CN1614035A - 冶金用复合精炼剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冶金用复合精炼剂,其特征在于:含有硅钙合金+硅钙渣30%~50%,硅钡合金+硅钡渣10%~30%,电石15%,石灰石或铝5%,镁+镁渣20%;与现有同类产品相比较,本发明的优点在于:冶炼周期短、炼钢成本低、脱氧、脱硫、去除钢液中的夹杂物及使夹杂物变性效果好、净化钢液提高了钢的内部质量。
Description
本发明属于分案申请,原发明名称为“一种冶金复合精炼剂”,申请号为02113206.2,申请日为2002年1月7日。
技术领域
本发明涉及一种冶金精炼剂,确切说是涉及一种冶金用复合精炼剂。
背景技术
出钢精炼是现代炼钢生产的重要环节。在氧化性钢液的出钢过程中,添加特定物质,可实现脱氧、脱硫、去除钢中的夹杂物等功能,同时还有利于提高合金收得率。搞好出钢精炼环节,对于减轻炉外精炼负荷,提高钢的内在质量和降低生产成本意义重大。传统出钢添加剂,多为以石灰、萤石为主的简单合成渣脱硫剂。由于是高熔点纯物质进行机械混合而成,合成渣的成渣速度慢,利用率低,钢水温降大,效果不理想。近来有些厂家使用多元复合脱氧剂(Si-Al-Ba,Si-Ca-Ba等)或用含一定量电石的合成渣,两者在氧化性钢液的预脱氧方面得到较好效果,但成本高。现有的精炼剂,大部分是采用冶金废料渣配合冶金助熔剂与催化剂融合而成,但在微量元素,尤其是增碳量的控制范围还较小,在诸如超低微碳这类钢种的工业生产上,还得不到较理想的效果,因而至今还是工业上有待解决的一个难题。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种可以缩短冶炼周期、降低炼钢成本、脱氧、脱硫、去除钢水中夹杂物,净化钢液效果好,有效提高钢内部质量的冶金用复合精炼剂。
本发明的目的是通过实施下述技术方案来实现的:
冶金用复合精炼剂,其特征在于:含有
硅钡合金+硅钡渣 10%~30%
硅钙合金+硅钙渣 30%~50%
电石 15%
石灰石或铝 5%
镁+镁渣 20%。
本发明的冶金复合精炼剂按如下方法制备:
该工艺由原料预处理、配料制备、成品检验及产品包装工艺过程组成;原料预处理由选料、破碎、干燥工序组成;配料制备由配料混合、快速均衡融合工序组成。其各工序内容详述如下:
1、选料工序:把原料中混有电极渣,人工物(如钢筋头、耐火砖头等炼钢中产生的废料)清除;
2、破碎工序:用破碎机将选好的每种原料破碎成10~40mm颗粒;
3、干燥工序:将粒度为10~40mm的原料放到烘烤炉中烘烤,去除大部分水份,再用干燥机去除水份;
4、配料混合工序:将原料按配方要求混合均匀;
5、快速均衡融合工序:由压机将混合料高压压制。
本产品的应用范围和方法:
本产品用于出钢后对氧化性钢液进行炉外精炼处理。
实施步骤:熔炼→出钢→加入精炼剂→浇注(有精炉完成后待精炼,然后浇注)。
本发明的优点在于:冶炼周期短、炼钢成本低、脱氧、脱硫、去除钢液中的夹杂物及使夹杂物变性效果好、净化钢液提高了钢的内部质量。
附图说明
本发明给出了冶金用复合精炼剂产品生产工艺流程图
具体实施方式
实施例1 冶金用复合精炼剂C
含有
硅钙合金+硅钙渣 50%
硅钡合金+硅钡渣 10%
电石 15%
石灰石 5%
镁+镁渣 20%。
实施例2 冶金用复合精炼剂D
含有
硅钙合金+硅钙渣 30%
硅钡合金+硅钡渣 30%
电石 15%
铝 5%
镁+镁渣 20%。
Claims (3)
1、一种冶金用复合精炼剂,其特征在于:含有
硅钡合金+硅钡渣 10%~30%
硅钙合金+硅钙渣 30%~50%
电石 5%
石灰石或铝 5%
镁+镁渣 20%。
2、按照权利要求1所述冶金用复合精炼剂,其特征在于:含有
硅钙合金+硅钙渣 50%
硅钡合金+硅钡渣 10%
电石 15%
石灰石 5%
镁+镁渣 20%。
3、按照权利要求1所述冶金用复合精炼剂,其特征在于:含有
硅钙合金+硅钙渣 30%
硅钡合金+硅钡渣 30%
电石 15%
铝 5%
镁+镁渣 20%。
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