CN1614248A - 滚动元件导引结构 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种滚动元件导引结构，该滚动元件导引结构主要是由间隔体及连接链两零件所组合而成，其特征在于：利用连接链的柱结构与间隔体的槽结构彼此套接配合的构造，将滚动元件导引结构零件间的组合设计成旋转对的结构，以大幅提升滚动元件导引结构自由转动的性能。因此滚动元件导引结构可自由转向，而于回流道运行时不产生扭曲现象。

Description

滚动元件导引结构

技术领域

本发明是关于一种滚动元件导引结构，其为一种滚动组件的保持装置运用于直线传动组件上；一般而言直线传动组件是应用于工具机、电子、自动化设备、半导体设备等机构上。

背景技术

在先前技术的直线传动组件中，滚动组件的保持器大概可分为两种：第一种设计的保持器为单独的个体，另一种保持器为连结许多单独个体的设计。首先如图7所示，其中滑动块60套合于一轨条(未标示)上移动，滑动块60内设置有滚动组件70，且滚动组件70之间依序置入单一保持器50，使滚动组件70之间不发生彼此碰撞。运用此设计的直线传动组件在组装时，需依序将每一滚动组件与单一保持器交互置入滑动块中，相当耗时费工；另一方面，单一保持器与滚动组件之间需适当地接触，如保持器与滚动组件的间隔过大，保持器易脱离两滚动组件而在回流转向时保持器可能会碰触回流壁产生回流转向不顺畅的情形，严重者甚至导致回流道卡死现象，但若过度紧密接触则保持器与滚动组件之间又会造成明显的摩擦阻力，自然其回流转向就不可能会顺畅。

又如图8所示，为连结许多单独个体的保持器设计，图中的连结保持器51是将间隔块511以挠性的连结链512相连结，使各滚动组件70置于两间隔块511之空间中滚动。此连结保持器51的制造方式须先将滚动组件置于模具中，以包模塑料射出的方式制作，该方式的材料性质及射出机性能皆须有高度要求，相对地提高了制造成本；并且由于其较特殊的制造方式，所以滚动组件与连结保持器之间隔块呈紧密接触，而使滚动组件的滚动阻力过大；且此种连结保持器的间隔块与连结链为固定角度结合，故于回流时的转向自由度易受到过度的限制，导致回转不顺畅而影响作动的流畅性。

综合上述，先前技术直线传动组件的保持器实有急迫改良精进的必要。

发明内容

本发明的目的即在于提供一种滚动元件导引结构，其滚动元件导引结构具有较佳转向的功能，使滚动元件导引结构可顺畅运行于回流路径，而让滚动组件能平顺地完成循环。

由于目前直线传动组件相当广泛的应用在一般的产业机械及精密机械上，而滚动组件的保持装置应用于直线传动组件亦逐渐受到重视，尤其是连结设计的保持装置。

本发明的滚动元件导引结构为一种连结设计的保持装置，该保持装置由一体成形的结构转设计成零件组合的模块结构，使滚动元件导引结构于转换运动方向时，因零件间能彼此相对旋转而更顺畅。

由于本发明的滚动元件导引结构为零件组合的模块结构，各零件结构简单只需采用一般的射出方式即可制造出来，因此能减低不少制造上的困难度，使制造成本可相当程度地得到降低。

再者，本发明更进一步将滚动元件导引结构零件间的组合设计成旋转对的结构，利用柱结构与槽结构彼此套接配合的构造，以大幅提升滚动元件导引结构转向的功能，让滚动元件导引结构能顺畅地运行于滚动组件回流路径，而让滚动组件能平顺地完成循环。

另外，本发明的滚动元件导引结构零件间组合的柱结构可为圆柱结构、三角柱结构或多边形柱结构等，而槽结构可设计为圆弧状槽，使柱结构与槽结构的配合具有极高的自由转动性能，因此滚动元件导引结构可自由转向，而于回流道运行时不产生扭曲现象。

此外，本发明滚动元件导引结构的零件的材质可选用耐磨挠性材料，使滚动元件导引结构转向的性能更佳且寿命更长。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：滚动元件导引结构，其可将多数滚动组件依序置入于其空间中，该结构主要包含：间隔体，用以分隔上述的滚动组件，间隔体的两端面各设有配合上述滚动组件弧度的滚动曲面，连接链，为一长条状结构，具有带状的连结部及柱状的分隔部两部分，而该带状的连结部连接上述柱状的分隔部成一体；上述的间隔体设有一套接槽，该套接槽与上述的连接链的柱状分隔部相套接，使间隔体可相对连接链转动。

上述间隔体的套接槽切设于间隔体一端面的滚动曲面上，使间隔体能与连接链相套接合成滚动元件导引结构。

上述间隔体的套接槽切设于间隔体的侧面上，使间隔体能与连接链相套接合成滚动元件导引结构。

间隔体上的套接槽底部为一圆弧状槽设计，使套接后的间隔体可随滚动组件回流路径作相当角度的转动。

连接链的带状连结部分别连接柱状分隔部的两端，使分隔部的定位性较佳，则连接链的连结部与分隔部之间的空间较不易产生变形而扩张或收缩。

连接链的带状连结部仅连接柱状分隔部的一端，使分隔部具有较大的摆动弹性，则保持滚动组件的空间调节性较佳，可适用于较复杂的滚动组件回流路径。

连接链的柱状分隔部可以为圆柱结构、三角柱结构或多边形柱结构。

本发明的有益效果在于：本发明的滚动元件导引结构为一种连结设计的保持装置，该保持装置由一体成形的结构转设计成零件组合的模块结构，使滚动元件导引结构于转换运动方向时，因零件间能彼此相对旋转而更顺畅。由于本发明产品为模块结构，各零件结构简单只需采用一般的射出方式即可制造出来，因此制造成本可相当程度地得到降低，滚动元件导引结构转向的功能得到大幅提升，滚动元件导引结构运行更顺畅，能平顺地完成循环。另外，本发明滚动元件导引结构可自由转向，于在回流道运行时不产生扭曲现象，导引模块零件选用耐磨挠性材料，使滚动元件导引结构转向的性能更佳且寿命更长。

附图说明

图1为本发明的滚动元件导引结构的立体示意图

图2为图1的间隔体的细部示意图

图3为图2的间隔体另一实施方式的立体示意图

图4为图1的连接链的细部示意图

图5为图4的连接链另一实施方式的立体示意图

图6为本发明的滚动元件导引结构另一实施方式的立体视图

图7为常知技术单一保持器的示意图

图8为通常技术连结保持器的示意图

10连接链、11连结部、12分隔部、20间隔体、21间隔本体、22滚动曲面、23套接槽、30间隔体、31间隔本体、32滚动曲面、33套接槽、40连接链、41连结部、42分隔部、421止滑块、50单一保持器、51连结保持器、511间隔块、512连结链、60滑动块、70滚动组件

为了方便进一步了解本发明的特征及技术内容，请详细参阅以下有关本发明的实施方式。

具体实施方式

图1为本发明的滚动元件导引结构的立体示意图；由其中得知本发明的滚动元件导引结构主要由间隔体20与连接链10两零件所组合而成，连接链10与间隔体20间的空间为保持滚动组件(未绘出)的空间，当滚动组件置入该空间中一面可使间隔体20安置在连接链10上不致滑落，另一面可分隔滑动组件以降低摩擦阻力，而使滚动组件能平顺地完成循环。

图2为图1的间隔体的细部示意图；其中间隔体20的间隔本体21两端面各设有配合滚动组件(未绘出)弧度的滚动曲面22，且间隔本体21一端面的滚动曲面22上切设有一槽结构的套接槽23，使间隔体20能与图1的连接链10相套接合成滚动元件导引结构；同时，间隔本体21上的套接槽22底部为一圆弧状槽设计，使套接后的间隔体20可随滚动组件回流路径作相当角度的转动。

图3为图2的间隔体另一实施方式的立体示意图；其中的间隔体30的间隔本体31两端面各设有配合滚动组件(未绘出)弧度的滚动曲面32，其与上图最大的差异在于套接槽33是切设在间隔本体31的侧面上而非于端面的滚动曲面32上，同样使间隔体30能与图1的连接链10相套接合成滚动元件导引结构，此实施方式的间隔体30更具有拆装便利的特性。

图4为图1的连接链的细部示意图；其中的连接链10为一长条状结构，具有带状的连结部11及柱状的分隔部12两部分而略呈梯状，而连结部11连接分隔部12成一体，此实施方式的带状连结部11分别连接柱状分隔部12的两端，使分隔部12的定位性较佳，则连接链10的连结部11与分隔部12之间的空间较不易产生变形而扩张或收缩。

图5为图4的连接链另一实施方式的立体示意图；其中的连接链40同样具有带状的连结部41及柱状的分隔部42两部分，且连结部41连接分隔部42成一体，而该实施方式最大的特征在于该带状连结部41仅连接柱状分隔部42的一端，使分隔部42具有较大的摆动弹性，则保持滚动组件的空间调节性较佳，可适用于较复杂的滚动组件回流路径；并且为避免套接于分隔部42上的间隔体20或30脱落，于分隔部42连接连结部41的另一端设计有止滑块421，使间隔体20或30不致从分隔部42的非连接端脱落。

图6为本发明的滚动元件导引结构另一实施方式的立体视图；其中的滚动元件导引结构主要亦是由间隔体20、间隔体30与连接链10等零件所组合而成，其与上一实施方式最大差异在于间隔体20与间隔体30乃交互套接于连接链10上合成滚动元件导引结构，该实施方式的零件结构，使组装更为简易方便。另外此实施方式的连接链10亦可替换为连接链40，使滚动组件的保持空间调节性较佳，而能适用于较复杂的滚动组件回流路径。

Claims (9)

1.一种滚动元件导引结构，其可将多数滚动组件依序置入于其空间中，该结构主要包含：间隔体，用以分隔上述滚动组件，间隔体的两端面各设有配合上述滚动组件弧度的滚动曲面，连接链，为一长条状结构，具有带状的连结部及柱状的分隔部两部分，而该带状的连结部连接上述柱状的分隔部成一体；其特征在于：上述间隔体设有一套接槽，该套接槽与上述连接链的柱状分隔部相套接，使间隔体可相对连接链转动。

2.根据权利要求1所述的滚动元件导引结构，其特征在于：上述间隔体的套接槽切设于间隔体一端面的滚动曲面上，使间隔体能与连接链相套接合成滚动元件导引结构。

3.根据权利要求1所述的滚动元件导引结构，其特征在于：上述间隔体的套接槽切设于间隔体的侧面上，使间隔体能与连接链相套接合成滚动元件导引结构。

4.根据权利要求1、2或3所述的滚动元件导引结构，其特征在于：间隔体上的套接槽底部为一圆弧状槽设计，使套接后的间隔体可随滚动组件回流路径作相当角度的转动。

5.根据权利要求1所述的滚动元件导引结构，其特征在于：连接链的带状连结部分别连接柱状分隔部的两端，使分隔部的定位性较佳，则连接链的连结部与分隔部之间的空间较不易产生变形而扩张或收缩。

6.根据权利要求1所述的滚动元件导引结构，其特征在于：连接链的带状连结部连接柱状分隔部的一端，使分隔部具有较大的摆动弹性，则保持滚动组件的空间调节性较佳，可适用于较复杂的滚动组件回流路径。

7.根据权利要求1、5或6所述的滚动元件导引结构，其特征在于：连接链的柱状分隔部为圆柱结构。

8.根据权利要求1、5或6所述的滚动元件导引结构，其特征在于：连接链的柱状分隔部为三角柱结构。

9.根据权利要求1、5或6所述的滚动元件导引结构，其特征在于：连接链的柱状分隔部为多边形柱结构。

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