CN1604744A - 透气的吸烟制品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于香烟的吸烟制品滤嘴(16)，滤嘴是圆柱形的并且具有一嘴套(18)，压印在嘴套上的凹槽(20)，以及使滤嘴连接到烟杆(12)的过滤嘴卷烟纸(22)。一些凹槽相对于滤嘴的轴轴向延伸，在烟杆的侧面开口，并且只在滤嘴部分长度上连续延伸。所有的凹槽被透气过滤嘴卷烟纸覆盖，其只允许通风空气流入轴向延伸的凹槽。此外，本发明涉及上述过滤嘴在降低作为过滤嘴通风量函数的CO/焦油比率中的用途。

Description

透气的吸烟制品

本发明涉及吸烟制品，尤其是但不仅限于香烟，包括一过滤嘴，其中过滤嘴的外周压制有凹槽。

已知上述过滤嘴有各种各样的形式。例如US4406294公开了一种香烟过滤嘴，它带有一个圆柱形滤嘴、具有滤嘴的透气嘴套以及从过滤嘴的入口端沿着部分过滤嘴长度在滤嘴周围压印出的凹槽。不过，凹槽是不透气的。因此圆柱形滤嘴和凹槽通过设有通气孔的透气过滤嘴卷烟纸连接起来。这种过滤嘴结构简单，并且香烟具有基本正常的压差。

US4256122公开了一种具有类似结构的香烟过滤嘴，不过，其中过滤嘴嘴套不透气，滤嘴的外周表面以及凹槽的壁均是不透气的。然而，一些凹槽开口于滤嘴的入口端。图2、3和5描述了凹槽开口于烟丝端的实施例。使用这类过滤嘴，能在大量减少有害烟雾成分的同时获得烟味较强的香烟，并且在标准制烟机中具有良好的加工性能。然而，一些实施例要求穿孔的过滤嘴包装纸与周围的凹槽准确定位，这就带来了制作和质量上的问题。

US4649943是对这一类过滤嘴的进一步改进，其中凹槽开口于过滤嘴的入口端。另外，将空气通过嘴套引入滤嘴的凹槽区域至少有一个穿孔，从而使过滤嘴的过滤棒中空气分布得到改善。此外，由不透气材料制成、并具有透气区域的过滤嘴包装纸也有助于改善空气分布。衬纸(嘴套)是不透气的，不过设有透气孔。

此外，DE-PS2107850公开了一种其周围具有纵向凹槽的过滤嘴。它没有提到嘴套，凹槽优选开口于过滤嘴的入口端。

US4362171公开了一种带有凹槽的香烟过滤嘴，所述凹槽既不开口于烟丝端也不开口于入口端，仅仅在滤嘴的中心部延伸。每个凹槽设有一开口，因此通风空气沿着过滤棒被纵向引至入口端方向。因此，外界空气以一种简单的方式被高速引入至香烟过滤嘴，不存在由于嘴唇压力和/或压力损失而堵塞的威胁。

US4343319公开了一种类似的香烟过滤嘴，其包括用于滤嘴的不透烟的包装纸和轴向延伸通过滤嘴的中心管，其与凹槽开口流动连接。这样，烟离开烟杆后分成两个部分。一部分流过中心管，而其它部分流过过滤材料。这种管和互连通道增加了过滤嘴制造上的复杂性。

此外，DE3048905A1中公开了一种香烟过滤嘴，它带有用于滤芯的不透气包装纸和设在滤芯周围并延伸通过整个滤芯长度的凹槽。由于它不需要改变生产方向，这类过滤嘴更容易加工制造。

从GB2102271可知一种用于过滤烟雾的过滤嘴，其周围设有凹槽，通过用波状材料环绕过滤嘴而制得。环绕过滤材料的滤套是不透烟的。在嘴套和波状材料之间设有凹槽，并且在过滤嘴卷烟纸和波状材料之间也设有凹槽。过滤嘴包装纸设有通气孔。这类过滤元件应该具有多种形式，并且便于灵活使用。

GB2089641A公开了一种带中心空管的用于香烟的过滤嘴，该空管从过滤嘴的一端伸进过滤材料。滤芯被无孔包装纸包绕，滤嘴和包装纸具有至少一个从滤嘴一端纵向延伸的凹槽。这样，具有低至中等效率的过滤嘴香烟具有正常的递减压力。空管的形成增加了制造要求。

此外，GB2136669A描述了一种带滤嘴的香烟过滤嘴，滤嘴周围环绕着透烟材料。过滤嘴具有纵向波纹，所述波纹在透烟包装纸的外侧形成凹槽，所述凹槽开口于过滤嘴的一端，并从这一端向另一端纵向延伸、但不包括滤嘴的整个长度。透烟包装纸的携带装置，即外套，使得一部分区域为不透烟的，所述区域仅仅包括部分凹槽长度，而且与透烟的、位于过滤嘴相应端的卷烟纸的凹槽区域分离开来。

GB2095093A公开了一种带有滤嘴套的过滤嘴，所述滤嘴套为无孔包装纸，所述过滤嘴还包括从过滤嘴一端沿着另一端的方向延伸一定距离的凹槽。所述凹槽可以开口于外周空气，延伸至过滤嘴的入口端或者开口于过滤嘴的烟丝端。同时也可以是，开始于入口端和烟丝端的凹槽交替排列。为了防止通气孔至凹槽的中断，通过窄的条状材料将过滤嘴固定到烟杆上。

US-A-3752165描述了用于吸烟制品的带滤嘴套的过滤嘴，其中滤嘴套周围包绕着薄的、多孔包装纸。在包装纸上和位于过滤嘴一端的过滤材料中形成有许多凹槽。所述凹槽从过滤嘴一端延伸至距相对端很短距离的一点，并被不透烟嘴套环绕。所述凹槽从过滤嘴一端延伸至距离另一端有一段距离的一点。使用这种过滤嘴可以从烟雾中高效地去除焦油，并具有可接受的压差。

此外，从US-A-3910288可知一种带有滤嘴的过滤嘴，所述过滤嘴外周具有凹槽，所述凹槽从过滤嘴的烟丝端延伸至过滤嘴入口端前方的一个位置。所述凹槽形成于环绕过滤材料周围的硬塑料包装物。在每个槽的一端设有一个开口，从而使与过滤材料的连接成为可能。在此发明中，没有提供过滤嘴通风装置。

这种过滤嘴非常抗压，以致在吸烟制品的整个抽烟期间每个槽都能保持通畅。通过逐渐地将流过凹槽的烟量从原先限定的值变成0，所述过滤嘴使每吸一次烟都能几乎均匀地输送颗粒物，同时所述过滤嘴的过滤效率相对稳定地增加。

最后，US-A-3596663描述了一种用于吸烟制品的过滤嘴，所述过滤嘴具有带有凹槽的滤嘴，其长度没有限制。过滤嘴包装纸和衬纸是多孔的，和/或穿孔的。该透气包装纸呈波浪状以便增加透气表面的尺寸和由此简化空气通道，所述空气通过透气包装纸进入滤嘴的过滤材料。这样就产生了透气过滤嘴，它显著地减少了空气通过过滤介质时的阻力。

综上所述，许多年来，香烟过滤嘴具有凹槽，从而使得烟雾和/或空气作为位置、凹槽长度、烟嘴或过滤嘴包装纸的多孔性和/或通气性的函数被不同地导出。这样，就有可能得到稀释的烟雾，在口腔内形成烟雾涡流，对通气和烟雾分别进行导出，以及一些其它效果。

近些年，人们将注意力指向其中的一个烟雾成分，即一氧化碳(CO)，目前针对该成分，仍然没有一种有效、经济的过滤嘴。尤其是在新的法规中规定了香烟烟雾中CO的最大含量，人们尝试着将烟雾中CO的含量减至所给出的最大值以下。

本发明的目的在于生产一种用于吸烟制品、尤其是香烟的过滤嘴，相对于其它成分比如焦油和烟碱相比，它能有效降低，尤其是可调节地降低烟雾中CO的含量。

根据本发明，这个目的是通过权利要求1的特征来实现。

适当的实施例由从属权利要求的特征来限定。

在本发明的过滤嘴中，由于受流动力学的影响，过滤材料的保持力降低，其原因是它与线性流速具有公知的相关性：保持力随着流速的升高而降低。基于这样一个事实，CO水平不受过滤材料的影响，因此，CO/焦油比率降低。

如果不透气滤嘴应用于根据本发明所述的过滤嘴，那么当抽吸香烟时，通风空气经过凹槽流向烟杆，并返回经过滤材料进入吸烟者的口中。

另一个技术方案，可以使用一种固有地多孔的或通风的并从而具有通风孔的滤套。于是，一部分通风空气流过该通道并穿过透气滤套进入过滤嘴和吸烟者的口腔。可以通过过滤套固有的或人造的多孔性进行适当调整从而调节该部分，这就意味着压差/烟雾力学及CO/焦油比率也将受到影响。

作为进一步的技术方案，多孔或透气的塑料薄片或箔片可用作滤套材料。

对过滤嘴卷烟纸和不透气嘴套进行在机激光打孔对焦油释放量小于3mg、优选少于1mg的低排量产品特别有用。对这类低排量产品来说，设置两排通风孔是有利的，一排位于轴向延伸的凹槽的上方，另一排位于这些孔的下游。在线穿孔机对滤套和位于下面的过滤材料进行打孔，使得通风空气由此进入。从而形成混合通风，即通过凹槽和过滤材料。

如英国专利申请第2058543，2056841或2134365号所描述的合成或可热成形滤套也同样特别适合于用作本发明的热塑性嘴套。

实验表明，所得到的CO/焦油比率为过滤嘴通风量的函数，也就是说，增加过滤嘴通风量，CO/焦油比率将降低，从而为CO/焦油比率提供了另一个校正变量。

由于只用一个凹槽将使烟雾中通风空气的分布很不均匀，削弱了吸烟的乐趣，因此在一优选实施例中设有2至10个凹槽。10个以上凹槽的制造过程很复杂，而且也很难留下足够的空间为单个凹槽提供适当的流动截面。用4个凹槽可以得到较好的结果。

该凹槽的截面为V型或优选为U型，因为这种截面具有优良的制造和流变性能。

通过选择合适的凹槽数，以及凹槽的适当深度、宽度和长度就有可能将过滤嘴的特性调整至所要生产的香烟的目标特性。

所有常用的过滤材料都可以用作过滤材料，这里可以用一种或几种这些材料。优选采用常规的乙酸纤维素过滤纤维束。用传统技术来硬化过滤嘴，例如在过滤纤维束中加入甘油三乙酸酯或者Tegda。

为了减少其它汽相成分，也可以在过滤嘴中添加添加剂，例如活性炭、沸石、香味改良剂(flavour-modifiers)，或者离子交换树脂，例如公知的杜利特弱碱性阴离子交换树脂(Duolite，参见美国专利申请号第3716500或3943832)，其是一个弱碱性阴离子交换树脂的多孔微粒盐。

优选过滤材料是均质的。这里所谓的应用于过滤材料的‘均质’意味着过滤材料中没有流动开口、管道或其它元件。尽管均质过滤材料可以由不同的过滤材料组成，例如在不同的过滤截面中，但是过滤嘴应该是多重过滤嘴。均质过滤材料有益于简化生产。

优选地，添加剂位于过滤嘴中没有凹槽的区域。这样就防止了在用模制生产凹槽的过程中添加剂的热分解。

根据一个优选实施例，凹槽延伸不超过过滤嘴长度的80％，约60％可以达到较好的结果。

凹槽深度应该在0.5-2mm范围内，优选约1mm，这时获得合适的流量。

把这些标准考虑进去，在过滤嘴外周测得凹槽宽度应该处于1至3mm之间，优选在1.5至2.5mm之间。

沿着烟杆轴线的凹槽深度没有必要是恒定的。比如在朝向开口端、过滤嘴的烟丝侧可以增加深度。凹槽也可以是非线性的，例如是螺纹状或螺旋状地环绕过滤嘴。

在某些情况下，有可能需要在过滤嘴中增加另外的凹槽，呈放射状地围绕在过滤嘴周围。该凹槽连接轴向凹槽。所述放射状凹槽位于过滤嘴卷烟纸通气区域的正下方有利于增强通风效果。如果是更大的通风区域，也可能需要使用两个或更多个放射状凹槽。

本发明的过滤嘴显然可以作为两重或三重过滤器的一部分。

将过滤嘴连接到烟杆上的过滤嘴卷烟纸可以具有常规的结构，只要其可以通风。其可以通过采用多孔的、因而具有固有透气性的过滤嘴卷烟纸，或者通过机械或静电装置或用激光束制造通气孔来达到上述效果。

为了使本发明能够被清楚地理解和容易实施，下文将通过举例来参照以下附图，其中：

图1表示被部分过滤嘴卷烟纸连接在烟杆上的过滤嘴的透视图，

图2表示根据本发明和对照过滤嘴，作为过滤嘴通风量函数的CO/焦油比率的曲线图，

图3表示一个具有颗粒添加剂的过滤嘴的实施例，和

图4表示另一个具有微粒添加剂的过滤嘴的实施例。

图1表示所建议的过滤嘴香烟的部分透视图，过滤嘴香烟一般用参考标记10表示，它具有一常规烟杆12和一连接至烟杆12一端的过滤元件14。过滤元件14由圆柱形滤嘴16组成，其中乙酸纤维素纤维束作为过滤材料，其均匀分布在整个滤嘴14中。因此，在滤嘴16中没有流动开口、管道或其它设备。这里所谓的应用于过滤材料的‘均质’意味着过滤材料中没有流动开口、管道或其它元件。尽管由不同的过滤材料组成，例如在下面有关图4的不同过滤截面的描述，其中没有一个具有流动开口、管道等等。

滤嘴16被不透气的嘴套18包绕起来，但是在其它实施例(未显示)中，它可以是天然多孔的和/或根据需要、尤其是根据所希望的烟味来设置通风孔。

过滤元件14的周围压制有凹槽20，在这个实施例中显示了4个凹槽20，在过滤元件14的外周均匀分布。凹槽20延伸至过滤元件14的烟杆端，在这里，凹槽是开口的，从而凹槽20和烟杆12之间存在流动连接。

凹槽20在轴向方位沿滤嘴16的外周延伸，并且在距离过滤元件14入口端的适当流变距离处终止，因此，在该距离，凹槽20中既没有空气也没有烟雾可以直接到达过滤元件14的入口端。

研究表明，凹槽20的轴向长度应该少于滤嘴长度的80％，优选地大约60％。

凹槽20大约有1.5mm深度、一个U型截面和外周约2mm的宽度。

在所示实施例中，过滤元件14以常规方式被过滤嘴卷烟纸22围绕，圆周上有两排平行通风孔24。也可以设置更多或更少排数的通风孔或者过滤嘴卷烟纸22本身就是多孔的。只要孔隙度和/或通风孔22的数目和尺寸能够满足所要求的通风程度就可以了。

对于嘴套18的设置在原则上有两种可能性，即使用不透气卷烟纸或透气卷烟纸。在使用不透气卷烟纸作为嘴套18的情况下，当抽烟时，通风空气流过通风孔24进入凹槽20，接着从凹槽20流向烟杆，在此通风空气倒转方向，与烟杆12的烟雾一起，经过滤嘴16进入吸烟者的口中。

如果嘴套是透气的，不论本身就是多孔的还是设有通气孔，通风空气流的可调整部分通过流动通道经过透气嘴套进入过滤嘴和吸烟者的口腔。该部分空气并不是流过凹槽20的空气。通过这种方式，在两个位置上利用空气通风来调整烟雾稀释程度，即首先利用经过过滤嘴纸22和沿着凹槽20的通风空气，其次利用经过嘴套18直接进入滤嘴16的通风空气。

如果需要的话，可以在过滤嘴卷烟纸22的外表面压制另外的仅仅开口于过滤嘴14入口侧的短凹槽。由于这些凹槽没有连通至通风区域24，因此，它们没有流变功能，只不过是提醒吸烟者在过滤元件14中存在有凹槽。

图2显示了根据本发明的由常规乙酸纤维素纤维过滤束构成的过滤嘴的过滤通气效果图，其有关CO/焦油比率，所述过滤嘴包括不透气的嘴套和具有上述尺寸的四个凹槽20，所述凹槽对称地分布在滤嘴16的周围，并且从烟丝段开始，延伸超过过滤元件14长度的60％。

在实验中，过滤元件14的通风量是变化的，也就是从0到最大通风量的70％。对于3mg或更少的产品，为了达到所要求的通风水平，需要采用另外的在机激光打孔、以及预先打孔的烟嘴。这样既提高了通风水平，也有助于降低烟丝压差。所得到的CO/焦油比率的降低与所采用的通风水平相平衡。

在图2中，圆点指示由一乙酸酯过滤纤维束制成的、无凹槽的常规过滤嘴的测量值，而正方形表示大小与上述对照过滤嘴相同，具有本发明结构的过滤元件14的测量值。

人们可充分认识到，相对于所释放的焦油量而言，根据本发明的过滤元件14降低了烟雾中CO含量，从而CO/焦油比率从大约1.4降到大约0.7，然而在仅仅利用通风而不采用凹槽的情况下，CO/焦油比率仅仅降低至1.12左右。

因而，采用本发明的过滤元件，通过为过滤嘴卷烟纸22选择适当的通风程度，CO/焦油比率将减少到新法规所设定的限值以下。

对采用本发明的过滤嘴的香烟所进行的其它研究表明，针对位于香烟烟丝部分中的不同烟草混合物也证实了上述结果。表1-3中显示了，在三种香烟商品的烟柱中添加本发明的过滤嘴而得到的结果。对应的带有常规过滤嘴的香烟的焦油水平大约分别为10mg，6mg，3mg。测量遵循DIN或ISO标准。

在这些测量中所用的过滤嘴的凹槽参数如下：4个凹槽，长17mm，大约1.5mm宽和0.5-1mm深。嘴套是不透气的，也没有另外的通气。

结果清楚地表明，本发明的过滤嘴(指定为EF)通过调整通风水平使生产出与采用标准过滤嘴(指定为SF)的香烟的压差具有可比性的香烟成为可能，同时明显降低了CO/焦油比率。

表1：

	SF	EF	EF	EF	EF	EF
							过滤嘴压差(mm水柱)	72	76	76	74	73	72
过滤嘴通风量	22.6	0.0	12.0	51.8	57.2	62.1
							焦油(mg)	10.25	12.4	11.7	8.8	7.2	5.7
CO(mg)	11.21	13.3	12.1	6.7	4.5	2.9
							香烟压差(mm水柱)	117	137	121	104	93	93
CO/焦油	1.09	1.07	1.03	0.76	0.63	0.51

表2：

	SF	EF	EF	EF	EF
						过滤嘴压差(mm水柱)	108	90	89	91	89
过滤嘴通风量	43.0	0.0	50.6	58.3	69.1
						焦油(mg)	5.6	11.4	7.8	6.1	4.3
CO(mg)	6.7	13.1	5.8	3.5	1.8
						香烟压差(mm水柱)	112	144	114	110	107
CO/焦油	1.19	1.15	0.74	0.57	0.42

表3：

	SF	EF	EF	EF	EF
						过滤嘴压差(mm水柱)	124	100	98	99	98
过滤嘴通风量	56.7	0.0	45.2	51.1	62.5
						焦油(mg)	3.33	8.8	6.3	5.2	4.4
CO(mg)	4.24	11.3	5.4	3.6	2.6
						香烟压差(mm水柱)	107	144	125	121	120
CO/焦油	1.27	1.28	0.86	0.69	0.59

图3表示连接至烟杆12上的本发明过滤元件14的横截面，同样部件的附图标记同图1。嘴套18套在滤嘴16上，包括在区域26中颗粒状活性炭粘附在其中的部分。嘴套18缠绕至滤嘴16以后在嘴套18中形成凹槽20。所述过滤元件是一体的。

一个相同主题的另一实施例表示在图4中。然而，在这个实施例中，过滤元件包括3个部分：一在过滤元件表面形成凹槽20的凹槽部分，一包括分散在乙酸纤维素纤维束中的活性炭颗粒的Dalmatian碳部分28，以及一常规乙酸纤维素纤维束部分30。这3个部分可以被一个嘴套连接在一起，所述嘴套是可模制的，从而在凹槽部分产生凹槽。可选择地，或者在自持续非卷绕乙酸纤维素(NWA)部分或者包绕乙酸纤维素的嘴套部分的表面中形成凹槽。然后将这3个部分排在一起，然后用另外的嘴套包绕(未显示)。

图3和4所示的实施例解决了不得不在含有颗粒物质的过滤嘴部分模制凹槽的问题，在注模期间颗粒物质如果接触到加热元件会产生不利效果。然而，在含碳部分是有可能通过加热形成凹槽的，尤其是如果采用一加热成形嘴套，而且对香烟设计人员来说是可以自由选择的。

此外，本发明中所添加的添加剂材料对其它汽相成分产生了影响，尤其是可以非常有利地选择性除去某些Hoffmann分析物列表(参见Hoffmann，D.，Hoffmann，I.，“香烟的烟雾成分(tobacco smokecomponents)”，Beitrage zur Tabakforschung International 18(1998)49)中的化合物。

Claims (24)

1.一种结合有过滤元件(14)的吸烟制品，包括由均质过滤材料构成的滤嘴(16)，一包绕着滤嘴(16)的嘴套(18)，沿着滤嘴(16)纵向延伸并在周围间隔排列的凹槽，以及将过滤元件(14)和烟杆(12)连接在一起的透气过滤嘴卷烟纸，若干个凹槽(20)在烟杆(12)的侧面开口并且只在过滤元件(14)的部分长度上连续延伸，因此没有延伸至过滤元件(14)的入口端，其中所述凹槽(20)相对于过滤嘴的轴轴向排列，通风空气经由上面的透气过滤嘴卷烟纸进入轴向延伸的凹槽(20)，而入口端的延伸凹槽不通风。

2.根据权利要求1所述的吸烟制品，其特征在于滤嘴(16)的过滤材料在整个滤嘴(16)长度上是均质的。

3.根据权利要求1或2所述的吸烟制品，其特征在于凹槽(20)延伸的最大值为滤嘴(16)长度的80％。

4.根据权利要求1-3任一项所述的吸烟制品，其特征在于凹槽(20)的长度大约等于滤嘴(16)长度的40-70％，尤其是大约55-65％。

5.根据权利要求1-4任一项所述的吸烟制品，其特征在于凹槽(20)的长度等于滤嘴(16)长度的55-65％。

6.根据权利要求1-5之一所述的吸烟制品，其特征在于设有2-10个凹槽(20)。

7.根据权利要求6所述的吸烟制品，其特征在于设有3-5个凹槽。

8.根据权利要求7所述的吸烟制品，其特征在于设有4个凹槽。

9.根据权利要求1-8之一所述的吸烟制品，其特征在于凹槽(20)对称地分布在滤嘴(16)的周围。

10.根据权利要求1-9之一所述的吸烟制品，其特征在于凹槽(20)是V型或U型。

11.根据权利要求1-10之一所述的吸烟制品，其特征在于凹槽深度为0.5-2mm。

12.根据权利要求1-11之一所述的吸烟制品，其特征在于圆周上的凹槽(20)的宽度为1-3mm。

13.根据权利要求12之一所述的吸烟制品，其特征在于圆周上的凹槽(20)的宽度为1.5-2.5mm。

14.根据权利要求1-13之一所述的吸烟制品，其特征在于滤嘴(16)包括由乙酸纤维素构成的过滤纤维束。

15.根据权利要求14所述的吸烟制品，其特征在于滤嘴(16)含有添加剂，例如活性炭、沸石、杜利特弱碱性阴离子交换树脂(Duolite)或香味改良添加剂。

16.根据权利要求1-15之一所述的吸烟制品，其特征在于嘴套(18)是不透空气的。

17.根据权利要求1-16之一所述的吸烟制品，其特征在于嘴套是多孔的和/或设有通风孔。

18.根据权利要求1-17之一所述的吸烟制品，其特征在于卷烟纸(22)是多孔的。

19.根据权利要求1-17之一所述的吸烟制品，其特征在于卷烟纸(22)设有用机械或静电装置或用激光束打出的通风孔(24)。

20.根据权利要求1-19之一所述的吸烟制品，其特征在于卷烟纸(22)的通风程度位于30-80％之间，尤其在40-70％之间。

21.根据权利要求1-20之一所述的吸烟制品，其特征在于卷烟纸(22)的通风程度位于40-70％之间。

22.根据权利要求1-21之一所述的吸烟制品，其特征在于在滤嘴(16)的入口侧设有用于指示凹槽(20)存在的附加的短凹槽。

23.一种吸烟制品，包括由过滤材料构成的圆柱形滤嘴(16)，用于滤嘴(16)的嘴套(18)，沿着滤嘴(16)纵向延伸并被压印至嘴套(18)的凹槽(20)，以及用于将滤嘴(16)连接到烟杆(12)上的过滤嘴卷烟纸，其特征在于，所有凹槽(20)在烟杆(12)的侧面开口并且只在滤嘴(16)的部分长度上连续延伸，因此没有延伸至滤嘴(16)的入口端，而所有凹槽(20)被透气过滤嘴卷烟纸(22)覆盖。

24.根据权利要求1-23之一所述的吸烟制品在降低作为过滤嘴通风量函数的CO/焦油比率中的用途。

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