CN1600694A - 节能喷雾负压蒸馏式海水淡化方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节能喷雾负压蒸馏式海水淡化的方法和设备。以节能降低吨水处理成本为目标,营造负压环境、先雾化再蒸发的方式工作的。是以蒸发罐为核心,采用蒸发罐1、冷凝罐2、液位罐3、太阳能加热器4、集水罐5、压力泵6、真空泵7、原水池8、浓盐水池9、淡水池10、加热装置12、喷嘴14、气水分离器22、传热器23、自动控制系统88等组成设备。利用液位罐9M-7M高程水位的变化,使蒸发罐、冷凝罐、集水罐的内部形成负压范围,以降低海水的沸点;利用太阳能加热器给海水加热到50-80℃以节能;利用加热装置补充热能,使雾化后的水温达到沸点;利用喷嘴将海水雾化,使其容易汽化蒸发;利用传热器实现水蒸气的快速冷凝。其工作过程是在自动系统的控制下进行的。它的开发应用将为人类解决淡水资源找到了新的途径。
Description
技术领域
本发明涉及一种节能喷雾负压蒸馏式海水淡化的方法和设备,可广泛用于海水淡化及对水纯度要求高的领域。
技术背景
水是万物生存的源泉,也是人类的生命线。地球虽然号称是水球,地球表面有71%的面积被水覆盖,但是其中97.5%的水是海水咸水,2%的水被冰川、冰帽所覆盖,剩下的部分则储藏在地下深处人们难以取用,人类可以使用的淡水仅有0.26%左右。近30年来,由于工业、农业的飞速发展,造成了生存环境的严重破坏和水资源的污染、浪费,加之人口的增加,使得水资源日益匮乏。目前全球有100多个国家缺水,我国也是缺水严重的国家,全国617个城市中有300个城市缺水、50多个城市严重缺水、有180个城市平均年缺水1200万m3,所以如何开发淡水资源越来越成为人类亟待解决的问题。利用海水淡化解决淡水资源历来是科技人员研究的重要课题。目前可进行海水淡化的途径有两种,其一是蒸馏法,但是成本太高;其二是用反渗透膜技术,由于存在着膜污染的问题,使吨水处理费用一直降低不下来。为此两种方法一直不能得到推广,寻找新的途径,降低海水淡化的吨水处理成本,是解决这一问题的关键所在。
为了便于理解和叙述先引出附图。
附图说明:
图1是节能喷雾负压蒸馏式海水淡化设备系统组成图;
图2是节能喷雾负压蒸馏式海水淡化设备结构及工作原理图;
图3是蒸发罐结构图;
图4是冷凝罐结构图;
图5是传热器结构图;
图6是气水分离器结构图。
发明内容
本发明的目的在于:采用节能喷雾负压蒸馏式海水淡化方法及设备,实现海水淡化资源的开发,降低吨水处理成本达到推广使用的程度。
本发明的技术方案在于:节能喷雾负压蒸馏式海水淡化的设备是由蒸发罐1、冷凝罐2、液位罐3、太阳能加热器4、集水罐5、压力泵6、真空泵7、原水池8、浓盐水池9、淡水池10、压力传感器11、加热装置12、电磁阀13、喷咀14、上液位传感器15、盐浓度传感器16、下液位传感器17、电磁阀18、流量计21、气水分离器22、传热器23、蒸汽截止阀24、单向阀25、上液位传感器31、下液位传感器32、电磁阀33、单向阀34、电磁阀35、电磁阀36、温度传感器41、电磁阀42、上液位传感器51、下液位传感器52、电磁阀53、蓄压罐61、压力表62、单向阀63、电磁阀71、单向阀72、压力表73、自动控制系统88等组成设备。节能喷雾负压蒸馏式海水淡化的方法其特征是:利用液位罐9米-7米高程水位的变化,使蒸发罐、冷凝罐、集水罐的内部形成较稳定的负压状态范围,以降低海水的沸点;利用太阳能加热器对海水进行加热,使水温加热到50℃-80℃以节能;利用加热装置补充热能,使雾化后的水温达到沸点;利用喷咀将海水雾化,使其容易汽化蒸发;利用传热器的导热特性,使水蒸汽快速冷凝。全部工作过程是在自动控制系统的控制下工作的。
蒸发罐:用不锈钢制成,由壳体101、锥形板102、环形进水管103、隔板104、孔板105、压力传感器11、加热装置12,喷咀14,上液位传感器15、盐浓度传感器16、下液位传感器17等组成,其内部分三个区:加热区a、蒸汽区b、浓盐水区c。加热区是用来补充热能,并设有加热装置、喷咀、环形进水管等;蒸汽区是用来储存蒸汽;浓盐水区是用来将分离出来的盐晶体颗粒重新溶于水中,便于盐的排放。
冷凝罐:用不锈钢制成,由壳体201、隔板202、传热器23等组成,其内部分两个区:冷却区d和冷凝区e。冷却区是用来释放冷凝过程中的蒸汽热能;冷凝区是用来吸收蒸汽热能,将蒸汽冷凝成水。在冷凝区和冷却区之间由隔板隔开,其上面安装有若干个传热器。
传热器:用不锈钢管制成,是由壳体231、散热片232、工作介质233等组成。在真空状态下其内部封存氟里昂或氨水等沸点低的工作介质。用来快速吸收蒸汽热能和快速放掉蒸汽热能。
加热装置:是以微波的形式进行加热,使热能转换效率达到最高,能耗降至最低。
液位罐:是由不锈钢制成,罐顶上液位传感器距原水池液面的高度为9米,下液位传感器距原水池液面的高度为7米,利用液位罐9米-7米高程水位的变化,使蒸发罐、冷凝罐、集水罐的内部形成较稳定的负压状态范围0.101325×105pa-0.303975×105pa。
气水分离器:用不锈钢制成,是由壳体221、传热器222、聚四氟乙烯非亲水膜223、限流器224等组成,用来分离水蒸汽和空气。
蓄压罐:是由不锈钢制成,其内部有活塞,并将罐分成两个区:储气区f和储水区g,储气区充有一定压力的空气;储水区存有一定压力的海水,以保证海水雾化过程压力和流量的平稳。
集水罐:是由不锈钢制成,用来储存冷凝水即淡水。
太阳能加热器:是由若干根太阳能吸热管构成,将太阳的光能转换为热能给海水加热,使其温度达到50--80℃,实现节能的目的。
喷咀:是将有压力的海水变成雾化状态。
自动控制系统:是以单片机为核心,用来储存各种工作状态的程序,实现实时监测和程序控制。
本发明的工作原理与特点
初始状态:原水池8和浓盐池9注满海水、淡水池10盛满淡水;电磁阀13为常闭、电磁阀18为常闭、蒸汽截止阀24常开、电磁阀33为常开、电磁阀35常闭、电磁阀36常闭、电磁阀42常闭、电磁阀53常闭、电磁阀71常闭;蒸发罐1的底部、冷凝罐2的冷却区、液位罐3、集水罐5、太阳能加热器4等均为无水状态。
注水过程:打开电磁阀42,起动压力泵6工作,原水池8的水被压入蓄压罐61、冷凝罐2的冷却区及太阳能加热器4的内部,并从喷咀14喷出存于蒸发罐1的底部。当蒸发罐1的底部水位升至上液位传感器15时,液位传感器15发出信号,控制关闭电磁阀42,并停止压力泵6工作,此时冷凝罐2的冷却区、太阳能加热器4的内部均充满水,注水过程结束。
负压形成:打开电磁阀71、起动真空泵7工作,蒸发罐1、冷凝罐2的冷凝区、液位罐3和集水罐5内部的空气被吸出,压力随之下降,原水池8的水在大气压的作用下压入液位罐中,液位罐的水位不断上升,当水位升到9米,即:上部液位传感器31时。上部液位传感器31发出信号,控制关闭电磁阀71、停止真空泵7工作,此时蒸发罐、冷凝罐的冷凝区、液位罐和集水罐的内部压力由1.01325×105pa降低到0.101325×105pa。全系统形成负压状态。
工作情形:当太阳能加热器4内部的水温达到50℃以上时,温度传感器41发出信号,控制打开电磁阀42,同时起动压力泵6和加热装置12工作,经过太阳能加热器的水从喷咀14喷出,形成雾化状态,并由加热装置进行补充加热,被雾化的水很快达到沸点而迅速蒸发上升,充满蒸发罐1和冷凝罐2下部的冷凝区。水中的盐分形成晶体颗粒而下落,沿锥形板102滑入蒸发罐的底部并与水重新溶解。冷凝罐冷凝区的蒸汽与传热器23接触后,其热量迅速传递到冷凝罐的冷却区,放热后的蒸汽凝结成水,沿传热器的表面而下落到冷凝罐的底部,最后经过单向阀25流入集水罐5中。当集水罐的水位升到上部液位传感器51时,液位传感器51发出信号,控制关闭蒸汽截止阀24,中断了蒸汽向冷凝罐2的流入,由于蒸发罐内的蒸汽不断增加,压力也不断增加,集水罐内部的压力随之增加。当压力增加到超过大气压力时,压力传感器11发出信号,控制打开电磁阀53,集水罐中的水排入淡水池10中,当水位降到下液位传感器52时,液位传感器52发出信号,控制关闭电磁阀53、打开蒸汽截止阀24,排放淡水过程结束。当蒸发罐1的底部盐水浓度增加到一定值时,盐浓度传感器16发出信号,控制关闭蒸汽截止阀24,中断了蒸汽向冷凝罐的流入,蒸发罐内部的蒸汽不断增加,压力也随之增加,当增加到超过大气压力时,压力传感器11发出信号,控制打开电磁阀18,蒸发罐底部的浓盐水,排入浓盐水池9中,当水位降到下液位传感器17时,液位传感器17发出信号,控制关闭电磁阀18、打开蒸汽截止阀24,蒸发罐内的压力迅速降低,与此同时打开电磁阀13,由于蒸发罐内部为负压状态,原水池8中的水在大气压的作用下,经环形进水管103进入蒸发罐的底部,当水位升到上液位传感器15时,液位传感器15发出信号,控制关闭电磁阀13停止加水,浓盐水的排放过程结束。随着蒸发过程时间的增长,海水中所吸收的空气不断的释放到蒸发罐1和冷凝罐2的冷凝区内,系统内的压力逐渐升高,液位罐3内部的水位逐渐下降,蒸发罐和冷凝罐中的部分空气被吸到液位罐内,由于液位罐具有一定的容积,系统的压力上升的非常缓慢,延长了系统维持负压范围的时间,当液位罐的水位降至下液位传感器32时,即:水位降至7米,蒸发罐、冷凝罐的冷凝区、液位罐和集水罐的内部压力从0.101325×105pa上升到0.303975×105pa,液位传感器32发出信号,控制关闭电磁阀33、打开电磁阀36,向液位罐内注水,与此同时打开电磁阀71,起动真空泵7工作。蒸发罐、冷凝罐的冷凝区、液位罐和集水罐的内部的空气被吸出,液位罐的水位不断上升,当水位升到上部液位传感器31时。上部液位传感器31发出信号,控制关闭电磁阀36停止注水,关闭电磁阀71和停止真空泵7工作结束抽真空,此时系统内部的压力又恢复到0.101325×105pa的负压工作状态。
本发明的主要性能:
1.节能喷雾负压蒸馏式海水淡化设备的自动控制以单片机为核心,各种工作状态以编程实现;
2.节能喷雾负压蒸馏式海水淡化设备的负压范围0.101325×105pa-0.303975×105pa;
3.太阳能加热器的出水水温50℃-80℃;
4.加热装置是以微波的形式进行加热,并根据蒸发罐内的负压状态补充所需要的热能;
5.液位罐的最高液面距原水池液面的高度为9米,最低液面距原水池液面的高度为7米;
6.海水转化为淡水的比为:10∶9。
本发明的优点在于:
1.利用液位罐的容积和水面的高度变化使蒸发罐、冷凝罐的冷凝区、集水罐的内部形成0.101325×105pa--0.303975×105pa的负压范围,即可保证压力变化平稳,又可延长压力变化的时间,减少了抽真空的次数,降低电能损耗。
2.蒸发罐内形成负压状态,使海水的沸点降低,有利于海水的汽化蒸发,充分利用太阳能资源以降低吨水转化成本。
3.利用加热装置对雾化后的水进行补充热能,可由自动控制系统根据雾化后的水温及蒸发罐内的压力,实现实时补充所需要的热量。
4.利用喷咀将海水雾化,形成细小的水“颗粒”,即容易补充热能又有利于汽化蒸发。
5.以传热器作为蒸汽的冷凝元件,其传热效率高冷凝速度快。
6.结晶的盐颗粒的排出,是以先结晶再溶解方法排放的,有利于蒸发罐负压状态的保持和稳定。
7.利用气水分离器的特殊结构和使用聚四氟乙烯非亲水膜,实现蒸汽与空气的分离。以保证蒸发和冷凝过程的顺利实施。
8.运用程序控制实现各种工作状态下的衔接和转换,使操作变得简单容易,可做到实时监测和控制海水转化工作的全过程。
具体实施方式
先将原水池8和浓盐池9注满海水,淡水池10注满淡水。按下起动按钮自动控制系统进入注水工作过程的程序控制:打开电磁阀42,起动压力泵6工作,原水池8的水被压入蓄压罐61、冷凝罐2的冷却区以及太阳能加热器4的内部,并从喷咀14喷出。当蒸发罐的底部水位升至上液位传感器15时,关闭电磁阀42、停止压力泵6工作,此时冷凝罐的冷却区、太阳能加热器的内部均充满水,注水过程结束。自动控制系统又进入负压形成的程序控制:打开电磁阀71、起动真空泵7工作,蒸发罐1、冷凝罐2的冷凝区、液位罐3以及集水罐5内部的空气被吸出,液位罐的水位升到上部液位传感器31时,关闭电磁阀71、停止真空泵7工作,此时蒸发罐、冷凝罐的冷凝区、液位罐和集水罐的内部压力降低到0.101325×105pa,系统处于负压待命工作状态。当太阳能加热器4的水温达到50℃以上时,自动控制系统又进入海水转化淡水的程序控制:起动压力泵6工作,打开电磁阀42和起动加热装置12工作,经过太阳能加热器的水从喷咀14喷出,形成雾化状态,并由加热装置12进行补充加热,被雾化的水达到沸点而蒸发,充满蒸发罐1和冷凝罐2下部的冷凝区。水中的盐分形成晶体颗粒而下落,沿锥形板103滑入蒸发罐的底部并与水重新溶解。冷凝罐冷凝区的蒸汽与传热器23接触放热后,凝结成水沿传热器的表面下落到冷凝罐2的底部,最后经过单向阀25而流入集水罐5中。当集水罐的水位升到上部液位传感器51时,关闭蒸汽截止阀24,蒸发罐1和集水罐5的内部压力不断增加,当压力增加到超过大气压力时,打开电磁阀53,集水罐中的水排入淡水池10中,当水位降到下液位传感器52时,关闭电磁阀53、打开蒸汽截止阀24,排放淡水过程结束。当蒸发罐1底部的盐水浓度增加到一定值时,关闭蒸汽截止阀24,蒸发罐内部的压力不断增加,当增加到超过大气压力时,打开电磁阀18,蒸发罐1底部的浓盐水,排入浓盐水池9中,当水位降到下液位传感器17时,关闭电磁阀18、打开蒸汽截止阀24和电磁阀13,原水池8中的水在大气压的作用下经环形进水管103进入蒸发罐1的底部,当液位升到上液位传感器15时,关闭电磁阀13停止注水,浓盐水的排放过程结束。随着蒸发过程时间的增长,海水中所吸收的空气不断的释放到蒸发罐1和冷凝罐2的冷凝区内,系统内的压力逐渐升高,液位罐3内部的水位逐渐下降,当液位罐的水位降至下液位传感器32时,系统内部压力从0.101325×105pa上升到0.303975×105pa,液位传感器32发出信号,控制关闭电磁阀33、打开电磁阀36,向液位罐内注水,与此同时打开电磁阀71,起动真空泵7工作。蒸发罐、冷凝罐的冷凝区、液位罐和集水罐的内部的空气被吸出,液位罐的水位不断上升,当水位升到上部液位传感器31时,关闭电磁阀36停止注水,关闭电磁阀71和停止真空泵7工作结束抽真空,此时系统内部的压力又恢复到0.101325×105pa的负压工作状态。
Claims (6)
1、一种节能喷雾负压蒸馏式海水淡化的方法和设备,采用蒸发罐(1)、冷凝罐(2)、液位罐(3)、太阳能加热器(4)、集水罐(5)、压力泵(6)、真空泵(7)、原水池(8)、浓盐水池(9)、淡水池(10)、压力传感器(11)、加热装置(12)、电磁阀(13)、喷咀(14)、上液位传感器(15)、盐浓度传感器(16)、下液位传感器(17)、电磁阀(18)、流量计(21)、气水分离器(22)、传热器(23)、蒸汽截止阀(24)、单向阀(25)、上液位传感器(31)、下液位传感器(32)、电磁阀(33)、单向阀(34)、电磁阀(35)、电磁阀(36)、温度传感器(41)、电磁阀(42)、上液位传感器(51)、下液位传感器(52)、电磁阀(53)、蓄压罐(61)、压力表(62)、单向阀(63)、电磁阀(71)、单向阀(72)、压力表(73)、自动控制系统(88)等组成设备,其特征是:利用液位罐9M-7M高程水位的变化,使蒸发罐、冷凝罐、集水罐的内部形成较稳定的负压状态范围,以降低海水的沸点;利用太阳能加热器给海水加热到50-80℃以节能;利用加热装置补充热能,使雾化后的水温达到沸点;利用喷咀将海水雾化,使其容易汽化蒸发;利用传热器的导热特性,使水蒸汽快速冷凝;全部工作过程是在自动控制系统的控制下工作的。
2、根据权利要求1中所述的蒸发罐,用不锈钢制成,采用壳体(101)、锥形板(102)、环形进水管(103)、隔板(104)、孔板(105)、压力传感器(11)、加热装置(12),喷咀(14),上液位传感器(15)、盐浓度传感器(16)、下液位传感器(17)等组成设备,其特征是:蒸发罐内部分三个区:加热区(a)、蒸汽区(b)、浓盐水区(c),加热区是用来补充热能,并设有加热装置、喷咀、环形进水管等;蒸汽区是用来储存蒸汽;浓盐水区是用来将分离出来的盐晶体颗粒重新溶于水中,便于盐的排放。
3、根据权利要求1中所述的冷凝罐,用不锈钢制成,采用壳体(201)、隔板(202)、传热器(23)等组成设备,其特征是:冷凝罐内部分两个区,冷却区(d)和冷凝区(e),冷却区是用来释放冷凝过程中的蒸汽热能;冷凝区是用来吸收蒸汽热能,将蒸汽冷凝成水;在冷凝区和冷却区之间由隔板隔开,其上面安装有若干个传热器。
4、根据权利要求1中所述的气水分离器,用不锈钢制成,采用壳体(221)、传热器(222)、聚四氟乙烯非亲水膜(223)、限流器(224)等组成设备,其特征是:用来分离水蒸汽和空气。
5、根据权利要求1中所述的传热器:用不锈钢管制成,是由壳体(231)、散热片(232)、工作介质(233)等组成设备,其特征是:在真空状态下其内部封存氟里昂或氨水等沸点低的工作介质,用来快速吸收蒸汽热能和快速放掉蒸汽热能。
6、根据权利要求1中所述的液位罐,其特征是:用不锈钢制成,其罐顶上液位传感器距原水池液面的高度为9米,下液位传感器距原水池液面的高度为7米,利用水位9M-7M的高程和自身的容积给蒸发罐、冷凝罐、集水罐的内部形成稳定的负压范围0.101325×105pa-0.303975×105pa。
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