CN210906220U - 一种离心管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心管，包括：管体及安装于管体的开口的管盖，管盖的顶面具有向下凹陷的密封环体，密封环体的外径小于管体的开口内径，以使管盖安装于管体的开口上时，密封环体的下部外侧壁环向贴合于管体的内壁。在旋紧管盖和管体后，密封环体的下部外侧壁能贴合管体的内壁深入到管体内部，在内部压力较强的情况下，由于密封环体贴合于管体的内壁，管体内部压力的一部分会压在密封环体的下部内侧壁上，即可以将密封环体由内向外压紧于管体的内壁上，且密封环体为向下凹陷的结构，相对于平顶管盖来说，受到的轴向力较小，能提供更大的抗压能力，大幅度减少崩盖风险。

Description

一种离心管

技术领域

本实用新型涉及分子生物学实验室常用耗材技术领域，更具体地说，涉及一种离心管。

背景技术

离心管是生命科学和医学实验室中进行试剂、样本分装，进行固液分离或者混匀操作中常用的一种实验耗材，运输、高速离心或者360°旋转过程条件下管盖容易和管体分离，发生所谓的崩盖现象或者管壁破裂从而影响运输和实验安全。尤其是运输具有高污染性和腐蚀性的试剂或样本时，危害更为严重。

在目前，市场上的实验室常用的离心管主要有大容量离心管和微量离心管两种，微量离心管因为体积小，可以在管盖和管体之间用连接带和锁扣进行密封固定，但是大容量离心管因为体积较大，离心器材或者运输环境不允许出现多余结构，且锁扣设计不能进行快速操作或者自动化操作。

综上所述，如何提供减少离心管在运动状态下发生崩盖的现象，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种离心管，该离心管在运动状态下可以减少发生崩盖的现象。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种离心管，包括：管体及安装于所述管体的开口的管盖，所述管盖的顶面具有向下凹陷的密封环体，所述密封环体的外径小于所述管体的开口内径，以使所述管盖安装于所述管体的开口上时，所述密封环体的下部外侧壁环向贴合于所述管体的内壁。

优选地，所述密封环体内侧的所述管盖的顶面为向下凹陷的弧面结构，所述弧面结构的外周与所述密封环体的内周相连接。

优选地，所述管体的上部为锥形管体，所述锥形管体的底锥体上设有锥体刻度。

优选地，所述锥形管体的圆柱形管的外壁上设有用于标记的书写区。

优选地，所述管盖的外侧壁上设有若干与所述管盖的轴线平行的防滑纹。

优选地，所述锥形管体的圆柱形管的外壁上设有水平刻度线。

优选地，所述管盖的内侧壁上设有密封环。

优选地，所述管体为塑料管体，所述管盖为塑料管盖。

本实用新型提供的一种离心管，包括：管体及安装于管体的开口的管盖，管盖的顶面具有向下凹陷的密封环体，密封环体的外径小于管体的开口内径，以使管盖安装于管体的开口上时，密封环体的下部外侧壁环向贴合于管体的内壁。

其中，管盖内侧壁上可以设有内螺纹，在管体的开口外侧设有外螺纹，使管盖可以旋紧于管体的开口，旋紧管盖和管体后，密封环体的下部外侧壁需要贴合于管体的内壁，所以密封环体的外径不要设置的过小，以致密封环体的下部外侧壁不能贴合于管体的内壁。密封环体为向下凹陷的环形结构，为了使密封环体的下部外侧壁的每个点均与管体的内壁贴合，可以将密封环体的中心轴与管盖的中心轴共线设置。

在旋紧管盖和管体后，密封环体的下部外侧壁能贴合管体的内壁深入到管体内部，在内部压力较强的情况下，由于密封环体贴合于管体的内壁，管体内部压力的一部分会压在密封环体的下部内侧壁上，即可以将密封环体由内向外压紧于管体的内壁上，且密封环体为向下凹陷的结构，相对于平顶管盖来说，受到的轴向力较小，能提供更大的抗压能力，大幅度减少崩盖风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的管盖的剖面图；

图2为本实用新型所提供的锥形管体的示意图。

图1-2中：

1-管体、2-书写区、3-锥体刻度、4-水平刻度线、5-底锥体、6-管盖、7-密封环体、8-密封环、9-弧面结构、10-外侧环体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种离心管，该离心管在运动状态下可以减少发生崩盖的现象。

请参考图1～2，图1为本实用新型所提供的管盖的剖面图；图2为本实用新型所提供的锥形管体的示意图。

一种离心管，包括：管体1及安装于管体1的开口的管盖6，管盖6的顶面具有向下凹陷的密封环体7，密封环体7的外径小于管体1的开口内径，以使管盖6安装于管体1的开口上时，密封环体7的下部外侧壁环向贴合于管体1的内壁。

其中，管盖6内侧壁上可以设有内螺纹，在管体1的开口外侧设有外螺纹，使管盖6可以旋紧于管体1的开口，旋紧管盖6和管体1后，密封环体7的下部外侧壁需要贴合于管体1的内壁，所以密封环体7的外径不要设置的过小，以致密封环体7的下部外侧壁不能贴合于管体1的内壁。密封环体7为向下凹陷的环形结构，为了使密封环体7的下部外侧壁的每个点均与管体1的内壁贴合，可以将密封环体7的中心轴与管盖6的中心轴共线设置。

在旋紧管盖6和管体1后，密封环体7的下部外侧壁能贴合管体1的内壁深入到管体1内部，在内部压力较强的情况下，由于密封环体7贴合于管体1的内壁，管体1内部压力的一部分会压在密封环体7的下部内侧壁上，即可以将密封环体7由内向外压紧于管体1的内壁上，且密封环体7为向下凹陷的结构，相对于平顶管盖来说，受到的轴向力较小，能提供更大的抗压能力，大幅度减少崩盖风险。

在上述实施例的基础上，密封环体7内侧的管盖6的顶面为向下凹陷的弧面结构9，弧面结构9的外周与密封环体7的内周相连接。

需要说明的是，弧面结构9向下凹陷的深度此处可以设置为较小于密封环体7向下凹陷的深度，弧面结构9具体向下凹陷的深度也可根据实际需求进行设置。弧面结构9的外周与密封环体7的内周相连接，形成外侧环体10，弧面结构9、密封环体7和外侧环体10的中心均在同一轴线上。

在单手对离心管进行操作时，可以将管体1握在掌心，拇指弯曲向下按压管盖6，此时在管盖6上设置有向下凹陷的弧面结构9，可以使弧面结构9与拇指的形状相配合，单手持握更舒适，符合人体工程学。

在上述实施例的基础上，管体1为锥形管体，锥形管体的底锥体5上设有锥体刻度3。

锥形管体为使用较为广泛的一种管体1，锥形管体包括三部分，最上端为外周设有螺纹的螺纹部，用于安装管盖6；螺纹部下方连接有圆柱形管，圆柱形管的下部连接有底锥体5，底锥体5上设置的锥体刻度3可以在锥形管体内盛装有低于圆柱形管的最低点时方便于读取，相对于现有的离心管来说，读取的范围更大，可以量取的范围更大。

为了方便圆柱形管内的试剂的容量读取，锥形管体的圆柱形管的外壁上设有水平刻度线4。

需要说明的是，水平刻度线4的最下端的起始线到底锥体5的最下端的距离为起始线的读数，也就是起始线以下锥形管体的容量，水平刻度线4的读数是根据锥形管体的容量决定的，以容量为50ml的锥形管体为例，起始线的读数为5ml，向上依次以5ml递增，即10ml、15ml、20ml、25ml、30ml、35ml、40ml、45ml，在45ml上端还设有47.5ml线，由于每个读数均以5ml递增，所以，47.5ml线不进行标注，可将本离心管的容量单位标注于47.5ml线处，50ml为圆柱形管的最上端，也就是螺纹部的最下端，所以可以不进行标注。

此外，在每个具有读数的水平刻度线4之间的二分之一处还可以标有水平刻度线4，由于可直接对此水平刻度线4进行读取，此处可不做标注，当然，也可以进行标注。即在5ml线与10ml线之间设有7.5ml线，在10ml线与15ml线之间设有12.5ml线，在15ml线与20ml线之间设有17.5ml线，在20ml线与25ml线之间设有22.5ml线，在25ml线与30ml线之间设有27.5ml线，在30ml线与35ml线之间设有32.5ml线，在35ml线与40ml线之间设有37.5ml线，在40ml线与45ml线之间设有42.5ml线。

为了方便记录锥形管体的信息或者锥形管体内盛装试剂的信息，可以在锥形管体的圆柱形管的外壁上设有用于标记的书写区2。

需要说明的是，书写区2的设置不宜过高也不宜过低，设置的过高容易被磨损，在旋转管盖6时，手可能会接触到螺纹部下方的圆柱形管，若设置的过高容易被手触摸，增加磨损；设置的过低不方便观察。所以，可以将书写区2设置于处于圆柱形管的中部。

书写区2可以为多种形式，可以在圆柱形管的装贴有不干胶标签，不干胶标签可以采用机打的形式进行文字标注，或者可以贴有空白不干胶标签进行手写标注。

还可以在圆柱形管的中部喷涂有空白区进行书写，或者其他类型的书写区2，不过需要注意的是，无论采用哪种书写区2，书写区2的大小和形状可根据实际需求进行设置，比如可以将书写区2设置为方形，或者其他形状。

在上述实施例的基础上，可以在管盖6的外侧壁上设有若干与管盖6的轴线平行的防滑纹。

需要说明的是，竖条纹的长度可以为由管盖6顶到管盖6底的外周上，也可以长度小于管盖6顶到管盖6底之间的距离，竖条纹之间的间距也可根据实际情况进行设置。设置竖条纹的主要作用是为了在旋转管盖6时可以增大手部与管盖之间的摩擦，防止手部与管盖相对滑动。

可选的，也可设置其他形状的条纹，比如斜条纹，或者交叉条纹等形状。

为了进一步对管盖6和管体1之间进行密封，可以在管盖6的内侧壁上设有密封环8。

需要说明的是，密封环8围绕管盖6内壁的内螺纹形成螺纹式结构，在拧紧管盖6后，在内螺纹和外螺纹的相互作用下，密封环8沿外螺纹压紧于外螺纹。

密封环8的材料可以采用硅胶或者橡胶等可挤压且可恢复的材料，选择材料时还需注意控制成本。

在上述实施例的基础上，管体1为塑料管体，管盖6为塑料管盖。

塑料管体的优点是透明或者是半透明的，可观察管体1内部试剂的情况，它的硬度小，可用穿刺法取出样本。

在选用塑料加工管体1时，常用材料有聚乙烯，聚碳酸酯，聚丙烯等，其中聚丙烯管体性能会相对较好，所以，我们在挑选塑料管体时尽可能的考虑聚丙烯的塑料管体。

可选的，也可以选用其他材料，比如玻璃管体或者钢制管体，使用玻璃管体时离心力不宜过大，防止管子破碎，高速离心机一般不选用玻璃管体。钢制管体强度大，不变形，能抗热，抗冻，抗化学腐蚀，它的应用也是相当广泛，但使用时同样也应避免接触强腐蚀性的化学药品，如强酸、强碱等。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的离心管进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种离心管，其特征在于，包括：管体(1)及安装于所述管体(1)的开口的管盖(6)，所述管盖(6)的顶面具有向下凹陷的密封环体(7)，所述密封环体(7)的外径小于所述管体(1)的开口内径，以使所述管盖(6)安装于所述管体(1)的开口上时，所述密封环体(7)的下部外侧壁环向贴合于所述管体(1)的内壁；

所述管盖(6)的内侧壁上设有密封环(8)，密封环(8)围绕管盖(6)内壁的内螺纹形成螺纹式结构。

2.根据权利要求1所述的离心管，其特征在于，所述密封环体(7)内侧的所述管盖(6)的顶面为向下凹陷的弧面结构(9)，所述弧面结构(9)的外周与所述密封环体(7)的内周相连接。

3.根据权利要求2所述的离心管，其特征在于，所述管体(1)为锥形管体，所述锥形管体的底锥体(5)上设有锥体刻度(3)。

4.根据权利要求3所述的离心管，其特征在于，所述锥形管体的圆柱形管的外壁上设有水平刻度线(4)。

5.根据权利要求4所述的离心管，其特征在于，所述锥形管体的圆柱形管的外壁上设有用于标记的书写区(2)。

6.根据权利要求5所述的离心管，其特征在于，所述管盖(6)的外侧壁上设有若干与所述管盖(6)的轴线平行的防滑纹。

7.根据权利要求6所述的离心管，其特征在于，所述管体(1)为塑料管体，所述管盖(6)为塑料管盖。

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