CN1616611A - 一种煤燃前脱砷的方法 - Google Patents

一种煤燃前脱砷的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1616611A
CN1616611A CN 200410012538 CN200410012538A CN1616611A CN 1616611 A CN1616611 A CN 1616611A CN 200410012538 CN200410012538 CN 200410012538 CN 200410012538 A CN200410012538 A CN 200410012538A CN 1616611 A CN1616611 A CN 1616611A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
water slurry
arsenic
oxygenant
coal water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200410012538
Other languages
English (en)
Other versions
CN1280384C (zh
Inventor
谢克昌
米杰
鲍卫仁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyuan University of Technology
Original Assignee
Taiyuan University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyuan University of Technology filed Critical Taiyuan University of Technology
Priority to CN 200410012538 priority Critical patent/CN1280384C/zh
Publication of CN1616611A publication Critical patent/CN1616611A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1280384C publication Critical patent/CN1280384C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

一种煤燃前脱砷的方法,涉及一种利用超声波和微波脱除原煤中砷的方法,具体地说涉及一种在氧化过程和辐照作用下煤燃前进行脱砷的方法。加有氧化剂的水煤浆首先进入超声波反应装置,在此装置中氧化剂与煤中各种形态的砷进行充分接触,然后进入微波反应器进行氧化反应,达到脱除砷的目的。所述的氧化剂为三价的铁氧化物、过氧化氢、过氧乙酸、含锰氧化物、含氯氧化物,或它们的混合物。浓度为0.5%-3%。超声波处理时间为10—180分钟。所述的微波反应时间为20—240分钟。经过超声波和微波两步处理后,煤中的各种形态砷都可有效地得到脱除,具有操作过程简单、反应温和、脱除率高的特点。

Description

一种煤燃前脱砷的方法
一、技术领域
本发明一种煤燃前脱砷的方法,涉及一种利用超声波和微波脱除原煤中砷的方法,具体地说涉及一种在氧化过程和辐照作用下煤燃前进行脱砷的方法。
二、背景技术
砷是煤中常见的有毒致癌微量元素之一。燃煤释放的砷是环境砷污染的重要来源,据估计全球每年燃煤5.45亿吨以上,其中砷的排放量在5000吨以上。煤大量的燃烧,煤中砷在煤的利用过程中以气体及固体残渣形式进入地壳开放环境,然后进行迁移、转化及再分配,严重地影响生物和人类社会的健康,甚至导致地方病爆发。传统的方法,一般采用物理的浮选、重选等方法。此法虽然经济,工艺简单,却只能脱出煤中的无机砷,对有机砷和结构复杂及嵌布粒度很细的无机砷黄铁矿无能为力。使用化学方法,虽能除去部分无机砷和有机砷,但多数化学方法需要强酸、强碱、高温、高压等苛刻的条件,能耗高,处理费用高,且由于煤分子结构被破坏而使热值降低,易造成煤性质的变化。
三、发明内容
本发明一种煤燃前脱砷的方法,目的在于提供一种廉价、高效的去除原煤中砷的方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:加有氧化剂的水煤浆首先进入超声波反应装置,在此装置中氧化剂与煤中各种形态的砷进行充分接触,然后进入微波反应器进行氧化反应,达到脱除砷的目的。所述的脱除砷的方法,其具体的步骤如下:
1)、原煤的粉碎:将所用的原煤粉碎至0.3mm以下。
2)、将粒径小于0.3mm的煤粉制成浓度为20g/L-200g/L的水煤浆。
3)、将氧化剂添加入水煤浆中,氧化剂在水煤浆中的浓度为0.5%-3%。
4)、水煤浆进入超声波反应装置,以频率10-100kHZ的超声波对水煤浆进行处理。
5)、将超声波处理后的水煤浆送入微波反应器进行氧化反应,达到脱除砷的目的。
所述的氧化剂为三价的铁氧化物、过氧化氢、过氧乙酸、含锰氧化物、含氯氧化物,或它们的混合物。浓度为0.5%-3%。
所述的超声波处理时间为10-180分钟。
所述的微波反应时间为20-240分钟。
本发明的特点:经过超声波和微波两步处理后,煤中的各种形态砷都可有效地得到脱除,具有操作过程简单、反应温和、脱除率高的特点。
四、具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施方式1:将含砷18ppm的晋源煤粉碎至0.3mm,配制成含氧化剂的水煤浆,水煤浆的浓度为25g/L.。所用的氧化剂为硫酸铁,硫酸铁用量占全部水煤浆重量的1%,进入超声波反应装置中处理30分钟,再进入微波反应器反应30分钟,然后经过冷却、过滤、洗涤。得到脱砷精煤,精煤砷含量降至0.2ppm.。
实施方式2:将含砷27ppm的王村煤粉碎至0.1mm,配制成含氧化剂的水煤浆,水煤浆的浓度为80g/L.。所用的氧化剂为过氧乙酸,过氧乙酸用量占全部水煤浆重量的1.5%,进入超声波反应装置中处理20分钟,再进入微波反应器反应45分钟,然后经过冷却、过滤、洗涤。得到脱砷精煤,精煤砷含量降至0.4ppm.。
实施方式3:将含砷53ppm的北京煤粉碎至0.2mm,配制成含氧化剂的水煤浆,水煤浆的浓度为180g/L.。所用的氧化剂为过氧化氢,过氧化氢用量占全部水煤浆重量的3%,进入超声波反应装置中处理45分钟,再进入微波反应器反应45分钟,然后经过冷却、过滤、洗涤。得到脱砷精煤,精煤砷含量降至0.35ppm。

Claims (2)

1.一种煤燃前脱砷的方法,其特征在于是将加有氧化剂的水煤浆首先进入超声波反应装置中,在此装置中氧化剂与煤中各种形态的砷进行充分接触,然后进入微波反应器进行氧化反应,达到脱除砷的目的,其具体的步骤如下:
1)、原煤的粉碎:将所用的原煤粉碎至0.3mm以下;
2)、将粒径小于0.3mm的煤粉制成浓度为20g/L-200g/L的水煤浆;
3)、将氧化剂添加入水煤浆中,氧化剂在水煤浆中的浓度为0.5%-3%;
4)、水煤浆进入超声波反应装置,以频率10-100kHZ的超声波对水煤浆进行处理,超声波处理时间为10-180分钟;
5)、将超声波处理后的水煤浆送入微波反应器进行氧化反应,达到脱除砷的目的,微波反应时间为20-240分钟。
2.按照权利要求1所述的一种煤燃前脱砷的方法,其特征在于所述的氧化剂为三价的铁氧化物、过氧化氢、过氧乙酸、含锰氧化物、含氯氧化物或它们的混合物,浓度为0.5%-3%。
CN 200410012538 2004-09-18 2004-09-18 一种煤燃前脱砷的方法 Expired - Fee Related CN1280384C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410012538 CN1280384C (zh) 2004-09-18 2004-09-18 一种煤燃前脱砷的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410012538 CN1280384C (zh) 2004-09-18 2004-09-18 一种煤燃前脱砷的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1616611A true CN1616611A (zh) 2005-05-18
CN1280384C CN1280384C (zh) 2006-10-18

Family

ID=34763263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200410012538 Expired - Fee Related CN1280384C (zh) 2004-09-18 2004-09-18 一种煤燃前脱砷的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1280384C (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103230660A (zh) * 2013-04-10 2013-08-07 中山大学 一种从含砷尾矿砂中快速脱砷的绿色冶炼方法
CN103421558A (zh) * 2012-05-15 2013-12-04 通用电气公司 水煤浆的制备装置及制备方法
CN115921118A (zh) * 2022-10-11 2023-04-07 昆明理工大学 一种新的黄铁矿和黄铜矿分离的复合抑制剂及选矿方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103421558A (zh) * 2012-05-15 2013-12-04 通用电气公司 水煤浆的制备装置及制备方法
CN103421558B (zh) * 2012-05-15 2015-11-25 通用电气公司 水煤浆的制备装置及制备方法
CN103230660A (zh) * 2013-04-10 2013-08-07 中山大学 一种从含砷尾矿砂中快速脱砷的绿色冶炼方法
CN103230660B (zh) * 2013-04-10 2016-06-08 中山大学 一种从含砷尾矿砂中快速脱砷的绿色冶炼方法
CN115921118A (zh) * 2022-10-11 2023-04-07 昆明理工大学 一种新的黄铁矿和黄铜矿分离的复合抑制剂及选矿方法
CN115921118B (zh) * 2022-10-11 2024-04-05 昆明理工大学 一种新的黄铁矿和黄铜矿分离的复合抑制剂及选矿方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1280384C (zh) 2006-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wu et al. Repurposing of fruit peel waste as a green reductant for recycling of spent lithium-ion batteries
Blázquez et al. Study of kinetics in the biosorption of lead onto native and chemically treated olive stone
El-Moselhy et al. Adsorption of Cu (II) and Cd (II) from aqueous solution by using rice husk adsorbent
Xie et al. Dewaterability enhancement and heavy metals immobilization by pig manure biochar addition during hydrothermal treatment of sewage sludge
WO2021031516A1 (zh) 一种重金属污染农田土壤的钝化方法
Xiao et al. Effects of rice straw/wood sawdust addition on the transport/conversion behaviors of heavy metals during the liquefaction of sewage sludge
Cardoso et al. Evaluation of metal affinity of Ag+, Cd 2+, Cr 3+, Cu 2+, Ni 2+, Zn 2+ and Pb 2+ in residue of double alginate extraction from Sargassum filipendula seaweed
CN102951719B (zh) 一种利用磁黄铁矿固定床处理硝基苯废水的方法
CN107188265A (zh) 一种基于uv/氯高级氧化技术处理重金属络合废水的方法
CN1280384C (zh) 一种煤燃前脱砷的方法
CN106833651A (zh) 活性麦饭石土壤重金属离子吸附钝化剂及其制备方法
Azhdarpoor et al. Leaching Zn, Cd, Pb, and Cu from wastewater sludge using Fenton process
CN110075697B (zh) 一种基于电解锰尾矿渣的烟气脱硫及资源化利用的方法
Kamarudzaman et al. Biosorption of iron (III) from aqueous solution using Pleurotus ostreatus spent mushroom compost as biosorbent
CN104291432A (zh) 一种超声波辅助氧化深度去除水体中铊的方法
Ehsani Desulfurization of tabas coals using chemical reagents
CN216550068U (zh) 一种无害化资源化处理含油污泥系统
CN112499739B (zh) 一种通过磨矿机械化学调控处理含铜废水的方法
CN112592011B (zh) 一种剩余污泥破解剂及其制备方法及应用
CN101733078A (zh) 利用茭白叶制备除磷吸附剂的方法
Kumar et al. Removal of As (V) from water by pectin based active hydrogels following geochemical approach
CN106582529A (zh) 一种生物质‑渣油共炼焦活性炭在原油吸附脱硫中的应用
CN103723873B (zh) 一种处理冶炼烟气制酸中污酸的方法
CN102107981A (zh) 一种高效率的含砷废水处理方法
Ljupković et al. Removal Cu (II) ions from water using sulphuric acid treated Lagenaria vulgaris Shell (Cucurbitaceae)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee