安装有浇注元件45。帽4的壳体5具有包括朝向轴线X-X的突起的支撑装置46，该突起为肩部。

这种支撑装置或肩部46优选由壳体5的内表面上的台阶式突起组成，以这种方式来形成基本上与该壳体的内表面15相垂直的隆起47。该隆起47起支撑浇注元件45的凸棱或螺纹48的作用。

例如，该凸棱48具有基本上呈直线或平坦的第一部49和基本上呈上升的第二部52。

从下文中所描述的角度来看，凸棱48的如此构造具有优点。

而且，可以注意到的是，帽4在位于帽4的头部处具有透明表面21。该透明表面21位于变化装置18处。

特别地，基本上为圆筒或管状的浇注元件45具有与帽4的轴线X-X相同的轴线。因为其外部有螺纹48，就可以与帽4的壳体5的内表面15螺旋式接合。

与前面图1-2和5-6中的实施例所示的不同，本实施例具有设置在锁23与圆盘元件40之间的接合装置50。

事实上，从图11-12中的立体图可以注意到，该接合装置50由圆盘元件40的下表面42上的凸棱组成。

实际上，该凸棱50具有平坦部51和斜切部52，它们的用途在下文中进行解释。

而且，从图12中可以注意到有带槽的花棱53，其沿着帽4的轴线X-X轴向延伸，并且与瓶子2的浇注元件45的开口9同轴。

在此最后的实施例中，一旦用户打开安全装置1，即从浇注元件45上旋开帽4，则肩部46沿着螺纹47运动，从而导致帽4的角位移。

换句话说，由用户施加的该角位移同时导致帽4绕其轴线X-X作旋转运动和平移，从而导致弱化线8断开以及突起43刺穿容器19。

因此，当用户旋转帽4时，帽4牵引着锁23使其旋转，因为该锁通过接触部24与壳体5的内表面15是刚性连接的，而圆盘元件40被位于中央的带槽花棱53固定着静止不动。

圆盘元件40在角方向和轴方向上都维持静止不动，直到凸棱50的上升部52被接合住。

当出现这种状况时，圆盘元件40就沿轴线X-X进行轴向运动而被突起43即锥形突起穿过，从而导致刺穿易破的容器装置19。

此后，装在容器19中的流体流出，该流体倾泻在变化装置18上，从而导致其颜色改变。

由于帽4具有透明的头部表面21，用户可以立即看出帽4是否曾被打开和/或擅自开启过。

优选的是，上述所有实施例也允许易破的容器装置19中装除流体以外的物质，也可以装能被大气中具有的气体元素激活的该物质。

特别的和优选的是，该解决方案允许去除变化装置18，因而能节省成本和生产时间。

事实上，例如，容器可以通过刺穿或挤压来弄破，一旦突起让该容器装置破裂后，容器中装的物质在与氧气接触时发生氧化，从而改变其外观。

此物质可以为凝胶体或盐粒，它们与空气接触时会改变颜色。

Claims (19)

1.一种用于流体容器(2)的安全封口装置，尤其用于液体瓶子，该容器(2)具有由从所述容器(2)的瓶体沿轴向延伸的颈(10)所界定的开口(9)，该容器包括：

帽(4)，它具有至少一个透明表面部(20；21)、壳体(5)和底部(13)；

所述壳体(5)沿着垂直于帽(4)的纵轴线X-X延伸，其通过多个凸棱(30；31；32；48)接合在所述容器(2)的颈(10)上，并通过弱化线(8)与安全密封环(7)连接；

所述开口(9)由锁(23)封闭；所述锁(23)连接至壳体(5)并具有颈圈(25)；

所述颈圈(25)沿轴向向所述容器(2)的瓶体延伸，并与所述容器(2)的颈(10)接合；

其特征在于，所述安全封口装置包括：

圆盘元件(40)，设置在所述锁(23)的上部，横向于壳体(5)，其直径基本上等于所述开口(9)的直径，并具有上表面(41)和下表面(42)；

所述圆盘元件(40)的所述上表面(41)，该上表面具有至少一个向帽(4)的底部(13)延伸的突起(43)；

易破的容器装置(19)，位于所述至少一个突起(43)与帽(4)的底部(13)之间，用来装能够改变透过所述帽(4)的至少一个透明部(20；21)而可视的区域的状态的物质；

接合装置(39；50)，其用来确定当壳体(5)沿着凸棱(30；31；32；48)运动时所述圆盘元件(40)与所述易破的容器装置(19)之间的相对运动，以使得所述至少一个突起(43)穿透易破的容器装置(19)。

2.如权利要求1所述的封口装置，其特征在于，所述接合装置(39；50)进一步包括至少一个突起(39)，该突起从圆盘元件(40)的所述下表面(42)开始突起，并沿所述颈(10)的轴线朝着所述容器(2)的瓶体纵向延伸。

3.如权利要求2所述的封口装置，其特征在于，所述颈(10)具有管状套管(6)，该套管具有多个凸棱(30；31；32)，并被固定在颈(10)的外面。

4.如权利要求3所述的封口装置，其特征在于，所述至少一个突起(39)进一步与管状套管(6)的多个所述凸棱(30；31；32)中的一个(32)接合。

5.如权利要求4所述的封口装置，其特征在于，所述多个凸棱(30；31；32)中的一个凸棱(32)的长度小于其它凸棱的长度。

6.如权利要求5所述的封口装置，其特征在于，所述多个凸棱(30；31；32)中的一个凸棱(32)整体上为上升的形状。

7.如权利要求5所述的封口装置，其特征在于，所述多个凸棱(30；31；32)中的一个凸棱(32)具有呈直线形状的凸棱的第一部(33)和具有上升形状的凸棱的第二部(34)。

8.如权利要求7所述的封口装置，其特征在于，凸棱的所述第二部(34)在上升部(34)的末端进一步为呈直线形状的凸棱的部分(35)。

9.如权利要求1所述的封口装置，其特征在于，所述接合装置(39；50)是多个凸棱(50)和有槽的花棱(53)，它们从所述圆盘元件(40)的所述下表面(42)开始突起。

10.如权利要求9所述的封口装置，其特征在于，所述多个凸棱(50)沿圆周设置并具有平坦部(51)和上升部(52)。

11.如权利要求6所述的封口装置，其特征在于，所述有槽的花棱(53)与所述圆盘元件(40)同轴。

12.如权利要求1所述的封口装置，其特征在于，所述易破的容器装置(19)由多个微胶囊组成。

13.如权利要求1所述的封口装置，其特征在于，所述易破的容器装置(19)形状为环形。

14.如权利要求1所述的封口装置，其特征在于，所述能够改变透过帽(4)的至少一个透明部(20；21)而可视的区域的状态的物质，对大气中的气体元素敏感。

15.如权利要求1所述的封口装置，其特征在于，所述圆盘元件(40)的所述上表面(41)具有用来改变颜色状态的装置(18)。

16.如权利要求15所述的封口装置，其特征在于，所述用来改变颜色状态的装置(18)由毡布、编织物或吸墨纸、或石蕊试纸、凝胶体或盐粒组成。

17.如权利要求16所述的封口装置，其特征在于，所述能够改变透过帽(4)的至少一个透明部(20；21)而可视的区域的状态的物质，由与所述毡布(18)起反应的流体组成。

18.如权利要求1所述的封口装置，其特征在于，所述帽的透明表面部(20)为所述壳体(5)的一环形部。

19.如权利要求1所述的封口装置，其特征在于，所述帽(4)的所述透明表面部(21)为所述帽的上平面部。

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