CN1624700A - 作业指导方法及系统 - Google Patents

Abstract

一种作业指导方法及系统，用于提供由影音文件构成的作业指导资料，供资料接收端的使用者参考；该方法通过包括有接收模块、数据库及传送模块的作业指导系统对资料供应端所提供的多笔作业指导资料进行汇整及存放，以随时供资料接收端的使用者按实际需求下载对应的影音文件使用，其中，该接收模块及传送模块分别通过网络单元连接至资料供应端及资料接收端，令资料接收端可随时接收资料供应端提供的较新或更新的作业指导资料，以供资料接收端的使用者实时按影音文件所示范指导的程序进行相对应的作业流程；可减少员工熟悉作业流程所需耗费的时间，还可减少人员作业能力差异，提高作业员的熟悉程度，降低量产初期因人为因素及转移生产造成的高不良率。

Description

作业指导方法及系统

技术领域

本发明是关于作业流程控管技术，特别是关于一种可令资料供应端经由网络单元，提供影音文件格式构成的作业指导给资料接收端的作业指导方法及系统。

背景技术

就目前全球经济发展趋势来看，企业仅在本地发展已无法满足企业本身营运的需求，因此在国外设置分公司、制造工厂将产品以及品牌销往各地，使发展触角扩及全球，已成为企业必须深思的课题。

再者，现行企业为配合相关政策或者基于制造成本考虑，大多将技术成分较重、且所需人力较少的研发单位设置在本地，将劳动力比重较多并需较多人力的制造单位，设在劳动力资源较丰富的其它地区，或者委托具有相关产品制造能力的工厂，代为制造其开发设计的产品，制造完成后，再以企业本身的品牌销售，借此降低劳动力成本及制造成本，然而，就这些在海外设立制造工厂或委托他厂代工的企业而言，当其在境内开发设计出新的产品，要交由制造工厂的生产线进行组装量产作业时，以现行做法，企业本身一般都只提供书面形式的作业指导资料，训练海外制造厂生产线的作业员按照产品组装流程进行生产以及在生产中要注意事项，由于这种以书面形式撰写的作业指导资料的内容仅限于文字及图片的说明，作业员不易了解组装动作的过程，因而容易产生错误的顺序及动作，这种做法特别是在制造生产转移时更容易发生。

再者，当本地研发设计部对产品进行更新时，必须重新印制作业指导资料，如此，将耗费大量人工与纸张，因而造成无谓的浪费。

另外，由于书面作业指导资料仅能通过视觉传达，重要事项无法通过声音进行提醒，因此，容易造成作业员疏忽。

发明内容

为克服上述现有技术的缺点，本发明的主要目的在于提供一种作业指导方法及系统，它可减少员工熟悉作业流程所需耗费的时间。

本发明的另一目的在于提供一种作业指导方法及系统，其可借由数字化的影音文件精确地控制生产工时，确立标准动作单元，减少人员作业能力差异。

本发明的再一目的在于提供一种作业指导方法及系统，可令作业员实时取得新产品或产品的更新资料，以提高作业员的熟悉程度，降低量产初期因人为因素及转移生产所造成的高不良率。

为达上述目的，本发明提供一种作业指导方法及系统。

本发明的作业指导方法包括：(1)在服务器中预先建立一个数据库；(2)令资料供应端通过网络单元将作业指导资料上传至该数据库中存放；以及(3)令服务器判别上传至数据库的作业指导资料是要更新的资料还是全新的资料，若是要更新的资料，则进至步骤(4)，如是新资料，进至步骤(5)；(4)对原始作业指导资料进行实时更新；(5)在该数据库中建立新的字段；以及(6)令资料接收端通过网络单元从该数据库中下载所需的作业指导资料进行运用。

本发明的作业指导系统包括：(a)接收模块，连接至资料供应端，接收资料供应端上传的作业指导资料，并判别该资料的更新状态；(b)数据库，连接至接收模块，存放多笔由资料供应端提供的作业指导资料；以及(c)传送模块，从该数据库中取出资料接收端的作业指导资料，并可按资料更新状态实时修改资料接收端接收的作业指导资料。

综上所述，本发明的作业指导方法及系统可减少员工熟悉作业流程所需耗费的时间；其可借由数字化的影音文件精确控制生产工时，确立标准动作单元，以减少人员作业能力差异，还可令作业员实时取得新产品或产品的更新资料，以提高作业员的熟悉度，降低量产初期因人为因素及转移生产造成的高不良率。

附图说明

图1显示本发明的作业指导系统应用在产品组装训练过程的结构示意情形；以及

图2表示本发明的作业指导方法应用在产品组装作业时的各项程序流程。

具体实施方式

实施例

以下是通过特定的具体实例说明本发明的实施方式。

在以下实施例中，本发明的作业指导方法及系统应用在例如笔记本电脑(图未标)的组装训练过程中，为笔记本电脑制造厂的组装训练提供实时、且具有影音播放功能的在线(Online)数字化作业指导资料，用于作业员的训练，进而减少作业员熟悉产品组装步骤时所需耗费的时间及避免了所需支出的印制成本。然而首先需注意的是，本发明的作业指导方法及系统并不限定仅可用于笔记本电脑的组装训练过程中；本发明可适用于任何产品的组装或制造训练中，为产品组装或制造训练提供在线实时的数字化作业指导资料。

图1显示本发明的作业指导系统10用于产品组装训练过程的结构示意情形，如图所示，本发明的作业指导系统10组设在服务器20内部，它包括接收模块11、数据库12及传送模块13；本发明的作业指导系统10通过其依附的服务器20搭接至网络单元30，与产品组装训练过程中所须配合的其它信息设备(如研发设计部40及生产制造部50)连接，以进行资料传递作业。然而，产品组装过程虽仅为整个产品生产制造的一部分，但却是关于产品整体品质好坏的重要过程；以笔记本电脑的组装过程为例，需先由研发设计部40(用于作为资料供应端)规划完成笔记本电脑内部线路配置(如显示屏线路、键盘线路、电源供应线路及主机板(均图未标))及外部面板(图未标)组设的确定位置后，再将组装整个笔记本电脑内、外部构件所需施行的组装流程、注意事项及应使用的栓固组件种类等编辑成含有文字说明及图解示范的书面资料，交由生产制造部50的作业员按资料提供的流程，实际进行笔记本电脑的组装作业，本发明的作业指导系统即按此顺序对笔记本电脑的组装生产线提供一实时的在线指导；与常用技术最大的不同点是，本发明所提供的作业指导资料是数字化的影音文件，其仅需通过网络单元30即可传送给生产制造部50的作业员进行组装训练，可大幅节省人力及纸张资源的浪费。

在研发设计部40完成笔记本电脑内部线路配置及外部面板组设的确定位置后，即可传送作业指导资料至数据库12内部存放，该作业指导资料的形式是单纯播放视频与附加注释文字的视频文件，或可输出语音信息的音频文件及兼具视频与声音播放功能的影音文件；然而在以下实施例中，本发明是以兼具视频与声音播放功能的影音文件做为作业指导资料的格式，承上所述，研发设计部40(作为资料供应端)是先选定操作人员示范组装笔记本电脑的完整程序，并以影音录像机(图未标)拍摄整个组装示范过程并录音，随后，研发设计部40即通过其设置与网络单元30连接的信息终端机41，将影音录像机所拍摄的影音内容转录成数字影音文件构成的作业指导资料后，赋予该作业指导资料指定的文件名，并通过网络单元30传送至作业指导系统10，作业指导系统10指派接收模块11，对研发设计部40传送的作业指导资料进行分析整理，接收模块11先判断所接收的作业指导资料是否已在数据库12中建立，若该笔作业指导资料并未建立在数据库12中，该接收模块11即在分析这一作业指导资料的播放时间后，将其以包括有产品号码、产品视频播放文件、产品音频播放文件及播放时间的字段12-1建立在数据库12中，如该作业指导资料已建立在数据库12中，接收模块11即将其与所对应的原始作业指导资料内容进行对比，以判断新接收的作业指导资料是否是更新文件，若该作业指导资料是用于更新现有的作业指导资料，则接收模块11将进一步追踪原始作业指导资料是否曾被生产制造部50下载使用，若有，则接收模块11同时对存放于数据库12内的原始作业指导资料及现有生产制造部50下载的同一作业指导资料同步进行更新；当研发设计部40要变更任一笔作业指导资料时，需在研发设计部40中通过各自的信息终端机41输入产品号码及要更新的数据项，接着，通过网络单元30传送至搭接在服务器20内的作业指导系统10，进而更新该笔作业指导资料；如该笔作业指导资料并非用于文件更新，该接收模块11也将传送信息给研发设计部40，告知该笔作业指导资料在数据库12已建立，令其知晓；生产制造部50方面要进行笔记本电脑组装的训练作业时，即借由其设置的信息终端机51通过网络单元30连接至服务器20，将数据库12内部存放的对应的作业指导资料下载至生产制造部50所设的多台供作业员使用的信息终端机51，播放该作业指导资料，令作业员在画面示范及声音解说的双重指导下，迅速熟悉整个笔记本电脑的组装作业；此外，如研发设计部门40要对组装程序或使用组件进行更新时，也可通过在线传送方式，实时告知作业员对更新的内容采取对应的修正措施，可减少更新产品组装程序所需耗费的时间及可能造成的产量损失，此外，也因每个用于组装流程示范的作业指导资料都可显示播放时间，这个播放时间即是完整组装一个笔记本电脑所需的时间，所以，生产制造部50的主管即可借此评估组装作业所需耗费的时间，以制定出生产线的制造排程，进而精确预估可交货的日期并缩短交货的时间。

图2是流程图，显示本发明的作业指导方法应用在产品组装作业时的流程；本发明的作业指导系统10组设在服务器20内部，首先在其内部预建用于存放多笔作业指导资料的数据库12，接着，进至步骤S2。

在步骤S2中，令研发设计部40(作为资料供应端)将规划完成的产品组装方法及作业顺序，录制成影音格式构成的、且内含文件名及播放时间的作业指导资料，并通过网络单元30将制作完成的作业指导资料，上传至服务器20内部的作业指导系统进行处理，随后，进至步骤S3。

在步骤S3中，作业指导系统10随即指派其所设的接收模块11，将接收到的作业指导资料与现有已存放在数据库12的每笔作业指导资料内容进行对比，以判断该笔作业指导资料是新的数据文件还是要对原始作业指导资料进行修正的更新文件，若该作业指导资料是新的数据文件，则进至步骤S4，如其是要对原始作业指导资料进行修正的更新文件，则进至步骤S5，此外，如不是上述两种情况，即直接进至步骤S6。

在步骤S4中，令该接收模块11在数据库12中新建立内容包括产品号码、产品视频播放文件、产品音频播放文件及播放时间的字段形式12-1，接着，进至步骤S6。

在步骤S5中，令该接收模块11对此更新文件所对应的原始作业指导资料进行更新，若所对应的原始作业指导资料已被生产制造部50下载使用，作业指导系统10也将通过传送模块13将更新文件传送至生产制造部50，以实时更新对应的原始作业指导资料，接着，进至步骤S6。

在步骤S6中，令生产制造部50通过传送模块13，从数据库12中下载所需的作业指导资料，以供生产线作业员进行产品组装的先期训练。

Claims (10)

1.一种作业指导方法，其特征在于，该方法包括：

在服务器中建立一个数据库；

令资料供应端将作业指导资料通过网络单元上传至该数据库中存放；

令服务器判别上传至数据库的作业指导资料是否为更新文件，若是，则对该更新文件所对应的原始作业指导资料实时进行更新；以及

令资料接收端通过网络单元从该数据库中下载所需的作业指导资料进行运用。

2.如权利要求1所述的作业指导方法，其特征在于，该方法应用在产品的制造组装生产作业中。

3.如权利要求1所述的作业指导方法，其特征在于，该资料供应端是指用于开发产品并提供产品制造组装方式的研发设计部，该资料接收端是指可按作业指导资料所示内容进行产品制造组装的生产制造部。

4.如权利要求1所述的作业指导方法，其特征在于，该用于提供产品制造组装方式的作业指导资料是视频播放文件、音频播放文件及影音播放文件所组群组中的任一种。

5.如权利要求4的作业指导方法，其特征在于，该作业指导资料另包括有可供使用者评估产品制造工时的播放时间。

6.如权利要求1所述的作业指导方法，其特征在于，该作业指导资料都包括有产品号码。

7.如权利要求1所述的作业指导方法，其特征在于，该资料接收端可实时下载已完成更新的作业指导资料。

8.一种作业指导系统，其特征在于，该系统通过网络单元搭接至资料供应端及资料接收端，该系统包括：

接收模块，连接至资料供应端，用于接收资料供应端上传的作业指导资料，并判别该资料的更新状态；

数据库，连接至接收模块，其内部存放多笔作业指导资料；以及

传送模块，从该数据库中取出资料接收端所要接收的作业指导资料，并可按资料更新状态实时修改资料接收端接收的作业指导资料。

9.如权利要求8所述的作业指导系统，其特征在于，该资料供应端是指用于开发产品并提供产品制造组装方式的研发设计部，该资料接收端则指可按作业指导资料所示内容，进行产品制造组装的生产制造部。

10.如权利要求8所述的作业指导系统，其特征在于，该用于提供产品制造组装方式的作业指导资料是视频播放文件、音频播放文件及影音播放文件所组群组中的一种。

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