CN1620949A - 服装开叉造型工艺方法 - Google Patents
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Abstract
一种服装开叉造型工艺方法，包括面料开叉、缝合，一片裁去里料中长方形贴边，另一片沿长方形贴边对角线裁去远离里料边线的三角形，底角里料相对于面料上提2′，其它布边对齐，并将面料放在下层，里料放在上层，熨烫成型后车工缝合，缝合均匀参数为3′。本发明工艺简单，效率高，成品无叠余，无棱角，两底襟平整，洗后不变形，给服装各种开叉带来了完美造型。
Description
技术领域：
本发明属于服装裁剪技术领域，尤其是涉及一种服装开叉造型工艺方法。
背景技术：
传统的服装开叉由于裁料工艺没有作里料与面料挫合的角度转换，在车缉叉根上部位里料有叠余；又由于工艺工序不当和裁料工艺缺乏，在开叉局部中，不能由机器一次性完成，效率低；同时，成品两底襟朝里抽拉或朝外翘起，两底角见棱高，开叉两底襟转角缝距过长，服装成品洗后，底边抽浪。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是提供一种成品无叠余，无棱角，两底襟平整，洗后不变形的一次性、速度性、精简性、耐久性的服装开叉造型工艺方法。
本发明的技术方案是：包括面料开叉、缝合，一片裁去里料中长方形贴边，另一片沿长方形贴边对角线裁去远离里料边线的三角形，底角里料相对于面料上提2′，其它布边对齐，并将面料放在下层，里料放在上层，熨烫成型后车工缝合，缝合均匀参数为3′。
本发明工艺简单，效率高，成品无叠余，无棱角，两底襟平整，洗后不变形，给服装各种开叉带来了完美造型。
实施例1
以后背开叉为例，对于左压右的成品造型，就在里料、面料的对应左片的里料开叉部位，平行剪去里料中所空的贴边宽度，裁去执行参数为上10′下10′，要求必须平行裁下；在里料、面料的对应右片的里料开叉部位，斜向裁去里料中的贴边宽度，裁去执行参数上10′下0′，要求必须裁掉一个三角形；
对于右压左的成品造型，就是里料、面料的对应右片的里料开叉部位，平行剪去里料中所空的贴边宽度，裁去执行参数为上10′下10′，要求必须平行裁下；在里料、面料的对应左片的里料开叉部位，斜向裁去里料中的贴边宽度，裁去执行参数上10′下0′，要求必须裁掉一个三角形；
底角里料相对于面料上提2′，其它布边对齐，并将面料放在下层，里料放在上层，熨烫成型后车工缝合，缝合均匀参数为3′。
实施例2
以散袖袖口开叉为例，在里料、面料的对应大片的里料开叉部位，平行剪去里料所空的贴边宽度，裁去执行参数上10′下10′，要求必须平行裁下，在里料、面料的对应小片的里料开叉部位，斜向裁去里料中的贴边宽度，裁去执行参数为上10′下0′，要求必须裁掉一个三角形；底角里料相对于面料上提2′，其它布边对齐，并将面料放在下层，里料放在上层，熨烫成型后车工缝合，缝合均匀参数为3′。
Claims (1)
1、一种服装开叉造型工艺方法，包括面料开叉、缝合，其特征在于：一片裁去里料中长方形贴边，另一片沿长方形贴边对角线裁去远离里料边线的三角形，底角里料相对于面料上提2′，其它布边对齐，并将面料放在下层，里料放在上层，熨烫成型后车工缝合，缝合均匀参数为3′。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410011318 CN1620949A (zh) | 2004-12-10 | 2004-12-10 | 服装开叉造型工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410011318 CN1620949A (zh) | 2004-12-10 | 2004-12-10 | 服装开叉造型工艺方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1620949A true CN1620949A (zh) | 2005-06-01 |
Family
ID=34763208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200410011318 Pending CN1620949A (zh) | 2004-12-10 | 2004-12-10 | 服装开叉造型工艺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1620949A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101649541B (zh) * | 2009-09-24 | 2011-04-13 | 际华三五零二职业装有限公司 | 一种全自动袖开衩折烫机 |
| CN105795560A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-07-27 | 圣凯诺服饰有限公司 | 服装对合褶结构 |
| CN105926189A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-09-07 | 圣凯诺服饰有限公司 | 服装对合褶结构制作方法 |
-
2004
- 2004-12-10 CN CN 200410011318 patent/CN1620949A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101649541B (zh) * | 2009-09-24 | 2011-04-13 | 际华三五零二职业装有限公司 | 一种全自动袖开衩折烫机 |
| CN105795560A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-07-27 | 圣凯诺服饰有限公司 | 服装对合褶结构 |
| CN105926189A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-09-07 | 圣凯诺服饰有限公司 | 服装对合褶结构制作方法 |
| CN105926189B (zh) * | 2016-05-03 | 2018-10-09 | 圣凯诺服饰有限公司 | 服装对合褶结构制作方法 |
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |