CN1595076A - 变阻尼悬臂梁定量称重台架 - Google Patents

Abstract

本发明是一种变阻尼悬臂梁定量称重台架，涉及作业运输部交通运输分部中的包装技术领域，它主要用于各种粉粒状固体物料的定量称重充填。其特征在于：在称重台架的支承板和底板之间，在悬臂梁定量称重传感器部周围均匀装有若干个可调节的非接触式硅胶阻尼器。在定量称重工作之前，根据定量称重的目标量大小，调节蝶形旋钮，可以使若干个硅胶阻尼器部分或全部起作用，同时对起作用的硅胶阻尼器通过蝶形旋钮5进一步微调，使系统的阻尼比ξ尽量接近最佳值0.707，满足定量称重快速准确的要求。

Description

变阻尼悬臂梁定量称重台架

技术领域

本发明涉及作业运输部交通运输分部中的包装技术领域，特指一种变阻尼悬臂梁定量称重台架，它主要用于各种粉粒状固体物料的定量称重充填。

背景技术

一般称重系统可以简化为一个由弹簧(k)、阻尼(c)、和质量(m)组成的二阶系统。阻尼比 $\mathrm{\ξ}=c/\left(2\sqrt{\mathrm{mk}}\right),$ 无阻尼固有频率 ${\mathrm{\ω}}_n=\sqrt{k/m}.$ 根据动力学理论分析，二阶系统在ξ＝0.707时为最佳阻尼比，系统响应性能最佳。由于m受到悬臂梁称重的量程限制，k和c受到悬臂梁称重传感器结构及材料的限制，通常使得ξ偏小。在有些产品中通过外接阻尼器，来增加阻尼比，如JL 500B高速全自动粉粒称重充填机，但在对不同目标重量物料进行定量称重时，由于m变化引起ξ变化，使得系统响应性能发生变化。在有些文献中提到变阻尼技术，如章卫国的“二阶系统变阻尼技术研究”，基于测速反馈原理，通过改变测速反馈系数，使系统的阻尼比按照预期规律变化，提高测速度或位置系统的动态响应性能；专利02217995.X的变阻尼减振器等，主要用于汽车、火车、轮船、仪器、机床等设备的缓冲减振。但在定量称重系统中还没有变阻尼技术及装置应用的报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种变阻尼的悬臂梁定量称重台架，可通过外接可调节的非接触式阻尼器，根据不同目标重量m，采用不同的阻尼系数c，来满足定量称重快速准确的要求。

实现上述目的的技术方案，其特点是在称重台架的上支承板和下底板之间，在悬臂梁定量称重传感器周围均匀装有若干个可调节的非接触式硅胶阻尼器，这样可以适当增加阻尼系数c，并能调节阻尼系数c，满足不同目标重量物料定量称重时对阻尼比ξ的要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

如图所示，1.悬臂梁称重传感器部件，2.底板，3.硅胶阻尼油杯，4.活塞杆，5.蝶形旋钮，6.支撑杆，7.支撑板，8.支撑座，9.称重料斗

具体实施方式

如图1所示，变阻尼悬臂梁定量称重台架设有1～2个悬臂梁称重传感器部件(1)。悬臂梁传感器部件(1)安装在下方底板(2)上，支撑板(7)支撑在悬臂梁传感器部件(1)上。在支撑板(7)前端有左右2个支撑座(8)，后端有支撑杆(6)。称重料斗(9)通过其左右销轴支撑在支撑座(8)上，可以实现转动投料，称重时搁在后支撑杆(6)上，成水平状态。

在称重台架的底板(2)和支承板(7)之间，在悬臂梁称重传感器部件(1)周围均匀装有若干个2～6个可调节的非接触式硅胶阻尼器，硅胶阻尼器由硅胶阻尼油杯(3)、活塞杆(4)和蝶形旋钮(5)组成。硅胶阻尼油杯(3)安装在底板(2)上，内充填硅胶阻尼油，活塞杆(4)插在硅胶阻尼油杯(3)内，由上方支撑板(7)支撑，并通过蝶形旋钮(5)调节插在硅胶阻尼油杯(3)内的高度。

在定量称重工作之前，根据定量称重的目标量大小，调节蝶形旋钮(5)，可以使若干个硅胶阻尼器部分或全部起作用，同时对起作用的硅胶阻尼器通过蝶形旋钮(5)进一步微调，使系统的阻尼比ξ尽量接近最佳值0.707。

Claims (2)

1.一种变阻尼悬臂梁定量称重台架，它包括：悬臂梁称重传感器部件(1)，底板(2)，支撑杆(6)，支撑板(7)，支撑座(8)，称重料斗部件(9)，其中悬臂梁称重传感器部件(1)安装在下方底板(2)上，支撑板(7)支撑在悬臂梁称重传感器部件(1)上；在支撑板(7)前端设有支撑座(8)，后端有支撑杆(6)；称重料斗(9)安装在支撑座(8)上；其特征是：在称重台架的支承板(7)和底板(2)之间，在悬臂梁称重传感器部件(1)周围均匀装有若干个可调节的非接触式硅胶阻尼器。

2.根据权利要求1所说的变阻尼悬臂梁定量称重台架，其特征是：可调节的非接触式硅胶阻尼器由硅胶阻尼油杯(3)、活塞杆(4)和蝶形旋钮(5)组成；硅胶阻尼油杯(3)安装在底板(2)上，内充填硅胶阻尼油，活塞杆(4)插在硅胶阻尼油杯(3)内，由上方支撑板(7)支撑。