CN1619428A - 空气扩散真空传送带 - Google Patents

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CN1619428A CNA2004100950176A CN200410095017A CN1619428A CN 1619428 A CN1619428 A CN 1619428A CN A2004100950176 A CNA2004100950176 A CN A2004100950176A CN 200410095017 A CN200410095017 A CN 200410095017A CN 1619428 A CN1619428 A CN 1619428A
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Abstract

一种空气扩散真空传送带，其包括第一穿孔层和第二非穿孔层，用于传送载有图像的基片，而不存在由于真空传送带所造成的图像缺陷。所述第一穿孔层包括顶表面和底表面，实体区域和与所述实体区域交替布置的用于将加压空气流从所述顶表面引导至所述底表面的穿孔区域。所述空气扩散真空传送带还包括第二非穿孔层，所述第二非穿孔层在所述第一穿孔层的顶表面上形成且覆盖所述实体区域和所述穿孔区域。所述第二非穿孔层具有位于所述第一穿孔层的顶表面之上的内表面，和用于均匀支承基片的外表面。所述第二非穿孔层同样是多气孔的，用于使加压空气流从其外表面扩散进入所述第一穿孔层的穿孔区域中，由此能够传送载有图像的基片，而不存在由于真空传送带所造成的图像缺陷。

Description

空气扩散真空传送带
技术领域
本发明涉及复印片传送系统，特别是涉及一种用于在图像复印机中传送复印基片且不存在由于传送带所造成的图像缺陷的空气扩散真空传送带。
背景技术
在图像复印机中，从一个处理站向另一个处理站，例如从在光感受器处的图像传送站向静电复印机中的熔凝器传送复印片是非常普遍的。通常使用传统的由多条带构成的真空传送带系统进行复印片传送。从真空压力系统通过在每一条真空带中的孔加上相当高的真空压力并且以集中的方式将所述压力加到正在传送的含有图像的基片上。为对每一张这种基片或复印片提供足够的控制，这种较高的真空压力通常是所需的。
高质量色彩熔凝在熔凝器送入之前对复印片上的热不均匀性极其敏感。由于在纸张接触表面处存在仅20F的温差，传统的弹性材料带真空传送装置在熔凝的印迹上产生可见的具有光泽差异(glossdifferential)的典型产物(artifact)。由于所述复印片在该处不接收热能，因此具有较弱热传递的区域(带孔以及接近所述带边缘的区域)产生较弱的光泽输出。由于所述复印片在该处接收热能并且基本上已预热，因此具有较强热传递的区域(带表面以及在所述带之间的金属表面)产生较强的光泽输出。最终结果是所述带和孔的图案作为具有光泽差异的图案在所述印迹上是可见的。在具有熔凝器预热的系统中，由于温度差异更大，因此上述问题变得更加糟糕。同样，使用受热的复印片，可以在任一方向上进行热传递；根据位置和温度差异，所述复印片在传送过程中或可以得到或失去能量。
例如在美国专利No.5,548,388中披露了一种用于在静电复印设备的光感受器和熔凝器之间传送复印片的典型的复印片真空传送组件，并且所述真空传送组件包括多条包绕真空压力系统的带，其贴靠住多条传统的真空传送带拉动每一正在传送的张复印片并且推进每一张复印片，直至来自真空压力系统的真空保持不再有效。已发现使用这种传统型真空传送带会在所述复印片或基片上的图像中留下可见的或者可以察觉到的光泽差异或缺陷。造成这种缺陷的一个主要原因在于：由于在向/自所述传统的真空传送带中的所述实体区域和孔区域热传递存在差异，在所述复印片或基片背面上存在不均匀的温度梯度。结果是，在有光泽的图像中可看到被视为缺陷的所述真空带孔的图案。
发明内容
根据本发明所披露的内容，提供一种空气扩散真空传送带，其包括第一穿孔层和第二非穿孔层，用于传送载有图像的基片而不存在由于真空传送带所造成的图像缺陷。所述第一穿孔层包括顶表面和底表面，实体区域和与所述实体区域交替布置的用于将加压空气流从所述顶表面引导至所述底表面的穿孔区域。所述空气扩散真空传送带还包括第二非穿孔层，所述第二非穿孔层在所述第一穿孔层的顶表面上形成且覆盖所述实体区域和所述穿孔区域。所述第二非穿孔层具有位于所述第一穿孔层的顶表面之上的内表面，和用于均匀支承基片的外表面。所述第二非穿孔层同样是多气孔的，用于使加压空气流从其外表面扩散进入所述第一穿孔层的穿孔区域中，由此能够进行载有图像的基片的传送，且不存在由于真空传送带所造成的图像缺陷。
附图说明
下面，通过对一个具体设备的实例及其操作进行描述，本发明的所有上述特征和其它优点将更加明显。以下，结合附图(基本上按比例绘制)对一个具体实施例进行详细描述更好地理解本发明，其中：
图1是包括根据本发明所述的空气扩散真空传送组件的说明性的打印机的垂直切面视图；
图2是图1所示的空气扩散真空传送组件的立体图，图中示出数条空气扩散真空传送带；和
图3是根据本发明所述的空气扩散真空传送带的横断面视图。
具体实施方式
虽然在下文中通过优选实施例对本发明进行描述，但是应该理解本发明不限于所述优选实施例。相反，本发明旨在覆盖可包含在由所附技术方案所限定的本发明的精神和范围内的所有其他可选实施方式、变型和等效方式。
参见图1，图中示出了例如使用已周知的轻薄连续的光电导成像带11的单通道多色静电印刷机10。在工作中，所述带11被安装到包括一系列辊或杆件13的带支承和驱动组件或带组件15上并受到其驱动。在所述单通道多色静电印刷机10的工作过程中，所述光电传导带11沿箭头12的方向送进以在所述印刷机10内设置在所述移动通路周围的各种静电印刷处理站下面顺序地移动其外表面的连续部分。起初，带11通过包括充电装置例如电晕发电机26的充电站16，其中所述充电装置将光电传导带11的外表面充电至相对较高且基本上较均匀的电位。
在对光电传导带11的一部分外表面进行充电后，该被充电的部分被送进至曝光站，所述曝光站包括曝光装置例如光栅输出扫描器(ROS)28。所述光栅输出扫描器28成图像地照射光电传导带11外表面被充电的部分以记录在其上的第一静电潜像。另一种选择是，可以使用发光二级管(LED)。
在显影站通过显影装置30使该第一静电潜像显影，所述显影装置将具有选定第一颜色的被充电的色粉颗粒沉积到所述第一静电潜像上。在如所述已在光电传导带11的外表面上显影出所述色粉图像之后，光电传导带11继续沿箭头12的方向送进至再充电站18。
再充电站18包括再充电装置和曝光装置。所述充电装置例如是将光电传导带11的外表面再充电至相对较高且基本上较均匀的电位的电晕发电机32。所述曝光装置例如光栅输出扫描器34成图像地有选择地照射光电传导带11外表面被充电的部分以记录在其上的第二静电潜像。所述第二静电潜像对应于例如要用色粉颗粒的第二颜色进行显影的区域。现在所述第二静电潜像被送进至下一个连续的显影装置36。
显影装置36将第二颜色的色粉例如品红色色粉颗粒沉积到所述静电潜像上。以这种方式，品红色色粉图像形成在光电传导带11的外表面上。在品红色色粉图像已在光电传导带11的外表面上显影之后，光电传导带11继续沿箭头12的方向送进至图像记录站20。
图像记录站20包括充电装置和曝光装置。所述充电装置包括将光电传导表面再充电至相对较高且基本上较均匀的电位的电晕发电机38。所述曝光装置包括光栅输出扫描器40，所述光栅输出扫描器照射光电传导带11外表面被充电的部分以有选择地在其上分散电荷，从而记录第三静电潜像，所述第三静电潜像对应于要用黄色色粉颗粒进行显影的区域。现在所述第三静电潜像被送进至下一个连续的显影装置42。
显影装置42将黄色色粉颗粒沉积到所述光电传导带11的外表面上以在其上形成黄色色粉图像。在使用黄色色粉已显影出所述第三静电潜像之后，光电传导带11继续沿箭头12的方向送进至下一个图像记录站22。
图像记录站22包括充电装置和曝光装置。所述充电装置包括将光电传导带11的外表面充电至相对较高且基本上较均匀的电位的电晕发电机44。所述曝光装置包括光栅输出扫描器46，所述光栅输出扫描器照射光电传导带11外表面被充电的部分以记录使用青色色粉颗粒进行显影的第四静电潜像。在第四静电潜像已被记录到光电传导带11的外表面上之后，光电传导带11将该静电潜像送进至品红色显影装置48。
青色显影装置48将品红色色粉颗粒沉积到所述第四静电潜像上。这些色粉颗粒可部分与先前形成的黄色色粉图像以叠加的方式对齐。在青色色粉图像在光电传导带11的外表面上形成之后，光电传导带11送进至下一个图像记录站24。
图像记录站24包括充电装置和曝光装置。所述充电装置包括将光电传导带11的外表面充电至相对较高且基本上较均匀的电位的电晕发电机50。所述曝光装置包括光栅输出扫描器54，所述光栅输出扫描器照射光电传导带11外表面被充电的部分以有选择地对光电传导带11被充电的外表面上要使用黑色色粉颗粒进行显影的那些部分进行放电。将要使用黑色色粉颗粒进行显影的第五静电潜像被送进至黑色显影装置54。
在黑色显影装置54处，黑色色粉颗粒被沉积在光电传导带11的外表面上。这些黑色色粉颗粒形成黑色色粉图像，所述黑色色粉图像可部分地或者全部地与先前形成的黄色和品红色色粉图像以叠加的方式对齐。以这种方式在光电传导带11的外表面上形成多色色粉图像。此后，光电传导带11将该多色色粉图像送进至一般由附图标记56表示的传送站。
在传送站56处，接收介质例如纸张，通过送纸器从堆叠器58处被送进并引导至传送站56处。在传送站56处，电晕发电装置60将离子喷射到所述纸张背面。这样就将经过显影的多色色粉图像从光电传导带11外表面吸引到纸张上。剥离轴线辊66(stripping axis roller)接触光电传导带11的内表面并且在那里提供足够急的弯曲，使得正在送进的纸张的光束强度(beam strength)从所述光电传导带11上清除。
随后使用根据本发明所述的真空传送组件150将载有图像的纸张沿箭头62的方向移动至熔凝站64(在下文中进行详细描述)。
熔凝站64包括受热的熔凝器辊70和支撑辊68。所述支撑辊68被弹性推进与所述熔凝器辊70相接合以形成辊隙，纸张通过所述辊隙。在熔凝操作中，所述色粉颗粒相互结合并以图像构形的方式附着到纸张上，在其上形成多色图像。熔凝后，所述成品复印片被排出至成品站，在该成品站处，所述成品复印片与其它复印片一起进行编制并形成可相互结合的组。随后将这些组送进至收集盘，用于随后由打印机操作员从那里将其移去。
本领域的技术人员应理解虽然已披露将多色显影图像传送给纸张，然而也可以将多色显影图像传送至中间构件处，例如光电传导带或感光鼓，并且随后传送并熔凝到所述纸张上。此外，尽管在此已披露了色粉图像和色粉颗粒，但是本领域的技术人员应理解还可以使用利用在液体载体中的色粉颗粒的液体显影材料。
不变地，在已将多色色粉图像传送到纸张上之后，残留的色粉颗粒依然附着在光电传导带11的外表面上。所述光电传导带11在隔离辊78上移动，所述隔离辊在清洁站72处隔离开所述清洁操作。在清洁站72处，从所述光电传导带11上去除残留的色粉颗粒。随后所述光电传导带11在点刀片(spots blade)80下面移动，同样除去其上的色粉颗粒。
现在参见图1-3，图中详细示出了所述空气扩散真空传送组件150，所述空气扩散真空传送组件包括根据本发明所述的空气扩散真空传送带200。如图2所示，所述空气扩散真空传送组件150包括一组分别包绕在辊组件152，154上的空气扩散真空传送带202，203，204，205。虽然图2示出了使用多条窄带202，203，204，205的实施例，但是在另一个等效的实施例(未示出)中可使用单根较宽的全宽空气扩散真空传送带200。安装所述辊组件152用于沿箭头156的方向进行旋转，从而将复印片从入口端157沿熔凝器站64的方向驱动至出口端158。真空压力组件160位于空气扩散真空传送带202，203，204，205环圈之内，用于向在传送站56处已接收到图像的复印片的非成像侧或背侧施加真空压力。所述真空压力组件160用于当复印片被传送至熔凝器时将各个单张复印片附着到所述空气扩散真空传送带202，203，204，205的外表面224上。
如图所示，每一条平面空气扩散真空传送带202，203，204，205均沿所述真空压力组件160的顶板162在朝向所述熔凝器64的方向62上移动。应布置在所述顶板162中的孔或槽(未示出)，使得所述孔在其上移动的空气扩散传送带202，203，204，205行进的方向上的面积是恒定的。这样就保证当其通过所述真空压力组件160时从其中加到复印片或纸张上的热信号在那里不存在梯度。换句话说，若所述复印片从前到后被切割成多个部分，在从入口到出口穿过所述真空传送组件150的过程中，每一部分都暴露在相同的平均热状态下。此外，所述真空传送组件150可包括用于可靠地追踪在其上的所述传送带202，203，204，205的追踪辊(未示出)和离心式鼓风机(未示出)，所述离心式鼓风机例如可被设置用于排空在所述传送带表面下面的压力室164。
该组件的一个实施例可有选择地在所述真空传送组件150的出口端158处包括一个密封的、充满流体的热导管170。同样设置所述热导管170用于通过从所述传送带上除去热量并且通过散热片172输送走该热量，从而限制所述传送带202，203，204，205的最终温度。所示散热片172位于所述热导管170的后端。在该区域内的空气流将热量携带至管道系统(未示出)。
特别参见图2-3，每一条空气扩散真空传送带202，203，204，205均包括用于安装在所述真空压力组件160之上的第一穿孔层210。所述第一穿孔层210包括顶表面和底表面，实体区域214和与所述实体区域交替布置的用于将加压空气流从所述顶表面引导至所述底表面的穿孔区域216。每一条空气扩散真空传送带还包括第二非穿孔层220，所述第二非穿孔层在所述第一穿孔层210的顶表面上形成且覆盖所述实体区域214和所述穿孔区域216。所述第二非穿孔层220适于传送载有图像的基片穿过所述压力组件160，且不存在由于真空传送带所造成的图像缺陷。所述第二非穿孔层220具有位于所述第一穿孔层210的顶表面之上的内表面222，和用于均匀支承基片的外表面224。如图3所示，所述第二非穿孔层220可层压到所述第一穿孔层210的顶表面上。由此所述第二非穿孔层220例如可由的密度明显小于所述第一穿孔层210密度的选定材料制成。相对于所述第一穿孔层210，用于所述第二非穿孔层220的选定材料导热性可能较差。所述第二非穿孔层220同样是多气孔的，用于使加压空气流从其外表面扩散进入所述第一穿孔层210的穿孔区域216中，由此能够传送载有图像的基片，而不存在由于真空传送带所造成的图像缺陷。
因此，每条空气扩散真空传送带可由整体织造的低密度非导电材料制成，能够将温度维持到高达260℃。所述织造表面或外表面224使均匀气流通过其中的开口226，所述开口足够细小以避免产生与温度相关的有光泽的典型产物，同时所述开口又足够大且足够多以保持对所述纸张的控制。因此，所述第二非穿孔层220的外表面224应是光滑的，用于为载有图像的基片背面提供均匀的支承表面。
此外，作为织物层的所述顶层或第二层220的外表面224将以扩散或分配的方式提供空气流至介质或载有图像的复印片，使得所述空气流在所述传送带表面上不会产生强烈的温度梯度。对于使用多条传送带202，203，204，205的实施例来说，所述顶层或第二层的厚度还可以将所述介质抬高至所述穿孔层210的穿孔区域216之上，由此减少暴露于在所述传送带和金属表面之间可看到的正常温度变化之中。单条全宽传送带200不允许暴露在下面的传送表面。由于在商业化数字彩色印刷中，总是存在例如顾客不可接受的典型产物等光泽差异的问题，因此本发明的这些优点是很重要的。
可见，已提供一种空气扩散真空传送带，其包括第一穿孔层和第二非穿孔层，用于传送载有图像的基片，而不存在由于真空传送带所造成的图像缺陷。所述第一穿孔层包括顶表面和底表面，实体区域和与所述实体区域交替布置的用于将加压空气流从所述顶表面引导至所述底表面的穿孔区域。所述空气扩散真空传送带还包括第二非穿孔层，所述第二非穿孔层在所述第一穿孔层的顶表面上形成且覆盖所述实体区域和所述穿孔区域。所述第二非穿孔层具有位于所述第一穿孔层的顶表面之上的内表面，和用于均匀支承基片的外表面。所述第二非穿孔层同样是多气孔的，用于使加压空气流从其外表面扩散进入所述第一穿孔层的穿孔区域中，由此能够传送载有图像的基片，而不存在由于传送带所造成的图像缺陷。
如最开始所提出以及可修改的所述技术方案包括各种变型、其它备选方式、改动、改进、等效方式和大量等效实施例以及在此所披露的教导，包括那些当前不可预见到的或没有考虑到的，以及例如由申请人/专利权人以及其它人所提出的。

Claims (17)

1、一种用于传送载有图像的基片且不存在由于真空传送带所造成的图像缺陷的空气扩散真空传送带，所述空气扩散真空传送带包括：
(a)第一穿孔层，所述第一穿孔层用于安装在所述真空压力组件之上，所述第一穿孔层包括顶表面和底表面，实体区域和与所述实体区域交替布置的用于将加压空气流从所述顶表面引导至所述底表面的穿孔区域；以及
(b)第二非穿孔层，所述第二非穿孔层在所述第一穿孔层的所述顶表面上形成且覆盖所述实体区域和所述穿孔区域，所述第二非穿孔层具有位于所述第一穿孔层的顶表面之上的内表面，和用于均匀支承基片的外表面，且所述第二非穿孔层是多气孔的，用于使加压空气流从其所述外表面扩散进入所述第一穿孔层的所述穿孔区域中，由此能够传送载有图像的基片，而不存在由于真空传送带所造成的图像缺陷。
2、根据权利要求1所述的空气扩散真空传送带，其中所述第一穿孔层由弹性材料制成。
3、根据权利要求1所述的空气扩散真空传送带，其中所述第二非穿孔层被层压到所述第一穿孔层的所述顶表面上。
4、根据权利要求1所述的空气扩散真空传送带，其中所述第二非穿孔层由密度明显小于所述第一层密度的选定材料制成。
5、根据权利要求1所述的空气扩散真空传送带，其中所述第二非穿孔层的所述外表面是光滑的，用于为载有图像的基片背面提供均匀的支承表面。
6、根据权利要求4所述的空气扩散真空传送带，其中所述第二非穿孔层由织造的织物材料制成。
7、根据权利要求4所述的空气扩散真空传送带，其中所述选定材料是不导电的。
8、根据权利要求4所述的空气扩散真空传送带，其中相对于所述第一穿孔层，所述选定材料的导热性较差。
9、根据权利要求4所述的空气扩散真空传送带，其中所述选定材料为毡制品。
10、一种空气扩散真空传送组件，其包括：
(a)框架，所述框架限定包括真空室的真空压力组件；
(b)支承装置，所述支承装置用于在所述真空压力组件周围支承可移动的连续带；和
(c)空气扩散真空传送带，所述空气扩散真空传送组件围绕所述框架安装，用于在所述框架上支承和传送基片，所述空气扩散真空传送带包括：
(i)第一穿孔层，所述第一穿孔层用于安装在所述真空压力组件之上，所述第一穿孔层包括顶表面和底表面，实体区域和与所述实体区域交替布置的用于将加压空气流从所述顶表面引导至所述底表面的穿孔区域；和
(ii)第二非穿孔层，所述第二非穿孔层在所述第一穿孔层的所述顶表面上形成且覆盖所述实体区域和所述穿孔区域，所述第二非穿孔层具有位于所述第一穿孔层的所述顶表面之上的内表面，和用于均匀支承基片的外表面，且所述第二非穿孔层是多气孔的，用于使加压空气流从其所述外表面扩散进入所述第一穿孔层的所述穿孔区域中，由此能够传送载有图像的基片，而不存在由于真空传送带所造成的图像缺陷。
11、根据权利要求10所述的空气扩散真空传送组件，其中所述真空压力组件包括具有气流孔的顶板，所述气流孔位于所述空气扩散真空传送带下面。
12、根据权利要求10所述的空气扩散真空传送组件，其中所述真空压力组件包括风扇，所述风扇用于将空气从所述第二非穿孔层的所述外表面处移动进入所述真空室中。
13、根据权利要求10所述的空气扩散真空传送组件，其中包括追踪辊，所述追踪辊用于保持对在所述框架上的所述空气扩散真空传送带的追踪。
14、根据权利要求10所述的空气扩散真空传送组件，其中所述支承装置包括用于从所述空气扩散真空传送带上除去热量的热导管辊组件。
15、根据权利要求14所述的空气扩散真空传送组件，其中所述热导管组件包括辊，所述辊含有密封的导热流体。
16、根据权利要求14所述的空气扩散真空传送组件，其中所述热导管组件包括散热片，所述散热片用于耗散来自所述导热管的热量。
17、一种图像制造机，其包括：
(a)机架；
(b)基片供给和处理装置，所述基片供给和处理装置用于供给并移动接收图像的基片通过所述机架；
(c)成像装置，所述成像装置包括用于在所述接收图像的基片上形成图像的标记材料；
(d)一种空气扩散真空传送组件，所述空气扩散真空传送组件用于在所述机架内传送所述接收图像的基片，所述空气扩散真空传送组件包括用于支承和传送基片的空气扩散真空传送带，所述空气扩散真空传送带包括：
(i)第一穿孔层，所述第一穿孔层用于安装在所述真空压力组件之上，所述第一穿孔层包括顶表面和底表面，实体区域和与所述实体区域交替布置的用于将加压空气流从所述顶表面引导至所述底表面的穿孔区域；和
(ii)第二非穿孔层，所述第二非穿孔层在所述第一穿孔层的所述顶表面上形成且覆盖所述实体区域和所述穿孔区域，所述第二非穿孔层具有位于所述第一穿孔层的顶表面之上的内表面，和用于均匀支承基片的外表面，且所述第二非穿孔层是多气孔的，用于使加压空气流从其所述外表面扩散进入所述第一穿孔层的所述穿孔区域中，由此能够传送载有图像的基片，而不存在由于真空传送带所造成的图像缺陷。
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