CN1609872A - 供应链出货管控系统及方法 - Google Patents
供应链出货管控系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1609872A CN1609872A CN 200310111939 CN200310111939A CN1609872A CN 1609872 A CN1609872 A CN 1609872A CN 200310111939 CN200310111939 CN 200310111939 CN 200310111939 A CN200310111939 A CN 200310111939A CN 1609872 A CN1609872 A CN 1609872A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shipment
- notice
- supply chain
- goods
- buyer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
一种供应链出货管控系统及方法,用于管理供应链出货作业,其可以通过通讯网络传递出货信息,提高交货准确性。该系统整合了一供应商管理库存中心,至少一买主子系统及至少一卖主子系统。供应商管理库存中心包括一服务器,一与该服务器相连的数据库,至少一库存中心仓库,至少一与库存中心仓库相连的仓库计算机及至少一用户终端。服务器包括有:一订单管理模块,用于接收和维护采购订单;一信息判断模块,用于判断库存信息与提前交货通知信息;一交货管理模块,用于生成交货通知并向卖主发送交货通知,接收卖主发送的提前交货通知及排配货物接收计划;及一出货管控模块,用于管理库存中心仓库出货操作。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种出货管控系统及方法,特别是涉及一种通过通讯网络进行供应链出货管控的系统及方法。
【背景技术】
传统库存管理一般由产品购买主持有存货,其可以根据所选用的库存控制方法如双箱系统(Two-bin System)、定量订购系统(Fixed QuantitySystem)、定期订购系统(Fixed Interval System)、最大最小系统(Min-maxSystem)等确定订什么货、何时订货和订多少货的问题。供应方只是在接到购买主订单后才向其供货。由于缺乏有效的信息沟通,为使生产持续不断进行,购买主需要持有较多存货,而供应方为了能够及时供应购买主所需物料,也必须维持一定的库存量。由此看来,上述方法均只是对单一企业的库存进行管理和控制,从供应链整体角度分析,该等方法往往使库存成本长期维持在较高水平,因而削弱了供应链的竞争力。
随着供应链管理理论和实践的发展,出现了一些供应链库存控制思想,如供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,VMI)方法,其通过在买主和卖主之间构建信息系统来实现信息流动,由卖主管理两者库存,买主不再持有经常性存货,其物料消耗状况可以通过信息系统及时传递至卖主,由卖主确定何时进行补货及补多少货等问题,从而降低了买主库存成本。另一方面,由于卖主可以及时掌握买主的物料需求状况,因而能够有效控制自身生产,减少不必要存货。
美国专利商标局公开的第2003023503号专利,专利名为“供应商管理库存方法及系统(Vendor-managed Inventory Method and System)”,公开日期为2003年1月30日,该专利提供了一种基于网络环境的供应商管理库存系统,其包括有一卖主系统,一买主系统和一将两系统连接起来的外部网络,其中卖主系统包括一卖主服务器,一工作站,一资料存储设备和一仓库,所述工作站、资料存储设备和仓库通过一内部网络与服务器相连。买主系统包括一买主服务器,多个工作站和制造设备,多个物料仓储地点和一传感装置,上述所有装置也通过一内部网络连接起来。物料仓储地点只存储少量物料,其直接为制造设备提供生产所需原料,当其存储数量将至某一水平时,传感装置产生报警信号,并将其发送至买主服务器,买主服务器通过外部网络向卖主系统发送物料需求信息,卖主从自身仓库中提取所需物料及时供应给买主。
上述专利虽然能够明显降低买主系统库存水平,但从本质意义上讲,乃是一种库存成本转接方法,即卖主必须在库存控制中承担较多库存成本和管理任务,时刻监控买主系统的物料消耗状况,在其发生物料短缺时及时进行补货,而不能同时减少卖主和买主库存管理负担。
在此情况下,出现了另一种变通的VMI管理模式,即设立一相对独立的VMI中心(VMI Hub),由该VMI Hub负责管理买卖双方库存,当买主物料发生短缺时,其向VMI Hub提出采购要求,VMI Hub对买主进行供货,当VMI Hub自身库存不足以应付采购订单时,则向卖主发出交货通知,要求给予及时补货。VMI Hub一般位于买主附近,其可以由第三方建立,向买卖双方收取一定的库存管理费用,也可以由卖主单独构建或是由买卖双方共同建立。VMI Hub具备多种物流机能,可提供高效、专业的物流服务,藉此同时降低买卖双方的库存成本和管理负担。
VMI Hub的出货管控行为对供应链整体运作效率具有重要影响,若不能及时出货至买主,将延缓客户交期,削弱供应链竞争力。为解决这一问题,出现了使用提前交货通知(Advance Shipping Notice,ASN)的做法。提前交货通知通常为一种卖主传送给买主的电子表单或凭证,卖主藉此告知买主出货种类、数量及时间,目的在于提高订单处理的准确性和速度,使买主能够于货物抵达之前规划和安排好人力和仓储空间。该方法常见于由买主和卖主两者构成的供应链系统中,在VMI Hub中应用较少。例如,美国专利商标局公告的第5,315,508号专利,专利名为“采购订单处理过程中的标签生成及资料跟踪系统(Label Generating and Data TrackingSystem for Processing Purchase Orders)”,公告日期为1994年5月24日,该专利揭露了一种采购订单处理系统,其可以以相同或相近作业方式准确处理不同买主的不同采购订单。系统用户首先选择一买主采购订单,在处理该采购订单时,系统根据存储在数据库内的采购订单数据检验出货包装信息,根据不同买主的不同采购要求,系统可以自动生成送货标签及提前交货通知。为处理这些具有不同要求的采购订单,该系统使用了特定软件来定义不同买主采购订单的处理要求。
上述系统并没有揭示买主利用提前交货通知协助货物接收的方法,而且,由于供应链中某些不确定因素的存在,卖主提供的ASN有时会与货物接收方(VMI Hub或买主)发送的交货通知不一致,这样货物接收方可能在规定时间内接收不到所缺的货物,进而影响到补货行为。因此,提供一种适用于供应链库存管理的出货管控系统及方法,能够经由通讯网络传递出货信息,让VMI Hub及买主准确掌握到货时间,从而预先规划货物接收事宜就成为迫切之需。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种供应链出货管控系统及方法,其可以通过通讯网络传递交货信息,让货物接收方事先规划和安排人力和仓库空间。
本发明的另一目的在于提供一种供应链出货管控系统及方法,其可以在卖主提前交货通知与供应商管理库存中心发送的交货通知信息不一致时,及时通知卖主更新该提前交货通知,提高交货准确性。
为实现上述目的,本发明提供一种供应链出货管控系统,其整合了一VMI Hub,至少一买主子系统及至少一卖主子系统。其中VMI Hub包括一服务器,用于管控VMI Hub信息传递与处理,接收买主采购订单,向卖主发送交货通知及接收卖主传送的ASN;一与该服务器相连的数据库,用于存储信息;至少一库存中心仓库,用于存储卖主交付货物;至少一与库存中心仓库相连的仓库计算机,用于处理和维护货物接收及出货信息;及至少一用户终端,用于VMI Hub管理人员管理和维护库存及出货信息。
所述的服务器包括有:一订单管理模块,用于接收买主子系统发送的采购订单及维护所述采购订单;一信息判断模块,用于判断库存中心仓库的物料当前库存数量是否满足买主采购订单要求,及判断ASN所含信息是否与发送给卖主的交货通知一致;一交货管理模块,用于生成交货通知并向相应卖主子系统发送交货通知,接收卖主传来的ASN及依据该ASN排配货物接收计划;一出货管控模块,用于管理库存中心仓库出货操作;及一信息管理模块,用于管理和维护数据库中所有信息。
此外,本发明还提供一种利用所述供应链出货管控系统管理供应链出货作业的方法,该方法包括有如下步骤:接收买主采购订单;判断当前库存是否满足买主采购订单要求;若当前库存不能满足买主采购订单要求,发送交货通知至一个或多个相应卖主;接收卖主发送的ASN;比较所述的ASN与交货通知信息;判断ASN与交货通知信息是否一致;如所述ASN与交货通知信息一致,则依据该ASN排配货物接收计划,并在货物抵达时接收交付货物,生成卖主交货信息;制订出货计划;及出货至所述买主。
由于本发明提供一交货管理模块,可以生成交货通知并向卖主发送交货通知,及接收卖主提前交货通知和根据该提前交货通知排配货物接收事宜,因而可以提高供应链出货管控效率。此外,本发明提供一信息判断模块,用于判断卖主提前交货通知与供应商管理库存中心发送的交货通知信息是否一致,当两者信息不一致时由卖主更新提前交货通知,从而提高交货的准确性。
【附图说明】
图1为本发明供应链出货管控系统的硬件架构图。
图2为本发明供应链出货管控系统服务器的主要软件功能模块图。
图3为本发明供应链出货管控系统所用的提前交货通知示意图。
图4为利用本发明供应链出货管控系统管理库存中心仓库出货的具体实施流程图。
【具体实施方式】
如图1所示,是本发明供应链出货管控系统的硬件架构图。该供应链出货管控系统整合了一供应商管理库存中心(Vendor Managed InventoryHub,VMI Hub)10,至少一买主子系统20和至少一卖主子系统30。上述三子系统由外部网络40连接起来。
所述VMI Hub 10为本发明供应链出货管控系统的库存管理中心,具有部分物流中心功能,用于存储和管理卖主子系统30交付的货物,接收买主子系统20传送的采购订单,并及时为其提供所需物料。所述买主和卖主是针对具有供需关系的两个或两个以上企业在供应链中所处的相对位置而言,即处于供应链上游的企业(供应方)为卖主,处于供应链下游的企业(需求方)为买主,如:同一产品供应链上的原料供应商与生产制造商,生产制造商与分销商等。每一买主和卖主分别对应一买主子系统20和一卖主子系统30。作为本较佳实施方式的说明,选取一原料供应商为卖主,一生产制造商为买主。特别地,VMI Hub 10应位于买主子系统20附近,以实现为其及时补货的目的。
所述VMI Hub 10包括一服务器11,一数据库12,多个仓库计算机14,多个库存中心仓库15,多个用户终端16和一将上述所有装置连接起来的内部网络13。其中,服务器11运行着多个应用程序,用于管控VMI Hub 10各装置间的信息传递与处理,接收买主子系统20的采购订单,向卖主子系统30发送交货通知及接收卖主子系统30传送的提前交货通知(AdvanceShipping Notice,ASN)等。数据库12通过一数据库连接(未画出)与服务器11相连,用于存储VMI Hub 10使用或生成的各种信息,所述信息包括物料库存信息、买主采购订单、交货通知、ASN、卖主交货信息、现场出货记录等。仓库计算机14与一库存中心仓库15相连,用于处理及维护该库存中心仓库15的货物接收和现场出货等相关信息。仓库计算机14至少连接一扫描装置(未画出),该扫描装置可以在卖主子系统30交货时扫描贴于货物包装箱上的条形码,获得详尽的卖主交货信息,如货物名称、料号、交货时间、交货数量、价格等。该扫描装置也可以在库存中心仓库15出货至买主子系统20时扫描出货包装箱上的条形码,以生成现场出货记录,记录出货时间、货物名称、料号、出货数量等信息。库存中心仓库15存储有卖主子系统30交付的货物,以供应买主子系统20生产所需。每一用户终端16提供一使用者界面,便于VMI Hub 10操作人员如仓库管理人员等管理和维护库存及出货信息,其可以是任意通用计算机设备,如个人计算机、膝上型计算机、便携式手持设备如PDA等。内部网络13为一电子通讯网络,其可以是企业内部网(Intranet),也可以是国际互联网(Internet)或任意适用的网络连接。
如图2所示,为本发明供应链出货管控系统服务器11的主要软件功能模块图,该图同时显示了服务器11各功能模块间及其与买主子系统20、卖主子系统30的信息沟通状况。服务器11包括一订单管理模块110,一信息判断模块111,一交货管理模块112,一出货管控模块113及一信息管理模块114。
订单管理模块110用于接收买主子系统20发送的采购订单及维护所述采购订单,相应地,其包括一订单接收子模块和一订单维护子模块。
信息判断模块111用于判断库存中心仓库15的物料当前库存数量是否满足买主采购订单要求,及判断ASN所含信息是否与发送给卖主的交货通知一致。信息判断模块111包括一库存信息判断子模块和一提前交货通知信息判断子模块。库存信息判断子模块从订单管理模块110中获取采购订单,并由信息管理模块114中获得买主采购货物的当前库存信息,从而判断订购货物的当前库存数量是否足够。提前交货通知信息判断子模块从交货管理模块112中获取卖主提供的ASN,通过比对交货通知与该ASN,确定卖主欲交付的货物是否与交货通知一致。
交货管理模块112用于在库存中心仓库15的货物当前库存数量不足时生成一交货通知,并将其发送至卖主子系统30。交货管理模块112还用于接收卖主子系统30传送的ASN,并依此ASN制订货物接收计划,以及在卖主交付货物时,通过扫描装置扫描贴在货物包装箱上的条形码,获得详尽的卖主交货信息。因而,交货管理模块112包括一交货通知发送子模块、一提前交货通知接收子模块,一货物接收调配子模块和一交货信息接收子模块,分别用于实现以上所述功能。
出货管控模块113用于管理库存中心仓库15出货操作,其包括一出货计划排配子模块和一现场出货管理子模块。出货计划排配子模块从订单管理模块110中获取买主采购订单,从信息管理模块114中获得采购货物的当前库存信息及卖主交货信息,根据货物先进先出原则(First in Firstout)自动排配出货计划,内容包括出货货物品种,出货时间,操作人员及车辆排配等。在库存中心仓库15出货至买主子系统20时,现场出货管理子模块接收扫描装置扫描到的货物条形码信息,并生成一现场出货记录存储于数据库12中。
信息管理模块114直接与数据库12相连,用于管理和维护数据库12所有信息,包括物料库存信息、交货通知、ASN、卖主交货信息及现场出货记录等。
如图3所示,为本发明供应链出货管控系统所用的提前交货通知示意图。ASN主要包括以下信息:提前交货通知号码、提前交货通知类型、客户采购订单号码、采购订单项次、运输公司名称、配送方式、空运单号、运输班次/航次、预计出货时间、预计到货时间、包装货物清单及审核者签名。提前交货通知类型和配送方式提供下拉式菜单,可在生成ASN时由使用者根据实际情况进行选择。提前交货通知类型包括进口部分和转厂部分两类。配送方式有海运、空运、陆运及快递四种。空运单号和运输班次/航次在配送方式为空运时有效。包装货物清单以表单形式列出了卖主配送货物的详细信息(未画出),包括提前交货通知号码、供应商名称、供应商代号、供应料号的版本、客户名称、客户代码、货物描述、出货数量、单价、发票号码等项目。
如图4所示,为利用本发明供应链出货管控系统管理库存中心仓库出货的具体实施流程图。首先,订单管理模块110自买主子系统20接收采购订单,获取买主欲采购货物的品种、数量、价格等信息(步骤S10)。信息判断模块111由信息管理模块114中读取买主采购货物的当前库存信息,根据采购订单确定库存中心仓库15的货物当前库存是否满足买主采购要求(步骤S12)。若库存中心仓库15的货物当前库存可以满足买主采购要求,则流程转入步骤S24(后有详尽描述)。若库存中心仓库15的货物当前库存不足,则交货管理模块112自动生成一交货通知发送给相应卖主子系统30,告知卖主交货货物的品种、数量、价格、交货时间等信息(步骤S14)。卖主子系统30根据接收的交货通知向VMI Hub系统10发送一ASN,告知其欲配送货物的品种、数量、价格、出货时间等信息(步骤S16)。信息判断模块111从交货管理模块112读取接收的ASN,比较该ASN与交货通知的相关信息(步骤S18)。信息判断模块111确定该ASN是否与交货通知所列信息一致,从而判断卖主欲交付货物是否满足要求(步骤S20)。若ASN信息与交货通知信息不一致,则流程返回步骤S16,由卖主子系统30再次发送更新的ASN。若ASN信息与交货通知信息一致,则交货管理模块112依据该ASN排配货物接收计划,如选择货物接收仓库,排配仓库管理人员等,并通知卖主子系统30在规定时间内交付货物。卖主货物抵达后,仓库管理人员通过扫描货物包装箱的条形码,获得配送货物的详细资料,生成一卖主交货信息并将其存储于数据库12中(步骤S22)。出货管控模块113根据买主采购订单和卖主交货信息,依据货物先进先出原则排配出货计划,并调配好出货操作人员及运输车辆(步骤S24)。库存中心仓库15向买主子系统20配送采购的货物,仓库计算机14接收仓库管理人员通过扫描装置扫描获得出货包装箱条形码,然后由出货管控模块113的现场出货管理子模块生成一现场出货记录存储于数据库12内(步骤S26)。
Claims (13)
1.一种供应链出货管控系统,整合一供应商管理库存中心,至少一买主子系统及至少一卖主子系统,所述的供应商管理库存中心包括一服务器,一与该服务器相连的数据库,至少一库存中心仓库,至少一与该库存中心仓库相连的仓库计算机及至少一用户终端,其特征在于,所述服务器包括有:
一订单管理模块,用于接收买主子系统发送的采购订单及维护所述采购订单;
一信息判断模块,用于判断库存中心仓库的物料当前库存数量是否满足所述买主采购订单要求,及判断卖主传送的提前交货通知所含信息是否与供应商管理库存中心发送给卖主的交货通知一致;
一交货管理模块,用于生成交货通知并向相应卖主子系统发送所述交货通知,接收卖主传来的提前交货通知及依据该提前交货通知排配货物接收计划;及
一出货管控模块,用于管理库存中心仓库出货操作。
2.如权利要求1所述的供应链出货管控系统,其特征在于,其中服务器还包括有一信息管理模块,用于管理和维护数据库中所有信息。
3.如权利要求1所述的供应链出货管控系统,其特征在于,其中信息判断模块包括一库存信息判断子模块,用于判断库存中心仓库的货物当前库存是否满足买主采购订单要求。
4.如权利要求3所述的供应链出货管控系统,其特征在于,其中信息判断模块还包括一提前交货通知信息判断子模块,用于判断接收的提前交货通知是否与发送至卖主的交货通知一致。
5.如权利要求1所述的供应链出货管控系统,其特征在于,其中交货管理模块包括一交货通知发送子模块,用于当库存中心仓库的货物当前库存不能满足买主采购订单要求时产生一交货通知发送给相应卖主。
6.如权利要求5所述的供应链出货管控系统,其特征在于,其中交货管理模块还包括一提前交货通知接收子模块,用于接收卖主发送的提前交货通知。
7.如权利要求5所述的供应链出货管控系统,其特征在于,其中交货管理模块还包括一货物接收调配子模块,用于根据卖主发送的提前交货通知预先排配好货物接收计划。
8.如权利要求5所述的供应链出货管控系统,其特征在于,其中交货管理模块还包括一交货信息接收子模块,用于在卖主交付货物时,获取实际交货信息。
9.如权利要求1所述的供应链出货管控系统,其特征在于,其中出货管控模块包括一出货计划排配子模块,用于根于采购订单及库存信息排配库存中心仓库出货计划。
10.如权利要求9所述的供应链出货管控系统,其特征在于,其中出货管控模块还包括一现场出货管理子模块,用于管理库存中心仓库出货作业,并生成现场出货记录。
11.一种利用供应链出货管控系统管理供应链出货作业的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
接收买主采购订单;
判断当前库存是否满足所述买主采购订单要求;
若当前库存不能满足买主采购订单要求,发送交货通知至一个或多个相应卖主;
接收所述卖主发送的提前交货通知;
比较所述提前交货通知与所述交货通知信息;
判断所述提前交货通知与交货通知是否一致;
如所述提前交货通知与交货通知信息一致,则依据该提前交货通知排配货物接收计划,并在货物抵达时接收交付货物,生成卖主交货信息;
制订出货计划;及
出货至所述买主。
12.如权利要求11所述的供应链出货管控方法,其特征在于,还包括有如下步骤:若当前库存能够满足买主采购订单要求,则直接依据所述采购订单制订出货计划。
13.如权利要求11所述的供应链出货管控方法,其特征在于,还包括有如下步骤:若所述的提前交货通知与交货通知不一致,则接收卖主再次发送的更新提前交货通知。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200310111939 CN1609872A (zh) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | 供应链出货管控系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200310111939 CN1609872A (zh) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | 供应链出货管控系统及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1609872A true CN1609872A (zh) | 2005-04-27 |
Family
ID=34759534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200310111939 Pending CN1609872A (zh) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | 供应链出货管控系统及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1609872A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103246968A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-08-14 | 苏州思科奇精密机械有限公司 | 一种手持便携式仓库管理系统 |
CN107358415A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-17 | 隆鑫通用动力股份有限公司 | 一种sap外协下阶物料采购与管控方法 |
CN108154323A (zh) * | 2016-12-02 | 2018-06-12 | 苏宁云商集团股份有限公司 | 一种库存的动态管理方法及系统 |
CN109102345A (zh) * | 2017-06-20 | 2018-12-28 | 上海展来信息技术有限公司 | 一种b2b电子商务的不同采购订单交叉调货方法及系统 |
CN109583988A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-04-05 | 广州快批信息科技有限公司 | 多个pda终端的交易信息同步方法、服务器、系统及存储介质 |
CN110738440A (zh) * | 2019-08-29 | 2020-01-31 | 深圳市拓思创新通信技术有限公司 | 一种基于商品条形码进行仓储进销存管理的方法及系统 |
CN110751386A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-02-04 | 深圳点链科技有限公司 | 基于供应链的协同交期管理方法、装置及可读存储介质 |
CN111033539A (zh) * | 2017-08-28 | 2020-04-17 | 谷歌有限责任公司 | 用于订单规定路线的机器人库存更新 |
-
2003
- 2003-10-23 CN CN 200310111939 patent/CN1609872A/zh active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103246968A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-08-14 | 苏州思科奇精密机械有限公司 | 一种手持便携式仓库管理系统 |
CN108154323A (zh) * | 2016-12-02 | 2018-06-12 | 苏宁云商集团股份有限公司 | 一种库存的动态管理方法及系统 |
CN108154323B (zh) * | 2016-12-02 | 2021-12-10 | 苏宁易购集团股份有限公司 | 一种库存的动态管理方法及系统 |
CN109102345A (zh) * | 2017-06-20 | 2018-12-28 | 上海展来信息技术有限公司 | 一种b2b电子商务的不同采购订单交叉调货方法及系统 |
CN109102345B (zh) * | 2017-06-20 | 2023-12-19 | 上海展来信息技术有限公司 | 一种b2b电子商务的不同采购订单交叉调货方法及系统 |
CN107358415A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-17 | 隆鑫通用动力股份有限公司 | 一种sap外协下阶物料采购与管控方法 |
CN107358415B (zh) * | 2017-07-24 | 2021-01-12 | 隆鑫通用动力股份有限公司 | 一种sap外协下阶物料采购与管控方法 |
CN111033539A (zh) * | 2017-08-28 | 2020-04-17 | 谷歌有限责任公司 | 用于订单规定路线的机器人库存更新 |
CN111033539B (zh) * | 2017-08-28 | 2023-09-29 | 谷歌有限责任公司 | 用于订单规定路线的机器人库存更新 |
CN109583988A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-04-05 | 广州快批信息科技有限公司 | 多个pda终端的交易信息同步方法、服务器、系统及存储介质 |
CN110738440A (zh) * | 2019-08-29 | 2020-01-31 | 深圳市拓思创新通信技术有限公司 | 一种基于商品条形码进行仓储进销存管理的方法及系统 |
CN110751386A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-02-04 | 深圳点链科技有限公司 | 基于供应链的协同交期管理方法、装置及可读存储介质 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2988148C (en) | Integrated global tracking and virtual inventory system | |
JP5399181B2 (ja) | コンテナ及び在庫をモニタするシステム | |
US20020116241A1 (en) | Enterprise resource planning system for ordering, tracking and shipping goods from a seller to a buyer | |
KR100961804B1 (ko) | 재고 제어 시스템 및 방법 | |
US20030009396A1 (en) | Tracking and electronic signaling system | |
US20070239569A1 (en) | Systems and methods for managing assets | |
US20030110104A1 (en) | Enhanced vendor managed inventory system and process | |
US20050091129A1 (en) | System and method for managing shipment in a supply chain | |
US7769643B2 (en) | Min/max inventory control system and associated method and computer program product | |
CN101593300A (zh) | 供应链出货管理方法 | |
CN101593302A (zh) | 供应商库存管理方法 | |
CN101593303A (zh) | 供应商库存管理系统 | |
US20080189161A1 (en) | Rfid information control | |
US20040267642A1 (en) | Method and apparatus to manage network based return processing | |
CN112348441A (zh) | 一种5g云智能医疗器械仓储物流系统 | |
CN1609872A (zh) | 供应链出货管控系统及方法 | |
JP3479881B2 (ja) | 戦略的提携情報管理システム | |
US20060089869A1 (en) | Systems and methods for automated reporting of vendor non-compliance | |
CN107679815A (zh) | 供应商库存管理系统 | |
CN101593301A (zh) | 供应链出货管理系统 | |
ZA200307643B (en) | Method and apparatus for supplying coded labels. | |
US20030023501A1 (en) | Vendor-managed inventory method and system | |
WO2000043931A2 (en) | Distribution center management system | |
Schuette | Turning E-business barriers into strengths | |
Rengel et al. | Completing the supply chain model |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20050427 |