CN1605475A - 电动铅笔切削器 - Google Patents

Abstract

一种电动铅笔切削器，设有因朝外壳前部1的移动而按压微型开关(11)按钮(11a)的前后动作零件(12)、随铅笔(P)的插入而朝外壳前部1转动的杠杆零件(13)、随储屑盒(10)的装入、使树脂弹簧部(14a)产生弹性变形的同时、向上方按压的上下动作零件(14)。前后动作零件(12)具有与杠杆零件(13)杠杆端(13b)的连接部(12b)、朝外壳前部(1)突起的突出部(12c)、树脂弹簧部(12d)。上下动作零件(14)上形成朝外壳前部(1)凹陷的凹陷处(14c)。随储屑盒(10)的装入，因上下动作零件向上方按压，突起处(12c)可进入凹陷处(14c)内。本发明简洁可靠地实现在未装入储屑盒时即便插入铅笔也不会使刀座回转驱动的功能。

Description

电动铅笔切削器

技术领域

本发明涉及铅笔切削器具有可卸下的储屑盒的同时、具有在卸去该储屑盒时即便从铅笔插入口插入铅笔，也不会对此铅笔进行切削的构造的电动铅笔切削器的改良。

背景技术

以在铅笔插入口插入铅笔为契机进行运转的类型的电动铅笔切削器，当卸去储屑盒时，即便从铅笔插入口插入铅笔也不会运转、也就是说，要求在卸去时停止对马达的通电，该马达用于旋转驱动具有接受从铅笔插入口所插入的铅笔、对该接受处实施切削的切削空间并进行旋转的刀夹刀座。

为了使电动铅笔切削器具有这样的性能，需要做成卸去储屑盒后即使插入铅笔，马达的驱动回路也不闭合的机构。

发明的公开

本发明要解决的主要问题点在于以简单的结构可靠地实现在未装入储屑盒时，即便插入铅笔也不会使刀座进行回转驱动、在装入储屑盒时以插入铅笔为契机、对刀座进行回转驱动，然后从这里将铅笔拔出时使刀座的回转驱动停止的功能。

为了解决所述课题，本发明中的电动铅笔切削器具有以下(1)～(11)的结构。

(1)在外壳前部设置有铅笔插入口，

(2)在外壳内部、为了接受该铅笔插入口插入的铅笔、并对所插入的铅笔实施切削的、在与回转刀片的周面之间形成朝向外壳背部暂时变窄的切削空间、而可旋转地保持此回转刀并由马达作回转驱动的刀座，

(3)从外壳前部至接受并储存来自切削空间所产生的铅笔碎屑的位置可拆卸地装填在外壳内部的储屑盒，

(4)在该电动铅笔切削器的外壳内部，设置有：

(5)安装在马达的驱动回路中、克服按扭的施力进行按压而闭合该驱动回路的同时，使该按扭朝外壳的背部突出地布置的微型开关；

(6)具有朝外壳前部的前端和朝外壳背部的后端的同时，在该前端和后端之间、具有因朝外壳前部的移动而按压微型开关按扭的、朝向该按扭的抵接部的前后动作零件，

(7)具有随着将铅笔插入铅笔插入口中、与此铅笔接触并被推入的接触部、因该接触部的推入而朝外壳前部转动的杠杆端的杠杆零件；

(8)具有树脂弹簧部的同时，随着储屑盒被装入外壳内部、使该树脂弹簧部发生弹性变形的同时、朝上方推入的上下动作零件，

(9)并且，前后动作零设置有：

与杠杆零件的杠杆端相连的连接部；

上下动作零件中位于朝向外壳的背部的边缘的侧方的同时，向外壳前部突出的突出部、或者向外壳背部凹陷的凹陷部；

将该连接部和突出起部或者凹陷部的形成部分连接成一体的树脂弹簧部分，

(10)在上下动作零件中，朝向外壳背部的边缘上形成突出部、该突出部位于向外壳前部凹陷的凹陷部、或者在前后动作零件中的向与凹陷部邻接的外壳前部的边缘侧的侧方同时，朝向外壳背部突出，

(11)随着储屑盒的装入而向上方按入上下动作零件、所述突出部可进入所述凹陷处。

根据上述结构，

(1)在未装入储屑盒的状态下形成不向上方按压上下动作零件、所述突出部不能够进入所述凹陷处。在该状态下，一旦在铅笔插入口中插入铅笔，杠杆零件的杠杆端朝外壳前部转动，因这一转动朝向外壳前部的力作用在前后动作零件上，这样，上下动作零件在不被按人的状态下所述突出部不能进入所述凹陷处，只有前后动作零件的树脂弹簧部分因弹性变形而延伸，不使因前后动作零件的抵接部按压微型开关的按扭而使前后动作零件发生整体移动。因此，在拔出储屑盒的状态下，即便在铅笔插入口插入铅笔，也能够不对使刀座9进行回转的马达不通电。

(2)在装入储屑盒的状态下，上下动作零件被推向上方，形成所述突出部进入所述凹陷部的状态。在该状态下，一旦在铅笔插入口中插入铅笔，杠杆零件的杠杆端朝向外壳前部转动，因这一转动前后动作零件能够向前方移动。因该前后动作零件的移动，抵接部按压微型开关的按扭，而能够对使刀座进行回转的马达进行通电。

(3)在装入储屑盒的状态下，一旦拔出切削完的铅笔，前后动作零件因微型开关的按扭的施力而向外壳背部侧移动至原先的位置，在停止向马达的通电的同时，向外壳前部侧转动的杠杆零件的杠杆端也随之朝外壳背部侧转动，杠杆零件的接触部也回复到铅笔插入前的位置。如果在该状态再次拔出储屑盒，因上下动作零件中的树脂弹簧部分的弹性回复，上下动作零件向下方移动至所述突出部不能进入所述凹陷部内的位置。

所述刀座具有因在切削空间的切削而使铅笔的前端逐渐变细，受缓缓地进一步深入切削空间的内部的铅笔前端的挤压，朝外壳背部一侧突出的销体的同时，在电动铅笔切削器的外壳内部具有因受如此突出的销体的按压而朝外壳背部移动的从动零件，并且，在前后动作零件的后端侧、也可形成只有在向该从动零件的外壳背部移动时，能够与该从动零件卡合的卡合部。

这样，因铅笔的插入、杠杆零件的杠杆端向外壳前部转动，因这一转动所述突出部进入所述凹陷处的同时、前后动作零件向前方移动，因该前后动作零件的移动、抵接部按压微型开关的按扭的、刀座的回转驱动状态下，铅笔进入所定的位置，也就是说在切削一定粗细的铅笔后，因受这样进入的铅笔的按压、通过突出的销体和从动零件，而能够使前后动作零件向外壳背部移动，因该前后动作零件的移动，即使铅笔在被切削成一定的粗细后，也可解除前后动作零件的抵接部对微型开关的按扭的按压，能够对使刀座进行回转驱动的马达停止通电。

本发明所涉及的电动铅笔切削器因微型开关、杠杆零件、前后动作零件、上下动作零件四件零件能够简洁可靠地实现在未装入储屑盒时即便插入铅笔也不会使刀座进行回转驱动，在装入储屑盒时，以插入铅笔为契机而使刀座进行回转驱动，而且，在该状态下拔出铅笔时，停止刀座的回转驱动的功能。

附图说明

图1是铅笔切削器的侧截面结构图

图2是铅笔切削器的侧截面结构图

图3是铅笔切削器的侧截面结构图

图4是铅笔切削器的侧截面结构图

图5是铅笔切削器的侧截面结构图

图6是铅笔切削器的侧截面结构图

图7是铅笔切削器的侧截面结构图

图8是铅笔切削器的内部结构的主要部分的背视图

图9是显示主要部分部件的安装状态的侧面图

图10是显示主要部分部件的安装状态的侧面图

图11是显示主要部分部件的安装状态的侧面图

图12是主要部分部件的分离状态的立体图

发明实施的最佳形态

以下根据图1至图12说明实施本发明的最佳形态。

首先，在图1～图5能够看到此实施形态所涉及的铅笔切削器在前后方向的截面的内部结构的主要部分。尤其分别示意了，图1是卸下储屑盒10的状态、图2是在图1的状态下插入铅笔P的状态、图3是在图1的状态下装入储屑盒10的状态、图4是在图3的状态下插入铅笔P的状态、图5是在图4的状态下切削铅笔P的状态。并且，图6及图7所示的是在较图1至图5的位置更里面的位置处的铅笔切削器的截面、尤其是图7对应图5的状态。而且，为了更便于理解铅笔切削器的驱动机构，图8所示的是从图1的右侧所看到的内部结构。而且，图9所示的是在上部室4的侧部只安装前后动作零件12的状态、图10是在此基础上进一步安装上下动作零件14的状态，图11是在此基础上再安装微型开关11的支撑构件11b的状态。图12是将上述各零件进行分离的状态下的立体图。

本实施状态所涉及的电动铅笔切削器，具有可卸去的储屑盒10的同时、在卸去此储屑盒10时，即便从铅笔插入口3插入铅笔P，也不会对此铅笔P进行切削的结构。

并且所涉及的铅笔切削器在外壳前部1具有铅笔插入口3。

另外，所涉及的铅笔切削器具有：

(1)刀座9；

(2)储屑盒10；

(3)微型开关11；

(4)前后动作零件12；

(5)杠杆零件13；

(6)上下动作零件14。

刀座9

刀座9设置在外壳内部，同时，具有接受从外壳前部1的铅笔插入口3插入的铅笔P并对接受的铅笔P实施切削的切削空间9a。

该切削空间9a形成为从外壳前部1朝着外壳背部2暂时狭窄的空间。

刀座9将回转刀片9b可回转地进行保持，与此回转刀片9b的周面之间构成所述切削空间9a。

上述刀座9由设置在外壳内部的未图示的马达旋转驱动。

具体来说，图所示的例子，该铅笔切削器9，在铅笔切削器的上部室4内，将旋转轴线做成沿该铅笔切削器的前后方向(在图1中是左右方向)，整体可回转的被容纳。刀座9的前端在上部室4的前壁受支撑并可回转、刀座9的后端在上部室4的后壁受支撑并可回转。

在刀座9的前后端间具有一对回转刀片9b的支撑部9c、9c，在该对支撑部9c、9c的一个中可回转支撑构成蜗杆状的回转刀片9b的一端，该回转刀片9b的另一端由该对支撑部9c、9c的另一个可回转地支撑。而且，在刀座9的一对支撑部9c、9c之间，相对于通过所述铅笔插入口3所插入的铅笔P的轴中心的假设的水平线，形成随着铅笔P的进入逐渐朝接近的方向倾斜的倾斜面部9d。与此同时，回转刀片9b、也将其回转轴线相对于通过从所述铅笔插入口3插入的通过铅笔P轴中心的假设水平线，形成随着铅笔P的进入逐渐朝接近方向倾斜。并且，因此，在回转刀片9b的周面与刀座9的倾斜面部9d之间构成所述的朝外壳背部2暂时狭窄的切削空间9a。

在刀座9的前端形成将从铅笔插入口3所插入的铅笔P导入切削空间9a的引导孔9e。

而且，在回转刀片9b的后端侧，构成与在上部室4的后壁形成的周向齿条4a咬合的小齿轮部9f，刀座9回转的话，伴随着这一回转在刀座9内回转刀片9b形成回转。通过铅笔插入口3和导入口9e进入切削空间9a内铅笔P的一端，因如此旋转的刀座9内的回转刀片9b，在逐渐被切削成圆锥形的同时，越切削越能够进入切削空间9a的内侧，铅笔P的一端暂时变细。

图示的例子，在上部室4的一侧布置有马达(图略)的同时，在朝上部室4的后壁的外方突出的刀座9的后端上设置有最终齿轮15，在外壳背部2侧，将与设置在马达的驱动轴上的驱动齿轮16咬合的中间齿轮17与此最终齿轮15咬合，通过此马达的驱动，刀座9进行回转。

并且，图示的例子，刀座9设置有：在切削空间9a内因切削而使铅笔P的前端逐渐变细，被朝着该切削空间9a的里面逐渐进入的铅笔P的前端按压而朝外壳背部2侧突出的销体9g。

具体来说，如图例所示，在刀座9内，接着所述切削空间9a的内侧形成挡块9h的滑动空间9i的同时，在刀座9的后端部分内形成的沿刀座9的回转轴线的动作孔9j内容纳有销体9g，该销体9g当挡块9h在该滑动空间9i内朝外壳背部2侧移动时，受该挡块9h的按压从刀座9的后端突出。挡块9h能够在动作孔9j内朝前后方向可滑动至与面对滑动空间9i的孔口抵接的位置，在此抵接位置上，受此挡块9h的按压，销体9g更突起。(图7)在该抵接位置前面不能用铅笔P的前端按压挡块9h，从而限制了铅笔P的进一步进入，可防止铅笔P被过度切削。

储屑盒10

储屑盒10从电动铅笔切削器的外壳前部1可拆卸地装填至外壳内部的接受来自切削空间9a所产生的铅笔P的切削屑并进行储存的位置，形成装在外壳内部可进行脱卸的结构。

具体来说，图示的例子，在容纳所述刀座9的上部室4的下方形成下部室5的同时，该上部室4朝下方开放，该开放处与下部室5相连通。下部室5在外壳前部1开放，从该下部室5的开放处5a，向该下部室5内装入储屑盒10，并且使之能够拔出。

储屑盒10其顶面呈开放的箱状、将此开放的顶面朝上，由外壳前部1装入。并且，在这样安装的储屑盒10内，储存了来自上部室4产生的，也就是在所述切削空间9a的对铅笔P实施的所述切削而产生并落下的铅笔P的切削屑。

微型开关11

微型开关11被设置于所述马达的驱动回路中，安装在电动铅笔切削器的外壳内部。

上述微型开关11由按压按扭11a而闭合该驱动回路的同时，该按扭11a被朝外壳背部2突起配置。

具体说，上述微型开关11，由组装在内部的弹簧等的施力装置将按扭11a始终向外突出地施力的状态。构成为当克服该施力按压按扭11a，则闭合所述驱动回路，没有按压的状态下不闭合所述驱动回路。

图示的例子，上述微型开关11在上部室4的外壁部，安装在位于与组装马达侧反方向的该上部室4的侧部的外壁部。

如图所示，构成大致L字形的微型开关11的支撑构件11b的一个臂杆朝向外壳背部2侧，并且，另一个臂杆处于上下方向布置的状态，用螺栓在上部室4固定该支撑构件11b的角部的同时，微型开关11设置在该支撑构件11b的另一个臂杆上。

前后动作零件12

前后动作零件12在电动铅笔切削器的前后方向可移动的状态下设置在外壳内部。

上述前后动作零件12具有，

(1)朝向外壳前部1的前端，

(2)朝向外壳背部2的后端，

(3)在该前端和后端之间，因前后动作零件12朝外壳前部1移动而按压所述微型开关11的按扭11a的与该按扭11a的抵接部12a，

(4)与后述杠杆零件13的杠杆端13b相连接的连接部12b，

(5)在后述的上下动作零件14中，位于朝外壳背部2的边缘部14b的一侧的同时，朝外壳前部1突出的突出部12c，

(6)将该连接部12b和突出部12c的形成部分连接成一体的树脂弹簧部12d。

具体如图所示，上述前后动作零件12具有带有贯通的、在电动铅笔切削器的前后方向长的长孔12f的中间部12e，该中间部12e的长孔12f内插入凸部6，该凸部6具有拧入将所述微型开关11的支撑构件11b紧固的螺栓7用的螺孔，安装在所述上部室4的外壁部。并且，该中间部12e具有将下端与此中间部12e一体连接、并向上方延伸的所述抵接部12a。前后动作零件12，其定位为，其抵接部12a的前端部相对于微型开关11的按扭11a、处于始终从前后动作零件12的外壳背部2侧接触的状态。即，如图所示，在上述微型开关11的按扭11a的移动行程范围内，形成前后动作零件12的前后移动。

在该中间部12e的后端形成将前端与该后端一体连接并朝外壳背部2延伸的棒状部12g。在该棒状部12g的末端构成圆板状的头部12h的同时，在前后动作零件12中朝上部室4的外壁部相反侧，从棒状部12g的半路开始，从该棒状部12g与中间部12e的连接处至中间部12e稍内的位置构成连续延伸的肋12i，该肋12i具有所述突出部12c的功能。

另外，在中间部12e的前端一体地连接有弯曲成波形的带状体12j的后端，使上方弯曲处与下方弯曲处交替构成，上述带状体12j构成为扩大相邻的弯曲部位之间的空间以使可弹性延伸。即，如图所示，该带状体12j具有所述树脂弹簧部12d的功能。并且如图所示，该带状体12j的前端成为与所述杠杆零件13的杠杆端13b的连接部12b。该带状体12j用小于克服该施力按压微型开关11的按扭11a的力进行弹性变形。前后动作零件12一体地具有以上各部分，典型的有注塑成形结构。

杠杆零件13

杠杆零件13具有：随着铅笔P插入铅笔插入口3、与此铅笔P接触而受按压的接触部13a；因受该接触部13a的按压而朝外壳前部1转动的杠杆端13b。

具体如图所示，上述杠杆零件13具有：将轴线沿电动铅笔切削器的左右方向的主轴部分13c；与该主轴部分13c的一端部一体连接的杠杆臂13e。在该杠杆臂13e的端部一体地连接有将轴线沿电动铅笔切削器的左右方向的延长轴部分13d的一端，该延长轴部分13d起着所述杠杆端13b的功能。

所述主轴部分13c，在铅笔插入口3的下方，受上部室4的前壁部可转动支撑的同时，具有通过在铅笔插入口3的下部形成的开口部3a，进入此铅笔插入口3内的突起状的接触部13a。

该接触部13a在进入铅笔插入口3内的状态下，杠杆臂13e与通过主轴部分13c的轴线的假设的垂直线相比，该杠杆臂13e的端部、即，使杠杆一端13b位于外壳背部2侧(图3/以下将该杠杆零件13的位置称为基准位置)。

另一方面，因铅笔插入口3中插入了铅笔P、所述铅笔接触部13a在被朝下方按压的状态下，杠杆臂13e与通过主轴部分13c的轴线的假设的垂直线相比，该杠杆臂13e的端部(杠杆端13b)位于外壳前部1侧。(图4/以下，将该杠杆零件13的位置称为动作位置)

所述前后动作零件12的树脂弹簧部分12d的前端，即，所述连接部12b形成从前方环抱杠杆零件13的延长轴部分的形状，与此同时，在杠杆零件13的基准位置，不使前后动作零件12的树脂弹簧部分12d进行积极的弹性变形。

上下动作零件14

上下动作零件14在具有树脂弹簧部分14a的同时，随着储屑盒1装入外壳内部，使该树脂弹簧部分14a发生弹性变形的同时，向上方推压。

另外，在该上下动作零件14的朝向外壳背部2的边缘部14b、形成向外壳前部1凹陷的凹陷处14c，随着装入了储屑盒10，因上下动作零件被向上方推压，可使前后动作零件12的突出部12c可进入上下动作零件14的凹陷处14c。

具体如图所示，上下动作零件14具有将前端侧轴支承在所述凸部6上并向前后方向延伸的基部14d，以该凸部6为中心可将后端侧朝上下方向移动。另外，上下动作零件14夹在前后动作零件12与支撑构件11b之间的位置。

在该基部14d的朝向外壳背部2的边缘部14b、即，后端边缘上具有所述凹陷处14c。在前后动作零件12的抵接部12a不按压微型开关11的按扭11a的前后动作零件12的未移动位置，位于该底部14d的边缘部14b的凹陷处14c更上方的边缘部14b从前面与该前后动作零件12的突出部12c接触。

在上下动作零件14的基部14d的后端侧上部一体地连接有弯曲成波形的带状体14e的下端以使前方弯曲处与后方弯曲处交替构成，上述带状体14e构成为可使相邻的弯曲部位间的空间弹性缩小。即，如图所示，该带状体14e具有所述树脂弹簧部14a的功能。该带状体14e的上端从下方与在上部室4的侧方所形成的挡块4b相碰，该带状体14e弹性缩小的同时，上下动作零件14使其后端侧向上方移动。

在上下动作零件14的基部14d的后端侧下部，为进入下部室5内而形成向下方突出的突起部14f。该突起部14f，将朝向外壳前部1的一侧的边缘部做成，从与基部14d的连接侧朝着突起部14f的突出端，倾斜成逐渐与外壳背部2侧接近的凸轮缘部14g。

并且，如图所示，在卸去储屑盒10的状态下，上下动作零件14未被朝上方按压，前后动作零件12的突出部12c处于不得从后方进入其凹陷处14c的位置。(图1)另一方面，一旦装入了储屑盒10，则突起部14f与该储屑盒10的上边缘抵接，因该抵接，所述树脂弹簧部14a发生弹性变形的同时，上下动作零件14被压入上方。这样，如果上下动作零件14被按入，则前后动作零件12的突出部12c可进入该上下动作零件14的凹陷处14c。(图3)上下动作零件14将所述各部分形成一体，典型的由注塑成形形成。

功能(1)在未装入储屑盒10的状态下，上下动作零件14未被朝上方按入，前后动作零件12的突出部12c不能进入该上下动作零件14的凹陷处14c。在该种状态下，一旦在铅笔插入口3中插入铅笔P，杠杆零件13的杠杆端13b(所述杠杆臂13e的端部及延长轴部分13d)朝外壳前部1转动，因这一转动，朝向外壳前部1的力作用在前后动作零件12上，这样，上下动作零件14在不被按入的状态下前后动作零件12的突出部12c不能进入上下动作零件14的凹陷处14c，故只有前后动作零件12的树脂弹簧部分12d因弹性变形而延伸，不使因前后动作零件12的抵接部12a按压微型开关11的按扭11a而使前后动作零件12发生整体移动。(图2)因此，在拔出储屑盒10的状态下，即便在铅笔插入口3插入铅笔P，也能够不对使刀座9进行回转的马达通电。

(2)在装入储屑盒10的状态下，上下动作零件14被推入上方，前后动作零件12的突出部12c处于进入该上下动作零件14的凹陷处14c的状态。在该状态下，一旦在铅笔插入口3中插入铅笔P，杠杆零件13的杠杆端13b朝外壳前部1转动，因这一转动，前后动作零件12能够使突出部12c进入上下动作零件14的凹陷处14c的同时向前方移动。因该前后动作零件12的移动，抵接部12a按压微型开关11的按扭11a，而能够对使刀座9进行回转的马达进行通电。

(3)在装入储屑盒10的状态下，一旦拔出切削完的铅笔，前后动作零件12因微型开关11的按扭11a的施力而向外壳背部2侧移动至原先的位置，在停止向马达的通电的同时，朝外壳前部1侧转动的杠杆零件13的杠杆端13b也随之朝外壳背部2侧转动，杠杆零件13的接触部13a也回复到铅笔插入前的位置。如果在该状态再次拔出储屑盒10，因上下动作零件14中的树脂弹簧部分14a的弹性回复，上下动作零件14朝下方移动至使前后动作零件12的突出部12c进入不了其凹陷处14c的位置。

即，本实施形态所涉及的电动铅笔切削器，通过微型开关11、杠杆零件13、前后动作零件12、上下动作零件14四件零件，能够简洁可靠地实现上述功能，即，在未装入储屑盒10时即便插入铅笔P也不会使刀座9进行回转驱动，在装入储屑盒10时，以插入铅笔P为契机而使刀座9进行回转驱动，而且，在此状态拔出铅笔P时，使刀座停止回转驱动的性能。

其他的特征结构

另外，本实施形态中，在刀座9上设置销体9g，由于在切削空间9a所进行的切削，铅笔P的前端逐渐变细，缓缓地更进一步进入切削空间9a的内部的铅笔P前端对所述销体9g按压而使其朝外壳背部2侧突出，同时，在电动铅笔切削器的外壳内部具有因突起的销体9g的按压而朝外壳背部2侧移动的从动零件18，

并且，在前后动作零件12的后端侧形成、只有在向该从动零件18的外壳背部2侧移动时，能够与从动零件18卡合的卡合部12k。

具体如图所示，将下端侧可转动地组装在上部室4及将马达配设在前面侧的背部面板8的背面，使上端侧可脱离该背部面板8的方向可移动的同时，具有使上端角部18a位于所述销体9g的前端侧方的板状的从动零件18。该从动零件18在贯通所述前后动零件12的棒状部12g的同时，形成比设置在该棒状部12g末端上的所述头部12h的孔径小的孔部18b。并且，在该实施形态中，所述销体9g因铅笔P进入所定位置而突出，则因这一进入而突出至所定位置的销体9g而朝向外壳背部2侧、前后动作零件12的头部12h卡合在完成移动的从动零件18上，使前后动作零件12也朝外壳背部2侧移动。即，如图所示，上述前后动作零件12的头部12h具有所述卡合部12k的功能。

因此，在该实施形态中，因铅笔P的插入杠杆零件13的杠杆端13b朝外壳前部1侧转动，因该转动而使突出部12c进入上下动作零件14的凹陷处14c的同时，前后动作零件12朝前方移动，因该前后动作零件12的移动、抵接部12a按压微型开关11的按扭11a的、刀座9处于回转驱动的状态下，一旦铅笔P进入所定位置，即，铅笔P切削成所规定的粗细时，通过受这样进入的铅笔P的按压，通过突出的销体9g和从动零件18、树脂弹簧部分12d在延伸的同时、能够使前后动作零件12朝外壳背部2侧移动，因该前后动作零件12的移动、即使铅笔P被切削成所定的粗细时、也可仅解除前后动作零件12的抵接部12a对微型开关11的按扭11a的按压，从而能够对使刀座9进行回转驱动的马达停止通电。(图5)停止通电后，一旦拔出铅笔P、因前后动作零件12的树脂弹簧部分12d的弹性回复，前后动作零件12的后端侧略微朝外壳前部1侧移动，因该移动，从动零件18也略微朝外壳前部1侧移动，而且，因该从动零件18的移动，销体9g也略微朝切削空间9a侧被压回。在本实施形态中，在电动铅笔切削器的外壳背部2设置有从外部可窥视从动零件18地形成的操作孔2a，如上所述，通过从此操作孔2a插入铅笔P等、将从动零件18朝外壳前部1侧推入，可将销体9g再次朝外壳前部1侧推入。一旦销体9g被按入、在所述滑动空间9i内挡块9h也被按压至外壳前部1侧，如果在切削空间9a内留有折断的铅笔P的铅芯等，因按入的挡块9h而能够使其朝下部室5侧下落。

Claims (2)

1.一种电动铅笔切削器，在外壳前部设置有铅笔插入口，并设置有：

在外壳内部、可旋转地保持此回转刀、并由马达作回转驱动的刀座，以接受该铅笔插入口插入的铅笔、并对所插入的铅笔实施切削的、在与回转刀片的周面之间形成朝向外壳背部暂时变窄的切削空间；以及

从外壳前部至接受并储存来自切削空间所产生的铅笔碎屑的位置可拆卸地装填在外壳内部的储屑盒，其特征在于，

在该电动铅笔切削器的外壳内部，设置有：

安装在马达的驱动回路中、克服按扭的施力进行按压而闭合该驱动回路的同时、使该按扭朝外壳的背部突出地布置的微型开关；

具有朝外壳前部的前端和朝外壳背部的后端的同时、在该前端和后端之间、具有通过朝外壳前部的移动而按压微型开关按扭的、朝向该按扭的抵接部的前后动作零件；

具有随着将铅笔插入铅笔插入口中、与此铅笔接触并被推入的接触部、因该接触部的推入而朝外壳前部转动的杠杆端的杠杆零件；以及

具有树脂弹簧部的同时、随着储屑盒被装入外壳内部、使该树脂弹簧部发生弹性变形并朝上方推入的上下动作零件，

并且前后动作零件设置有：

与杠杆零件的杠杆端相连的连接部；

上下动作零件中位于朝向外壳的背部边缘的侧方、并向外壳前部突出的突出部、或者向外壳背部凹陷的凹陷部；以及

将该连接部和突出起部或者凹陷部的形成部分连接成一体的树脂弹簧部分，

在上下动作零件中，朝向外壳背部的边缘上形成突出部，该突出部位于向外壳前部凹陷的凹陷部、或者在前后动作零件中向与凹陷部邻接的外壳前部的边缘部的侧方，并朝向外壳背部突出，

随着储屑盒的装入而向上方按入上下动作零件，所述突出部可进入所述凹陷处。

2.所述权利要求1所述的电动铅笔切削器，其特征在于，

所述刀座具有因在切削空间的切削而使铅笔的前端逐渐变细、受缓缓进入切削空间内部的

铅笔前端的推压并朝外壳背部一侧突出的销体，同时，

在电动铅笔切削器的外壳内部具有因受如此突出的销体的推压而朝外壳背部移动的从动零件，

且在前后动作零件的后端侧，形成仅在该从动零件向外壳背部移动时与该从动零件卡合的卡合部。

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