CN1607573A - 对偶的独特的簧组件，尤其用于手风琴类的乐器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是一种独特的对偶簧组件，尤其用于采用两个风向的手风琴类乐器，其特征在于：其包括，对于每个音节，与一窗(34)固定在一起的一专用簧片架(32)和嵌在所述簧片架上且具有与所述窗成直角设置的至少一舌片(42)的一簧片(36)，以及至少一个相关的活动构件(44)，该活动构件设置在相对于所述舌片的侧部，且能对于第一方向风处于第一位置，第一方向风来自在该活动构件与该舌片的边之间开出的一缝隙以使该簧片开始振动因而在该第一风向产生所述音节，且能对于第二方向的风处于相对于该舌片的面与该第一位置对称的一第二位置，第二方向风也来自一缝隙以使该舌片开始振动以便在该第二风向产生同一音节。

Description

对偶的独特的簧组件，尤其用于手风琴类的乐器

技术领域

本发明涉及一种对偶的独特的簧组件，尤其设计用于设置在两个风向内作用的一风琴乐器内，例如一手风琴。

背景技术

手风琴是用于说明的特别指出的乐器，且其提供了全部作用所需的信息，但是显然根据本发明的簧可以安装在簧片需要振动的各种情况下，其中风从相对于该簧片的平面之上或之下垂直进入。这就是我们将在下文中描述的，我们称其为两个方向的风。

为了制造手风琴，需要很多数量的构件。

事实上，一架手风琴包括由一风箱连接的两个箱构成一围箱。在该围箱内，每个箱上设置带孔音板，这些孔的闭和塞是发音的技巧。这些音板通常支承着多个风箱横档，该风箱横档是在手风琴制造领域也被称为“musiques”的多个组件的支承物。这些组件被设置在带孔的面以便通过或不通过由于风箱根据触动作用产生的气流。

每个组件用作声音的产生构件，且包括一簧片架(porte-lames)。一组件包括两个窗，每个窗具有一簧片，该簧片通过装有一根部的一个端部固定在所述簧片架上。该簧片由其也称为舌片(languette)的自由端在该窗内延长。

由于这个舌片在气流穿过该窗时会振动，所以可产生声音。

根据该舌片的性质，厚度，长度/宽度尺寸以及其切边，可以得到相应于所需音节的声音。

在已知的手风琴中，每个组件包括，对同一个音节的两个窗和两个簧片用于两个可能风向的一个。簧片中的一个被铆接在该组件的一表面上对着该第一个窗，而另一个簧片被铆接在另一表面上对着另一窗。

每个窗在该组件支承该簧片的表面相对的表面上安装了一气门，该气门由柔性材料尤其是皮革制成。

因而，对于一个方向的风，相应簧片振动并产生该音节而另一窗上的该气门限制了该空气通过另一个窗泄漏。

对于另一方向的风，则反之。

为了使该气门具有合适的硬度，通常会加入一种弹性回复元件，例如一薄且窄的弹性簧片。

这会造成干扰，因为这种带一气门的布置不适于将由簧片振动发出的声波的良好地传出。

我们知道为了发出一音节，必须有一组件，该组件具有一簧片架、至少两个簧片、两个铆钉，两个气门，和通常两个弹性回复元件，将是9个元件，这导致较小的手风琴具有很大数量的构件。

除了数量以外，还必须处理每一构件带来的一后果。该簧片和该窗之间的间隙、簧片的曲度以产生一缝隙，气门的弹性回复元件，这些以对称方式构成以产生同一个音节。

我们还知道所谓“风笛”的手风琴，音乐家期望设置所谓刚好的音节但是还要至少一个很轻的之上的音节和至少一个很轻的之下的音节，这就是说有三个组件带六个簧片用于一个音节。在某些情况下，需要有四个簧片用于同一音节，即为八个簧片用于两个方向的风。

某些手风琴安装了超过一千个簧片。

对于某些风琴乐器尤其当我们计算簧片架和组件的固定乐器、触件乐器、风箱横档的固定乐器和音板时，我们得出总共有几千个构件。

这导致制造时间长而且制造非常困难，尤其是调音非常复杂而留下来的专业人士越来越少。其成本非常高昂且因为其的复杂性可知其的不牢固性成比例增加。

此外还有一缺点，由于大量构件的累加造成的重量很重。

一架手风琴的重量，较重的为23公斤，通常为12公斤，使较小的孩子不能背着该琴进行演奏。他们必须坐着演奏。该琴的操作对所有音乐家来说都是困难的且对于那些身材瘦小的人更是如此。

该琴的保养是复杂的且该琴容易损坏，因为例如由皮革制成的通气孔的阻塞物受潮气侵袭而变得湿润。其机械性能也会根据温度而有很大变化，且如果没有由专业人员进行一重要保养则该琴会很快老化，而这些专业人员也变得很缺乏。该琴不易得到，价格高昂且时效性很强。

所有这些导致这种乐器发展的停顿，只有某些国家有大的产量。

因而这样布置组件是有用的，其中该簧片可在两个风向振动，所以所需簧片的数量将是原来数量除以2。不仅如此，窗和相关构件例如气门都可被去除因为它们变得没有用。因此其重量和体积将减小。

此外，气门的去除可使声音更好地传播。

在这方面虽进行多年努力但没有成功。

我们可参考已有技术文件例如法国专利FR 1 350 800，其中其发明人提出一种愿望而对此没有提出任何一种实施方式。

德国专利DE 34 13 882公开了一种簧，该簧可在两个方向使用，该舌片保持在同样的位置且其框架包括移动该舌片的彼此面以便遵守某一不对称。

一这类的布置由于该框架表现出的惯性和由于大尺寸的构件的运动产生的噪音是不令人满意的。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有对偶的独特的簧的乐器组件，也就是说其在两个风向内起作用。将在下文中进行说明的这类组件可被工业制造出。这类组件摆脱了保养的压力，减少了大量的构件，因为其将簧片的数量减少了一半，气门以及相关固定元件和/或弹性回复元件被去除。

这些组件可使该乐器的制造更为简单更为方便而不会对音质造成任何损害，该音质至少可以保持一样好甚至更好，因为该自由位置可造成其外形为增大声音向该乐器外部传出的开口。还可发现该乐器的重复制造性也得到了改善，这是由于限制了有关制造本领的作用而更多地进行工业结构上的考虑。

附图说明

下面将通过结合附图对一特定且优选但是非限定性的实施方式进行详细描述，附图由多个不同图形进行表示：

-图1是已有技术的风箱横档的一图，支承一已有组件；

-图2是一根据本发明的一组件的透视图；

-图3(A)至3(D)是图2所示图沿剖线的剖视图；

-图3E所示是如图3(D)所示是图2中沿D-D剖线的剖视图，但其所示是风向与图3(D)相反时的示意图；

-图4(A)和4(B)表示该簧片相对于设置在本发明的组件中的该窗的布置的透视图和顶视图；

-图5(A)至5(D)是节气门的实施变型；

-图6是一实施变型的一剖视图，其中该簧片在该根部平面内，带有具有厚度余量的节气门的一固定轴；且

-图7是节气门的轴的一第二实施变型的一视图。

具体实施方式

在图1中，示出支承多个组件12的已有技术的一风箱横档10。每个组件包括一簧片架14，该簧片架具有穿过所述簧片架设置的两个窗，一簧片18固定在该簧片架的每个面，与相应的该窗相对，每个簧片具有一根部20以及一能在该相关窗中自由振动的舌片42。

每个根部20最好通过一铆钉24固定在该簧片架上，铆钉具有不会在振动效应下松开螺紧的优点。

在该簧片和该窗之间，在全部周边上，设计了一非常小尺寸的孔，且每个簧片向该簧片架外部弯曲，以便在所述簧片平面与该簧片架平面之间设置一缝隙i。

因而当气流吹向该簧片时，其在该舌片的边上分流并流入该缝隙内。因而当该气流的被迫流入该缝隙内时，该舌片开始振动，其方式为较小惯性的簧片几乎瞬时可振动，且相应于低音的较大惯性的簧片十分之几秒后可振动。

簧片架的尺寸为18至50mm长，2至5mm宽，且2至5mm厚，用于给出一个理想的音序。舌片为十分之几毫米厚。

在这些图中，为了更好地说明，其比例没有示出。

在已有技术的情况下，如果气流是反方向的，该簧片弯曲并离开该簧片架而不开始振动。这就是具有阀门26的原因，每个阀门支承一弹性回复元件28，这些阀门阻挡气流在上述情况下的不适宜泄漏。因而，我们认识到设置具有适于引起振动的一不对称的组件组件是完全必要的，通过已有技术的概念制出一独特的对偶簧是不可能的。

根据本发明的该组件30在图2中示意性地示出。

该组件30包括带有一窗34的一簧片架32。一簧片36包括一根部38，该根部由一铆钉40固定在所述簧片架上，一舌片42在该窗34内自由振动。

该舌片42的两个纵向边被设计了活动的节气门44。

这些节气门位于该窗34内。

下面描述将根据系列附图3(A)至3(B)及4(A)、4(B)无区别地进行。

在所预定的实施方式，该根部38通过迭放放置在该簧片架上。该固定最好是刚性的，在该情况下是由铆钉40实现的。

其在图3(A)中示出，该图是沿线3A-3A的剖视图。

如果沿着该舌片的纵轴移动，则在沿线3B-3B的剖面内。

在此处，可以看到具有带舌片的窗34，该舌片在该窗内。

对于该实施方式，该舌片变形以便可将其部分厚度设置在该窗内。因而该根部可根据需要处于该窗平面之上，且该簧片的至少一部分必须处于该簧片架的厚度内。

根据本发明，与已有技术不同，使舌片完全成为一体，以使该舌片完全是对称的，这样的方案是恰当的。不再需要使在组件上面的舌片向外永久弯曲变形而形成间隙。这可通过几个不同的相继的剖视图得到验证。在沿3C-3C线的剖视图中，可看到节气门44。这些节气门44是几个旋转件。在该实施方式中，涉及一圆柱体，但也可将其看作一圆锥体或一更复杂的件。在该情况下，涉及一四分之一圆柱体，以便使圆柱体各部分的面与静止的舌片平面垂直。

两个肋46在两面角的每个平面上的长度超过每个节气门。精心设置这些肋是为了使其倚靠在窗34相应的边上面。

这些节气门44可绕与舌片的纵边平行的轴48相对簧片架转动。

轴48必须设置在舌片的中间平面内，以确保对称性。

应注意的是，角形区大致为四分之一圆柱体，因为在实体上应能够将轴48装入其内。轴48位于曲线部分的几何中心，除非转轴在节气门断面的外面。

如沿3D-3D线作剖面，其中的各零件与前面的剖视图中的零件是相同的，但沿四分之一圆柱体部分的棱边设置一个斜面50。这个斜面50随着远离簧片的根部向着舌片的端部越来越明显。

这使得每个节气门和舌片之间在舌片平面内产生一个尺寸变化的间隙。这个斜面50是一个绘图意义上的平面，但可以是凹形的或其它更复杂的形状，而不改变本发明能够在每个节气门和簧片之间产生的那个间隙。

我们还知道沿该舌片尺寸变化的该缝隙是不对称的且造成了该簧片振动，尽管该簧片的中立位置可以是平的。

在这个位置该上肋46压靠在该簧片架的上表面上或起止推作用。

该气流的方向和在缝隙中的通道在图3(D)中示出。

该尺寸变化的缝隙，在该实施方式中，较大尺寸与该舌片的端部垂直，使所述舌片的振动更有效。

在图4(A)和4(B)中，该缝隙被清楚地示出。

图3(A)至3(D)表示对于一个方向的风，不同构件的位置。

我们可以看出当该风向相反时候，如图3E所示，对于该舌片的对称功能完全没有受到影响。

在该位置，该下肋46压靠在该簧片架的下表面上。每个节气门围绕轴48旋转。事实上，反方向风的不同压力驱使这些节气门旋转，因为这些肋构成驱动装置并同时构成行程最后的止推轴承。

缝隙是以对称方式设置的，且该簧片可以上述同样的方式振动，而处于另一风向中。

这类节气门，也是由塑料材料制成，当旋转时会造成干扰噪音，尤其是剧烈旋转时。尽管这类干扰噪声只能被操作者的耳朵听到，但是这种缺陷也必须克服。

这就是图5(A)，5(B)和5(D)示出的变型的目的。

在图5(A)的情况下，该簧片架32和该节气门44被安装了气流的阻尼装置52。这类乐器具有一凸起壁54的形状，与该簧片架一起制造出。

该壁与每个肋46的形状耦合以产生一气垫56，该气垫被圈闭在一被控泄漏腔内。如图5(A)所示，尽管该泄漏的气体在瞬时产生轻微的超高压，但是在非常短的一时间内产生一阻尼气垫。

因为作为止推轴承的该节气门的各种干扰噪声都被消除或至少被足够削减以便不再干扰。

对称设置可使在每个节气门的两个工作位置内起阻尼作用。

在图5(B)中，可发现阻尼装置的一变型，其阻尼装置为一槽形46-1，与该簧片架的凸起壁52-1配合，以形成一气垫56-1。

在该变型中，可以理解该节气门的惯性被进一步削减。这种节气门可由一中心腹板58和多个径向叶片60构成。

在这类节气门，作为实施方式，可以是由塑料材料以很好的精度简单地通过挤出制成，正如在工业领域通用的制法。

因而确保了可重复制造性。

图5(C)示出一更轻的变型，具有一音柱但是只有两个径向叶片。因而必须增加凸起壁的高度以使叶片确保一确定的密封而不会留下一气流自由通道。

带两个叶片的这种变型也可安装噪声阻尼装置。这些噪声阻尼装置也可是产生一气垫的形状的凹壁。

能制出希望外形的斜边使得该组件的声谱成形。

事实上，如果我们将该斜边从该根部增大三分之一的簧片长度，气流就会增大此处的气动动力。这有利于第三个泛音的产生，第三个泛音即三倍频率基准音的声音。

因而通过精确方式的制造控制，我们可明显地改善音质。

根据本发明的布置可大为减轻已有技术的组件缺陷，因为其可获得一独特的对偶簧。

其它许多优点来自这些组件的安装，尤其是用于制造手风琴类的乐器。

我们还可注意到，除了构件数量的好处和相关重量的减轻外，某些其它构件可改变。

在本发明中，如果该簧片架必须与该根部的固定端成直角，那么对于位于簧片周边的部分和节气门来说，由于围绕活动构件即节气门加工廓形，所以所需物质体积可被大大缩减。

同样，在制造中，使该舌片42变形以便部分插入该窗34。该簧片可被保持在该根部的平面内而没有任何困难。只要在该簧片架的上表面设计将轴承62装在轴48上就足够了。这类轴承可来自模制而没有任何困难。

该条件为该簧片在静止位置的中间面内时不妨碍轴48的一位置。

在图6中，我们制出节气门的轴的位置象簧片本身那样在簧片架之上的一变型。在该变型中，该根部、簧片和节气门轴处于同一平面内。因而轴承62凸起。其可由与该簧片架共同模制而成。

在图7中，我们制出一种不同布置，其设计了一簧，而且根部设置了能够容纳节气门轴48的两个开缝38-1。一薄板38-2被添加在该根部的上面，这可构成一未穿透的座以容纳轴。该薄板由该铆钉40与该根部保持在一起。

不仅如此，该薄板38-2保证很好保持在该根部，这还可限制该簧的移动，因为这些移动不需要在两个方向的风中对称。

我们还知道每个节气门都是坚硬的因为这些轴在两个端部被保持在未穿透的座内。即使这些变形是非常小的，但是该硬度的补充改善仍然可造成音质改善。

多种其它可实施的布置是显而易见的，而不脱离本发明的范围。

所提出的布置包括旋转运动的节气门，因为该绕轴转动的乐器是目前最简单的乐器，且其产生较小摩擦和较小磨损。如果在风向相反时我们想将节气门的位置快速而没有惯性地改变以及对于几千次循环的让人满意的一持续性，都是重要参数。

如果采用合适材料，摩擦和磨损将可被克服，将节气门可平移或旋转装配都是合适的。本发明完全不可被误解并将产生同样效果。

还有一不可忽视的特别区域，即该簧片的端部，因为该端部在施加力时受力最大，因为该区域最远离固定点即铆钉处。

如果想要对该区域起作用，活动构件是节气门44的情况下，该节气门需呈现环绕包括其端部的该簧片的一形状。

节气门的该形状需要非常复杂，且该工业生产应特别采用挤出模制制成。

事实上，在根据最佳实施方式的节气门的制造情况中，所述节气门可容易地根据该簧片的尺寸和音节类型通过挤出制出不同尺寸，提供给这些所获得的线形构件的长方向。

斜边的制出与轴的固定一样，是工业上容易实施的。

根据本发明的设置，除了上述优点外，还在工业实施范围内保持可实施性和经济性，适于作为商业产品。

Claims (10)

1.一种独特的对偶簧组件，尤其用于采用两个风向的手风琴类乐器，其特征在于：其包括，对于每个音节，与一窗(34)固定在一起的一专用簧片架(32)和嵌在所述簧片架上且具有与所述窗成直角设置的至少一舌片(42)的一簧片(36)，以及至少一个相关的活动构件(44)，该活动构件设置在相对于所述舌片的侧部，且能对于第一方向风处于第一位置，第一方向风来自在该活动构件与该舌片的边之间开出的一缝隙以使该簧片开始振动因而在该第一风向产生所述音节，且能对于第二方向的风处于相对于该舌片的面与该第一位置对称的一第二位置，第二方向风也来自一缝隙以使该舌片开始振动因而在该第二风向产生同一音节。

2.如权利要求1所述的独特的对偶簧组件，其特征在于：在每个活动构件(44)与该舌片(42)之间的该缝隙是可变的。

3.如权利要求1或2所述的独特的对偶簧组件，其特征在于：每个活动构件是一活动的节气门(44)，可自由旋转地围绕一轴(48)安装，该轴(48)基本上平行于该舌片(42)的纵轴并在靠近端部处，所述轴被设置在该静止时的舌片的中间面内。

4.如权利要求3所述的独特的对偶簧组件，其特征在于：每个节气门(44)是一旋转件的一部分，其旋转轴(48)接近于所述旋转件部分的轴，该节气门安装驱动和相应于两个方向的风的两个位置内的止推装置(46)。

5.如权利要求4所述的独特的对偶簧组件，其特征在于：该旋转件的部分(44)被限定为可平行于在该窗(34)内循环的气流的表面，其对于每个方向的风处于活动构件的第一和第二位置，所述旋转件的一部分支承着设置在棱边的一斜面(50)，其尺寸沿纵轴变化。

6.如上述任一权利要求所述的独特的对偶簧组件，其特征在于：其包括相对于该簧片架止推所述件(44)的阻尼装置(52)。

7.如权利要求6所述的独特的对偶簧组件，其特征在于：所述阻尼装置(52)包括由所述驱动和止推装置(46)支承的一部分和由该簧片架支承的一部分，以产生被圈闭于一被控泄漏腔内的一气垫(56)。

8.如上述任一权利要求所述的独特的对偶簧组件，其特征在于：该簧片(36)包括最好由铆钉固定在该簧片架(32)上的一根部(38)。

9.如上述任一权利要求所述的独特的对偶簧组件，其特征在于：每个活动构件(44)呈现为环绕该舌片(42)包括其端部的一形状。

10.如上述任一权利要求所述的独特的对偶簧组件，其特征在于：该簧片架(32)具有环绕所述活动构件(44)加工出的廓形。

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